权利要求书： 1.一种石墨烯/硅复合微球，其特征在于，所述石墨烯/硅复合微球为石墨烯壳层包覆硅粒子的核壳结构；石墨烯壳层为中空褶皱结构，厚度为1-10nm；硅粒子的直径为10nm~
3um；石墨烯壳层与硅粒子之间贴合；石墨烯壳层具有弹性，可以膨胀收缩以适应硅颗粒的体积膨胀。
2.如权利要求1所述的石墨烯/硅复合微球，其特征在于，所述石墨烯/硅复合微球中的石墨烯壳层具有孔洞结构。
3.一种制备如权利要求1或2所述的石墨烯/硅复合微球的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，将氧化石墨烯褶皱微球用水合肼蒸汽熏蒸，然后转移到水合肼溶液中还原，得到还原后的石墨烯微球；
步骤S2，将步骤S1所述的还原后的石墨烯微球进行热处理；
步骤S3，将步骤S2热处理后的石墨烯微球分散在双氧水和浓硫酸组成的混合溶液中，静置，过滤、清洗，然后与硅粉、分散剂一同分散在去离子水和疏水性有机溶剂组成的复合溶液中；取出所述复合溶液上层悬浮的石墨烯复合微球，然后脱水干燥；
步骤S4，将步骤S3脱水干燥后的石墨烯复合微球在反应炉中以2 10℃/min的速度升温~到300 600℃；然后以低于10℃/min的速度升温至1300 1450℃，保温一段时间后，以500~ ~ ~
2000℃/min的速度加热到2000℃以上，得到闭合的石墨烯/硅复合微球。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S1中所述的熏蒸温度为10 120℃度，熏~蒸时间为1 12h；所述水合肼溶液的体积分数为10 60%，所述还原的时间为1 12h。
~ ~ ~
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S2所述的热处理工艺如下：以10 50℃/~min的速度快速升温到300 400℃，然后以低于10℃/min的速度缓慢升温到1600 1800℃，保~ ~温一定时间。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述的双氧水的质量分数为30~
50%，浓硫酸的质量分数为98%；所述的双氧水和浓硫酸的体积比1 4：10；所述过滤步骤筛选~出尺寸在1-10um的石墨烯微球。
7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S3中，石墨烯微球、硅粉、分散剂按照质量比1：2～20：0.1～0.5分散在去离子水和疏水性有机溶剂组成的复合溶液中，搅拌0.1
声明：
“石墨烯/硅复合微球及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：广东思泉新材料股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
