权利要求书: 1.一种2,3,3,3?四氟丙烯的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(a)将反应原料和氟化氢按照配比加入到储罐内,经过预热后加入到装有催化剂的带称重装置的液相反应釜内,反应原料和氟化氢经过催化剂催化,20~100℃在1.1MPa压力下反应;
(b)反应完毕后气化经过带有塔顶冷却的回流塔冷却至塔顶回流罐内,经强制回流泵的回流到回流塔内,返回液相反应釜继续反应;
(c)不能冷却的氯化氢气体采出后进入水洗塔制成盐酸;
(d)塔顶产物强制回流后检测塔顶回流罐内物料组成,得到纯度98%以上的2,3,3,3?四氟丙烯粗品;2,3,3,3?四氟丙烯粗品经泵采出至碱洗罐脱除酸度,进入粗品罐;
(e)上述步骤制得的2,3,3,3?四氟丙烯粗品加入脱气塔脱出轻组分;
(f)上述步骤脱出轻组分的2,3,3,3?四氟丙烯粗品再经过精馏塔精馏,得到99.9%的
2,3,3,3?四氟丙烯产品;
(g)2,3,3,3?四氟丙烯产品采出经分子筛脱水塔脱水后,储存至成品罐内;
上述制备方法所利用的2,3,3,3?四氟丙烯的制备装置,其特征在于:包括储罐、进料泵、预热器、液相反应釜、回流塔、回流罐、碱洗罐、粗品罐、脱气塔、精馏塔、分子筛脱水塔和成品罐,所述储罐通过管道和进料泵与预热器底部进料口连接,所述预热器顶部出料口通过管道与液相反应釜进料口连接,所述液相反应釜出料口通过管道与回流塔底部进料口连接,所述回流塔顶部带有由冷却器、回流罐和强制回流泵组成的回流系统,所述回流塔出料口通过管道依次连接有碱洗罐、粗品罐、脱气塔、精馏塔、分子筛脱水塔和成品罐;
步骤(b)所述的回流泵的流比为5~20:1;
步骤(d)所述的强制回流的回流时间0.5~6h。
2.根据权利要求1所述的一种2,3,3,3?四氟丙烯的制备方法,其特征在于:步骤(a)所述反应原料为1,1,1,2,3?五氯丙烷或者1,1,2,3?四氯丙烯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种2,3,3,3?四氟丙烯的制备方法,其特征在于:步骤(a)所述的反应原料和氟化氢的质量配比为1~5:1。
4.根据权利要求1所述的一种2,3,3,3?四氟丙烯的制备方法,其特征在于:步骤(a)所述的催化剂为氯化锡、氟化锡、氯化锑、氟化锑、氯化钛、氟化钛、氯化铝、氟化铝中的任
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“2,3,3,3-四氟丙烯的制备装置及制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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