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本实用新型公开了一种金属粉末自动成型模具，包括中模，中模的表面开设有中模内腔，中模内腔内表面的底部设置有下模冲，并且中模内腔的顶部设置有上模冲，中模内腔与中模内腔的轴心线处形成锥度，锥度的倾斜角度总体范围在0.5°到5°，中模内腔内表面的顶部横截面小于中模内腔内表面的底部的横截面，本实用新型涉及粉末冶金成型技术领域。该一种金属粉末自动成型模具通过中模内腔与中模内腔的轴心线形成一定锥度的成型模具，中模内腔的上部比下部截面小，在产品成型过程中，下模冲与中模内腔之间的间隙随着下模冲逐渐脱出中模内腔而增大，减少了粉末卡在下模冲与中模内腔模壁间隙的机会，可避免成型过程粉料对模腔的划伤和磨损。
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本实用新型涉及冶金技术领域，提供一种铁水信息跟踪系统，包括重量采集单元、视频监控单元、射频信号识别单元、网络交换机、数据管理单元和操作终端；本实用新型分别通过重量采集单元采集铁水罐中盛装铁水的重量，通过视频监控单元现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息，并通过射频信号识别单元识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号，以便铁水冶炼人员可以通过操作终端获取相关铁水信息，准备铁水冶炼操作，并且，铁水罐转运工艺人员也可以通过操作终端掌握铁水罐及铁水罐车的相关情况，以安排运输调度，大大提高了铁水冶炼“一罐到底”工艺的工作效率。
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本实用新型公开了一种皮带输送机清扫器，涉及冶金生产设备技术领域，包括有清扫板，所述清扫板安装在横杆的上部，所述横杆两端分别穿过两个支座的竖向滑槽并与所述支座滑动连接，靠近所述横杆的两端分别连接有钢丝绳，每根所述钢丝绳绕过高于所述清扫板的至少一个滑轮与重锤连接；所述支座设有连通所述竖向滑槽的横向开口，所述横向开口位于所述横杆的下方。与现有技术相比，本实用新型清扫板的工作面至皮带接触面的间距可以通过增加或减少重锤重量进行调整，从而调节清扫强度。当清扫板磨损后，在重锤重力作用下清扫板会随横杆自动上升，自动调节清扫板的工作面至皮带接触面的间距，达到与清扫板磨损前同样程度的清扫效果。
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本实用新型公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构。本实用新型在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种制备球形粉末的装置及其制备方法，制备球形粉末的装置包括过滤桶、驱动装置和用于产生金属液滴的发生装置，过滤桶设置于发生装置的下方并用于盛装由发生装置产生的金属液滴，且过滤桶的周壁上开设有若干个过滤孔，驱动装置与过滤桶连接并用于驱动过滤桶旋转以过滤桶内的金属液滴从过滤孔内甩出。本实用新型的制备球形粉末的装置，主要是利用旋转的过滤桶上的过滤孔来实现金属液滴雾化，其结构简单，运行成本低，且其制备的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之间无黏连等优点，这就使得其制备的球形粉末的品质好质量高；并且，过滤孔有若干个，在高速离心力的作用下，能够实现金属粉末的高回收率。
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本实用新型公开了一种汽车正时链轮。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中正时链轮紧密性差、稳固性差、受力不均的问题，包括一体设置的轴套部和齿轮部，轴套部和齿轮部之间设有环形凹槽，轴套部包括设于环形凹槽内径的环形凸台，环形凸台内侧均布有多个凸台结构，凸台结构顶部设有梯形弯折，中部设有竖直设置的第一腰形孔，底部设有弧形面，梯形弯折外侧设有第二腰形孔，齿轮部包括沿轴中心对称分布的轮齿，相邻轮齿之间设有圆弧形齿根槽。本实用新型通过设置多个凸台，令正时链轮具有多个卡接点，增强了连接的紧密性，提升了整体的稳固性，通过设置多个腰形孔，缓解中心受力，令受力均一化。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域，特别涉及一种防堵下料铜粉缓存仓。该防堵下料铜粉缓存仓包括锥形仓体，所述仓体顶部设有进料口，仓体底部设有出料口，仓体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直设置在仓体中心的搅拌轴，搅拌轴同轴设置有内螺旋叶片和外螺旋叶片；所述内螺旋叶片螺距相等的螺旋盘装在搅拌轴的周身，所述外螺旋叶片由上至下螺距逐渐变小，外螺旋叶片与仓体内壁相贴为锥形螺旋叶片，外螺旋叶片通过连接杆与搅拌轴固接，所述搅拌轴与驱动装置连接。本实用新型通过外螺旋叶片的转动主要是将堆积在仓体内壁以及出料口位置的铜粉刮除，解决铜粉沾壁、架桥、堵料的情况，保证铜粉下料顺畅。
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本实用新型涉及一种万能轧机立辊梁密封装置，属于冶金行业万能轧机立辊梁密封设备技术领域。技术方案是：立辊梁（8）与万能轧机（7）之间通过四条锁紧缸（13）固定连接，拉杆（1）依次穿入缸体（3）、立辊梁（8）和万能轧机（7），拉杆（1）的一端固定在万能轧机（7）内，拉杆（1）的另一端设有锁母（2），缸体（3）上设有快插接头（9），缸体（3）内设有活塞（10），活塞（10）外侧通过Y型密封圈（11）与缸体（3）密封，活塞（10）设有活塞防松螺母（12），靠近活塞（10）的拉杆（1）上设有O型密封圈（4）。本实用新型的有益效果是：增强了拉杆的抗拉强度，提升了轧机的工作稳定性，减少了拉杆断裂。
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本实用新型属于冶金领域，涉及一种出料螺旋基座与叶片结构，包括柱形的筒体、在筒体外表面呈螺旋布置的基座以及与基座固定连接的叶片，所述的基座与叶片之间设有用于改善叶片受力结构的稳固结构；该种稳固结构成组设置，单个组内包括两组螺栓结构与两组键结构，通过螺栓与键的结构方式增强基座与叶片之间的紧固性以及叶片的抗剪能力；所述的叶片由多个分叶顺次首尾相接组成，在相邻的叶片之间使用搭子进行固定连接，并将搭子安装在背离叶片出料侧的一侧上，保证了分叶之间连接的稳固性并减小了叶片上的摩擦系数，解决了传统技术中叶片容易受剪力作用从基座上成片脱落的问题。
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本实用新型涉及冶金投料系统下料口领域，具体为下料管双层重锤翻板阀密封装置。下料管双层重锤翻板阀密封装置，包括：下料溜管(6)，翻板(5)，铰点(4)，重锤(2)，调节螺栓(1)，杆件(3)，气孔(7)，由切断阀1(8)和截断阀2(9)控制气体流量实现下料口密封，本实用新型结构简单，安全可靠。
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本实用新型涉及一种高炉炉喉结垢清理工具，属于冶金行业高炉炉喉结垢清理设备技术领域。技术方案是：包含滑杆、滑锤、固定法兰、拉环、限位法兰和拉绳，固定法兰和限位法兰分别固定在滑杆的两端，固定法兰和限位法兰之间的滑杆上设有滑锤，所述滑锤为圆柱形，滑锤的中心设有与滑杆相配合的孔，滑锤的两侧分别设有一个拉环，所述拉环上栓有拉绳。本实用新型的有益效果是：一是缩短清理结垢部位所需要的时间；二是降低人身伤害的概率；三是处理的结垢部位更彻底，并且不存在损坏炉喉冷却设备的危险，而且节约大量的氧气管。
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本实用新型涉及一种金属废弃物湿法提取回收用的钛网阳极框，属于冶金行业电解设备技术领域。该钛网阳极框包含框体、框体上端的导电棒和连接导电棒与框体的导电挂耳组成；使用高纯钛材料制作的钛网阳极框，耐腐蚀，导电性能良好；采用钛包铜导电棒、导电棒和导电挂耳焊接一体、钛网四周走边焊接导电流板、成对导电挂耳由钛螺栓紧紧固定在边挡板的上端左右两边的措施，使得电流密度分布更均匀，导电性能更稳定；主挡板主体由钛网组成，由于钛网的网孔小而均匀，便于电流线和电流密度分布更均匀，电溶效果更好。本实用新型具有结构简单、易于加工、耐腐蚀、操作灵活方便、导电性能好、电溶效率高、适应性强的优点和积极效果。
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一种无填料冷却塔，属于冶金行业高炉水冲渣冷却水处理系统技术领域。包括塔体(1)、配水系统、收水器(6)、检修通道(7)、集水池(8)和风机(9)；塔体(1)为钢筋混凝土结构，塔体(1)内部设有配水系统、收水器(6)、检修通道(7)、集水池(8)，其中，配水系统、收水器(6)、检修通道(7)均位于塔体(1)顶部，集水池(8)位于塔体底部，与出水管相连；收水器(6)设于配水支槽(3)之间，检修通道(7)位于配水系统上方，塔体(1)侧面设有进风孔，进风孔高于集水池(8)，风机(9)设于进风孔一侧。优点在于，解决了高浊度循环水对管道及喷头的磨损和堵塞及高温高浊度循环水对管道及喷头磨损、腐蚀及老化等问题；更有利于冷却塔检修和维护。
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本实用新型涉及一种转炉氧枪辅助调整装置，属于冶金行业转炉氧枪设备技术领域。技术方案是：包含调节螺栓、夹具、固定架、调节螺母和锁紧螺母，所述固定架为方形框架，方形框架内设有两个对称布置的夹具，每一个夹具分别连接一个调节螺栓，两个调节螺栓分别螺纹连接在方形框架的两个对称的边框上，每个调节螺栓上均设有调节螺母和锁紧螺母，所述锁紧螺母靠近夹具，整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：可以辅助调枪，保证氧枪枪身在下降过程中的稳定性，确保氧枪枪身的下落位置，防止了由于氧枪偏枪无法从氧枪口下落到炉体吹炼的情况发生。减少调枪时间，缩短冶炼周期，结构简单，安装方便，只需要一人即可完成作业。
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本实用新型涉及一种中间包下水口烘烤装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含煤气主管道（1）、煤气支管道（2）、铜制喷嘴（3）、金属软管（4）和支撑架（5），煤气主管道（1）固定在支撑架（5）上，煤气主管道（1）上连接多个均匀布置的煤气支管道（2），煤气支管道（2）上设有铜制喷嘴（3），煤气主管道（1）通过金属软管（4）与煤气管道连接。本实用新型的有益效果是：能够对中间包下水口进行加热，减少了连铸开浇过程中下水口与钢水之间的温度差，避免了中间包下水口由于骤然遇热而发生炸裂，达到了稳定生产节奏，减少物料损耗的目的。
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本实用新型涉及冶金炉窑设备技术领域，尤其涉及一种合金料烘烤炉系统。包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料装置与排烟装置；所述烘烤炉包括上部炉身、下部炉身以及多个隔梁，隔梁为倒V型，隔梁分层水平固接于炉身内部，并且贯穿炉身，每个隔梁下端口处均设有一个燃烧器；上料装置安装在烘烤炉上方，空气换热器安装在梁式烘烤炉上部炉身外部，排烟装置与空气换热器相连，卸料装置安装在梁式烘烤炉底部。既加大了烘烤炉内合金料之间的空隙，又使热的烟气能通过料层中间运行，合金料受热均匀，烘烤效果好，能源利用率高。
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本实用新型涉及减振器技术领域，公开了一种改善减振器回弹阻尼力偏差的回弹承盘/活塞，包括主体座和座环，所述主体座和座环分体制造，并组装为配合连接的一体结构；所述主体座的轴向设有通孔，所述座环与所述通孔过盈配合。本实用新型还公开了一种减振器。本实用新型能够改善原有粉末冶金件存在的平面度差及批次间形象控制难的问题。
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本实用新型涉及一种电镍导电棒步进输送装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、转动装置、步进装置；步进装置安装在机架上，转动装置安装在步进装置上。本实用新型能间接性的输送元件并使其始终保持一定间距，可以进行生产线上元件的步进传送，保持运动的平稳性，并能承受一定重量的产品成批量的传送；能减少工人劳动强度，提高工作效率防止工件碰撞，有效减少工件的损伤；采用液压驱动，工作运行安全可靠，移动过程无冲击且位移精准，具有实际推广价值。
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本实用新型涉及3D打印材料制造和冶金技术领域，具体涉及一种用于连续还原金属粉末的装置。该装置包括真空泵组、振动输送单元、依次连接的进料腔、还原腔和出料腔以及与进料腔的上部连接的补料单元、与出料腔的下部连接的下料单元；进料腔与还原腔之间设有用于连通或隔断进料腔与还原腔的第一密封门，还原腔与出料腔之间设有用于连通或隔断还原腔与出料腔的第二密封门，补料单元、进料腔、还原腔和出料腔上均设有可启闭的进气口和排气口，振动输送单元的一端设于补料单元下方、另一端延伸至下料单元。本实用新型不仅能够在相同的还原环境下实现连续生产，大大提高生产率、保证还原后的金属粉末的品质，而且还能显著减少还原性气体的消耗量。
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本实用新型涉及一种乙炔瓶支撑装置，属于冶金行业乙炔瓶固定设备技术领域。技术方案是：包含固定座（1）、支撑杆一（2‑1）、支撑杆二（2‑2）、半圆形夹环一（3‑1）、半圆形夹环二（3‑2）和连接螺栓（4），半圆形夹环一（3‑1）和半圆形夹环二（3‑2）的两端分别通过连接螺栓（4）固定连接，支撑杆一（2‑1）和支撑杆二（2‑2）的一端分别与固定座（1）通过销轴转动连接，支撑杆一（2‑1）和支撑杆二（2‑2）的另一端分别与半圆形夹环一（3‑1）和半圆形夹环二（3‑2）通过销轴转动连接。本实用新型的有益效果是：能够使乙炔瓶处于直立状态，满足使用和储存要求，避免乙炔瓶发生跌倒。
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本实用新型公开了一种用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机，涉及冶金设备技术领域。该用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，底座的上表面并位于工作台的左右两侧均开设有第一导向槽，第一导向槽的内壁底部设置有龙门支架，底座的上表面并位于龙之间的左侧开设有第二导向槽。该用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机，龙门支架与控制开关接触时，通过控制器控制第一电动推杆打开和第二电动推杆关闭，使龙门支架更换到下一轨道上，从而有效的解决了目前市场上的摆动式四枪自动堆焊机，大多为单滑道，当焊缝较宽时，无法一次性焊接完成，导致耐磨钢板的加工时间增长的问题。
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本实用新型涉及一种连铸中包氩气排空装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含支撑杆（1）、氩气管（2）、排气管（3）和排气孔，氩气管（2）的一端与氩气气源连接，氩气管（2）的另一端垂直连接在排气管（3）的中间，所述排气管（3）的两端为封闭结构，排气管（3）沿中心轴线方向上设有多排排气孔，相邻两排排气孔之间的夹角为30‑35度，支撑杆（1）垂直固定在氩气管（2）上。本实用新型的有益效果是：能够改善氩气在中包内的气体流场方向，使氩气在中包排空过程中分散均匀，能够快速且不降低中包内温度的情况下将中包内空气排出，降低对水口座砖烘烤温度的冲击，增强了对中包内空气的快速置换。
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本实用新型涉及金属连续复合铸造领域，具体涉及一种固液金属复合材料连续铸造的装备。包括输送辊道以及依次沿输送辊道布置的表面处理装置、自动焊接装置、对中装置、加热装置、坩埚熔池、结晶器、拉坯机、切割机与冷床，还包括中间包、长水口、引锭杆存放台架、引锭杆；中间包与长水口布置在坩埚熔池上面，中间包外部配置保温装置，结晶器与坩埚熔池紧密相连。本实用新型具有设备简单、流程短、近终形、生产效率高、节能降耗、生产成本低的优点，适于制备包覆层金属致密、厚度均匀、包覆比可调、表面质量与界面冶金结合质量好的高性能金属复合材料。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，提供了链篦机用分体式侧板，包括上侧板和下侧板，上下侧板间由多组螺栓固定连接，上侧板与下侧板的配合面上由凸起与凹槽的方式配合限位，所述凸起与凹槽的槽壁间留有间隙。侧板分割为组合式后两个组成部分铸造后的材料组织更为严密，强度增加，铸造的分体侧板内部材料组织更加均匀，也可以各个部分单独淬火,大幅增加其强度、硬度，使其耐磨性得到显著增强。所以整体铸造的侧板与分体侧板的使用强度显著提升；上侧板和下侧板之间的凸起与凹槽存在间隙，而空气的传热能力是最差的，可以有效阻隔热量的传递，保护下侧板,大幅延长下侧板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种中包钢渣引流侧向排渣装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：渣斗槽（1）为长方形结构，接渣槽（5）为梯形半敞口结构，接渣槽（5）的底面和侧面均砌筑耐火砖（7），接渣槽（5）与渣斗槽（1）之间设有落差，宽槽钢（3）为倾斜布置，宽槽钢（3）较高的一端焊接在接渣槽（5）上，宽槽钢（3）较低的一端焊接在渣斗槽（1），宽槽钢（3）内码放多块摆槽砖（6），摆槽砖（6）之间用泥溜缝，窄槽钢一（2）支撑在宽槽钢（3）的下方，窄槽钢二（4）支撑在接渣槽（5）的下方。本实用新型的有益效果是：能够实现循环排查倒渣，降低了钢坯夹杂物含量，降低了中包工作层侵蚀，提高了工作层使用寿命及铸机连浇炉数。
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本实用新型公开了一种始极片剥离机组悬挂输送机的横梁，属于冶金机械设备技术领域，横梁包括横梁本体，横梁本体上对称设置一组导轨垫板，导轨垫板上设置上导轨，上导轨和导轨垫板内穿设螺钉，横梁本体下对称设置连接板，连接板为“7”形，连接板的竖板上设置下导轨，下导轨为“L”形，连接板和下导轨连接组成一个底面不封口的矩形，连接板的横板上对称设置一组护轨。本实用新型的上导轨和下导轨与横梁本体活动链接，磨损后可拆卸更换，降低维修成本；连接板与下导轨螺栓连接，便于更换下导轨，将滚轮卡设于下导轨的横板和护轨间，通过竖板对滚轮限位；方形护轨能减小滚轮运行时的间隙，避免链条上的吊架受力时滚轮翘起离开下导轨。
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本实用新型涉及一种轧机出口导板，尤其是棒材轧机出口导板，属于冶金行业轧机导板设备技术领域。技术方案是：包含结构相同的两个导板半体（1）和导板头（4），结构相同的两个导板半体（1）左右对称布置，所述导板半体（1）的进口端（2）为U型，导板头（4）的一端为与导板半体（1）的U型相配合的凸型，导板头（4）的另一端固定在导板半体（1）上。本实用新型的有益效果是：在导板磨损后，只需要更换导板头或导板半体即可，导板的使用寿命能够提高三倍，节约近50%的维护成本。结构简单、安装、拆卸和维护方便，具有显著的经济效益。
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本实用新型属于冶金制造用机械控制技术领域，具体涉及一种自动清除堵料的装置，适用于输送料斗上，在输送料斗的进料口设置有进料输送带，在输送料斗的下料口的下方设置有出料输送带，包括PLC控制器，给进料输送带和出料输送带提供动力的电动机同时与PLC控制器电连接，输送料斗的下部设置振动器，振动器由振动电机提供动力，振动电机通过空气断路器与PLC控制器电连接，输送料斗的中下部设置有空气炮，空气炮通过开关与PLC控制器电连接，输送料斗内还设置有光电开关，光电开关通过常开开关与PLC控制器电连接。与传统清除装置相比，本实用新型提供的清除堵料的装置实现了自动检测和处理堵料的目的，提高了工作效率。
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