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碳纤维复合材料制作的高楼间逃生天桥装置，其特征在于：高层楼平台与一侧或对面高层楼楼顶平台之间的人行天桥通道，由双撑杆、承重墙、斜拉线、可伸缩桥面、护栏、护栏布、滑道、滑道轮、后端外钩板、前端内钩板、吊绳、滑轮、滚筒、刹轴轮、刹轴把、拉绳、小撑杆、小滑轮、滑筒装置构成；将以上部件采用已有技术进行连接，以人工推拉作为动力，使其可伸缩桥面横架在两座高层楼之间而形成可行人通行的天桥，供居住和办公在高层楼上的人们遇到不能从高层楼上向下逃生时使用。
本发明提供一种高质、高效制备SiC颗粒增强铝基复合材料的装置及方法，所述装置包括搅拌装置、坩埚、电阻炉、进料装置、氩气输送管；搅拌装置包括无级调速电动机、连接底座、升降块、坩埚盖、多孔均流器、转接平流器及搅拌桨；搅拌桨与无极调速电动机相连，无极调速电动机固定在连接底座上；连接底座、升降块、多孔均流器分别与坩埚盖相连，多孔均流器和转接平流器均为中空结构，且转接平流器和搅拌桨均位于多孔均流器内；转接平流器内部为漏斗式结构，搅拌桨的杆部贯穿转接平流器，转接平流器固定在升降块上；进料装置和氩气输送管的一端均与多孔均流器相连通，另一端穿过坩埚盖暴露在空气中；坩埚位于电阻炉内，坩埚盖紧扣在坩埚和电阻炉之间。
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本发明属于光催化领域，尤其涉及一种在限域空间构筑氮化碳基超薄纳米片复合材料的制备方法，按如下步骤实施：（1）将氰胺与蛭石混合，程序升温至300～400℃，再缓慢冷却至室温，得到氰胺插层蛭石前体：（2）将所述氰胺插层蛭石前体与有机溶液搅拌反应，抽滤洗涤后烘干；在空气中加热至500～650℃，再缓慢冷却至室温；（3）将所得产物与强酸反应，抽滤洗涤滤饼后烘干。本发明成本低，易于工业化生产，目的产物分散性好且具有优良光催化性能。
本发明提供一种用于点阵夹芯复合材料薄板力学性能复合测试的实验平台及测试方法。该平台包括通过螺栓组固定的夹具；用于进行拉伸试验的拉伸模块，包括动载物台、静载物台及驱动动载物台的电机与丝杠装置；用于进行平压试验的平压模块，包括支撑试件的质量块、连接质量块的连接板、支撑试件的支撑装置及驱动质量块的电机与丝杠装置；用于进行弯曲试验的弯曲模块；用于进行侧压试验的侧压模块。该装置能够实现一次性装卡复合薄板，确保边界条件不会改变，在同一位置测试两种以上的力学性能试验，节省实验空间。
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本发明涉及一种手工制复合材料夹层高精度合格孔的方法，通过制初孔、扩孔和铰孔，分别使用麻花钻、四直槽钻和铰刀，通过四直槽钻和铰刀的配合使用，提高孔的制造精度，降低成本。
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本发明公开了一种纳米氮化钛基复合材料及其制备方法和应用，属于无机非金属纳米材料制备与太阳能利用技术领域。具体为通过对纳米氮化钛材料的包裹，改变纳米氮化钛周围的介质环境以及对太阳光的响应特性，增强对太阳能的吸收以及能量的局域，以用于有机物的热分解以及光能的有效利用，可以直接用于可见光下有机物的分解和海水(高盐水)淡化技术。
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本实用新型公开了一种复合材料加工用真空平台，涉及真空设备技术领域。包括底座，底座一侧设有调节组件，调节组件一侧设有吸附板，吸附板空心设置，吸附板上插设有第一挡板与第二挡板，吸附板上设有若干吸附孔，第一挡板与第二挡板将吸附板隔断为第一吸附区、第二吸附区与第三吸附区，第一吸附区、第二吸附区、第三吸附区一侧均开设有进气口，进气口上插设有第一进气管，若干进气管通过连接管连接，连接管一端插设有第二进气管，第二进气管一侧连接有抽气泵，所述第一进气管上插设有控制阀，所述控制阀一端固定连接有旋转把手，从而解决现有的真空吸附平台固定设置不便于针对不同面积大小的物品进行合理的吸附，会造成资源的浪费。
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本发明公开了一种滑动轴承的复合材料及其复合工艺方法,它是在做为滑动轴承的钢基体件的表面上,复合有锌铝合金摩擦层,复合工艺方法是将钢基体件通过机械加工、除油污除锈、涂刷溶液除氧化膜的处理后,用离心浇注铸造或静铸,将熔炼后的熔融的锌铝合金热复合在钢基体件的表面上。由该发明提供的材料制成的滑动轴承,不拉伤轴,不易损坏,材料成本低,使用效果好,便于推广应用。
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一种复合材料保温板的制造方法，板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料，聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水。所述的闭孔膨化珍珠岩40—55%；微细活性填充料15—25%；聚苯乙烯20—30%为基材、外加剂7—10%、丙烯酸12—18%为密封胶及适量水。采用该方法生产的保温板具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。
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复合材料真空平板玻璃，由两张透明板材四周通过封接材料密封，两张透明板材之间通过支撑柱或支撑条支撑，并抽为真空，腔内含消气剂。本发明的有益效果是：减轻了真空玻璃的重量，更加适合拉动式窗玻璃和大面积玻璃幕墙和冰箱的应用。
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本实用新型公开了一种复合材料结构油井油管，包括管体，其特征在于，所述管体横向一端固定连接有固定部，所述固定部横向远离管体一侧纵向两端固定连接有连接杆，所述连接杆纵向远离中心一侧开设有凹槽，所述凹槽上下侧均开设有滑槽，所述凹槽内设置有卡块，所述卡块上下两侧对称固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述凹槽纵向一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于卡块纵向一侧面。本实用新型中，安装拆卸简单，只需将连接杆对准连接槽插入当卡块弹出即可固定柱，按压两侧卡块即可两个油管分离，同时限位块可密合插入限位槽内，使得两个油管之间防滑动能力更好。
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本发明提供一种石墨烯和碳化硅混杂增强铝基复合材料及其制备方法，包括铝基体和增强相，其中，所述增强相由碳化硅和石墨烯组成，所述铝基体的粒径为10μm、所述碳化硅的粒径为100nm‑1μm、所述石墨烯的直径为5‑10μm、厚度为3‑10nm。本发明通过长时间的高能球磨可实现石墨烯片包覆碳化硅颗粒，改善碳化硅颗粒与铝基体的界面润湿性，进而解决增强相在铝合金基体中分散难的问题。高韧性和高硬度的纳米混杂增强相同时加入到铝基体中可以发挥两者协同强韧化的作用。整个制备过程，工艺简单可行，可实现规模化生产。
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本申请实施例公开了一种复合材料梁结构的多尺度数字孪生方案，包括：前处理部分，由实时或延时信号所提供材料属性信息、几何尺寸信息、网格信息，包含宏观、微观及细观尺度两个或两个以上尺度的几何、材料和网格信息。处理（计算）部分，利用前处理过程采集的信息，基于FE2理论，建立起宏观、微观及细观相耦合的多尺度模型，并求解出位移、应变、应力等物理参量。其中，非线性求解器采用数值渐近法，宏观、微观及细观尺度在每一个迭代步骤中相互关联，信息实时互传；后处理部分，通过标示位移场，应力场及应变场，演示出危险的区域，并可实时计算获得更新后的整体模型。
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本发明涉及一种基于纳米复合材料的自驱动、自感知悬臂梁传感器，其包括二氧化硅层、单晶硅层、压阻感知层、PZT驱动电极层、PZT层、PZT层驱动电极金属引线，PZT驱动电极层和PZT层形成U型结构，U型结构三面包围的空间铺有压阻感知层，压阻感知层的上端面设置有检测电桥电阻和压阻感知层金属引线，U型结构封闭侧的外侧铺有多晶硅纳米膜和二氧化硅纳米膜，利用多晶硅纳米膜优异的机械特性，减小悬臂梁弹性层的残余应力，提升多层复合结构的稳定性；通过嵌套式布局和阶梯式结构等合理设计，保证传感器的灵敏度和机械响应，推动精密传感器技术智能化、集成化应用进程，在保证检测灵敏度和重现性的基础上，提高悬臂梁传感器的集成化程度。
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一种复合材料零件固化成型模具的柔性支撑部件，包括支撑杆、转接套、球头杆、球头定位座及定位管；支撑杆外表面设有外螺纹，支撑杆下端与固化成型模具隔板相固连；转接套内表面设有内螺纹，转接套螺纹连接在支撑杆上端；球头杆直杆端外表面设有外螺纹，球头杆直杆端螺纹连接在转接套上；球头杆球头端位于球头定位座内，球头定位座与定位管螺纹连接，定位管下端管口与球头杆球头端接触定位配合，定位管上端管口固连于固化成型模具成型板下表面；支撑杆外表面与球头杆直杆端外表面的外螺纹互为反螺纹，通过旋转转接套进行支撑杆及球头杆的同步伸出或回缩；球头定位座相对于球头杆球头端具有转动自由度，球头定位座的转动角度通过自身旋紧进行定位。
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一种复合材料壁板长桁定位的整体成型工装，其结构为：定位卡板的两端分别使用螺栓，通过定位底座安装在壁板成型模上，定位卡板上设置有上下两个挡块，在两个挡块之间的定位卡板主体上，开有两个定位槽；长桁芯模安装在定位卡板的两个挡块之间，并且其凸起部分与两个定位槽相接处，从而固定长桁芯模的位置。解决了零件在制造过程中难以通过轴线、肋线定位及整体成型过程中的制造难题，能够保证长桁位置精度及成型质量。
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本实用新型公开了一种制备高熵合金层状复合材料的成型装置，涉及合金铸造技术领域，针对现有的高熵合金铸造用浇注模具由于过重导致的打开不便且手工浇注具有一定的危险性的问题，现提出如下方案，其包括底座、第二砂仓、第一砂仓和熔炉安装座，所述底座的顶端固定安装有均匀分布的撑柱，且所述撑柱的顶端均与熔炉安装座固定连接，所述熔炉安装座的顶端固定安装有熔炉，所述熔炉的侧面固定安装有出料管，所述出料管远离熔炉的一端固定连接有浇注管。本实用新型结构新颖，且该装置不仅提高了浇注的效率，且增加了操作的安全性，同时第一砂仓和第二砂仓的开闭操作较为方便，并且节省了原料也提高了精度，适宜推广。
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本实用新型涉及一种复合材料层合板磨切加工工具。包括框架，在框架顶面一侧设有操作平台，在操作平台的内侧中部设有切割锯片，操作平台中部设有数显滑台，在切割锯片的上方设有防护罩，防护罩与吸尘管一端连接，吸尘管的另一端从操作平台的外侧穿到框架内与四通接头连接，四通接头与离心风机连接，框架顶面另一侧设有导轨，导轨设在导轨框架上，导轨上设有移动平台，导轨框架一端下方外侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴与联轴器连接，联轴器与丝杠一端连接，移动平台的底面设有丝母，丝母与丝杠匹配，丝杠另一端设在导轨框架的另一端下方，在移动平台上设有肘夹。本实用新型能精准的控制试样尺寸及表面光洁度。
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本发明提供一种具有蜂窝夹芯壁的运载火箭复合材料贮箱，贮箱包括前底盖、前封头、箱筒段内外壁、后封头、后底盖和后底池壳，前底盖与前封头连接，后封头与后底盖连接，前封头、后封头通过胶层分别固定与箱筒段的上下两端，后底盖和后底池壳螺栓连接；其特征在于，箱筒段外壁分别与前封头、后封头和箱筒段内壁蜂窝连接。本发明还公开了上述贮箱的加工方法，采用纤维缠绕成型结合纤维铺放成型胶接共固化整体成型工艺。本发明通过在贮箱封头段与箱筒段内外壁连接处增设蜂窝夹芯结构，使其剪切强度增强，贮箱结构整体轴压承载能力提高，通过缠绕加铺放胶接共固化成型技术制备贮箱，具有增强密封性，防渗漏，降低结构装配复杂性，提高生产效率等效果。
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本实用新型涉及一种用于复合材料成型的光固化快速成型机，包括设备主体、混料装置、传动装置、紫外光源、光固化成型器皿和固化托盘，其特征在于，所述混料装置设置在设备主体上部一侧并与设备主体贯通，之间采用过盈配合连接；所述光固化成型器皿放置在固化托盘上，固化托盘放置的传动装置上，传动装置设置在设备主体内部；所述紫外光源设置在设备主体顶部内壁上。其有益效果是：室温下采用光固化技术即可实现非晶磁粉芯的固化成型，可解决常规工艺高温处理易造成非晶合金粉末晶化问题，提高非晶磁粉芯磁芯性能，工艺及设备简单，生产过程易控，设备维修和生产成本低。
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一种轻质复合材料通风道预制件是高强性水泥混凝土模注成型,中间加强层采用玻璃纤维网眼布、无纺布或帘子布,筒体还可用其它轻质材料如聚氨酯泡沫剂、酚醛树脂泡沫剂模注成型,该预制件有单孔道、双孔道和多孔道多种形式,上面有通风眼孔和预留孔,具有体积小、重量轻、占用面积小、搬运安装方便、施工快、通风效果好、不会出现倒灌风和串气现象,是一种现代高层楼房理想的通风道预制件。
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本实用新型涉及一种可拆卸式复合材料成型模具，在框架上设有支板，支板的上方设有U型支撑架，支撑架的U型内沿处设有若干块模块，模块与支撑架活动连接。该模具采用分体组合结构，即可以随意拆卸，又保证了零件的闭角结构，不仅结构简单，成本低，而且加热更加均匀。
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本实用新型公开了一种颗粒增强铝基复合材料的铣磨刀，包括支座，所述支座的下方中心位置固接有凹座，所述凹座的下方螺纹固接有空心筒，所述空心筒的内部开有内腔，所述内腔的内壁开有滑槽，所述滑座与滑槽滑动卡接，所述滑座的上方设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧通过弹簧座分别与滑座和空心筒固定相连。该金钢石铣磨刀，通过螺杆旋转使顶块对刀具进行挤压，有效的便于将刀具进行稳定的固定在空心筒的内腔内部，而且使用方便，固定效果更好，同时也大大加强刀具使用时候的稳定性，有效的可以避免刀具弹出的时候，降低对工作人员调节刀具时候造成伤害，同时也大大的加强了金钢石铣磨刀的使用效果，而且实用性强。
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本发明公开了一种互穿网络型棉纤维/柔性SiO2气凝胶材料的制备方法，主要应用于隔热或吸附领域。本发明是要解决柔性的纯SiO2气凝胶其韧性差和材料变形时容易掉粉的缺点，以及解决超临界干燥法难以制备大尺寸材料而常压干燥法制备周期长的缺点，以及常规使用的甲醇溶剂具有毒性等技术问题。本发明采用棉纤维与柔性气凝胶进行复合，通过浸渍获得互穿式网络结构，棉纤维的加入使得材料在保持自身柔性的情况下获得了更好的韧性，综合力学性能得到改善。获得的复合材料的密度为0.14～0.24g/cm3孔隙率为85％～93％，具有疏水性、吸油性及隔热性。同时，获得的管状异形件可以满足特殊应用，例如管道的保温隔热。
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本实用新型涉及一种轻量化改进型复合材料模具，在卡板的下表面设有框架，框架的底面为平面，并作为支撑底面；卡板的上表面支撑成型面板，成型面板的上表面与待固化产品的曲面一致；其中，成型面板内设有若干根两端通透的通气管路。该模具采用并列通气管路的结构，不仅保证了固化过程中的受热均匀问题，而且在减轻了模具的整体重量，提高了整体强度。
本发明涉及在铝电解工业领域，涉及一种利用放电等离子烧结的方式制备复合材料金属陶瓷惰性阳极及其制备工艺。本发明适用于温度800℃及以下的电解质体系。在铝电解的过程中该惰性电极作为阳极，表面会生成氧气，从而达到消除温室效应气体CO2排放的目的，符合当下保护环境的宗旨。本发明通过使用NiO‑Fe2O3‑FeAl作为原料体系，使用放电等离子法进行烧结，初步成型后在高温环境中进行氧化，最后阳极样品内部颗粒会形成镍铁尖晶石，而颗粒表面会形成三氧化二铝的氧化层，样品表面也会形成氧化物的保护层，从而呈现出较好的抗冰晶石熔盐腐蚀性能和抗高温氧化性能，且导电性较好。
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一种实木质感的复合材料防潮静音地板，其属于地板加工的技术领域。该地板包括自上而下设置的涂层、耐磨层、彩膜层、SPC基材层、EVA层、基板层和IXPE背贴层，在传统的SPC地板的基础上设置了EVA层、基板层和IXPE背贴层，EVA层是经过发泡的具有丰富孔结构的材料，相当于木质地板中的木质层，其弹性与木质地板的弹性相当，踩上后能给人很好的实木质感的体验。基板层采用SPC板材对地板起到支撑定型的作用，因为材质本身具有很好的防潮性，IXPE背贴层也是发泡型材料，其处于最底层能起到很好的静音作用。
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本发明涉及一种成型复合材料的壁板成型模加工方法，包括以下步骤：将整个壁板成型模分解两大部分，一部分为底部框架，另一部分为壁板；底部框架采用数控火焰切割机下料，各焊接单元件随外形下料，需要数控加工的留加工余量，其余按尺寸出，各焊接单元件制出定位卡槽，卡槽相互定位后进行焊接，焊接过程中应先点焊，再检查位置是否窜动，纠正后再分段焊接；将壁板部分分成若干单元，各单元先粗加工，并制出焊接坡口，然后将其按对正线固定焊接在底部框架上，焊接过程中产生的内应力进行退火消除，然后在整体数控精加工，加工后需要验证壁板气密性是否符合要求。加工方法不仅保证加工后壁板成型模达到精度要求和使用要求，而且气密性得以保证。
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一种Fe‑Al金属间化合物基微叠层复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)准备经过表面清理的长宽相同的铁板和铝板，分别加热进行软化处理和表面打磨；(2)将铁板和铝板交替叠放，每个铝板位于相邻两个铁板之间，铝箔包裹固定；(3)将加热炉加热至400±10℃，放入坯料保温后热压；(4)将加热炉加热至400～450℃，放入热压板保温后热轧；(5)进行多道次冷轧，在冷轧过程中进行三次去应力退火；(6)进行合金化热处理。本发明采用近净成形的技术路线，解决了金属间化合物难于后续加工的问题，且工艺方法简单、流程合理、对操作环境要求不高、原材料造价低廉，更易于实现工业化生产。
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本发明提供了一种大口径碳纤维复合材料抛物面薄壁件加工定位方法及装置，该装置包括：定位板、凸模型腔、压板、连接板、楔块、定位销、双头螺柱及螺母；其中，凸模型腔与被加工件凹曲面完全配合，对工件起支撑与定位作用；通过定位销及凸模型腔底面与定位板贴合实现其定位，最后通过双头螺柱、螺母、连接板、压板和楔块将工件、凸模型腔固定锁紧在定位板上，即实现对工件的定位、支撑、夹紧。本发明提供的定位装夹方法快速准确，操作简单，尤其可解决大口径薄壁件加工时的变形问题，此外，工件加工完后，凸模型腔可继续与工件锁紧在一起，可避免工件运输过程中因碰撞、包装等而引起的变形问题。
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