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本发明公开了一种制动钳的熔炼浇铸工艺，涉及铸件生产技术领域。本发明包括以下步骤：分别对生铁和废钢进行质量检验，将合格的生铁和废钢纳入A原料库，分别对硅铁、锰铁和紫铜进行质量检验，将合格的硅铁、锰铁和紫铜纳入B原料库，分别对孕育剂和球化剂进行质量检验，纳入C原料库，生铁、废钢、硅铁、锰铁和紫铜为生产原料，将A原料库与B原料库中的生产原料纳入配料箱，放入熔炼炉中进行熔炼，对熔炼炉中的生产原料进行化学分析，本发明通过对熔炼炉中的生产原料进行化学分析，对熔炼炉中进行的调整加料，浇注后对铸件的全面质检，避免了残次品在质检环节的疏漏，具有提高产品机械性能与整体质量的优点。
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一种新的铝合金异型管的内高压成形工艺，工艺步骤如下：1、对异型管原材料进行力学分析、化学成分检测，然后对预成型之后的管坯进行热处理，空冷；管口倒角，用拉丝布将管外壁拉光滑，管壁缠绕一层薄聚乙烯膜；2、将已处理好的管子放入型腔合适的位置，左右冲头手动进给，直到冲头完全进入管端密封，合模；3、设定手动冲液压力，打开排空阀，冲入压力介质，关闭排空溢流阀门，按设定的压力值与位移补偿值自动运行程序；4、待上述步骤程序运行完毕，手动泄压，左右压力缸退回原来位置，观察管坯是否完全贴膜，有无死皱现象出现。本发明先对材料进行退火，消除残余应力，减少变形与裂纹倾向，改善材料性能，更利于内高压成形。
本申请公开了一种用于X射线荧光光谱法测定硅铝钙铁合金的熔融制样方法，利用熔融法代替化学法进行硅铝钙铁合金试样的X‑射线荧光分析，消除化学法分析存在各元素单独测定、耗时长、检验效率低、分析成本高的缺点，有效提高了分析的准确度和精密度。此方法大大提高了硅铝钙合金分析的效率，与湿法化学分析比较分析周期由两天缩短至60分钟，同时减少化学试剂的用量实现硅铝钙合金绿色环保检测分析。比对数据分析本方法满足检测分析质量控制要求，可以用于进厂硅铝钙合金及生产过程控制化验。
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本实用新型公开了一种用于化工厂化学试验室的温度可控震荡搅拌器，包括搅拌器外壳体，所述搅拌器外壳体的底部设置有底部支撑脚，且搅拌器外壳体的前表面设置有搅拌器密封门，所述搅拌器外壳体与搅拌器密封门的连接位置处设置有连接铰链，且搅拌器外壳体的前表面靠近搅拌器密封门的上方设置有搅拌器显示屏，所述搅拌器密封门的上方靠近搅拌器显示屏的右侧设置有搅拌器开关，且搅拌器密封门的前表面右侧设置有门把手，所述搅拌器密封门的后方设置有密封母槽；设计的温度传感器与温度控制器组合，可以充分控制搅拌器内部的温度，通过传感器来检测温度，通过控制器来控制电加热丝的通电或是断电，使搅拌器内部的温度保持恒定。
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本实用新型公开了一种用于化学化工的废液净化处理装置，涉及化工废水技术领域。本实用新型包括处理机构，处理机构包括的处理箱内部等距均匀固定连接有隔板，隔板与处理箱之间形成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，第一腔室顶端贯穿连接有支杆，支杆外侧螺旋连接有搅拌片，支杆一端与伺服电机转动连接，伺服电机固定在处理箱外部上侧一端，第二腔室内部一侧固定连接有加热组件，加热组件上方开设有出气口，出气口内部贯穿连接有输气管，输气管一端设置在第三腔室内设置的净化液的液面下方，第四腔室内部设置有水质检测仪。本实用新型通过设置处理机构，具有节省空间资源，不用对杂质再次进行净化处理的优点。
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本申请公开了一种余热电厂化学水处理管道温度检测报警装置，包括：第一热电偶、第二热电偶、温控开关和报警器，其中，第一热电偶和第二热电偶均与温控开关电连接，所述温控开关还与报警器电连接；第一热电偶与产水管路的管壁连接；第二热电偶与浓水排放管路的管壁连接，温控开关与EDI设备电气连接。通过第一热电偶和第二热电偶采集现场管线温度，从而将现场管线温度信号供当给温控开关作为温度报警动作的判断依据。现场管线的温度高于某一温度时，报警器发生警报，温控开关的电接点信号通过电气连锁控制EDI设备，强制停止EDI设备运行。从而避免了EDI装置在使用过程中因管道水温急速升高导致的发热变形及断裂事故。
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本发明提出一种铍材中金属铍的化学检测方法，包括：称取0.2000g金属铍样于干燥烧杯I中，用不多于1mL的乙醇润湿所述金属铍样，后在被润湿的金属铍样中加入7mL盐酸－过饱和氯化铝溶液，待反应停止后，用热乙醇清洗表面皿及烧杯I的杯壁，并立即用双层定量滤纸将清洗烧杯I的热乙醇随同所述金属铍样、乙醇及盐酸－过饱和氯化铝溶液的混合液过滤，将滤液收集在容量瓶II中；本发明较迅速的分离杂质(BeO、Fe、Al等)后，应用化学检测方法，可直接检测铍材中金属铍的主体含量，节省人力、物力及时间，同时保证其分析准确度。
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本实用新型提供分析化学实验室用物料拌合装置，包括固定底座和顶板，所述固定底座的顶部设置有支撑块，且支撑块的顶部设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶部支撑有顶板，所述顶板的顶部设置有驱动电机。本实用新型提供的分析化学实验室用物料拌合装置通过驱动电机带动搅拌桨转动，可以在化学实验物料搅拌的工作过程中，通过搅拌桨底部设置的多个搅拌桨叶的相互配合，可以对其物料搅拌桶底部沉积的物料进行搅起，并通过搅拌将表面设置的多个均料板与加热装置的相互配合，不但可以有效增加物料分子搅拌过程中的溶解度和活跃性，提高物料搅拌混合的工作效率，同时也大大提高物料搅拌混合的均匀度。
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本发明公开了一种自行车车架用TA18钛合金无缝管材的加工方法，包括以下几个流程：(1)铸锭制备；(2)棒坯制备；(3)管坯制备；(4)管坯规格的选用；(5)挤压管坯表面处理；(6)管坯开坯冷轧；(7)中间品及成品管材轧制；(8)中间品管材退火；(9)中间品及成品表面精整与处理；(10)成品退火；(11)成品酸洗；(12)成品管材探伤；(13)检验成品管材的质量，所述棒坯制备成的棒坯尺寸为：φ215～φ220mm和φ151～φ155mm。该自行车车架用TA18钛合金无缝管材的加工方法制备出的TA18合金管材可制备车架，具有表面质量好、尺寸精度高和性能稳定，工艺性能和力学性能匹配性好，后续制备成车架的良品率可达到98％以上。
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本申请公开了一种异型钢丝生产方法，在选取目标盘条之后，即在选定盘条的钢号之后，就利用与该钢号的目标盘条对应的异型模拉对目标盘条进行拉拔以形成异型钢丝；其中，异型模拉内嵌于旋转模盒以使异型模拉作圆周运动。由此可见，该方法，可利用与目标盘条对应的异型模拉对对应的目标盘条进行拉拔，形成异型钢丝，与传统的利用两辊平辊直接进行轧制生产异型钢丝相比，可提高加工精度和抗拉性能，避免侧表面出现劈裂的现象；同时，异型模拉内嵌于旋转模盒中，可随着旋转模盒作圆周运动，进而可解决由于拉拔角度的存在致使异型钢丝和异型模拉受到相互轴向剪切力的作用，进一步提高了加工精度和抗拉性能。因此，应用本生产方法，可提高产品质量。
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本发明涉及铸造技术领域，尤其是一种水玻璃型砂的性能调节系统，包括搅拌装置、性能检测仪、喷淋机构、控制器，搅拌装置包括底板，底板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有L形板，L形板上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴与支撑架之间通过轴承转动连接，底板的两端通过轴承转动连接有转轴，其中一个转轴与搅拌轴之间通过传动机构连接，两个转轴上均固定连接有第二皮带轮，壳体下端连通设置有出料管，出料管上设置有第一电磁阀，控制器固定安装在支撑架上，性能检测仪固定安装在壳体的内壁上。本发明还提供了一种玻璃型砂的性能调节方法。本发明具有保证了原料的混合效果，从而保证了型砂的性能。
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本发明提出一种铸造铍铝合金激光焊接的方法，所述方法包括步骤1，预处理；步骤2，激光焊接，将表面处理后的铸造铍铝合金的两端分别加载在焊接旋转工作台上，在惰性气体保护下分五个阶段进行激光焊接，激光功率为1～8KW，焊接速度为0.5～0.8m/min；所述惰性气体的流量为25～30L/min；步骤3，对焊接样品进行热处理以消除残余应力和进一步提高焊缝的性能。步骤4，力学性能检测，对热处理后的样品进行焊缝处表面硬度检测和拉伸性能检测。采用本发明方法焊接之后的铸造铍铝合金的焊缝和基体结合程度好，无宏观裂纹和焊接气孔。
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本发明涉及铸造技术领域，尤其是一种水玻璃型砂的性能调节系统，包括搅拌装置、性能检测仪、喷淋机构、控制器，搅拌装置包括底板，底板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有L形板，L形板上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴与支撑架之间通过轴承转动连接，底板的两端通过轴承转动连接有转轴，其中一个转轴与搅拌轴之间通过传动机构连接，两个转轴上均固定连接有第二皮带轮，壳体下端连通设置有出料管，出料管上设置有第一电磁阀，控制器固定安装在支撑架上，性能检测仪固定安装在壳体的内壁上。本发明还提供了一种玻璃型砂的性能调节方法。本发明具有保证了原料的混合效果，从而保证了型砂的性能。
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本发明适用于异形丝检测技术领域，提供了一种异形丝抗拉性能检测装置，包括横向基板、纵向固定板一、夹紧组件、驱动组件和抵紧组件，纵向固定板一固定安装于横向基板上表面，与横向基板上的纵向固定板二平行布置；夹紧组件设置有两组，一组与横向基板固定连接，另一组与横向基板滑动连接；驱动组件与纵向固定板一和纵向固定板二转动连接，用于驱动夹持组件沿横向基板滑动；抵紧组件设于纵向固定板一和纵向固定板二顶端，抵紧组件的执行端与夹持组件接触，本装置通过设置夹紧组件，其在驱动组件的带动下，配合抵紧组件可以实现对异形丝的拉伸，对异形丝的抗拉性能进行检测，检测时异形丝不容易发生松动，可以根据需要自由调整拉伸量。
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本实用新型涉及一种耐磨性能检测装置。包括电机和与其配套连接的减速器(1)，其特点是：还包括传动轴(4)，该传动轴(4)的两端分别安装有轴承(3)，并且该传动轴(4)的一端与所述减速器(1)的输出轴传动连接而其另一端与一回转机构连接，在该回转机构外套装有罩筒(6)，在该回转机构外壁上设有至少一个装卡机构从而能安装待测耐磨材料。本实用新型提供了一种检测耐磨性能的新型装置，采用该装置可以为煤矿输送产品设计提供基础的数据支持，也为寻求新的耐磨材料提供了可靠的实验设备。经过试用证明，该装置在满足不同线速度要求的同时，大大缩短了试验的周期，提高了试验效率、节约了试验成本。
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一种涂层高温抗氧化性能检测装置及方法，该检测装置包括检测平台，电极一垂直滑动卡接在检测平台上，电极一可在检测平台上水平滑动，电极二垂直固定于检测平台内；电极一上部和电极二的上部之间固定连接涂层试样，电极一内部固定安装有冷却水套管一，冷却水套管一分别与冷却水进水管一、冷却水出水管一连通，电极二内部固定安装有冷却水套管二，冷却水套管二分别与冷却水进水管二、冷却水出水管二连通；电极一和电极二电连接电源和变压器的两端，电源和变压器之间还连接有功率控制器，功率控制器与程控仪相连接，程控仪通过数据线连接测温仪，测温仪的检测探头对准涂层试样中间部位，程控仪还通过数据线连接计算机进行远程监控。
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本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种富氧制取用分子筛性能检测装置，包括主体组件；所述架体前表面设置有限位组件；所述架体前表面对称设置有所述轴承座，两个所述轴承座内侧壁设置有所述双头螺栓，所述手轮安装于所述双头螺栓一端；将载有分子筛的托盘放置在传感器上，转动手轮，使双头螺栓转动的同时带动两个板体一向相向面滑动，通过两个倒角一与托盘贴紧，对托盘进行限位，做到了对托盘增加限位装置，防止托盘位置发生偏移导致测量数据的不准确，避免浪费的发生，且能适用于对多种高度不同的托盘进行限位固定，使用方式简单快捷，方便工作人员使用，解决了现有的强度检测仪不具备限位装置的问题。
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本发明涉及一种工业风扇领域，尤其涉及一种工业风扇摇头铁杆的性能检测装置。技术问题为：提供一种工业风扇摇头铁杆的性能检测装置。技术方案是：一种工业风扇摇头铁杆的性能检测装置，包括有上料系统和平行度检测系统等；上料系统与平行度检测系统相连接。本发明对工业风扇的摇头铁杆进行检测，结合摇头铁杆之间弯折部分的高度影响螺栓固定的特点，利用平行光束投影图像所呈图形进行弯折高度检测，结合摇头铁杆的两端连接环的强度直接影响风扇摇头稳定性的特点，对摇头铁杆的环孔进行距离的检测，同时对环孔侧壁强度进行检测；改变现有技术无法找到对摇头铁杆进行生产辅助检测的现状。
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一种呋喃酮的制备系统及制备方法，本发明通过在第一反应单元设置三种原料储罐，分别为乳酸乙酯储罐、氯乙酸乙酯储罐、甲醇钠储罐，使得加入的原料便宜、廉价，适合工业生产，降低了反应的危险系数，且甲醇钠反应后生成甲醇，甲醇显中性，使得后续水洗的过程中，降低水洗次数及废水的排放，更加环保，且乳酸乙酯储罐的出口设置第三阀门、氯乙酸乙酯储罐的出口设置第四阀门，使得在第一反应釜中添加原料时，先添加溶剂，再添加甲醇钠，最后再添加氯乙酸乙酯，通过控制第三阀门、第四阀门的开关，来控制添加乳酸乙酯、氯乙酸乙酯的顺序，以避免在甲醇钠的存在下，氯乙酸乙酯发生自身的缩合反应，导致主产物α‑甲基缩二乙醇酸二乙酯的产率降低。
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本实用新型提供了用微生物防治葡萄病虫害的生产装置，涉及微生物生产装置技术领域，包括箱体组件和排气组件，所述箱体组件上设置有容器组件，所述箱体组件的内侧一端设置有卡合连接的控温组件，所述箱体组件的内侧另一端设置有卡合连接的调湿组件，所述箱体组件的顶侧设置有排气组件；本实用新型主要是利用单向阀的构造，使得微生物在培养的过程中产生的大量废气，能够顺利的导出设备，在期间通过净化舱的净化作用能够将废气中的有害物质进行过滤净化，使得排出的气体不会对用户的健康造成危害，而且设备的组件也易于拆卸，也方便后期进行清理，从而使得设备在后续的生产过程中能够确保作业效率与产品品质，从而减小用户的财产损失。
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本申请公开了一种有机废气收集处理系统，包括：水洗槽、第一喷淋塔和第二喷淋塔，其中，第一喷淋塔和第二喷淋塔内均设置有喷淋装置；水洗槽的另一端通过第二进气管与第一喷淋塔连接；第一喷淋塔的上端设置有第一出气管，第一出气管上设置有第二风机，第二风机上连接有第四进气管，第四进气管与第二喷淋塔连接，第二喷淋塔的上端连接有第二出气管，第二出气管与活性炭吸附箱的一端连接，活性炭吸附箱的另一端上连接有第五进气管，第五进气管与排气塔连接。该处理系统解决了现有的废气处理设备无法使有机废气中的硫化物和氮化物等危害成分有效分解，处理效率较低，处理效果不理想的问题。
本发明实施例提供的三氯乙酰氯生产过程中酸性废水及精馏残液的回收利用方法，包括以下步骤：向回收氯化釜内加入催化剂；回收氯化釜内通入氯气，使精馏残液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反应生成三氯乙酰氯；冷凝收集回收氯化釜反应的轻组分产物至回收半成品槽，再送往三氯乙酰氯二次精馏塔精制得到三氯乙酰氯产品，回收氯化釜内重组分残液送入水解釜；向水解釜内通水水解重组分残液，并离心分离，得到固体残渣和冷凝水，本发明将氯乙酸母液分离处理，酸性废水用于吸收残液，将精馏残液二次深度氯化反应，残液中的重组分离心成为固体杂质，其内部不含活跃成分，存放安全可靠，无危险性，且将液体废物转化为固体状态，方便存放。
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本发明公开了一种精细化工废盐无害化模块化处理的工艺，包括原料储存装置、定量计量装置、均混匀均质化装置、尾气处理装置、物料输送装置、微波裂解装置、富氧装置和水洗过滤装置，从所述的原料储存装置的进料口向原料储存装置内添加废盐、催化剂和交联剂，所述水洗过滤装置产生的废盐溶液泵送至后续结晶工序，水洗过滤装置排出的催化剂回收利用。与现有技术相比的优点在于：本发明采用最新热门技术，微波催化裂解技术，有效解决了现有废盐处理工艺中的流程复杂、产生二次危废、能耗高、设备投资大以及工艺不稳定的问题，本发明工艺连续、处理能力大、产品质量稳定、效率高、环保节能。
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本发明涉及一种蒸馏残渣类废物的处理方法及其产品，利用富含微米级或纳米级活性氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化硅等多孔矿物废物，如电厂的烟气飞灰，作为吸附剂和研磨助剂等，改变其脆性大或受热易发粘的物理特性，同时有效阻断其释放挥发性异味气体，使该危险固废稳定化，使其挥发性、毒性消除；改性后的该有机固废热值虽有下降，但是其燃烧的性能显著提高，且添加的飞灰组分还有燃烧催化作用。为了尽可能获得高热值固体燃料，改性的蒸馏残渣再与煤或废兰炭末进行复配得到一种可以满足企业或园区内工业锅炉使用的复合型燃料，实现工业废物高效的资源化利用目的。
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本发明公开了一种用于ICP废水无害化处理装置，涉及检测仪器废水处理领域。该装置主要由净化器和储水器两部分组成，净化器包括废水进水管（1），进水口水封（2），隔网（3），一级净化器（4），过滤网（5）（6）；二级净化器（7），废水过滤器（8），储水器（9），净化水阀门（10），净化水出水管（11）装置外壳（12）。该装置的净水器和储水器为一体化设计，采用两级净化对ICP废水进行净化和储存。装置可拆卸，填装材料可更换。克服了现有ICP废水无法处理的设计缺陷，可有效解决ICP检测设备因废水污染大，对检测人员身体健康危害的隐患，解决了实验室废水难处理的问题，达到环保检测的目的。
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本实用新型属于炼钢设备技术领域，尤其是一种铁水包废钢烘烤设备，针对了废钢表面附着机油燃油以及水分进炉后容易发生放炮等危险事故的问题，现提出如下方案，其包括烘烤炉，烘烤炉一端贯通固定有若干个进风管，进风管外端固定有进风筒，进风筒内转动连接有风扇轴；本实用新型中通过启动上卸料组件将废钢送入烘烤炉内，通过燃气喷管喷入燃气后通过电火花点燃，启动动力排放组件带动风扇轴转动，进而带动扇叶转动抽吸空气，由进风管送入烘烤炉内为燃气助燃，燃烧的燃气产生高温对废钢进行烘烤去除水分且将废钢表面的机油和燃油燃烧去除，产生的烟气通过动力排放组件处理后无害化排放，实现快速烘烤燃烧处理废钢的功能。
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本实用新型提供一种危重症病人护理用呼吸道清洁装置，涉及呼吸道清洁装置技术领域，包括握把、废液筒、通液管、一号阀门、一号活塞、一号推拉杆、输液管、二号阀门、储液筒、入液斗、二号活塞、二号推拉杆、密封组件和固定组件，握把的顶端固定安装有废液筒，废液筒的进水口连通有通液管，通液管的外表面装有一号阀门，废液筒的内壁滑动连接有一号活塞。本实用新型，通过设置连接块，将输液装置与吸痰装置相连接，使得在对重症患者呼吸道内的痰液进行清洗时，可直接对重症患者呼吸道内的浓痰进行稀释，节省医护人员的精力，增加了重症患者的救治时间，同时，方便废液筒与储液筒的清洗。
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一种无害化危险废炭节能活化再生系统，包括废炭再生单元、尾气处理单元，所述尾气处理单元包括缓冲罐、二燃室，所述二燃室包括外炉体、内炉体、格子砖、燃气比例调节燃烧器，外炉体的顶部设有着火口，所述内炉体的为顶部开口中空筒体，所述内炉体同轴套装于外炉体内，所述内炉体的下端面与外炉体的底面接触，所述内炉体的上端面与内炉体顶面不接触，在内炉体内填充有格子砖，所述内炉体的外径小于外炉体的内径，所述燃气比例调节燃烧器的喷口与外炉体的着火口连接，二燃室布风合理，气体混合充分，湍流度高，无死区，尾气中的有机物质送入二燃室完全燃烧，最终生成小分子物质C02、S02、N0X、H2O等物质，从而完成无害化处理。
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一种可抑制二噁英生成的危险废炭节能活化再生系统，包括废炭再生单元、尾气处理单元，尾气处理单元包括缓冲罐、二燃室、余热锅炉、脱硝部件，二燃室包括外炉体、内炉体，内炉体同轴套装于外炉体内，内炉体内壁与外炉体的内壁形成环形预热腔，缓冲罐的出口通过管道与内炉体、外炉体之间的环形预热腔的底部连通，余热锅炉的入口通过管道与内炉体内腔的底部连通，脱硝部件包括尿素搅拌罐、循环泵、尿素溶液储罐、计量泵、尿素雾化喷嘴，尿素雾化喷嘴以将雾化后的尿素溶液喷入余热锅炉的炉膛，尾气中的有机物质送入二燃室完全燃烧形成烟气，烟气温度达到1200℃，烟气停留时间大于2s，能够抑制二噁英类物质的生成。
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一种适用于多个沸腾炉的危险废炭节能活化再生系统：包括两个废炭再生单元、尾气处理单元，每一个废炭再生单元包括闪蒸干燥机、旋风除尘器、第二金属膜袋过滤器、动态再生炉、第一金属膜袋过滤器、负压风机，所述尾气处理单元包括缓冲罐，所述缓冲罐包括罐体、隔板，在罐体内设有隔板，所述隔板以将罐体的内腔分割为左缓冲室、右缓冲室，所述罐体包括两个尾气入口，两个尾气入口的一端分别与左缓冲室、右缓冲室连通，两个尾气入口的另一端分别与负压风机的出口连接，两个负压风机排出的尾气分别进入左缓冲室、右缓冲室，然后再并流，相比没有隔板的缓冲罐，可避免两个负压风机排出的尾气对吹而造成排气干涉，影响负压风机排出的尾气排出。
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2025年03月25日 ~ 27日 
