辽宁有色金属理论与应用

复合材料轴拉压、弯曲、扭转、振动综合性能测试平台 1034     

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本发明公开一种复合材料轴拉压、弯曲、扭转、振动综合性能测试平台，包括拉压单元、弯曲单元、扭转单元、振动单元；夹持装置的固定端固定在工作台上；本发明集拉压、弯曲、扭转三种单一载荷加载与多载荷复合加载的静态测试于一体，并能在拉压、弯曲、扭转任意组合状态下实现旋转运动，从而进行振动测试，模拟实际生产中的不同工况，建立了复合载荷加载的载荷空间耦合模型，为研究多种载荷对材料性能的影响以及其他性能参数的变化规律提供了有效的测试平台，在一定程度上推动了对实际复杂工况下材料的变形损伤机制的探究，解决了现在技术存在的操作复杂、兼容性差等问题，具有操作简单、集成度高、结构紧凑、测试模式多样化、可提供的测试内容丰富等特点。

水杨醛肟/聚多巴胺/三维介孔二氧化硅复合材料的制备方法及在镓回收中的应用 923     

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本发明涉及一种水杨醛肟/聚多巴胺/三维介孔二氧化硅复合材料的制备方法及在镓回收中的应用。将KIT‑6超声分散在Tris‑HCl缓冲溶液中，然后同时加入多巴胺和水杨醛肟，调节溶液pH，将混合物在室温下剧烈搅拌一定时间，得到的产物进行离心分离，并用去离子水洗涤后在真空干燥箱干燥，得目标产物SOy/PDAx‑KIT‑6。本发明制备方法简单，绿色且无污染，制备的吸附剂对镓具有较高的吸附能力，具有实际应用性。

聚合物基复合材料磁力泵隔离套及其制备方法 1091     

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本发明属于泵领域，具体地说涉及一种聚合物基复合材料磁力泵隔离套及其制备方法；隔离套材料成分由高性能树脂、增强材料和填充材料组成，其制备方法：首先按照成分备料，于高速混合机中混合均匀，进行高温熔融共混通过模压法或注塑法成型。本发明提高了磁力泵隔离套材料的抗压强度，简化了材料加工成型工艺，能够满足未来磁力泵高速、输送易燃易爆、有毒有害介质的发展要求。

抗静电聚醚醚酮复合材料及其制备方法 674     

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本发明涉及抗静电聚醚醚酮复合材料及其制备方法，属于高分子材料及其制备领域。本发明采用聚醚醚酮、PAN碳素纤维、乙炔炭黑，偶联剂为原料，利用模压成型的方法加工成型。制作方法简单，参数容易控制，一致性好，稳定性高，无特殊设备要求。可应用于半导体制造工业中使用的真空吸盘，晶圆承载器；油田工业中在高温、高压恶劣的环境中使用的电子部件；电子电气工业中使用的各种密封联接电子部件等。?

复合材料多型面工装数控补加加工方法 724     

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本发明公开了一种复合材料多型面工装数控补加加工方法，采用的技术方案是：1）确定补加块的位置和尺寸，确定毛料尺寸，数控加工时夹紧补加块；2）刨削加工；3）磨削加工；4）数控加工型面；5）去除补加块；6）钳工修研打光型面，整个加工完成。采用本发明的数控补加加工方法减小了切削量，补加了装夹位置，简化了加工工艺，省时、省工、省料，节约了生产成本和加工强度。

复合材料R角增强用零度纤维束成型工装及成型方法 731     

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本发明提供一种复合材料R角增强用零度纤维束成型工装及成型方法，所述工装由成形模、起膜片、固定块和手摇臂构成，由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成待压制的零度纤维束的模腔，在成型时，根据R角填充区尺寸选出与其匹配的成形模和固定块，根据R角填充区面积计算出所需零度纤维束的量，将零度纤维束预浸料卷成圆柱状并塞入到由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成的模腔内，利用手摇臂带动成形模转动，将零度纤维束压制成所需要的形状，最后利用起膜片将压制完成的零度纤维束从模腔内取出。由于成型模和固定块所组成的模腔的精度由数控加工提供，因此可以保证R角零度纤维束所需要的尺寸质量。

耐高压轻质大容积铝合金内衬复合材料气瓶 775     

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本实用新型涉及一种耐高压轻质大容积铝合金内衬复合材料气瓶，包括铝合金内胆、尾座和复合层；所述复合层由集中螺旋缠绕层和集中环向缠绕层构成；所述集中环向缠绕层设置在柱形筒身段上，沿径向方向由15‑20层环向缠绕的纤维层Ⅰ构成，从内向外每层纤维层Ⅰ沿轴向依次逐渐回缩使集中环向缠绕层两端形成弧端部形状；所述集中螺旋缠绕层由15‑20层沿轴向方向在瓶嘴和尾座之间螺旋缠绕的纤维层Ⅱ构成；所述集中螺旋缠绕层将所述集中环向缠绕层包裹在内。本实用新型复合层的缠绕方式采用环向集中缠绕及螺旋向集中缠绕相结合的方式，减少了纤维的用量，提高了气瓶的重量利用效率和单位质量储气密度，从而降低成本。

用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置 621     

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本实用新型涉及加热设备技术领域，具体说是一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置。包括振动加热水浴箱，所述振动加热水浴箱内设有水浴槽，所述水浴槽底部设有隔板，所述隔板底部安装有超声波换能器；所述振动加热水浴箱两侧架设有立柱，所述立柱顶端通过活动块连接电动主机。本实用新型专利，盛装高粘度树脂和颗粒状固化剂的搅拌桶为封闭搅拌桶，在搅拌过程中防止由于溶解式搅拌桨的旋转，带动树脂和固化剂形成离心力，将树脂和固化剂甩出搅拌桶。振动加热水浴箱中增加隔板避免搅拌桶直接与振动加热水浴箱底部直接接触，在超声振动时产生气泡，不能排出，影响振动效果。

新型复合材料的螺旋紧固式电焊把 1051     

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本实用新型涉及一种新型复合材料的螺旋紧固式电焊把,属电焊用具类。主要是由焊把头部壳体、把壳、把芯、电源线卡紧瓣所构成。本实用新型的出现提供一种结构简单,小巧灵便、整体性好,操作人员握把有舒适和安全感,焊条夹持牢固,装卸方便省力,使用寿命长,特别适于电弧焊接工人使用。

复合材料成型加压装置 736     

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本实用新型属于材料成型辅助设备领域，具体为一种复合材料成型加压装置，包括左侧液压油缸，左侧液压油缸上设有活塞，同时在左侧液压油缸一侧上设有夹紧机构，所述的夹紧机构上部具有夹紧件，所述夹紧件位于活塞上方；同时，还包括一右侧液压油缸，所述的右侧液压油缸上同样设有一加压活塞；在液压油缸内底部连通设有一加压管，加压管的另一端设置在右侧液压油缸内底部，所述的加压管上设有一单向阀。本实用新型的优势在于：结构简单，造价成本低，可以有效对需要加压的模具进行加压紧固，利用本装置可以完成加压大小的精确控制，同时增加泄压功能，可以很方便的将加压后的模具取下。

复合材料零件成型与装配公用的通用飞机模具 1122     

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本实用新型公开了一种复合材料零件成型与装配公用的通用飞机模具，包括模具体、连接柱体、芯轴、型腔、顶出孔、连接座、定位槽、导槽二、螺杆二、活动座二、锁紧钩体二和锁紧槽二等；本实用新型中将定位槽卡到定位块上，从而确保了模具体与连接座位置精度，也就提高了后续装配移动的位置精度；本实用新型中设置的电机，能够驱使锁紧槽一卡紧锁紧槽一以及通过锁紧钩体二卡紧锁紧槽二，从而确保了模具体能够牢牢的固定在连接座上面，从而确保了装配的稳定性和可靠性；本实用新型中装配时可以取下连接柱体和芯轴，从而便于通过螺钉将零件精确的固定到需要装配的位置，提高了装配效率和精度。

TiO₂/BiVO₄异质结复合材料的制备方法和应用 1097     

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本发明涉及一种TiO₂/BiVO₄异质结复合材料的制备方法和应用。于含有硝酸铋、碘化钾和对苯醌的电沉积溶液中，采用三电极体系，在FTO上沉积BiOI膜，于BiOI膜上均匀滴加乙酰丙酮氧矾的DMSO溶液后，于450℃保温2h，冷却至室温后，放入无机碱溶液中浸泡30min；将得到的钒酸铋基底浸入二氧化钛水溶胶中，60℃保持30‑60min后，在500℃煅烧2h，得TiO₂/BiVO₄异质结。本发明制备方法简单，采用浸渍的方法，将纳米球状的二氧化钛负载在多孔的钒酸铋上，通过高温煅烧，形成二氧化钛钒酸铋异质结。不仅提高了半导体对光解水的催化活性，而且对于制备其他半导体异质结提供了一种思路。

超硅粉胶泥复合材料及其制备方法 860     

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本发明涉及胶泥材料领域，具体涉及一种超硅粉胶泥复合材料及其制备方法，包括固体组分和液体组分；其中，所述固体组分其按照重量份，包括以下成分：超硅粉15～22份，白刚玉细粉12～20份，棕刚玉细粉10～15份，耐火水泥8～10份，莫来石纤维6～8份，α‑氧化铝微粉5～15份，防爆纤维2～6份，无机盐速凝剂1～3份。本发明采用了超硅粉替换了现有技术中使用的刚玉细粉，不仅降低了成本，还解决了刚玉细粉在使用过程中出现的热震性差，易出现大缝裂纹和破损现象的问题，进一步提高了生产效率，增强了对线圈的保护作用。

飞机起落架梁裂纹的复合材料贴补修理方法 856     

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本发明提出一种飞机起落架梁裂纹的复合材料贴补修理方法，属于飞机修理技术领域。本发明采用磁力吸引的方法，有效解决了半封闭区域内起落架梁裂纹修理过程中的加压问题；根据起落架梁的受力情况和工作环境，设计开发起落架梁裂纹修理的材料体系，该材料体系有效降低了裂纹的扩展速率，满足在煤油环境中工作；本发明将磁力吸引和吹热空气进行了组合，实现了飞机油箱内部裂纹修理区域加温和加压的需要。

基于激光诱导石墨烯的复合材料介电层的柔性压力传感器 663     

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本发明属于压力传感器领域，涉及基于激光诱导石墨烯的复合材料介电层的柔性压力传感器。本发明引入空气构成复合介电层，器件性能大大优于单一固体/液体介电层所制备的传感器。且传感器有介电层和电极本身两部分可形变结构，多角度提升传感器灵敏度及工作范围。同领域内，同一制备成本前提下，该传感器灵敏度十分卓越；同一灵敏度前提下，该传感器制备成本远低于其它传感器。不论是单一器件压力测量还是多单元电子皮肤触觉传感的应用性和潜力都极大。

短碳纤维铝基复合材料粉末冶金混料方法及其混料装置 1075     

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本发明公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法及其混料装置，混料方法为：将长度为2mm的镀铜碳纤维与颗粒度为200目的铝粉混合放置于混料装置内后，利用压力为0.5MPa的高压气体，将镀铜碳纤维和铝粉吹起，5分钟后停止通入高压气体，镀铜碳纤维和铝粉共同沉积并均匀混合。本发明的短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法，将镀铜碳纤维和铝粉混合放置后，再利用高压气体将镀铜碳纤维和铝粉吹起后共同沉积并均匀混合，能够克服现有的采用机械搅拌方式混合镀铜碳纤维和铝粉导致碳纤维成球并混合不均的缺陷，使得制备的短碳纤维金属基复合材料性能得到提高。

晶须增强橡塑复合材料 1037     

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本发明属包装材料领域，特别涉及一种晶须增强 型复合材料领域，其特征在于：含有：聚丙(PP)、聚乙烯(PE)、 乙烯－辛烯原位聚合物(POE)、玻纤(GF)、晶须、主抗氧剂、 辅助抗氧剂、紫外吸收剂；所述玻纤(GF)与晶须的重量比为 25∶5；所述主抗氧剂、辅助抗氧剂、紫外吸收剂的重量百分 含量分别为：1.0‰、1.5‰、0.5‰。

用碳纤维复合材料制造的机械传动皮带 796     

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一种用碳纤维复合材料制造的机械传动皮带,本实用新型主要包括有高强度碳纤维短切丝;各种类型橡胶、聚胺酯、聚四氟等材料;棉纱绳、布及尼龙丝所构成,其制造工艺流程是首先将切断的短切碳纤维用风吹的方法与各种类型橡胶、聚胺酯、聚四氟等材料进行搅拌均匀复合,然后根据所要应用的机械传动性能与其适度棉纱绳或布及尼龙丝进行复合、采用传统的制造方法制造出各种规格、型号的机械传动皮带。具有耐温、耐摩擦、质量轻、自身润滑、热胀冷缩系数小,耐腐蚀、适应于高低速运转应用等之功效的诸多优点及性能。

树脂基双层复合材料吸波平板及其制备方法 1076     

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本发明属于材料科学和微波技术的交叉技术领域,涉及到一种树脂基双层复合材料吸波平板及其制备方法。它的特征是在树脂基体里加入3%～30%的二氧化锰及固化剂混合固化成匹配层,使之与由3%～30%的炭黑与树脂及固化剂混合固化而成的吸收层紧密结合得到双层结构吸波体。它的效果和益处是环氧树脂基体的引用使吸波材料满足于不用形状的应用要求;双层阻抗渐变结构设计增强了材料的电磁波吸收能力;炭黑/二氧化锰的复合使用拓宽了材料有效吸收带宽。

角铺设碳纤维/树脂复合材料制品3D打印修型机及方法 831     

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一种角铺设碳纤维/树脂复合材料制品3D打印修型机，包括：加工平台、穿丝板结构、纤维树脂多功能喷头、修型刀，打印时可根据工件大小自主选择单层穿丝板直径大小，且穿丝板结构的层数可由加工工件的大小来决定，选择合适的穿丝板结构层数可以有效节省碳纤维丝，同时提高穿丝的效率；纤维树脂多功能喷头包括铺丝喷头、热塑性材料喷头、喷头转换器、加热喷头，可以实现铺丝、喷树脂、加快凝固以及智能调节功能；修型刀用于剪断每一层加工结束时工件与穿丝板之间连接的碳纤维丝以及去除工件表面毛刺，同时在加工结束后还可以类似于机床主轴的刀具一样对工件表面进行精确修型；加工平台中升降平台的上下移动使得每一层材料铺设方便快捷。

不锈钢复合材料的焊接方法 953     

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本发明涉及一种用于多种合金层的焊接方法，具体是一种不锈钢复合材料的焊接方法，通过在管道内部焊缝处设有铜极保护板保证了焊缝的焊接质量，并且坡口的根部距复合界面距离较小，因此，过渡层与基层的接触面较少，能够减少基层对过渡层的稀释，防止接头产生马氏体组织，出现裂纹缺陷，提高焊接质量。在焊缝处理中采用先里后外的分层焊接方式进行焊接，使得焊接后形成的不锈钢复合钢管，其耐腐蚀性能好，结构强度高，熔敷金属化学成分稳定，焊道成型美观。

路、桥用防腐、防水聚合物复合材料 1150     

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本发明提供了一种由多种无机材料、有机纤维和和胶乳组合物形成的粘接性良好的适合路、桥用防腐防水聚合物复合材料，以其中胶乳组合物总重量计，含如下重量百分比的物料：5%～10%的乳化稳定剂，3%～6%的硅粉，0.4%～1%的消泡剂，16%～25%的胶乳，0.1%～4%聚丙烯纤维0.5，0.01%～0.02%羟乙基纤维素及余量的水。使用所述胶乳组合物的改性水泥砂浆作为防腐层，与水泥砂浆或混凝土等基层能牢固粘合，不易脱落，具有防水、防腐、无毒、无味等特点，可有效延长路、桥的使用寿命。

基于双金属大环化合物的多孔复合材料电催化剂的制备及其应用 722     

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本发明属于燃料电池电催化剂领域，提供了一种用作氧还原电催化剂的含有双金属大环化合物的多孔复合材料的制备方法及其应用。采用简单的溶液反应将过渡金属盐、含氮有机配体和金属大环化合物以一定的比例在0‑80℃下搅拌，反应一定时间，使得金属大环化合物嵌入到金属盐与有机配体形成的孔道之中，作为前驱体材料，再经过高温热处理得到最终的催化剂。该材料孔隙率较高，嵌入金属大环化合物，显著提高了活性位密度，避免了高温热解过程中的颗粒团聚以及孔的坍塌。与传统非贵金属电催化剂相比，该材料在酸性和碱性条件下均具有较高的氧还原催化活性。

复合材料成型模气脱装置 1058     

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本实用新型属于气动脱模装置，尤其涉及一种复合材料成型模气脱装置。其将模具与气脱件加工为一体件，既简化了加工难度，又保证了模具气密要求。包括气脱件本体。气脱件本体包括气脱座及气脱接头，气脱座与模具固定连接。气脱座为一中空管状结构，该气脱座空腔的上半部分为用于放置接头的接头空间，空腔的下半部分为用于容置顶杆的顶杆空间；接头空间与顶杆空间留有间隙。气脱接头与接头空间螺纹连接。顶杆空间呈上宽下窄状，分为宽部及窄部两部分；顶杆顶部设有一圈凸沿，凸沿限位于顶杆空间的宽部内、顶杆通过该凸沿与顶杆空间活动连接；一复位弹簧设置于顶杆空间的宽部、套设于顶杆外；顶杆露出气脱座的外表面与气脱座顶端齐平。

适用于碳纤维复合材料的多功能真空设备 848     

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本实用新型公开了一种适用于碳纤维复合材料的多功能真空设备，涉及真空设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面设有真空箱，所述真空箱的一侧外表面设有泵机，所述底板的上表面且在所述真空箱的外部设有固定框架，所述固定框架靠近所述泵机的一侧设有防护框架，所述固定框架的上表面两端连接有吊装钩，所述真空箱的上端连通连接有管道连接口，所述管道连接口的上端连通连接有转接头，当不同型号的真空罐上两个接口的位置不一致时，通过转接头改变气管的方向，即使气管内部敷设有钢圈，同样能通过改变转接头的方向来改变气管的方向，便于工作人员抽真空作业。

复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装 864     

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本发明涉及一种复合材料Ω长桁与壁板共固化组合工装,其结构为:在壁板的下表面设有壁板成型模,壁板的上表面设有留置处Ω长桁位置的整体壁板盖板,在壁板盖板与壁板之间设有橡胶补偿垫,壁板盖板、橡胶补偿垫、壁板和壁板成型模通过定位销定位;在每组壁板盖板之间分别设有Ω长桁,在Ω长桁的空腔内设有辅助气囊,Ω长桁的外表面设有长桁盖板。该工装保证了Ω长桁与壁板在共固化过程中各个部位均匀受压,以获得优异的内部质量,同时保证长桁的直线度和相对位置准确,以满足装配的需要。

立式混料机转子复合材料耐磨组件 1068     

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本实用新型涉及一种立式混料机转子复合材料耐磨组件,包括底部工具、托盘、底盘、底部刮刀及桨叶,托盘上均匀设置多组桨叶,设有底部刮刀的底部工具设置在托盘的底盘一端,其特征在于,底部工具、底部刮刀及桨叶工作面由耐磨陶瓷和耐磨硬质合金相间镶嵌,耐磨硬质合金块直接迎料并高出相间镶嵌的耐磨金属陶瓷磨块1～3mm,底部工具、托盘表面还喷涂10～20μm碳化钨复合层,底盘为堆焊耐磨层、耐磨硬质合金块、耐磨金属陶瓷相间镶嵌。本实用新型的有益效果是:耐磨性更强,与单一采用耐磨层或硬质合金块的产品相比,使用寿命延长一倍以上,在迎料部位处镶嵌耐磨硬质合金块,这样不易发生金属陶瓷磨块碎裂及松动脱落现象。

羧基化球碳金属有机骨架复合材料及制备方法及应用 640     

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本发明公开一种羧基化球碳金属有机骨架复合材料，以羧基化球碳为载体，在羧基化球碳表面包覆金属有机骨架MOFs。制备方法是以羧基化球碳为基体，在其表面通过Cu2+与碳球表面羧基的键合作用进行连接。该制备方法所使用的原料便宜易得，合成方法温和简便。

碳结合碳化硼、石墨复合材料的制备方法 854     

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本发明公开了一种碳结合碳化硼、石墨复合材料的制备方法。将不同粒度分布的碳化硼粉末、石墨粉末与无水乙醇、酚醛树脂充分混合，造粒，通过多次预成型及一次终成型的方法，提高成型坯体的密度。将成型坯体放入真空气氛烧结炉中充入氮气、氩气或氦气的一种与甲烷、乙烯或丙烷的一种混合气体进行增强烧结。利用酚醛树脂与碳化硼粉末、石墨粉末的充分混合，使得碳化硼颗粒与石墨粉末的颗粒表面形成一定厚度的酚醛树脂膜，通过压力及固化实现酚醛树脂将碳化硼粉末颗粒、石墨粉末颗粒初步结合,然后坯体通过高温烧结，使酚醛树脂转变为碳连接，充入气体也转变为碳，渗入到坯体孔洞中，实现对坯体进一步的致密化和增强。

丙烯酸-胶原蛋白复合材料及其制备方法及其应用 689     

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本发明公开一种丙烯酸‑胶原蛋白复合材料及其制备方法及其应用，按照质量份包括以下组分：丙烯酸单体，丙烯酸酯，丙烯酰胺，丙烯腈，苯乙烯，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，pH缓冲剂，乳化剂，引发剂，水解胶原蛋白液，顺丁烯二酸酐，中和剂;与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：本发明为水性树脂材料，具有环保意义；本发明作为水性丙烯酸复合树脂，乳液粘度低而含固量高（40%～45%）；本发明无甲醛及其他有害成分释放，作为高档蛋白基皮革复鞣剂，易迅速被接受使用；本发明利用废弃胶原蛋白再生资源化，成本低。