本实用新型涉及粉碎装置技术领域,且公开了一种石墨材料生产用粉碎装置,包括底板、支架、一号螺旋输送机、粉碎箱、进料管、进料斗、二号螺旋输送机,所述支架和一号螺旋输送机分别安装在底板顶部的两侧,粉碎箱安装在支架的顶部,进料管安装在粉碎箱的顶部,进料斗安装在进料管靠近一号螺旋输送机的一侧,一号螺旋输送机顶端一侧设置有回料管,且回料管的另一端与进料斗的侧面插接。本实用新型能够对石墨块进行双重粉碎,有效提高了石墨的粉碎效果,还能实现石墨粉末的筛分,以及石墨碎块的循环粉碎,既提高了粉碎效果,还能提高工作效率,利于实际生产作业,具有广阔的市场前景,利于推广。
本实用新型公开了一种碳材料下料输送装置,包括轨架;输料机构包括安装于所述轨架内侧并沿其长度方向滑动的螺旋输送机,所述螺旋输送机顶部一端具有进料口,所述螺旋输送机底部一端具有出料口,所述出料口下端连接有布袋组件;下料组件包括料斗,所述料斗底部设置有可伸缩导料管,且该可伸缩导料管位于出料口正上方,当需要输送并导出粉料时,推进电缸会推动螺旋输送机向轨架一端移动,直至进料口与可伸缩导料管垂直对应为止,此时出料口及布袋组件位于成型模具正上方,当需要对粉料冲压时,可推进电缸会带动螺旋输送机、出料口和布袋组件脱离成型模具,从而达到自动下料、输送粉料和加工生产的作用。
本实用新型涉及一种磷酸氢钙的节能干燥系统,包括:回转干燥机,包括干燥机主体、传动装置,干燥机主体包括壳体,壳体的内部设置蒸汽管,蒸汽管与饱和蒸汽源连接,蒸汽冷凝水由设备出料口端设置的虹吸管引入后端工序,传动装置与干燥机主体连接;干燥机主体的进料端设置空气入口,出料端设置空气出口,所述空气入口与干燥机主体的壳程相通;除尘装置,所述干燥机柱体的空气出口与除尘装置连接。随着回转干燥机的旋转,磷酸氢钙随着运动,避免了磷酸氢钙的粘壁问题。尾气处理量相对较少。
本实用新型提供一种石墨材料物料输送装置。所述石墨材料物料输送装置包括物料输送装置本体,所述物料输送装置本体包括机箱和下料管,所述机箱上固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有安装箱,所述安装箱内转动安装有两个粉碎辊,两个所述粉碎辊相互啮合,两个所述粉碎辊传动轴的两端均延伸出所述安装箱外;出料管,所述出料管固定安装在所述安装箱的底部,所述出料管的出料端延伸入所述下料管内。本实用新型提供的石墨材料物料输送装置具有可在添加输送原料时对较大颗粒原料进行粉碎,避免原料影响产品质量的优点。
本发明提供了一种重质碳酸钙的生产装置,包括破碎机、清洗机构、粉碎机、筛选机构、第一除铁机构、研磨机及第二除铁机构,破碎机与粉碎机通过第一输送带实现物料输送,第一输送带穿设于清洗机构;粉碎机与筛选机构通过第二输送带实现物料输送,筛选机构设有粗粒出口及细粒出口,粗粒出口与粉碎机通过第三输送带实现物料输送,细粒出口与第一除铁机构通过第四输送带实现物料输送,第一除铁机构与研磨机通过第五输送带实现物料输送,研磨机与第二除铁机构通过第六输送带实现物料输送,其结构新颖,可对生产重质碳酸钙的原材料进行清洗,减少污泥对产品质量的影响,并且采用双重的除铁步骤,减少重质碳酸钙产品的含铁量,提高产品质量。
一种湿法脱硫剂制备系统,属于水泥熟料生产线窑尾烟气脱硫技术领域,该脱硫剂制备系统通过在石灰石仓内放置高品位石灰石,石灰石仓通过称量输送装置将定量的高品位石灰石输送到立磨机,立磨机将高品位石灰石研磨成粉状形成脱硫剂后通过收尘组件收集后依次通过切换通道、斗式提升机进入储料仓后输送到浆液搅拌罐形成脱硫剂浆液,本实用新型的有益效果是,该湿法脱硫剂制备系统选取CaCO3含量高的高品位石灰石,通过改造已有的生料粉磨系统,在不影响水泥生产的前提下制备脱硫剂,充分利用了现有的生料粉磨设备,降低了脱硫剂的制备成本。
本发明公开了一种非平衡低温等离子体制备氯乙烯工艺及装置,通过等离子电离乙炔和氯化氢等原料,在低温条件下促使合成氯乙烯;且结合未反应原料循环利用工艺步骤可实现无催化剂高效绿色制造。本发明工艺包括:步骤1、将循环设备抽真空,并通过A口和B口分别向循环系统中通入乙炔和氯化氢气体;步骤2、打开高压电源进行电离反应;步骤3、多级气体分离器分离氯乙烯产物、乙炔和氯化氢原料及其他副产物;步骤4、被分离的乙炔和氯化氢重新进入反应循环。本发明提供一种非平衡低温等离子体制备氯乙烯装置,由控制装置、加热冷却装置、储料装置、反应装置和输送装置等基本结构部件组成。本发明优势在于无需使用催化剂,避免汞污染及金属资源消耗。
本发明公开了一种用于含氢混合气的氢气分离提纯装置与方法。包括工作塔和中转箱,在工作塔下方进口处连通有进气管,工作塔的下方进口处固定有第一单向阀,在工作塔的上方出口处连通有出气管,工作塔的上方出口处固定有第三单向阀;工作塔的内部从下往上依次设置有膜分离装置、电化学氢泵装置、除湿装置;通过膜分离与电化学氢泵联用工艺来分离和提纯原料气中的氢气,在本工艺方法中的膜分离装置中,可通过设置多层分离膜,保障氢气的提纯浓度,同时还可以通过两个工作塔同时进行膜过滤,加快效率,在膜过滤中添加回路,使提纯后的气体再次提纯,效率增加,节约原料,通过除湿装置对湿润的高浓度的湿润氢气进行干燥,干燥效果明显。
本发明的技术方案是这样实现的:一种氖气提纯工艺,经过原料压缩、催化除氢干燥、冷凝富集、吸附提纯除氮、精馏换热分离氦气、产品充装等步骤对氖气进行提纯,有效将氖气和氦气分离获得高纯氖气,同时提供了一种氖气提纯设备,提纯氖气稳定性高,效果好。
本发明提出了一种碳化硅微粒筛选系统,包括壳体,壳体中设有底座,底座上设有筛选装置,壳体上设有进料斗;筛选装置包括筛选装置壳体,筛选装置壳体中设有第一筛选机构和第二筛选机构,第一筛选机构的数量至少为一组,第二筛选机构位于第一筛选机构的下方,所述进料斗穿过筛选装置壳体、且位于第一筛选机构上方,筛选装置壳体底部设有第一固定盘,底座上设有第二固定盘,第二固定盘上设有振动电机,振动电机穿过第一固定盘与筛选装置固定连接,第一固定盘底部设有若干第一弹簧,第一弹簧穿过第二固定盘与底座相连接,本发明能够自动对碳化硅微粒进行分级筛选,筛选效率高,使用方便,成本低。
本发明公开了一种新型煤层顶板离层注浆材料,以质量分数计,包括以下组分:15~35份生石灰,65~85份粉煤灰;其中,粉煤灰的水灰比为1∶1~2∶1,生石灰的水灰比为2∶1~8∶1;还公开了一种用于煤层顶板离层注浆方法,本发明适用于煤炭绿色开采技术领域,立足于废物利用,利用粉煤灰、生石灰制作新型注浆材料,可以解决现有覆岩离层注浆减沉效果差、成本高、注浆孔跑、漏、冒等诸多问题,降低了成本,实现更好的注浆效果。
本发明公开了大型高炉制粉系统全自动自主集控装置及方法,包括中央处理自主控制单元,交互控制单元,大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元,进出料称重计量单元,氧浓度传感器采集单元,充氮控制器自主控制单元;中央处理自主控制单元用于接收交互控制单元输入的生产任务指标参数并进行计算,控制用于向磨煤机给料的给料传送带进给速度,中央处理自主控制单元接收传感单元检测到的磨煤机内噪声、压力、振动信号,控制大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元对磨煤机驱动电机进行自主变频处理,中央处理自主控制单元还能接收氧浓度传感器采集单元采集的磨煤机煤渣箱内的氧气浓度信息,自主控制充氮控制器是否向磨煤机煤渣箱内充入氮气。本发明具有安全性好,工作效率高的特点。
本发明公开了一种铸造砂回收再利用工艺方法,对大块铸造砂进行破碎,经斗提机提到原料仓,从原料仓经振动给料机给料进入球磨机进行水洗摩擦,通过多次旋转碰撞,使砂砾和水玻璃分离,从球磨机处理进入脱水机脱出60%的水分,再进入强力脱水机脱到还剩20%的水分,再到烘干机烘干,剩下10%左右的水分然后进入成品仓储存和使用。脱出的水进入沉淀循环池清水再利用,淤泥进入压滤机压成泥饼送砖厂做砖。
本发明公开一种微电子超导材料及其制备方法,包括如下步骤:1)研磨处理:将铜、镍、硅、铬、铝、铌和钇进行称量并导入高能量球磨机中,同时注入氩气作为保护气体,并在温度范围为250至350度,转速范围为40至60转/分钟的情况下,混合球磨150至200分钟,以得到物料A;2)筛分处理:将步骤1)中的物料A导入筛选装置内进行筛分操作,并对粒径符合要求的部分进行收集,同时将其冷却至室温以得到物料B;本发明通过将各原料进行混合球磨及筛分操作,以免杂质掺杂过多,影响产品质量,并以一定的升温速率进行升温烧结操作,使得产品的质地均一,成型效果更好,且三层筛网和两次振动筛选的设置,使得筛分效果更好,颗粒大小更均匀,产品质量更优。
本发明属于筛板技术领域,尤其是一种高强度耐磨聚氨酯筛板,整体刚度大、磁性小、吸音、减振、不易跑粗、拆装方便,通过不锈钢编织圆丝压制成楔形筛条,与不锈钢凸型支撑板焊接而成骨架,浇注硫化聚氨酯胶料,支撑板替代不锈钢形丝部分,节省组装焊接工序,兼备不锈钢筛高强度、高筛分效率和PU橡胶筛高耐磨、软连结、低噪声的优点。使用寿命比延长了,脱水率提高,由采用不锈钢骨架活化表面处理液层和不锈钢骨架处理膜层之上的聚氨酯喷塑粉过渡层,PU胶料与骨架在高频振动下不会开裂剥离,进而提高筛板的强度和耐磨性,可应用于各大炼焦煤选煤厂的浮选筛分。
本发明提供一种复合型水处理剂及其制备方法。一种复合型水处理剂的制备方法包括以下步骤:过滤和洗涤、制备改性沸石分子筛、振动研磨、振动过筛、制备复合型水处理剂。本发明中的改性沸石分子筛在制备过程中,其中的金属相在煅烧中发生氧化反应,Ce的金属价态发生变化,从Ce3+变成Ce4+,Bi金属价态不变,仍为Bi3+,通过将Ce4+和Bi3+引入沸石分子筛,增加沸石分子筛的酸量,加强其对污水的脱硫作用,并通过在复合型水处理剂中加入磁性高岭土,加强其吸附作用,并且在吸附完成后,能够利用其磁性的特性实现固液的快速分离,方便其循环使用。
本实用新型涉及研磨装置技术领域,且公开了一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备,包括振动箱,所述振动箱底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述振动箱底部的中间固定安装有下料口,且振动箱的顶部通过缓冲架固定安装有研磨箱,所述研磨箱顶部的右侧固定安装有进料口,所述研磨箱顶部的中间固定安装有保护箱,所述保护箱的内腔固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出轴通过轴承固定安装有转动轴。该用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备,通过振动电机通电运转产生激振力,并利用振动轴传递振动能量,使得振动箱和筛网实现高频振动,保证研磨充分的物料通过筛网的筛孔继续下落,确保该装置出料产品研磨效果好,提高产品的质量。
本发明涉及一种耐高温片状铁钴锗微波吸收材料及其制备方法和应用,属于吸波材料技术领域。该材料解决了FeCo合金硬度大且难以破碎的问题,还具有耐高温和低频下吸收能力较强且厚度较薄。分别称取铁粒、钴片和锗粒放入真空电弧炉中,在高纯氩气气氛下充分熔炼获得块体合金,经手动破碎之后,放入振动球磨机中进行球磨,再经过滤、干燥之后得到最终粉末样品。Fe6.5Co3.5Gex粉末具有明显的片状结构,居里温度为850.6℃,在2?18GHz频率范围具有良好的微波吸收性能,在厚度在2mm时,最大反射损耗达到了?14.16dB,有效带宽为2.7GHz;厚度为3mm时,最大反射损耗达到了?18.40dB。
本实用新型公开了一种大颗粒密胺粉研磨装置,包括支撑架,支撑架上设置有振动器、研磨机构;振动器位于研磨机构左侧,研磨机构设置有用于研磨大颗粒密胺粉的上磨盘及下磨盘,研磨机构上方设置有用于驱动上磨盘与下磨盘的动力装置;振动器通过连接臂与动力装置固定连接。
本实用新型涉及打磨设备相关技术领域,公开了一种磁性材料表面度的打磨装置,包括操作台,操作台上设置有上料机构、打磨机构和接料盘;上料机构包括振动上料盘、上料滑轨,振动上料盘设于操作台上,且振动上料盘的输出端与上料滑轨相连通;打磨机构包括2个打磨电机,2个打磨电机上均连接有打磨砂轮,2个打磨电机对称设置在上料滑轨的两侧;接料盘设于上料滑轨原理振动上料盘的一端下方。通过振动上料盘将待加工物料输送至上料滑轨内,待加工物料沿上料滑轨滑动至2个打磨砂轮之间,通过打磨砂轮对待加工物料的两面进行打磨加工,打磨完成后继续沿上料滑轨滑动至接料盘内。本实用新型结构简单,使用方便快捷,适合推广。
本发明公开了一种核壳结构磁性纳米复合催化剂的制备方法及应用,包括如下步骤:S1,将含有Fe2+的金属盐X和含有Co2+的金属盐Y溶于去离子水中,搅拌均匀,到混合液A;S2,通过超声振动或抽滤去除混合液A中的溶解氧气,得到混合液B;S3,将NaOH溶液逐滴加入到混合液B中,得到混合液C;S4,将混合液C回流加热并搅拌,静置后将产物取出,采用去离子水和无水乙醇交叉洗涤多次,再干燥、研磨,得到粉末状磁性钴铁氢氧化物;S5,将粉末状磁性钴铁氢氧化物经煅烧、研磨、过筛,得到以Co3O4为壳、CoFe2O4为核的核壳结构磁性纳米复合催化剂。其制备流程简单、易操作,能够实现复合催化剂形貌上的微观调控,形成核壳结构,有助于催化反应过程电子转移。
本实用新型公开了一种用于粉末涂料加工的原材料磨粉装置,包括:外壳和料斗,磨粉网斗的上部固定连接在所述外壳内表面的顶端,所述磨粉网斗下部的内底面接触连接有磨盘的下表面,且所述磨盘的上表面固定连接在所述连接组件的底端;振动网斗,其上部通过滑槽贯穿所述外壳上端的两内侧面设置,所述振动网斗的上部与所述滑槽设置为滑动连接,且所述滑槽设置在所述磨粉网斗的下部,且所述磨粉网斗的下部设置在所述振动网斗的内部,其中,所述振动网斗的内表面均匀分布有锥刺,且所述锥刺与所述磨粉网斗上的通孔相契合。该磨粉装置可进行多次磨粉,能便于减少磨具上的粉末残留,从而提高其生产效率和产品质量,减少清理时间。
本实用新型公开了一种铝灰加工振动给料装置,涉及铝灰加工技术领域,包括进料管道、风选腔、吸尘腔;所述进料管道端口设有环形限位槽,所述环形限位槽内设有环形限位杆,所述环形限位杆上端连接限位块,所述环形限位杆下端连接振动环板,所述振动环板位于进料管道外的一侧连接位于进料管道外壁的振动伸缩杆;所述振动环板内侧设有第一滤网;所述风选腔内部设有第二滤网;所述风选腔下侧设有给料仓;进料管道连接球磨机,球磨机球磨后的物料通过进料管道落在第一滤网上,振动伸缩杆带动第一滤网振动,即可对物料进行振动筛分,且球磨产生的灰尘也不会排至外部;风选过后的物料通过第二滤网进入给料仓,后进行给料即可,避免了铝灰堆积。
本实用新型涉及碳酸钙技术领域,且公开了碳酸钙超细研磨装置,包括固定箱,所述固定箱的内腔设置有两个第一研磨辊,所述固定箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至固定箱的内腔并与其中一个研磨辊固定连接,所述固定箱的内腔设置有振动机构;所述振动机构包括筛选板,所述筛选板滑动连接于固定箱的内壁,所述固定箱的内腔转动连接有凸轮,所述筛选板的两侧均固定连接有导向板。该碳酸钙超细研磨装置,通过设置振动机构,利用外界控制开关启动电机,通过电机带动第一研磨辊进行旋转,对碳酸钙进行研磨,且在对电机运行的时候会带动凸轮进行旋转,使得筛选板振动,从而达到对碳酸钙进行筛选的效果,从而得到超细的碳酸钙颗粒。
本实用新型公开了一种制备混凝土用岩石尾粉的筛分装置,包括机架,机架上安装有倾斜设置的转笼,转笼的两端固定有转轴,转轴通过轴承装在机架上,转笼内腔通过隔板分为上下设置的研磨室和筛分室,研磨室设在筛分室上方,研磨室内设有研磨球,隔板和筛分室侧壁上均设有若干滤尘孔,转笼下方的机架上设有承接转笼内物料的振动筛分机构,振动筛分机构通过支撑弹簧装在机架上。本实用新型设带研磨球的转笼,与振动筛分机构配合使用,有效地解决了混凝土用岩石尾粉中粗颗粒的存在,不需要额外的研磨,不但提高了工作效率,保证筛分效果,还能节省人工成本。
本实用新型涉及高效磨粉设施领域,具体涉及石英砂磨粉机循环再磨粉装置,包括磨粉机、喂料筒、给料斗、振动筛、第一输送机和第二输送机;在磨粉机的进料端处设置进料筒,进料筒与磨粉机的转动筒体固定连接;喂料筒包括喂料筒体、连接耳和螺旋叶片,在喂料筒体的一端设置连接耳,在喂料筒体内设置螺旋叶片;喂料筒体的一端与进料筒的进料端通过连接耳紧固连接;喂料筒体的另一端与给料斗的出料端连接;给料斗包括给料斗体和给料斗出料通道,在给料斗体的底部开口并与给料斗出料通道连通;给料斗出料通道的出料端与喂料筒体的进料端转动连接;在出料筒出料端的下方设置振动筛,振动筛的出料通道包括筛上物出料通道和筛下物出料通道。提升磨粉效率。
本实用新型涉及粉末涂料研磨技术领域,具体为一种高均匀度粉末涂料研磨生产装置,包括支架,支架的上表面设有箱体,箱体的上方还设有移动组件和研磨机构;支架的下表面且位于箱体的正下方设有第一出料管,第一出料管的外侧壁上设有第二出料管。该高均匀度粉末涂料研磨生产装置,通过设置的研磨仓、振动电机以及研磨机构,在研磨仓中物料结成块状时,可通过振动电机震动研磨仓,使结成块状的物料分散开,进而有利于研磨块对物料进行更加均匀的研磨,以便于提高该研磨装置的工作效率。
本实用新型公开了一种石英加工碾磨筛选装置,包括箱体、研磨箱和过滤网,所述箱体内部两端通过螺栓固定有立柱,所述立柱外侧套设有过滤网,所述过滤网顶部一端通过安装架安装有振动电机,所述箱体顶部通过螺栓固定有研磨箱,所述研磨箱内部通过轴承安装有一号研磨辊,所述一号研磨辊一侧通过轴承安装有二号研磨辊,所述箱体顶部一端通过安装架安装有驱动电机。本实用新型采用双研磨辊设计,可以有效对石英进行研磨,通过振动中的过滤网可以有效对研磨后的石英进行筛选,适合被广泛推广和使用。
本实用新型涉及碳粉生产技术领域,且公开了一种碳粉生产用分级粉碎装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构下方设置有研磨机构;所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱上端固定连通有进料斗,所述粉碎箱上端内部安装有两个粉碎辊。该碳粉生产用分级粉碎装置,通过进料斗使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊之间,通过驱动装置带动两个粉碎辊转动,两个转动的粉碎辊将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎,粉碎后的碳粉原料通过过滤板进行过滤,较细的碳粉穿过过滤板进入研磨箱内部进行,通过研磨机构再次进行精细化粉碎,从而达到分级粉碎的效果,让碳粉原料研磨的更加均匀充分,通过振动电机振动带动过滤板振动,过滤板振动加速上部的碳粉过滤,防止堆积堵塞。
本实用新型提供一种用于耐火材料加工的磨粉装置,包括主体,所述主体的下部设置有多个支撑腿,所述主体的上部设置有进料口,所述进料口一侧且在主体上设置有动力箱,所述进料口下方且在主体内部设置有粉磨箱,所述粉磨箱下部连接有储料仓,所述储料仓的下部设置有出料口,所述储料仓上连接有振动机构,所述动力箱下方且在粉磨箱内连接有粉磨轴,所述粉磨轴上设置有多个粉磨杆,所述粉磨杆上均匀设置有多个粉磨头,能通过合理有效的振动,使得出料口处无法出现堆积结块的现象,保证出料效果提高生产效率。
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