辽宁有色金属理论与应用

研究加工碳纤维复合材料去除机理的实验方法 1156     

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本发明属于微观切削领域，提供一种研究加工碳纤维复合材料去除机理的实验方法。本发明首先制备符合要求的样件和切削刃钝圆；把刀具固定在三向测力仪上，刀具的不同刃具有不同的钝圆半径，实现切削过程中切削刃钝圆半径的变化；样件固定在微米级进给机构上，实现切削过程中切深的变化；通过控制直线电机的运动速度，实现不同切削速度的切削，切削过程中用显微摄像头观察纤维形态变化，用三向测力仪测出切削力。本发明简单，可靠性高，安装定位方便；将观察切削过程中纤维的形态变化与力的测量合为一体，效率高。

具有三角形夹芯壁的运载火箭低温复合材料贮箱及其加工方法 1123     

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本发明提供一种具有三角形夹芯壁的运载火箭低温复合材料贮箱，贮箱包括前底盖、前封头、箱筒段内外壁、后封头、后底盖和后底池壳，其特征在于，箱筒段外壁与箱筒段内壁之间设有加强筋构成三角形夹芯壁结构，其中，前封头与箱筒段内壁和箱筒段外壁的连接处以及后封头与箱筒段内壁和所述箱筒段外壁的连接处均构成Y型环三角形夹芯壁连接结构。本发明还公开了上述贮箱的加工方法，采用纤维缠绕成型结合纤维铺放成型胶接共固化整体成型工艺。本发明主要利用在贮箱封头段与箱筒段连接处剪应力高的位置设置三角形夹芯壁结构，加强连接处的剪切强度，具有提高了贮箱轴向承载能力，减少结构装配复杂性，提高生产效率等效果。

聚离子液体@金属有机骨架复合材料xPILs@MIL-101及其制备方法和应用 752     

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本发明属于稀散金属吸附剂合成技术领域，具体涉及一种聚离子液体@金属有机骨架复合材料xPILs@MIL‑101，是以咪唑离子液体[C₂Vmir][Cl]为单体，2,2‑偶氮二异丁腈AIBN为交联剂，二乙烯基苯DVB作为基本骨架，MIL‑101为吸附基体材料通过反应合成，其中，x＝0.075、0.15、0.3、0.4、0.5、0.6。本发明用于对水中Re(VII)的吸附。该吸附剂的制备方法简单，安全，成本低，分离富集效率高，可从Cu(II)、Fe(II)、Zn(II)、Mn(II)等共存离子溶液中选择性的吸附Re(VII)。

连续挤出成型纤维增强蜂窝板复合材料及其工艺 799     

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本发明涉及一种连续挤出成型纤维增强蜂窝板复合材料及其工艺。本发明利用热辊连续挤压的方法，将挤出机提供的熔融物料与纤维编织布高压贴合在一起，制成产品平整度好、粘接强度高，将纤维增强板和蜂窝芯层两者同时进行热熔、热压复合工艺，纤维增强板在线与成型的蜂窝芯层一次贴合完成，不仅实现了纤维增强板的连续化生产，并可连续生产任意选择长度的蜂窝板产品，提高了生产效率，节省人力物力，降低了单位产品的能耗。本发明提供的纤维增强板综合性能优异，还可以根据的需要添加功能助剂，以适应多领域需求，具有广阔的应用前景。

C-SiCN复合材料 700     

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一种C‑SiCN复合材料，通过有机聚合物热解法制得的非晶SiCN陶瓷具有优良的物理、力学性能，如热膨胀系数低、硬度高、抗蠕变及抗氧化性能优异。预稳定化热处理C/SiCN(HTCS)与未热处理C/SiCN(NHTCS)在疲劳后的质量、显微结构和电阻变化是不同的。对于NHTCS试样，非晶SiCN基体的晶化造成大量气体挥发，质量损失明显；显微组织结构变化表现为基体脱落、纤维拔出、纤维断裂、裂纹扩展直至失效；电阻变化率先降后升，变化规律与材料的组织结构变化密切相关。对于预稳定化处理的HTCS试样，其质量变化、电阻变化的程度相对较小，体现出较好的预稳定化效果。

壳层为硅碳复合材料的核壳型色谱填料的制备方法 665     

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本发明公开了一种壳层为硅碳复合材料的核壳型色谱填料的制备方法，以二氧化硅微球为内核，表面活性剂、扩孔剂和硅源在一定条件水解反应涂覆于内核表面后，洗涤干燥并经过酸处理，高温惰性气氛原位煅烧得到二氧化硅粒子为内核、多孔硅碳复合结构为外壳的核壳型色谱填料。本发明所采用的方法通过表面活性剂和扩孔剂在二氧化硅外壳中的原位碳化，其孔径和厚度可以通过扩孔剂浓度和硅源浓度参数来实现可控调节，所得材料可应用于样品前处理捕集柱和液相色谱分离柱、水中有机物的富集萃取柱等领域。

热喷涂用陶瓷复合材料的制备方法 871     

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本发明公开了一种热喷涂用陶瓷复合材料的制备方法，该方法通过粘结剂将二氧化钛粘结在三氧化二铝的外表面，形成以大颗粒三氧化二铝为核，以小颗粒二氧化钛为包覆层的陶瓷复合粉末材料，使用该种陶瓷复合粉末材料制备的涂层，不仅具有三氧化二铝的耐磨性能，而且由于在脆性三氧化二铝周围弥散着二氧化钛，可以起到应力缓冲的作用，使该涂层同时还具有良好的韧性，可显著提高涂层的使用寿命。

原子堆积理论压力烧结制备SiC/石墨强化Cu-基合金复合材料的方法 819     

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本发明涉及原子堆积理论压力烧结制备SiC/石墨强化Cu‑基合金复合材料的方法，在制作工艺上通过选择晶体结构建模，使得粉末冶金法下的成型更加致密。本发明采用面心立方填隙，适用于两种强化相不同粉末烧结成型。通过调控强化相与基体间的尺寸比例，提高了强化材料与基体合金之间的结合力。摩擦时避免了解理开裂与强化相聚集导致的不稳定因素，极大地提高了耐磨材料的使用效率。

基于修形的复合材料格栅加筋后压力框综合优化设计方法 1102     

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一种基于修形的复合材料格栅加筋后压力框综合优化设计方法，包括：1)确定球皮与机身连接方案；2)球面框拱高分析确定拱高取值范围；3)计算球皮最小厚度；4)确定曲面修形方案，对不同球面框修形方案进行曲面质量分析和力学性能评估；5)设计格栅加筋方案；6)铺层优化分析，确定铺层角度差和铺层顺序；7)引入系统开口，调整格栅加筋；8)引入冲击分层损伤，开展模拟损伤仿真分析；9)引入两跨裂纹，进行剩余强度分析；10)若方案不满足重量指标，需循环步骤1)‑9)，对方案继续优化，直到满足重量指标。本发明基于修形的球皮结构，在综合考虑多个设计要素基础上，能够得到优化的后压力框结构方案，方法简单可行。

大直径无内衬复合材料贮箱连接结构 1145     

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本发明公开了一种大直径无内衬复合材料贮箱连接结构，属于航天器技术领域。本发明包括内法兰部分和外法兰部分，内法兰部分设有内法兰筒体，内法兰筒体底面向外侧斜下方延伸形成内环形法兰，内法兰筒体外侧设有内法兰外螺纹，内法兰外侧设有外法兰筒体与内法兰筒体配合设置，外法兰筒体顶侧设有密封槽，外法兰筒体顶面向外延形成外环形法兰，外环形法兰上设有通孔。本发明中铝合金法兰连接结构的成型工艺要求简便，应用本发明的贮箱缠绕成型后，结构安全，密封良好，较同种规格的金属贮箱减重效果明显。

新型的装饰用树脂基复合材料预制体 954     

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本发明涉及一种新型的装饰用树脂基复合材料预制体，其表面层（3）夹有结构层（2），结构层（2）夹有导流层（1），限位线（7）将依次夹层的表面层（3）、结构层（2）、导流层（1）限位，软模具层（4）与两面的有限位线（7）的表面层（3）覆合封闭，然后在两个侧边分别设置有一条导流管（6），两条侧边包边（5）分别将设置有导流管（6）的两个侧边包覆封闭，然后两条端面包边（10）分别将两个不含导流管部分的端面包覆封闭，饰面层（8）覆合在两面的不含导流管部分的最外层，四个封角（9）分别与四个边角熔合封闭。本发明为装饰材料预制体，塑形后与树脂固化可以广泛应用于建筑、船舶、车辆、家具等领域。

碳纤维复合材料出口分层损伤鲁棒性视觉检测方法 1198     

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本发明属于机械加工领域，提出了一种碳纤维复合材料出口分层损伤鲁棒性视觉检测方法，通过梯度迭代最小截尾二乘法和多尺度阈值分割消除毛刺、材料纹理等干扰因素影响，实现分层损伤的快速、高精度提取；该方法首先采用视觉检测系统采集钻削出口图像；然后基于梯度迭代最小截尾二乘法拟合圆心与半径；最后通过多尺度自适应阈值分割对图像进行处理，提取出口分层区域。实现分层损伤的快速、高精度提取，为在位、实时检测提供条件。

制备短碳纤维铝基复合材料的预分散装置及制备方法 1151     

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本发明涉及一种制备短碳纤维铝基复合材料的预分散装置及制备方法，箱体内水平固定有过滤网，过滤网将箱体分隔为上和下两层，过滤网下侧设有纤维收集屉，纤维收集屉通过滑道连接在箱体上，纤维收集屉能够从箱体的一侧抽出，箱体的内部上层的侧壁固定有进纤维装置。从进纤维装置的进风口处通入气流，将进纤维装置内腔中的碳纤维从滤网中吹入到箱体内；纤维落在过滤网上，会将已经发生小团聚的纤维过滤掉，经过过滤网过滤后的纤维落入纤维收集屉中，抽拉出纤维收集屉，即可方便对分散后的纤维进行收集。本发明具有操作简洁、安全系数高的特性，碳纤维分散均匀且分散程度高，纤维取向多样等优点。

机动车辆同步器复合材料锥环 894     

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一种机动车辆同步器复合材料锥环,具体结构是整个锥环的主体采用球墨铸铁制造,在主体的锥形圆周表面上固敷有硬质点合金颗粒层。这种锥环具有高耐摩性,使用寿命长和成本低等优点,是替代铜质或钢质锥环的理想产品。

复合材料节能钉 696     

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本实用新型涉及节能领域，具体的讲，是涉及一种复合材料节能钉。钉尖部分是由刚性金属材料制成的，钉体部分是由隔热或绝缘性能良好的非金属刚性材料制成的，钉尖部分与钉体部分之间设置有相互配合的插接结构，插接结构处设置有铆固圆孔，通过铆钉将两体铆合；钉尖部分前端是由自攻头和螺纹杆构成的，钉体部分的端部设置有加力机构。

复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪 1011     

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本实用新型提供一种复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，包括容器和箱体，其中箱体内设有支架、转动振子、电机和皮带，若干个转动振子分别安装在支架上，电机通过皮带驱动所有的转动振子作圆周运动且所有转动振子的转动方向一致，在所有转动振子的上方安装有一个转盘，在转盘上设有若干个槽孔，若干个容器分别嵌入到槽孔内；在每个容器的底部连通有排液管，在排液管上的一处安装有电磁阀，电磁阀与排液开关控制连接，每个容器的排液管汇总后与排液水龙头连接。本实用新型不仅可以代替人工搅拌溶剂和自动排出溶剂，而且可有效提高试验效率，同时有保障了工作人员的身体健康。

水泥基复合材料试件的轴向拉伸试验装置 1020     

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一种水泥基复合材料试件的轴向拉伸试验装置，该装置包括框架组件、球铰组件、可滑动框架组件和钢带；框架组件连接可滑动框架组件，可滑动框架组件连接球铰组件，球铰组件连接钢带。本实用新型优点如下：1.该装置操作简单，方便拆卸，成本低。2.该装置的预埋螺杆与粘结的钢片能保证试件在拉伸时减少应力集中而引起的试件两端的不规则断裂。3.采用柔性约束，钢带与球铰组件能提高对中而不产生端部附加弯矩，有效消除轴向偏心。4.有效消除了应力集中现象，增大了受力面积，增强了框架组件的整体稳定性。5.能反应荷载作用下对试件损伤的影响。6.通过LVDT回弹式位移传感器与钢带相连，测试钢带的位移，钢带的位移也是整体位移的一部分，不能忽略测试。

可用于复合材料Ω长桁共固化成型的气囊 862     

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本实用新型属于固化成型技术领域，具体涉及一种可用于复合材料Ω长桁共固化成型的气囊。所述的气囊包括外未硫化橡胶层、R角增强纤维、碳纤维增强织物、内未硫化橡胶层和真空袋；所述的气囊最外层为外未硫化橡胶层，其截面与Ω长桁内型面一致；在气囊的R角位置，即位于外未硫化橡胶层内壁棱处粘贴有R角增强纤维，保证气囊与Ω长桁内型面贴合；所述的内未硫化橡胶层位于外未硫化橡胶层内，位于内未硫化橡胶层的帽腰位置铺叠一层碳纤维增强织物，碳纤维增强织物压实于内未硫化橡胶层和外未硫化橡胶层间；真空袋填充于内未硫化橡胶层中。每次使用后更换真空袋即可，气囊可重复使用。

用于复合材料压力容器铝胆内壁化学镀工艺的装置 1088     

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本实用新型涉及一种用于复合材料压力容器铝胆内壁化学镀工艺的装置，包括试剂槽和固定内胆的工件夹具以及废液处理的净化槽；所述试剂槽包括水槽、预处理槽、镀液槽和钝化液槽；所述净化槽内设有过滤槽，中和槽和排水槽；所述净化槽顶端设有滑道；所述过滤槽，中和槽和排水槽的底部分别通过排水管路连通至回收处理罐。本实用新型专利，工艺简便、镀层均匀。使得产品的成品效率提高、性能有效保障。使得在强酸强碱的环境下可以有效的保护操作人员的安全。

高效率复合材料螺旋桨 929     

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一种高效率复合材料螺旋桨，包括桨叶和轮毂，桨叶与轮毂采用定桨距连接；桨叶数量为3个，沿轮毂周向均匀分布；桨叶的旋转半径为863.6mm，轮毂的旋转半径为118mm；以轮毂的旋转轴心为起点，沿径向118mm～253.6mm范围内，桨叶的截面由圆形过渡为RF6翼型，桨叶的弦长分布曲线为c(r)＝－0.00745r2+3.306r－247.66，桨叶的扭转角分布曲线为β(r)＝－0.000321123r2+0.0226r+46.8；以所述轮毂的旋转轴心为起点，沿径向253.6mm～863.6mm范围内，桨叶的截面为RF6翼型，桨叶的弦长分布曲线为c(r)＝－0.083181r+132.37，桨叶的扭转角分布曲线为β(r)＝0.0000367695r2－0.0767r+48.29，式中，c(r)为当地弦长，β(r)为当地安装角，r为当地半径。

复合材料拉挤成型固化方法及设备 844     

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本发明公开一种复合材料拉挤成型固化方法及设备，方法为选用紫外线光固化树脂作为基体材料；将第一层增强材料浸胶后，均匀排布于基体材料的外部，一同进入第一道成型模具进行拉挤，然后经紫外线固化成型；根据实际需求将第N层增强材料浸胶后，均匀排布于上一道成型制品的外部，一同进入第N道成型模具进行拉挤，然后经紫外线固化成型，如此反复，其中N≥1。设备包括纱架(1)、浸胶槽(2)、牵引装置(5)及切断装置(6)，还设有多台纱架及浸胶槽(2)，在各浸胶槽(2)后方均设置有第N道成型模具及紫外线发生器，其中N≥1。本发明低能耗、高效率、无污染。

复合材料中空薄壁类零件制造的成型方法 1163     

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本发明创造提供一种复合材料中空薄壁类零件制造的成型方法，包括如下步骤：（1）模具制造：采用分瓣形式的阴模成型，将阴模设计为两部分或多部分的分瓣形式；（2）铺层；（3）用密封胶条和真空袋制作一个随零件内形的圆台形卷筒；（4）将圆台形卷筒放到预浸料铺叠完毕后的成型工装的内部空腔中；（5）封制真空袋：将真空袋、密封胶条和在成型工装内部空腔中的圆台形卷筒进行桥接；（6）固化成型。这种方案使用分瓣式阴模结构，既可以保证零件的良好的外表面质量，又可以较容易的脱模；筒式封装方法解决了中空薄壁类零件在制造时遇到的封装真空袋难的问题，使得阴模成型工艺的优点得以更好的发挥。

新型碳纤维热塑性复合材料及其制备方法 881     

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本发明涉及一种新型碳纤维热塑性复合材料及制备方法，是包括碳纤维丝30份、超高分子聚乙烯(UHMW-PE)100份，其制备方法依次包括混料、造粒、加温注塑步骤，本发明可制成抽油杆扶正器，其制成的产品耐磨性能好、耐温耐酸碱性能好，使用寿命长，成本低，重量轻，抗冲击强度高。

碳纤维增强复合材料制孔的多阶梯多微刃钻头 906     

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一种碳纤维增强复合材料制孔的多阶梯多微刃钻头，该多阶梯多微刃钻头包括阶梯切削区、微齿切削区、副切削区、倒锥区和夹持区；阶梯切削区由n级阶梯结构组成，每级阶梯结构由阶梯主切削区和阶梯副切削区组成；微齿切削区位于阶梯切削区，由n级微齿结构组成；从钻尖向夹持区方向依次分布n级微齿结构；倒锥区位于副切削区上。本发明的多阶梯多微刃钻头，具有阶梯结构，并在每级阶梯结构的副切削刃上分布微齿结构，实现了在制孔过程中产生的毛刺可以回弹入微齿结构并被微齿剪断，可有效去除出、入口毛刺，降低了形成终孔时的分层及撕裂损伤；采用倒锥结构，减小了钻削最终成型阶段，孔入口侧的振动，提高了孔径精度和入口质量。

制备铝铜基复合材料的方法 747     

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一种制备铝铜基复合材料的方法，按以下步骤进行：（1）将钨精矿粉碎至粒度在100目以下，获得钨精矿粉；（2）将粒度为200目以下的铝粉、铜粉和碳粉混合制成原始合金粉末；（3）将钨精矿粉和原始合金粉末在球磨机中球磨混合获得混合粉末；（4）将混合粉末材料压制成坯，在大气下发射高能激光束点燃压坯表面，引发压坯自蔓延烧结。本发明采用激光点燃燃烧合成Al‑Cu基铝热反应原位自生WC，并利用掺杂物相进行燃烧蔓延速度控制，同时有效的避免了增强相颗粒表面污染，省去了复杂的工序，加工周期短，成本低，节省能源。

石墨化通孔泡沫-二氧化钛阳极复合材料 1183     

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本发明涉及一种石墨化通孔泡沫-二氧化钛阳极复合材料，通过控制其通孔孔径和孔隙率，增大材料的有效使用面积，从而提高制备的阳极的氧化能力。通过优化石墨化条件，改善材料内部结构，使其具有更强的机械强度、更高的导电性能、化学惰性和热稳定性。进一步在孔道内沉积二氧化钛，用于污染物的催化氧化，多孔石墨化碳与二氧化钛复合构成具有三维结构的电极材料。本发明的优点是：有效使用面积大，可大大提高电极的反应能力；不仅机械强度高，导电性好，热稳定性高，化学惰性强，耐腐蚀，使用寿命长，而且易于加工成各种形状和规格的电极，成本低廉。

复合材料的叶片金属包边的成形方法 719     

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一种复合材料的叶片金属包边的成形方法,其特征在于：首先按照包边外表面型面尺寸加工相反的凹面工具；将毛坯固定并连接电源正极；将凹面工具与电源负极相连，控制其向毛坯作进给运动，毛坯材料不断减少并形成凸面，凸面形状逐渐与凹面工具相反，当凹面工具进给至平衡间隙时，结束进给，完成凸面工件；然后按照包边内表面型面尺寸加工相反的凸面工具，与电源负极相连；固定凸面工件位置，使凸面工具向半成品未加工面作进给运动，凸面工件材料不断减少并形成凹面，凹面形状逐渐与凸面工具相反；当凸面工具进给至平衡间隙时，结束进给，完成加工。本发明的有益效果是：无残余应力，表面质量好，能够很好地满足设计要求，且有更宽的材料选择。

改进的复合材料基/纤界面剪切性能的试验装置及其试验方法 1029     

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本发明提供一种改进的复合材料基/纤界面剪切性能的试验装置，其特征在于，包括：夹具A和夹具B，两者均具有中空的矩形框体结构，在矩形框体结构的一侧壁上设有至少一组凹槽/凸起，在此侧壁中间位置还设有孔；与设置凹槽/凸起的侧壁相邻的矩形框体结构的侧壁上设有用于注入耐高温胶黏剂/高分子树脂材料的边孔；夹具A和B通过其上设置的凹槽或凸起卡接固定后，两个中孔构成用于单根碳纤维穿过的通孔；固定后的夹具A和B处于同一平面内，在其具有中空矩形框的一侧侧面贴附硬塑料薄片，另一侧侧面贴附硬纸板，使夹具A和B形成具有半封闭空腔结构。本发明还公开了上述试验装置的试验方法，具有结构简单，可控性强，便于操作等优点。

角铺设碳纤维/树脂复合材料制品3D打印机及方法 1034     

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本发明涉及了一种角铺设碳纤维/树脂复合材料制品3D打印机及方法，打印机包括加工平台、穿丝板结构、纤维树脂多功能喷头，打印时可根据工件大小自主选择单层穿丝板直径大小，且穿丝板结构的层数可由加工工件的大小来决定，选择合适的穿丝板结构层数可以有效节省碳纤维丝，同时提高穿丝的效率；穿丝板结构包括可拆卸的裁丝剪，安装在工作过程中最上层的穿丝板下半部分上，用于在每层穿丝结束后切断碳纤维丝，纤维树脂多功能喷头包括铺丝喷头、热塑性材料喷头、喷头转换器、加热喷头。本方法能够实现任意角度的碳纤维铺设，并能够增强碳纤维丝的强度，且该方法节约材料，加工效率高。

复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置 1022     

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本实用新型涉及加工技术领域，具体为一种复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置。包括桌型主体，其中桌型主体由长方形中空箱体与底部的四角支架组成，所述四角支架之间靠近底部螺栓连接支撑架，支撑架上坐落调节电控箱，所述长方形中空箱体空腔内铺设若干个纤维带动压胶辊，所述纤维带动压胶辊通过轴承块插入压胶辊导轨，所述长方形中空箱体内设有加热层，所述加热层内铺设电阻丝，所述长方形中空箱体外侧悬挂滚轮，桌体的盖板上设有若干个插孔，插孔内插入温度传感器。通过电控箱控制加热装置箱体内腔的温度在预定的温度范围内，操作简单、通过电控箱即可调节箱体内腔温度。通过温度传感器监测加热装置箱体内腔的温度，使内腔温度均匀。