本实用新型涉及一种煤粉还原剂除灰提碳装置,属于粉末冶金行业。储料仓下端与螺旋输送机进料口固定连接,电机与螺旋输送机固定连接,送料管一端与螺旋输送机出料口固定连接,送料管另一端与斗提输送机入料口固定连接,废料仓通过吸风管与真空泵固定连接,吸灰管一端与斗提输送机中部固定连接,另一端与废料仓固定连接,布袋除尘器下端与废料仓上口固定连接,上端与吸风管固定连接,收料管上端与斗提输送机出料口固定连接,收料管下端与刮板运输机固定连接,收料管与吸灰管相对于斗提输送机在水平方向呈α角,α为90°。本实用新型的优点在于:结构新颖,有效净化了煤粉还原剂,使还原剂可以得到充分利用,保证了安全生产,降低了生产成本。
本实用新型实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属槽钢,所述双金属槽钢包括外层不锈钢层和内层碳钢芯,不锈钢层包裹在碳钢芯的外周,不锈钢层的内壁与碳钢芯的外壁紧密结合,且不锈钢层和碳钢芯的结合界面因为有复合成型工艺中的过盈配合、高温加热以及轧制压力作用,可以形成为结合强度高、工艺性能优良的冶金结合界面。本实用新型双金属槽钢来替代现有技术中的不锈钢槽钢,在保证槽钢抗腐蚀特性的前提下,还可以节省不锈钢材料,降低工程成本;同时,相比普通不锈钢槽钢,所述双金属槽钢有更高的强度。
本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种高炉热风管道交叉段耐火砖脱落快速修复设备,适用于高炉热风管道与混风管、热风支管、围管等交叉位置管道内部耐火砖等在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本实用新型混风管道模具,所述混风管道模具分为弯管段模具、拼接段模具和主管吊模,先预制弯管段再浇筑拼接段,通过拼接法兰将二者焊接成一体,大幅降低了施工难度,修复工期大幅缩短至3-4天,进而缩短了停炉降低了成本。所述弯管段模具内设有锚钉,锚钉呈Y字形,开口角度为120°。所述弯管段模具内侧设有多个锚钉,锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料,浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用,使用寿命大幅提升。
一种洗涤除尘装置,属于化工、冶金气体净化设备技术领域。包括出风口(1)、除雾器(2)、检修孔(4)、塔体(5)、进风口(11)、出水口(12)及至少一层洗涤层,所述出风口(1)位于塔体(5)的顶部,进风口(11)位于塔体(5)的下部,出水口(12)位于塔体(5)的底部。洗涤层包括喷头(9)、填料(10)、栅格板(7)及支撑架(8),自上而下为喷头(9)、填料(10)、支撑填料(10)的栅格板(7)及固定于塔体(5)内支撑栅格板(7)的支撑架(8),检修孔(4)位于填料(10)的上部,除雾器(2)位于出风口(1)中。本实用新型具有占地面积小、结构简单、维护方便、除尘及除雾效率高、设备运行平稳可靠等优点。
本实用新型涉及一种连铸用全水冷辊道,主要用于冶金行业,在连铸机中用于运送凝固后的铸坯。该连铸用全水冷辊道,其特征是:所述轴承座内设置密闭的圆环水道,并在轴承座上设置进水口和回水口,所述辊道梁主体结构为H型钢,H型钢两侧设有冷却水道,在轴承座处设有两路出水通道,一路与轴承座的进水口连通,轴承座的回水口辊道梁的另一侧水道连通,另一路通过金属软管连接在辊子上的进水旋转接头,辊子上的出水旋转接头通过金属软管连通至另一侧水道。本实用新型连铸用全水冷辊道的有益效果:配水管路简单,管路漏水点减少,减少了设备维护工作量,辊道梁对称冷却冷却面积大,轴承冷却均匀,辊子内部水量多冷却效果好。
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种双斜带式点火炉,包括炉壳、内衬及烧嘴,所述内衬为拱形,且设置在炉壳的炉顶下方,所述内衬下设有穿过所述炉壳的台车,所述炉壳的炉顶上设有沿台车运行方向布置并穿过所述炉壳的至少两排烧嘴,所述至少两排烧嘴呈中心对称设置,所述内衬上与所述烧嘴对应的位置留有通孔,所述烧嘴点燃时火焰穿过所述通孔并向台车上的混匀矿料表面聚焦形成高温带。本技术方案能较好的根据铁矿石种类、混匀矿特性、布料情况等特性提供形成马鞍状双曲面温度场的点火保温炉,以达到料面点火均匀、质量高、节约能耗、延长设备使用寿命的效果。
本实用新型属于连铸技术领域,特别涉及到一种双油缸大方坯拉矫机。本实用新型通过左、右侧油缸,左、右侧油缸内安装的高精度位移传感器与液压阀台上的比例伺服阀来闭环独立控制左、右侧油缸的升降速度,进而通过两侧油缸连接横梁共同带动升降架与压下辊沿导向滑道上升或下降至目标位置,保证拉矫机远程辊缝控制误差始终保持±0.1mm以内,从而实现合理的轻压下冶金工艺参数。本实用新型确保悬挂式传动装置不会发生偏载现象,使两侧铸坯厚度均匀,减少大方坯中心偏析与疏松,进一步提高铸坯内部质量。
再生金属重介质分选设备,涉及一种冶金、再生固废金属分选分类设备领域。本实用新型解决了现有再生金属分选分类分选效率低,分选种类少,污染环境,增加了分选的成本的问题。再生金属重介质分选设备,它包括基座和设置在基座上的机架;基座上设有托轮装置和驱动装置;托轮装置之间架设有分选鼓;驱动装置包括小链轮、电机、三角皮带、减速机、链条;分选鼓上设有进料斗;进料斗安装在机架上;进料斗上装有重介质管;分选鼓在机架上还设有重金属出料溜槽、轻金属出料溜槽和内部挡板;分选鼓的内壁上沿圆周方向均匀分布有刮板。本实用新型能连续分选不同密度的再生金属,减少了粉尘的排放,减少环境污染;提高分选效率,进而提高生产效率。
本实用新型提供一种块状物料分离格筛系统,解决了现有矿山、冶金、水泥、建筑垃圾等综合处理生产中,分筛时物料易堵筛网筛孔,需要人工清理,筛网易磨损,需全部更换筛网的问题,本实用新型主要由分离格筛系统和输送系统组成,所述分离格筛系统由两扇活动筛板、活动筛板下的料仓、连接料仓与活动筛板一端的铰接合页及液压油缸组成,其中每扇活动筛板与液压油缸活塞杆端部铰接,液压油缸底座通过铰接组件与过渡料仓侧边活动连接,料仓与活动筛板接触的边缘设有重量传感器;所述输送系统包括输送带及输送带上的溜槽。
本实用新型涉及一种轧辊生成氧化膜的冷却装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:包含主水管(1)、出水管(2)和喷嘴,出水管(2)与主水管(1)连通,出水管(2)末端连接喷嘴,所述喷嘴沿轧辊轴向呈抛物线分布,喷嘴呈上下两排布置,上下两排喷嘴之间的夹角α为15-35°,喷嘴与轧辊表面之间的距离为60-180mm。本实用新型的有益效果是:轧辊表面冷却均匀,能够形成良好的轧辊氧化膜,使轧辊表面光滑耐磨,减少轧辊磨损,延长轧辊使用寿命,保证产品质量。
本实用新型揭示了一种推钢式加热炉隔号砖回收装置,属于钢铁冶金领域,包括出炉辊道,所述出炉辊道两侧对称设有挡板,所述挡板上部对称设有开孔,所述开孔内设有拉线,所述拉线下方出炉辊道下设有回收桶。本实用新型通过在现有推钢式加热炉的出炉辊道上增设隔号砖回收装置,能够实现隔号砖的自动回收,并使隔号砖进行二次利用,降低了生产成本。本实用新型结构简单,施工方便,生产成本投入小。
一种电子点火切割炬防护罩,由点火嘴1、小锁紧罗套2、喷火管3、防渣罩4部分组合构成。该防护罩将点火针、点火嘴隐藏在喷火管中,喷火口设置在火焰切割喷渣的死角里,V型或圆弧形防渣罩将有威胁的钢渣推离出去,保护点火针、点火嘴安全使用的时间大大提高,有效满足了火焰切割现场对电子点火机构使用寿命的实际要求,且只需拧动一个小锁紧罗套就可迅速完成该防护罩的安装、更换,从而使该防护罩可在连铸坯切割空行程(即停火时间)内在线更换,完全不会影响正常生产,是钢厂连铸机钢坯定尺切割的理想设备,可广泛应用于冶金、造船、石油、化工、金属结构等行业,特别是用于带温≤950℃金属材料的快速连续切割,具有极好的推广应用价值。
本实用新型属于冶金类生产技术领域,具体涉及一种硫金精粉湿法焙烧工艺中鼓入空气的预热系统。该系统包括空气传输管道(1)、鼓风机(2)、空气传输管道(5)、热管换热器(6)、空气传输管道(7)、烟气传输管道(8);热管换热器(6)蒸发段设于烟气传输管道(8)内;热管换热器(6)设有空气传输管道(5)和空气传输管道(7);空气传输管道(5)与空气传输管道(1)相连;空气传输管道(1)与鼓风机(2)相连。采用本实用新型后,可实现低品位硫(18~21%)金精粉的冶炼回收,同时能够将焙烧炉所排放的高温烟气余热加以循环利用,因而具有较好的经济与社会效益。
本实用新型涉及一种梯级自然沉降脱水装置。针对现有自然沉降脱水设备比较大型,安装维修困难,脱水效率低、效果差的问题。本实用新型提供的梯级自然沉降脱水装置,脱水池分为上脱水池和下脱水池,所述的上脱水池和下脱水池中间连接固定好,所述的上脱水池为矩形箱,下脱水池为上大下小的锥形箱,所述的上脱水池分设置有进浆口,在进浆口的对边上设置有溢水口,上脱水池分设置有挡砂板,所述的下脱水池的底部设置有排浆口。本实用新型主要用于选矿、冶金、环保、化工方面的自然沉降脱水。
一种初轧红钢坯长度自动测量装置,属于冶金生产辅助装置,一种初轧红钢坯长度自动测量装置,其特征是将一台编码器固定安装在一个固定位置上,将编码器的拉绳固定在定尺机移动小车上,编码器连接PLC,PLC和数字显示表连接;所述固定位置为定尺机减速机或定尺机电机。本实用新型测量误差小,尺寸精度控制在1mm,同时提高了初轧红钢坯剪切精度,剪切操作时只需一个操作工便可以准确地剪切,节约了劳动力,同时加快了操作时间,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种用于含铁尘泥中有价金属综合回收的外热式回转窑,含有驱动电机、给料装置、出料装置(8)、滚筒(3)及其传动支撑机构。滚筒(3)的炉膛外筒采用高温浇注料浇筑层(2),高温浇注料浇筑层(2)外壁采用钢板壳体(24)加固,钢板壳体(24)与高温浇注料浇筑层(2)之间充填保温材料层(1);滚筒(3)一侧设有油气喷孔(5),油气喷孔(5)与外加热系统的油气喷出管(23)相通联;在回转窑窑头一侧设有烟气冷却收尘装置。本实用新型具有运行平稳、可靠、有价金属还原挥发充分,各主要组件可撤卸、组装,方便检修,可分别满足冶金含铁尘泥及复杂难选铁矿石的还原焙烧、深度还原焙烧、低熔点金属挥发焙烧、氧化焙烧、中性煅烧。
本实用新型公开了一种外全两分双层式耐磨抗冲击弯管;它由两分双层弯管、两个耐磨套、大小弯焊缝组成;并在两分双层弯管与两个耐磨套接触部位设有耐磨套契合面;本外全两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境,设计为全两分双层的独特结构,分为保护层与耐磨层,耐磨性高;外层保护层采用低合金钢或中、低碳钢等材料,使得弯管整体重量减轻10%以上,达到降低成本,节约材料,节约资源的目的;使用寿命长,性价比高;容易实现大批量生产,质量稳定可靠,安全性能高。
本实用新型涉及一种高炉冷却壁补漏结构,属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是:包含冷却壁(1)、金属软管(2)、冷却壁水管(3)、灌浆阀门(4)和灌浆孔(5),冷却壁水管(3)设在冷却壁(1)内,冷却壁水管(3)底部设有灌浆阀门(4)和灌浆孔(5),灌浆孔(5)通过灌浆阀门(4)与冷却壁水管(3)连通,金属软管(2)穿入冷却壁水管(3)内,冷却壁水管(3)两端与金属软管(2)呈封堵结构。本实用新型的有益效果是:使高炉冷却强度处于近似正常状态,减轻对高炉炉型及冶炼的影响,避免冷却强度大幅降低和破损冷却壁周围大量烧漏,有利于高炉长寿,满足高炉生产。
本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备,适用于高炉热风管道预混室竖井式管道内部耐火砖在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本实用新型用弧形钢板逐块焊接成内模,内模上的垂直段焊接盘和水平段焊接盘分别与热风管道的垂直段开孔处和水平段开孔处焊接,焊接好内模后通过水平段焊接盘与外壳支模焊接成一体,大幅降低了施工难度,修复工期大幅缩短至3-4天,进而缩短了停炉降低了成本。所述外壳支模内设有锚钉,锚钉呈Y字形,开口角度为120°。所述外壳支模内侧设有多个锚钉,锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料,浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用,使用寿命大幅提升。
本实用新型公开了一种抗拉船舶动力电力电缆,它是由钢丝抗拉丝线缆、丁腈绝缘层、乙丙橡胶绝缘层、镀锌铜丝铠装层、氯丁橡胶护套层以及铝导体组成。所述钢丝抗拉丝线缆设置于电缆的中心位置,所述钢丝抗拉丝线缆是由钢丝抗拉丝以及包裹在钢丝抗拉丝之外的铝带铠装层、铜带屏蔽层组成,所述钢丝抗拉丝线缆之外包裹一层丁腈绝缘层,所述丁腈绝缘层之外包裹一层乙丙橡胶绝缘层,所述乙丙橡胶绝缘层之外包裹一层镀锌铜丝铠装层,所述镀锌铜丝铠装层之外包裹一层氯丁橡胶护套层。本实用新型用途广泛,使用寿命长,可以经历循环弯曲达300万次,具有抗拉性强,牢固耐久实用的特点,还具有耐油、耐腐蚀以及抗氧化性强的特点,广泛应用于电力生产、冶金制造以及石油化工领域。
本实用新型涉及一种热镀锌气刀,属于冶金行业热镀锌设备技术领域。技术方案是:刀体(1)上设有进气口(2),多块孔板设在刀体内,将刀体内部分割成多个腔体,腔体之间通过孔板上的孔依次连通,上刀座(3)固定在刀体侧面,加强板(4)固定在刀体底部,所述刀唇包含上刀唇(15)和下刀唇(16),上刀唇设在上刀座(3)上,下刀唇与加强板通过加强板边沿上的长形槽活动连接,刀唇唇口部呈平直状结构,刀唇内部上刀唇呈斜面结构,下刀唇呈V型结构。本实用新型的有益效果是:增加了刀体落地强度和稳定性,实现了上刀唇和下刀唇双向调整,集中了刀唇喷出的气流,提高了刮锌效果。
本实用新型涉及一种全自动生石灰生过烧率的检验装置,适用于冶金、电石、氯碱、化工等行业中生过烧率的检验。包含电机(1)、传动齿轮(2)、水箱(3)、筛网支架(4)、筛网(5),其特征在于:还包含加热器(6)、风机(7)、注水阀(8)、泄水阀(9)、自动控制器(10)。其优点是:实现了一键式全自动操作,降低了劳动强度,避免了人为错误和误差;设置了烘干装置,令反应更快,生过烧率检验结果更合理,更准确;检验周期为8分钟以内;可同时对1~6个样品进行检验,效率成倍提高。
一种涂有保护层的双金属带锯条,解决了锯条容易断裂、锯齿容易磨损过度的问题。它包括锯条本体和设于锯条本体一侧边缘连续排列的锯齿,所述的锯齿包括齿尖部和齿根部,所述的锯条本体采用合金弹簧钢,所述锯齿的齿尖部采用粉末冶金高速钢,所述的锯齿上设有TICN涂层。本实用新型的有益效果是,采用两种不同材质的金属结合在一起,即保证了锯条的韧性又保证了齿尖部的硬度。同时,锯齿上涂有TICN涂层,可以防止锯齿的磨损,延长了锯条的使用寿命。而且本实用新型还具有质量稳定、可靠,适应性强,耐硬、耐疲劳,使用寿命长,锯切表面光洁,精度高等优点。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其涉及一种用于镀锌生产中的浇包,其包括保温内层、加强外层、隔热层和手把,所述保温内层在加强外层内部,所述隔热层在加强外层的外部后侧,所述手把在浇包上部与加强外层固定连接,所述保温内层还设置有不粘涂层。结构简单,吸收陶瓷浇包耐高温性好,转移和浇注的过程中减少热量传递造成的损失,对日常保养要求不高。
一种桥式吊车驾驶室隔热装置是在驾驶室底部钢板下面增设一层隔热层,该隔热层由钢板上表面附一层保温材料通过角钢将其固定在距驾驶室底部钢板30CM距离处。本实用新型由于钢板上表面附一层保温材料将红热钢坯辐射烘烤隔离,在驾驶室下面形成一个隔热空间,因此可大幅度降低驾驶室室内温度,改善工人的工作环境;同时不用任何能源、做到了节省环保。可广泛用作冶金企业桥式吊车的隔热防护装置。
本实用新型是一种减少铸锭中夹杂物的浇注装置,属于冶金铸造技术领域。该装置包括水平浇道、垂直浇道和交口三部分。水平浇道横截面是直径为D1的圆形,垂直浇道分三段,其中上段和下段截面分别为直径D1和D2的圆形,中间段为过渡段,下段直径D2等于直径D1的1.5-2倍。上下两段浇道长度比H1:H3=1-2.5,中间过渡段长H2是上段浇道H1的1/5。堵住部分沿径向的厚度L=1/4R1-1/2R1。该浇注装置一方面可以改善结晶器内金属熔液的流动状态避免卷渣,另外还可以产生上升的旋流,钢液在结晶器内旋流有利于钢液中夹杂物的碰撞上浮,大于50μm的夹杂物在结晶器内的去除效率以达到80%以上。
一种电动工具往复锯的隔热装置,设置在往复杆上,往复杆可滑动地设于往复杆滑套中,往复杆的头部连接有锯条,尾部与传动机构相连,其特征在于:所述隔热装置为采用红钢纸压制而成的圆筒状的红钢纸轴套,该红钢纸轴套套设在往复杆上,定位于往复杆滑套内。在往复杆与往复杆滑套中设置红钢纸轴套进行隔离,避免了往复杆与金属粉末冶金件的往复杆滑套的直接接触,从而降低摩擦产生的热量,同时降低加工过程当中的尺寸要求和热处理变形量,使得原先必须采用金属件的定位支架改为塑料件代替,节约成本是金属件的70%以上。
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