权利要求书： 1.一种丁基胶制品用高端纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、将生石灰与水按质量比1:7～1:9的比例配比后进行消化反应，得到氢氧化钙粗浆；
步骤二、将氢氧化钙粗浆进行除杂，得到氢氧化钙精浆；
步骤三、将氢氧化钙精浆进行陈化；
步骤四、将陈化后的氢氧化钙精浆用砂磨机进行研磨；
步骤五、将研磨后的氢氧化钙精浆浓度调整为0.8～1.0mol/L，并加入纳米碳酸钙干基重量5.0～7.0％的晶型控制剂后进行冷却，温度冷却至15～18℃；
步骤六、将步骤五中的氢氧化钙精浆输送至碳化釜中，通入净化、冷却、压缩后的石灰窑窑气进行碳化反应第一阶段，窑气温度为25～28℃，窑气流量为2～2.5m3/min·m3，窑气中二氧化碳体积含量为33～38％，当反应体系凝胶化过程开始后，第一阶段反应完成；
步骤七、第一阶段反应完成的浆液中加入纳米碳酸钙干基重量1.0～1.5％的分散剂，通入净化、冷却、压缩后的石灰窑窑气进行碳化反应第二阶段，窑气温度为25～28℃，窑气流量为1.0～1.5m3/min·m3，窑气中二氧化碳体积含量为33～38％，当反应体系pH值降至
9.0时第二阶段反应完成；
所述的分散剂为质量配比为1：3～5的低泡润湿分散剂 CF～10和聚羧酸型表面活性剂HOMOGENOL～18，或者质量配比为1：1～3的超分散剂聚氨酯高分子表面活性剂7139W和聚羧酸型表面活性剂HOMOGENOL～18，或者质量配比为1：1～2的低泡润湿分散剂CF～10和超分散剂聚氨酯高分子表面活性剂7139W；
步骤八、第二阶段反应完成的浆液中加入纳米碳酸钙干基重量4～6％的后控制剂，通入净化、冷却、压缩后的石灰窑窑气进行碳化反应第三阶段，窑气温度为25～28℃，窑气流
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量为0.5～1m/min·m ，窑气中二氧化碳体积含量为33～38％，当反应体系的pH值为6.5～
7.0时停止通气，制得纳米碳酸钙熟浆；
所述的后控制剂为有机铝改性硅烷低聚物、硅酸钾的混合物，所述有机铝改性硅烷低聚物、硅酸钾混合质量比例为1：4；
步骤九、在纳米碳酸钙熟浆中加入纳米碳酸钙干基重量2.0～4.0％的改性剂，研磨60分钟，输送至均化罐内；
所述改性剂为质量配比为1：2～4的十八烷基三甲基氯化铵和焦磷酸
声明：
“丁基胶制品用高端纳米碳酸钙的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：卢氏国嵩莱纳米科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
