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本实用新型涉及一种旁压式张力传感器安装工具，属于冶金行业旁压式张力传感器安装设备技术领域。技术方案是：包含压板（1）、固定拉板（2）、滑板孔（3）、滑板螺栓一（4‑1）、滑板螺栓二（4‑2）、固定拉钩（6）和滑板（11），滑板螺栓一（4‑1）和滑板螺栓二（4‑2）分别垂直固定在压板（1）上，滑板（11）的两端分别设有滑板孔（3），滑板（11）两端的滑板孔（3）分别套在滑板螺栓一（4‑1）和滑板螺栓二（4‑2）上，固定拉板（2）的一端固定在滑板（11）上，固定拉板（2）的另一端设有固定拉钩（6）。本实用新型的有益效果是：能够毫不费力的安装旁压式张力传感器，操作灵活，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种高炉除尘灰炼铁用回转窑，属于冶金固体废物的综合利用设备技术领域，包括倾斜设置的窑体，窑体内设置有燃烧腔，窑体外设置有分段式辅助调节腔，分段式辅助调节腔包括自高端向低端依次设置的预热段辅助调节腔、还原段辅助调节腔、粒铁段辅助调节腔和熔化段辅助调节腔；分段式辅助调节腔均设置有进出口和温度传感器，燃烧腔内与分段式辅助调节腔对应位置分别设置有温度传感器，温度传感器和进出口均与控制装置电连接。本实用新型具有在回转窑上设置了燃烧腔和分段式辅助调节腔，能够精确控制高炉除尘灰炼铁各阶段的温度，可利用回转窑直接炼铁的优点。
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本实用新型涉及一种钢板定尺剪极限控制装置，属于冶金行业热轧钢板定尺剪设备技术领域。技术方案是：包含剪床上机架（1）、光电开关（2）、极限杆（3）、上剪台（4）和下剪台（5）。上剪台（4）和下剪台（5）上下布置，光电开关（2）固定在剪床上机架（1）上，光电开关（2）位于上剪台（4）的上方，极限杆（3）的下端固定在上剪台（4）上，极限杆（3）的上端靠近剪床上机架（1）上的光电开关（2）。当上剪台运动到上顶点时，极限杆使光电开关得电，光电开关发出停止信号，制动器动作，上剪台停止运动。本实用新型的有益效果是：极限杆的运动直接反映了上剪台的上下运动，安全可靠，故障率低，维护方便。
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一种坯料相位转换辊道输送装置，属于冶金行业的轧钢坯料输送技术领域。包括辊子装配一、辊子装配二、辊子装配三、辊子装配四、盖板、辊道架、支座一、支座二、定位销、止挡；辊子装配一、辊子装配二、辊子装配三、辊子装配四从右到左依次固定在辊道架上，每个辊子装配上都安装一个盖板，通过螺栓固定在辊道架上。辊道架通过辊轮及导向轮与支座一及支座二连接，并通过定位销定位后将止挡焊接在支座一和支座二上。优点在于，可使坯料平顺的以水平或者菱形的方式进入轧机，以适应不同的轧制孔型要求。本实用新型能够让水平相位的方坯在前进过程中平顺的转换为菱方形相位，可以取代翻钢装置、提高生产率、减少设备维护量。
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本实用新型汽轮鼓风机循环水冷却系统，属于冶金领域。目的是提供一种冷却效果好的汽轮鼓风机循环水冷却系统。包括冷却塔、集水池、连接集水池与汽轮鼓风机组的冷却水输送管路，以及连接汽轮鼓风机组与冷却塔的冷却水回收管路；在冷却塔内设有安装于冷却水回收管路的喷嘴，所述喷嘴的喷水口朝上；在喷嘴的下方安装有N层淋水结构，所述N为正整数，相邻层淋水结构间设有垂直间距，第N层淋水结构上设有流水间隙。该汽轮鼓风机循环水冷却系统工作延长了循环水在冷却塔内的流通路径和停留时间，增多了循环水在冷却塔内的冷却流程，增大了循环水与空气的接触面，再则，空气扰流至淋水结构后，空气形成紊流，从而使循环水被充分冷却。
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本实用新型涉及一种烧结机台车蓖条，属于冶金行业烧结机生产设备技术领域。技术方案是：包含蓖条本体，所述蓖条本体包含上半部分（1）和下半部分（2），上半部分（1）和下半部分（2）构成一体结构，整体呈π字形，所述上半部分（1）为长方体结构，所述下半部分（2）包含卡爪一（3）、卡爪二（4）和连接板（5），卡爪一（3）和卡爪二（4）分别固定在连接板（5）的两端，呈一体结构。本实用新型的有益效果是：结构合理，经久耐用，不易变形，能够保护烧结机台车和下栏板，降低烧结机台车的故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及冶金领域，提供一种实时监控的塔式熔炉。采用的技术方案是：一种实时监控的塔式熔炉,包括熔铝塔（1）、铝液保温室（2）和取铝液室（3），所述铝液保温室（2）位于熔铝塔（1）低位，熔铝塔（1）内熔化的铝液流入铝液保温室（2）并暂时存储在铝液保温室（2）内，所述取铝液室（3）连接在铝液保温室（2）的一侧，方便取出铝液；所述熔铝塔（1）的上部设有一排气管（4），其特征是：所述排气管（4）内扦插有一测量排放气体温度的排气测温棒（7），所述排气测温棒（7）连接着统计温度变化情况的数据终端设备。
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本实用新型涉及一种带密封环的轴承座轴套，尤其是防水、防尘辊道轴承座轴套，属于冶金行业机械密封设备技术领域。技术方案是：包含轴套本体（1）和迷宫密封环（2），轴套本体（1）一端安装在轴承座内，轴套本体（1）另一端外侧设有迷宫密封环（2），轴套本体（1）与迷宫密封环（2）构成一体结构，所述迷宫密封环（2）为两层结构，两层之间设有距离。在辊道运转过程中，迷宫密封环可有效阻隔辊道冷却水和灰尘，防止水、尘沿着轴套渗入轴承座，避免轴承座中的干油乳化，延长轴承使用寿命，从而创造更大的生产效益。结构简单，更换、安装方便。
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本实用新型公开了一种用于离心泵的排气装置，包括导气管和与所述导气管连通的筒体，所述筒体顶部设有顶盖，筒体的侧面由上到下依次设有排气阀和排液阀，筒体内部设有液位浮尺和气液分离挡板，所述液位浮尺穿出顶盖并向外延伸。本实用新型用于离心泵排气时，即操作简便安全，又能符合环保要求。以开、闭截止阀及调整开度控制流量，通过液体接收装置接收废液，确保作业安全、环保。冶金企业中液体介质加压输送都是靠离心泵来完成的，本装置的发明实施，能确保离心泵排气时操作简便，安全环保，确保物流畅通、生产的稳定顺行。
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本实用新型涉及冶金炼钢过程检测与控制领域，旨在提供一种结晶器振动检测实验平台。该种结晶器振动检测实验平台包括振动平台、支撑底座、滚珠丝杆、丝杆螺母、伺服电机，滚珠丝杆通过两个滚珠轴承与支撑底座相连，滚珠丝杆上的丝杆螺母与振动平台固定，滚珠丝杆的下端通过联轴器与伺服电机相连，伺服电机通过螺栓安装在支撑底座上，伺服电机用于带动滚珠丝杆旋转，进而带动丝杆螺母及振动平台沿竖直方向上下运动。本实用新型具有结构简单、装卸简便、稳定可靠、精度高等优点，且完全模拟现场连铸结晶器工作特性设计，可实现正弦、非正弦、振幅、振频、偏斜率的在线调节。
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本实用新型公开了一种转炉底吹管道分配装置，包括炉体和围绕炉体固定的托圈，托圈一侧设有非传动侧耳轴，非传动侧耳轴内套设有密封套筒，密封套筒两端通过内法兰和外法兰与非传动侧耳轴的内外两端密封相连，密封套筒的外端还设有旋转接头，密封套筒和旋转接头相连通的内腔穿有多根氩气管，密封套筒的内端部突出于内法兰内端面、并进入炉体和托圈之间的空腔，多根氩气管均从密封套筒突出于内法兰内端面的端部穿出、并沿炉体和托圈之间的空腔设置直至与炉体炉底相连。本实用新型不影响托圈强度和受力、避免托圈漏水、安全性高、转炉钢渣无法影响氩气管正常工作、保证转炉生产的产品品质和效率、降低维护成本，可以广泛应用于钢铁冶金转炉生产领域。
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本实用新型涉及冶金及矿业生产中的辊筛技术领域，尤其涉及一种筛辊。所述筛辊包括辊体，辊体的外径为80～95mm，辊体的壁厚为10～14mm，辊体外表面的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm。本实用新型采用了外径为80～95mm的辊体，单位面积排列数量大于粗径辊，因此过料量大于粗径辊，从而筛分效率较高；本实用新型的辊体壁厚为10～14mm，使辊体的刚性和韧性显著改善；本实用新型的辊体表面抛光后的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm，当发生夹料时，由于物料与辊体摩擦力小，所以辊体不会因为很大的外力而变形，可大幅提高辊体的耐磨性能，延长筛辊的使用寿命。
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本实用新型公开了一种汰渣电炉，尤其是公开了一种设置有渣铁口的汰渣电炉，属于冶金设备设计制造技术领域。提供一种使用过程中不容易损坏，从而能有效延长钛渣电炉使用寿命的设置有渣铁口的汰渣电炉。所述的汰渣电炉包括设置在炉壳上的渣铁口通道腔，所述的汰渣电炉还包括由多件单体通道砖构成的组合砖，所述的组合砖沿所述渣铁口通道腔轴向布置在该渣铁口通道腔内，所述的渣铁口由在设置在所述各件单体通道砖上的内径与所述渣铁口直径相适应的出渣孔构成。
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一种多功能抄写板，包括平面板，其特征在于平面板的前端设有长条形内装电池的多功能块，多功能块的后面通过转轴和夹紧弹簧与平面板活连接，多功能块可以抬起并压住纸张，所述多功能块面向平面板的侧面设有LED灯带，背向平面板的另一侧面装有远光照明灯，上表面设有灯带开关、照明开关、计时表和录音单元，端面设有录音输出接口。优点是：将票夹、录音笔、手电筒、计时表等工具集成到一个多功能块上，功能齐全，使用方便。本实用新型可在多种行业多种场所使用，既可用于电力设备操作、设备巡视、输电线路巡视、工作票许可、抄表等工作中，也可广泛应用于工厂、铁路、石化、冶金、矿山、港口、市政、仓储等行业的巡查、抄表、票据清点作业。
本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统与方法。针对现有技术的不足，本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿湿球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿湿球团的还原熔炼。该系统中红土镍矿湿球团入炉，缩短了干燥流程。热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。该系统能够在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，增加了转底炉煤基直接还原工艺的副产品，并且，所述转底炉炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。
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本实用新型公开了一种用于真空电弧炉的电极位置调节装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型所提供的电极位置调节装置主要由框架，围栏，矩形支撑板和电动推杆组件组成。其中，电动推杆组件包括推杆，前插销，后插销，前支柱，后支柱，前支柱座，后支柱座，垫板，螺栓和电极，前插销套在前支柱上，前支柱固定在前支柱座上，前支柱座固定于框架上，后插销套在后支柱上，后支柱固定于后支柱座，后支柱座通过垫板固定于矩形支撑板上，推杆的两端通过螺栓与前插销和后插销连接，电机通过转动控制推杆伸缩，推动或拉动可固定真空电弧炉电极的矩形支撑板的移动。本实用新型可有效避免电极与坩埚产生爬弧，防止电弧炉出现爆炸危险。
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本实用新型涉及一种湿法锌冶金设备，特别是涉及一种阴极板锌片预开口装置；包括第一横梁和第二横梁，第一横梁与第二横梁分别设有第一U形框与第二U形框，第一U形框的底边的自由端设有第一夹紧气缸，所述第二U形框的底边的自由端设有第二夹紧气缸，第一横梁与第二横梁上设有不少于一组横移气缸组，每组横移气缸组包括分别相对设置在第一横梁与第二横梁上的第一横移气缸与第二横移气缸，第一横移气缸与第二横移气缸的活塞的自由端分别设有第一提升气缸与第二提升气缸，且第一提升气缸与第二提升气缸的活塞的自由端分别设有第一欲开口刀与第二欲开口刀；本实用新型效率高、适应性强、开口成功率高，结构简单，操作方便，节省人力，工作效率高。
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一种反应釜供料装置，涉及一种粉末冶金产品生产过程中，实现液体的小流量计量精确控制的反应釜供料装置。其结构包括：高位槽、高位槽出液管、料液出口阀、流量计、气动调节阀、反应釜、反应釜进料管：其特征在于：其结构还包括一缓冲罐，设置于缓冲罐顶盖上的进料管与位于气动调节阀联接；缓冲罐的出液口与反应釜进料管联接，在缓冲罐罐顶设有排空管。本实用新型的一种反应釜供料装置，将低位管直接出液改为高位进液管及带排气管的缓冲罐排出料液；增大了管道内的压力及调节阀的动作范围，提高了自控系统的控制精度，稳定了料液流量，提高了产品一次检验合格率，降低了生产成本，挽回了经济损失。
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本实用新型公开了一种耐高温的炉膛组分采样装置。本实用新型的炉膛组分采样装置包括：烟气取样管、取样管固定器、分流腔、冷却管阵列、汇流腔和烟气输出管；本实用新型采用可替换的耐高温的烟气取样管，可根据不同的温度范围选择烟气取样管的材质和直径，减少对炉内流场和温度场的影响，提高采样的准确性；冷却效率高，采样烟气流量低的情况下甚至可采用空气冷却的方式，能减少冷却水的浪费；采用模块化设计，改造和维护成本低；本实用新型可用于炉膛和烟道组分的检测，适用范围广，可用于电力、供暖、冶金等多个工业领域的烟气采样。
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本实用新型涉及矿石冶金性能实验装置领域，尤其涉及一种矿石还原性实验装置的自动操作支架，其特征在于，包括天平支架、配重砣、电动推杆、底座、旋转定位座和反应器拉杆，底座上垂直设有电动推杆，电动推杆顶端经旋转定位座连接在天平支架的下方，天平支架的一端吊挂配重砣，天平支架的另一端通过平台支板与反应器拉杆相连，天平支架上还设有炉盖砖拉杆，炉盖砖拉杆与反应器拉杆之间成90°夹角。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能在试验结束后，将反应器自动提升出炉，旋转到安全的地方，无需人工近距离操作，避免高温造成伤害，提高操作安全性，减轻劳动强度。
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本实用新型公开了一种发动机变速器耐磨新型变档拨叉，包括叉面与叉口，所述叉口两端对应的叉面上均设有凸出于叉面的摩擦面，所述叉口中部对应的叉面上增设有摩擦面，所述各个摩擦面凸出于叉面的厚度一致。本实用新型提高拨叉的耐磨性能，从而实现用粉末冶金的工艺来生产拨叉；并且还能提高换挡的轻快感。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域中的等离子旋转电极制粉机组,其包括:用于固定作为阳极棒的被加工金属棒材并驱动阳极棒高速旋转和逐步进给的旋转进给机构;用于球形粉成型的真空炉;用于对真空炉抽真空的真空机组;作为引弧阴极并建立弧光使阳极棒溶化的等离子枪装置;为整个机组提供动力的电源;旋转进给机构位于真空炉一侧外,等离子枪装置位于真空炉另外一侧内;真空机组与真空炉内通过抽风管道连通,真空炉炉体双层夹层结构,夹层内通有冷却循环水。该装置优点是可制取金属完美球形粉末的成品率可达到97%,而且不受任何微量元素的污染。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种带钢卷取机夹紧装置，包括钳口径向楔块、活塞、钳口、钳口扇形板、销轴及弹性元件。钳口径向楔块镶嵌在卷取机卷筒的芯轴中。钳口径向楔块内设置有活塞孔。钳口设置在卷取机卷筒的芯轴中。活塞放置在活塞孔中，活塞的顶端与钳口的底端接触。钳口扇形板安装在卷取机卷筒的芯轴的外边缘，钳口的顶端与钳口扇形板正对设置。在钳口内侧的钳口径向楔块上沿卷取机卷筒的芯轴的轴线开有销孔。销轴放置在销孔中，销轴的底端与销孔的底部之间设置有弹性元件，销轴的顶端与钳口扇形板垂直设置。本实用新型提供的带钢卷取机夹紧装置，能够防止带钢进入扇形板与钳口径向楔块之间的间隙，从而防止出现卡钢现象。
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本实用新型公开了一种用于冶金、化工或汽车上传递扭矩的球铰同步万向联轴器,在球铰座的端面固连有密封盖,球铰座内腔有支承球,万向传力球轴或万向传动球套靠近支承球安放在球铰座内,紧定螺钉拧在球铰座上的孔中将传力球定位在球槽中,在紧定螺钉的环形槽口中有弹力卡防止紧定螺钉松动,万向传力球轴的球体外表面或万向传力球套外表面与压盖之间装有支承球,压紧螺栓将压盖与球铰座连成一体。万向传力球轴或花键轴的花键段与万向传动球套成槽键配合,在两个压盖之间的外表面套有密封套。这种联轴器受力均匀、工作稳定,阻力小,工作效率高,寿命长,制造与维修成本低,有推广价值。
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