权利要求书： 1.一种铸造砂回收再利用工艺方法，其特征在于，包含下列步骤：(1)提供来自铸造厂中的大块铸造砂物料经上料仓传送至第一皮带机上，第一皮带机将大块铸造砂物料传送至破碎机中；
(2)破碎机架设在第一皮带机传送末端与第二皮带机传输端之间，大块铸造砂物料在破碎机破碎后经第二皮带机传送到第一斗提机入料口；
(3)第一斗提机高度设置距离地面8500mm，第一斗提机通过传输管与原料仓连接直接将步骤(2)中破碎后的物料传送至原料仓；
(4)原料仓内物料分批次进入设置在储料仓下料口位置的振动给料机，振动给料机的出料口与球磨机连接，将经过振动筛分的物料输送到球磨机中进行水洗摩擦，球磨机的转速是：22转/分，水洗后铸造砂粒度是50?100目；
(5)步骤(4)中水洗摩擦后的物料输送至连接在球磨机出口位置的洗砂机中，经洗砂机中脱水机构进行第一次脱水，脱水后经旋出机构将第一次脱水后的物料传送至强力脱水机中进行二次脱水；
(6)步骤(5)中脱水后的物料经过第三皮带机传送给烘干机，经烘干机烘干，烘干的物料经第四皮带机传送至第二斗提机中，第二斗提机高度设置距离地面7750mm；
所述物料由烘干机烘干，由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量；物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进；
所述烘干机采用三筒烘干机，烘干时间35分钟，所述烘干后物料剩余7％?10％的水分，所述烘干机不出水分，烘干机蒸发水分，总水分为两部分，一部分是球磨机循环水，另一部分是压滤机压出的水分，所述球磨机循环水直接与水池连接，压滤机的水分通过管道流入水池；
(7)第二斗提机将经过除铁器过滤的物料通过连接管输送至成品仓，成品仓将处理后的物料经第五皮带机输送出去，输送到车上拉到铸造场地使用。
2.根据权利要求1所述的一种铸造砂回收再利用工艺方法，其特征在于，所述破碎机采用颚式破碎机。
3.根据权利要求1所述的一种铸造砂回收再利用工艺方法，其特征在于，所述破碎机处理物料破碎达到40?50mm。
4.根据权
声明：
“铸造砂回收再利用工艺方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：唐山汇富工程技术有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
