本发明提供一种全接液复合材料内浮盘的制作方法,包括以下步骤:步骤1,搭建基模平台,并在所述基模平台表面制作隔离层;步骤2,将导静电树脂涂覆在所述隔离层表面形成导静电层;步骤3,在所述导静电层上制作富树脂层;步骤4,在所述富树脂层上制作第一玻璃钢复合结构层;步骤5,在所述第一玻璃钢复合结构层上粘接聚丙烯蜂窝板;步骤6,在所述聚丙烯蜂窝板上制作第二玻璃钢复合结构层;步骤7,最后在所述第二玻璃钢复合结构层上涂覆面漆形成面漆层,之后拆除所述基模平台,即得。本发明可以获得一种全接液设计内浮盘,该内浮盘无油气空间,杜绝产品挥发的可能性,并且整体是无缝隙制作工艺,同时也杜绝产品通过缝隙挥发的风险。
本申请属于航空发动机结构设计及强度分析领域,为一种复合材料封闭环形机匣铺层设计结构,包括依次连接的筒体、过渡区、加厚区、R区和翻边,筒体、过渡区、加厚区、R区和翻边均一体化设置,也即是机匣从筒体至翻边在大体上进行连续铺层,取消了金属安装边及其铆钉连接结构,提高了机匣的载荷传递效率;解决工作状态中机匣内部不同材料热变形不协调问题;翻边的铺层厚度与加厚区的铺层厚度相同,加厚区与过渡区之间的铺层从加厚区至过渡区阶梯递减,过渡区与筒体之间的铺层从过渡区至筒体阶梯递减,从而将加厚铺层状态延伸至机匣筒体,该铺层设计方法保证机匣各部分强度需求的同时,兼顾发动机部件的减重设计需求,将铺层层数最小化。
一种钯纳米粒子/陶瓷透氢膜复合材料,具备良好的透氢性能及稳定性,能用于氢气的分离、纯化及生产。与传统的连续钯复合膜相比,该材料借助于钯纳米粒子表面氢吸附量高于体相氢吸附量的特点,明显抑制氢气吸附和脱附过程中的钯晶格膨胀,进而提高钯复合膜材料在高温条件下及氢气吸附/脱附循环中的稳定性,另外该材料具有良好的抗氢脆性能。
本发明涉及一种无人机复合材料整体油箱密封方法,包括1)在油箱骨架上去漆、打磨并涂上密封剂;2)密封剂固话后打磨表面;3)在壁板密封面用橡胶胶粘剂粘接橡胶板形成复合板;4)在复合板上打螺栓孔;5)在复合板的橡胶面涂一层隔离剂;6)在油箱骨架上涂密封剂;7)将复合板与骨架相应的螺栓孔对齐然后用螺栓连接;螺栓拧紧后,在复合板与油箱骨架结合处应能挤压出密封剂,若无密封剂流出,则应拆开复合板与油箱骨架,并重复步骤1;8)当密封剂变硬后拆卸,并切除多余的密封剂;9)清除密封面上残留的隔离剂。通过在复合板粘接面涂一层隔离剂,使复合板与油箱骨架很容易分离的方法,可以有效解决壁板有拆卸要求的问题。
本发明涉及一种碳纤维复合材料表面碳化硅涂层胶及其制备使用方法,碳化硅涂层胶的组成为:水35%~55%,碳化硅粉20%~40%,酚醛树脂1%~10%,粘接剂1%~5%,呋喃树脂15%~30%;碳化硅粉分为粗碳化硅粉及细碳化硅粉。本发明针对现有浆料涂覆法存在的缺点,改进碳化硅涂层胶配方及涂层方式,解决了碳化硅涂层胶在石墨化后掉粉以及抗氧化性差的问题;制备过程中避免引入金属杂质及氧化物,从而减少金属杂质污染及氧化造成的纤维损耗,提高产品的使用寿命;采用两次涂层方式,减少涂层结合应力,避免涂层应力开裂问题,保证涂层连续及完整性,涂层不会出现掉粉、涂层裂纹,从而最大程度地发挥碳化硅的抗氧化性能。
本发明提供一种轻质承载与宽角域吸波一体化的复合材料点阵夹层结构。本发明包括三层介质板与夹持在三层介质板中的2层点阵芯层,所述点阵芯层包括阵列排布的若干点阵芯子,所述点阵芯子具有预设的Z向承载强度,根据具体承载需求更改其构型,底层介质板下表面粘附导电层,中间介质板与上层介质板表面加载有耗周期性微结构阵列结构,根据具体吸波需求更改其几何拓扑。本发明面向同时具有减重、承载与吸波的结构需求。结构既能实现承载、减重、失效模式可控,又能实现稳定的宽角域吸波功能。
本发明涉及一种大型曲面复合材料工装整体检测的工艺方法,采用高弹尼龙丝固化而成的带柄球头,将尼龙球头与圆柱状钢柄组成一体,并装夹在数控机床的夹刀柄上;使球头与工装被检测表面产生接触变形,以铣切的方式让尼龙球头与工装表面的显影剂产生摩擦,形成一道道相互平行的痕迹,根据痕迹的宽度变化来判断工装的变形趋势;通过数控机床z轴调整量、宽度差值和法矢量等参数,计算出工装实际变形量;根据工装的变形量和趋势,制定下道工序的加工解决方案。该工艺方法提高了工装在制造过程中的检测效率,大量减少辅助工时,同时能大幅度降低生产成本,提高工装的制造效率和加工质量,减少操作者的工作强度和大型工装的吊装及周转风险。
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料液压缸结构。包括筒体、上端盖、下封头、外层壳体、下端盖和活塞;所述筒体两端分别与上端盖和下封头固定后通过外层壳体连接在一起;活塞经由下封头安装至筒体内部,活塞杆伸出上端盖;下端盖与下封头以螺纹形式连接后,端部与筒体连接,将活塞固定在筒体内;下端盖上制有油口Ⅰ,上端盖上制有油口Ⅱ,油口Ⅰ和油口Ⅱ分别与筒体内腔相通;所述筒体由碳纤维预浸布经环向缠绕制成;所述外层壳体由碳纤维预浸带螺旋缠绕制成。本实用新型耐疲劳性能优异,具有耐湿热、抗辐射,抗紫外线的优点,可以在更严酷的环境下使用。
本实用新型涉及型材制作技术领域,特别是一种闭合式横截面纤维增强树脂复合材料空心型材。其特征在于由两肢边缘内侧垂直设有凸台的直角形承力段与连接此直角形承力段两肢边缘凸台的辅助支撑段所组成,辅助支撑段的厚度为直角形承力段厚度的0.2~0.8倍,凸台高度大于3mm,凸台厚度大于辅助支撑段的厚度。辅助支撑段可以由水平段和与此水平段相连接的垂直段构成的直角形辅助支撑段。也可以为倾斜式辅助支撑段。也可以为弧形辅助支撑段。或者由水平段,与此水平段相连接的弧形段,与此弧形段相连接的垂直段构成的辅助支撑段。本实用新型结构简单,稳定性好,成本低,耐腐蚀。
本实用新型涉及一种复合材料梁类壁板类成型工装,上下层的方刚框架之间设有平行等间距的横梁和平行等间距的竖梁,横梁和竖梁之间还设有斜梁;在上层方刚框架的上表面圆周设有等间距分布的支撑板,支撑板上设有模板,在下层的方刚框架的底面外圆周设有底面垫条。该工装不仅不会产生废料,大大节省成本,而且通风效果好。
本发明提供一种新型复合材料神经修复导管的制备方法,包括以下步骤:获取神经外膜导管;将神经外膜导管进行脱细胞处理,得脱细胞神经外膜导管;将脱细胞神经外膜导管外层裹以高分子材料。通过本发明的方法制备出的神经修复导管,使外膜和神经纤维更好的分离开来,使神经外膜能形成一个良好的管腔结构,在外面裹以一层高分子材料,使导管更加坚韧不易塌陷;供体神经来源更加广泛,根据不同直径要求的神经取材进行制备,适用于修复大间隙神经缺损。
一种用于复合材料转子叶片的榫头结构,包括芯体结构、胶粘剂层和预浸料铺层结构;其中:芯体结构为三棱柱状,预浸料铺层结构外部为燕尾槽型结构;芯体结构在预浸料铺层结构的内部,芯体结构的长度方向与燕尾槽纵深方向同向布置;芯体结构和预浸料铺层结构之间为胶粘剂层。本实用新型的优点:榫头预置芯体结构可以采用数控机床进行加工,减少人工操作量,提高榫头成型精度,一方面可以降低由于榫头尺寸差带来的叶片性能恶化的风险,另一方面提高榫头尺寸精度还可以减弱榫头损耗,延长叶片工作寿命。此外如果采用高强度的芯体结构,还可以提高榫头位置的整体强度,进一步提高榫头工作可靠性。
一种带填充骨架的复合材料液压缸缸体,在承压结构的内管和外管中间设置有填充骨架,两端通过连接件分别连接缸底和缸盖,本实用新型采用了内外管双层结构,内管单独承载径向力,外管单独承载轴向力,增加了纤维的发挥效率,使产品可以更轻便,强度更高;独创的填充骨架结构起缓冲作用,首先可以在缸体受压时缓冲部分径向变形,保证缸体外形尺寸,其次可以在缸体受到冲击时吸收部分能量,保护碳纤维层,并且填充骨架也可在缸体加工时起到支撑外管缠绕的作用。
本实用新型公开了一种高温真空复合材料保温板,其特征在于:由里至外主要包括热侧金属板材外壳,热侧硅酸铝纤维保温板,点阵式钢丝网限位骨架,冷侧硅酸铝纤维保温板,冷侧金属板材外壳,所述热侧金属板材外壳和冷侧金属板材外壳之间形成真空腔区,所述热侧硅酸铝纤维保温板和冷侧硅酸铝纤维保温板分别贴合在热侧金属板材外壳和冷侧金属板材外壳上,所述点阵式钢丝网限位骨架上设有点阵式钢丝网限位骨架结合点,所述真空腔区被点阵式钢丝网限位骨架和点阵式钢丝网限位骨架结合点分割。该保温板能够实现在高温环境中使用,导热系数低,并且能够依照设计进行外形改变的效果。
复合材料带收口J型墙制件成型方法,属于带收口J型墙制件领域。本发明通过使用不同的工装材质组合成为一套铺叠及成型工装,将零件铺叠分为三个过程,每一过程通过使用辅助工装保证制件快速、简易的进行铺叠,辅助工装只作为铺叠使用不进入热压罐参与固化。通过使用此套工装,可以完成带收口J型墙的铺叠、固化、脱模过程,解决了以往在制件制造过程中制造精度低、铺叠不便、难以脱模等问题。此种工装结构不仅适用于大型带收口J型墙结构成型,也适用于所有尺寸、结构的J型墙结构。该结构工装提高了零件制造效率、改善了产品的内部质量、提高了纤维的铺层精度。
一种用碳纤维复合材料制造的空气压缩机材料,是将金属、非金属材料高温熔化或粉碎后与碳纤维的网状、布状、及短切丝在特殊气体的保护下进行复合、经模具高温压模固化成型,再进行焙烧,然后送进负高压容器中进行浸质,反复需要数个过程,致使整体结构材料体积密度均达到1.9以上。然后进行气象物理沉积致密,最后进行表面处理。需要繁杂的工艺过程来满足设备整体性能、结构的质量要求,最后进行组装而形成新型的空气压缩机。具有质量轻、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、几乎不受冷热干扰变化,并且有自身润滑功能。
本发明提出一种“能量归集”固体激光新技术,该技术以混合贵金属‑介电纳米晶作为发光中心,利用在镓硅酸盐玻璃中纳米金团簇(Au)和氧化镓(Ga2O3)纳米晶的独特相分离和自发成核,我们制备了Ni2+、Ni2+‑Cr3+、Er3+‑Cr3+和Au原子共掺杂的透明纳米镓硅酸玻璃复合材料。在407nm二极管激光器激发下,由于Au的局域表面等离子共振作用,Ni2+、Ni2+‑Cr3+以及Er3++‑Cr3+在可见光区的发光会发生“能量归集”(Energy harvesting)的独特现象,进而增强过渡金属离子特定能级间的发光,其中Cr3+的2E→4A2能级发射峰半峰宽为12nm,具有作为固体激光出光的优势。该发明首次提出“能量归集”固体激光新概念,并实现了Cr3+的窄带红光发射,在拓展固体激光领域具有重要价值。
本申请提供了一种复合材料包容环抗冲刷结构,包括:包容环,具有前端面、外壁面与内壁面,所述外壁面与航空发动机的风扇流道的内壁面贴敷,包容环通过多层纤维层层叠形成,包容环的每层纤维层的交界面为柱面,所述柱面与包容环同轴线;护环,贴敷于包容环的前端面与部分内壁面,护环通过多层纤维层层叠形成,护环每层纤维层的交界面在所述前端面处为平面,所述平面与所述包容环的轴线垂直;护环每层纤维层在所述内壁面处沿包容环内壁面型面贴敷,本发明避免了金属护环异常脱落造成的发动机二次损伤,同时带来一定的减重收益。
一种考虑纤维切削角与切深变化的碳纤维增强复合材料瞬时铣削力计算方法。该方法首先将不同纤维切削角、不同切深的切削过程进行仿真,获得关于切削力的数据样本,再利用获得的数据样本代入到代理模型中,建立起输入变量为纤维切削角与切深,输出变量为切削力的预测模型,从而可以预测其它不同纤维切削角与切深下的切削力。在计算瞬时铣削力时,将每一瞬时的螺旋铣刀切削刃沿其圆周方向分散为若干个微元,微元的切削过程近似看成直角切削过程或者斜角切削过程,依据每一段微元所处位置不同的纤维切削角和切深,对每一段微元的切削力单独进行计算,最终通过坐标转换以及矢量叠加的方法将所有微元的切削力相加,从而计算出每一瞬时的铣削力。
本发明提供一种面向3D打印改性碳纤维增强聚酰胺6线材及其制备方法和应用。本发明的改性碳纤维增强聚酰胺6复合材料由如下含量组分制成:聚酰胺6材料85~95份、碳纤维5~15份,改性硅烷偶联剂1~3份。本发明提出的技术方案利用改性硅烷偶联剂有利于碳纤维接枝,所制得的产品具有线径均匀、表面光滑、力学性能优异且材料收缩率较小的特性,可以在3D打印耗材领域进行应用,解决了现有其他技术中聚酰胺6材料打印过程易翘曲变形、打印件力学性能较差以及线材容易出现气泡的技术缺陷,具有实用价值,在较低的碳纤维含量(10%~15%)下,最大拉伸强度可以超过110MPa,远优于市场上的很多聚酰胺6打印线材。
本发明公开了碳纤维聚酰亚胺复合材料瓶体溶剂分层去除装置及方法,去除装置包括卡箍、封头、导流线和真空袋,封头安装在瓶口外部,封头包括硬质层和吸附层,卡箍安装在封头硬质层外部,真空袋上设有导流线,瓶体放入真空袋并抽真空后,导流线的一端延伸到封头的吸附层上。瓶体放入真空袋后,控制合理的真空度和温度,使溶剂析出并沿导流线汇集到封头吸附层,本发明可以高效出去瓶体上聚酰亚胺析出的溶剂,而且可以保持瓶身光滑无粘附物。
本发明是以粉煤灰为填充剂制造复合材料的方法,采用废旧聚氯乙烯、粉煤灰及添加剂经混拌、捏合、挤出、造粒制成。本发明出现后,可使堆积如山的粉煤灰得以利用,制成各种板材及工业制品等,与同样规格的塑料及木材相比,具有成本低,寿命长,用途广,使用方便等优点,可按需要对成型后的产品采取喷涂、电镀、着色、贴面等不同手段,对产品表面进行处理。
本发明公开了金属带绕包生产双金属复合材料的方法,具体步骤:首先,金属坯料在挤压轮沟槽摩擦力作用下进入挤压腔体,通过安装在挤压腔体内的挤压模具挤压出产品;其次,挤压出来的产品通过固定导向辊进入绕挤压产品中心线旋转的绕包装置,绕包装置上的金属带盘在绕包装置的驱动下将金属带以恒定的张紧力和固定节距绕挤压出的产品外表面旋转,形成固定节距的外层绕包复合产品;最后,绕包后的复合产品经过模具使得绕包金属带与挤压出来的产品紧密贴合形成冶金结合,最终形成双金属复合产品。本方法是将连续挤压设备挤压出来的芯材直接在外层绕包上外层金属,不需要焊接,利用连续挤压产品具有高温的特性,使得内外层金属直接达到冶金接合。
一种替代传统轴承的碳纤维保持架复合材料,其特征在于:按重量百分比构成如下:铜粉3~5%;石墨4~6%;碳纤维粉10~12;余量为镍粉,经过高温混合、模具成形加压、重新烧结、补压、退火制成。本发明具有以下优越性:使用温度不低于300℃,远高于尼龙等非金属保持架材料;可在高温无油或水润滑情况下可提供自润滑作用,实现轴承润滑;在对应特殊工况下具有不可替代的作用,具有一定的社会效益及经济效益。
一种用于制备陶瓷基复合材料(CMC)的聚硅氮烷PSZ-50制备方法,涉及一种高分子量聚硅氮烷PSZ-50的制备方法,该方法使用系统脱敏法防止对水和空气敏感的原料甲基氢二氯硅烷和甲基乙烯基二氯硅烷的水解以保证反应的顺利进行,达到提高低聚物产品的质量和收率的目的,使用重复氨解法令氨解反应进行得更完全彻底,达到低聚物分子量均匀的目的,使用活化热聚合法使低聚物分子间联接成为高分子聚物,达到获得高分子量PSZ-50(40万)前驱体,使原料反应得更加充分,同时增加了产品的收率。
本发明涉及一种氧化石墨烯-重组链球菌蛋白A复合物材料及其制备方法和应用。本申请利用氧化石墨烯的高比表面积的特性,通过共价结合的方法,将重组链球菌蛋白A固载到氧化石墨烯材料上,制备出具有抗体吸附生物活性的高容量抗体富集材料。制得的氧化石墨烯-重组链球菌蛋白A复合材料可用于抗体纯化、抗体富集、病原体检测、生物样品前处理等领域。
一种大型复合材料曲面工装去应力的工艺方法,通过预先对下料后的钢板去应力、对半成品曲面钢板分两个阶段加热、对成品曲面钢板分两个阶段加热、工装支撑架在焊接完成后加热及工装整体去应力等步骤,能够减少工装在去应力过程中的弯曲变形,还能起到定型工装型面的作用,确保工装在加工过程中的稳定性,保证工装数控加工精度,防止工装在使用过程中产生二次应力释放的问题,提高了制件的合格率,延长工装使用寿命。
新型碳纤维复合材料抽油杆,包含碳纤维和环氧树脂,其特征在于:其中加入了玻纤热塑料,各组分重量比为碳纤维72%、玻纤热塑料1%、环氧树脂胶液27%。本发明拉伸强度大,抗疲劳能力强,耐磨性高,重量轻,强度重量比值高,同时简化了生产工艺生产工艺,降低了生产成本。
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