本实用新型涉及一种气用快换接头,有两组波纹管组件组合,在两组波纹管组件内端之间通过焊接连接有缸筒,在其中一组波纹管组件的外端通过焊接与缸筒的一端相连接,在缸筒的另一端通过焊接连接有法兰;在其中一组波纹管组件的外端通过焊接连接有卡式接头。采用法兰、波纹管组件和卡式连接头结构的气用快换接头,不但能吸收空间管系位移,还能吸收由于管线、导管或容器、设备由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化;柔性结构具有更换安装时方便快捷、密封性强和使用寿命长的优点;适用于石油化工、电力供热、锅炉烟风道、钢铁冶金、水泥、船舶、机械等管线及设备的软连接。
本实用新型所述的热连轧机热卷箱开卷机构涉及冶金行业热连轧机辅助装置。是由开卷主臂、缩进臂、小开卷辊和开卷刀组成。所述的开卷主臂为焊接结构,其一端铰接在机架上,由齿轮齿条式摆动液压缸驱动,使其可绕铰点转动,另一端与缩进臂的一端铰接。缩进臂为焊接结构,由活塞式液压缸驱动,可绕其铰点转动。缩进臂的另一端安装开卷辊。设置开卷辊支架安装开卷刀和小开卷辊。开卷主臂的下表面、缩进臂的内表面使用薄不锈钢板包盖用来隔热,在活塞式液压缸下面开卷主臂中空处设置油槽用来隔热,一旦液压缸损坏油漏到槽里。开卷辊处采用耐高温自润滑轴套,保证辊子转动灵活。设置喷淋水管对开卷辊实行可控喷淋水冷却。
焊机出入口钢带侧导装置,属于冶金行业轧钢过程中的辅助设备,它包括底座,其特征是底座上设置弧形导板,导板的两侧设置挡板。本实用新型将焊机出入口的钢带直接控制在焊机的中心位置,不需要转动焊机,焊枪就可以直接起弧或灭弧,避免了频繁转动焊枪造成焊枪部件损坏的事故。本实用新型结构简单,制作方便,成本低,易推广。
一种高频振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有振动筛的体积和占地面积大,振动频率和筛分效率低的问题而设计的。振动筛的筛体是由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧系统与机架上的承载梁连接。在每个筛箱的入料端安装一个布料器,向筛面均匀分布物料。在筛箱的中部设置有喷水装置,筛网的下面装有承接筛下料的底版,筛上料和筛下料通过排料导板分别集中收集排出。具有占地面积小、振动频率和筛分效率高、生产能力大、工作稳定和寿命长的特点。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及各种矿物深加工过程中,对具有流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
本实用新型公开了一种板、带材热轧生产线上用于板坯库区、炉区板坯的垛板堆放及升降的机械同步液压升降垛板台,具有升降平稳、结构简单且制造成本较低的特点。其包括安装在基础上的底座、安装在底座上的液压升降装置以及支撑连接在液压升降装置上的垛板台,垛板台的两侧与基础侧壁之间同时设置有匹配的导向滚轮装置和导向导轨以及匹配的同步齿轮装置和同步齿条装置组成的同步机构,保证了垛板台长度和宽度方向的同步导向功能,防止垛板台在长度和宽度方向产生倾斜。同步平稳、准确、可靠,降低了设备的重量和制造成本,极大地降低了液压系统和电气系统的设计制造难度,使设备的结构简单、加工制造容易,可运用于冶金行业中。
一种新型保温螺杆泵,它包括泵体、泵套、主动螺杆、从动螺杆、滑动轴承、后盖、输入口、排出口、保温回路,其特征是在泵体两端设有对工作腔体起密封作用的阶梯形密封体,台阶处设有密封垫片,轴向密封和轴承体置于泵体外,在轴承体上设有环形保温套,在从动螺杆的后端面设有止退垫。本实用新型的优点是使用阶梯形密封体和密封垫,制造简单,密封可靠,使泵的工作范围扩大,将轴承体和轴承置于泵体外,提高了泵的使用寿命。本实用新型广泛适用于冶金、石油、化工、纺织、筑路等工业部门输送润滑性介质。
本实用新型涉及一种炼钢用超低碳钢取样器,属冶金领域。取样器由纸管、钢样盒、陶瓷纤维纸、砂体、圆锥形高温耐火环,脱氧片、石英管及铁帽构成,钢样盒的一端插入在开了通孔的砂体中与石英管相通,石英管内装有开了均布微孔的脱氧片,纸管底部安装有圆锥形高温耐火环,本实用新型的取样器,可在取样时增强取样器抗烧性,提高抗热性,而且还可更好的吸收钢水中氧份,它结构合理,便于工业化生产,可实现获得超低碳钢优良钢样,测试超低碳的范围在0.03%左右。其钢液取样碳的化验值可达到[C]<0.01(%),满足化学分析室对超低碳钢的化验要求。
一种金属轧制加工中的辊道电机超前检测独立监控系统。本实用新型属冶金工业中金属轧制加工中的辊道电机超前检测、独立监控系统。目的在于提供一种采用绝缘超前检测独立监控应用在金属轧制加工中的辊道电机超前检测、独立监控系统。特征在于在每组的自动开关与辊道电机之间,自动开关依次联接无触点开关、霍尔传感器、电机绝缘超前检测器,再与每组辊道电机联接;上述无触点开关、霍尔传感器、电机绝缘超前检测器分别外联接到电机运行监控终端,再联接到通信线路上。优点是采用了先进的计算机控制管理技术DCS。对电机的绝缘状况作自动监测。连续生产。可对电机进行数据分析。故障时间大大缩短,作业线产量因此而提高。
本实用新型涉及一种高炉鼓风机静叶限位装置,属于鼓风机技术领域。该装置包括液压传动机构,液压传动机构中含有由液压缸中伸出的活塞杆,活塞杆的端头插入液压传动机构的延伸腔体中,活塞杆的杆身与高炉鼓风机静叶传动衔接,其改进之处在于,液压传动机构延伸腔体内固定有限位块,限位块位于延伸腔内壁与活塞杆端头之间。由于限位块的阻挡,活塞杆的运动行程受到限制,即使当机组运行过程保护系统出现误动作时,静叶角度以及出风逆止阀也不会完全关闭,从而维持供风管网系统保持一定风压,保证出风逆止阀瞬间抖动而不致完全关闭,避免了中断供风,最大限度地减少炉断风灌渣之类的意外损失,在国内外冶金企业具有推广使用价值。
本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种板坯连铸机二冷喷嘴热态特性测试平板式铸坯加热装置,其特征是:它包括中频电源(7)、平板式中频加热单元(5)、中频加热单元移动机构(4),在被加热铸坯(8)固定有传感器(6),中频加热单元移动机构(4)连接有平板式中频加热单元(5),通过中频加热单元移动机构(4)将平板式中频加热单元(5)移至铸坯及传感器(6)上表面。它可在短时间内将铸坯加热到1000℃以上,其加热速度快,加热温度高,加热均匀性好。
本实用新型一种循环器组合装置,包括一螺帽,螺帽中设有定位孔,循环器则包括一可容置于螺帽定位孔中的椭圆状本体,椭圆状本体顶面设有一S型沟槽,S型沟槽两端分别连接相邻的螺帽螺纹沟,S型沟槽相异侧的两端,各设有一朝外延伸的定位部,定位部可直接定位于螺帽螺纹沟上,而可藉由数滚珠在螺帽螺纹沟及循环器S型沟槽中循环流动,且定位部的端部,分别切设有一平面。藉由循环器为粉末冶金制成的金属物体,密度低,所需的材料也较节省,成本相对的较低。且循环器系浮动式定位,可以精准定位。
本实用新型公开了一种窗孔人体面膜式活性炭防尘口罩,适用于医院、冶金矿山、石油化工、化肥建材、纺织、日常生活的防尘保健。它是由窗孔人体面膜骨架芯层,颗粒活性炭,高密度纤维无纺布,海绵密封圈,针织布组成经过缝纫技术完成制作,阻尘率高,呼吸阻力小,舒适感强,制造工艺简单,除去粉尘和异味,提供人们清洁的空气进行呼吸,实用性强。
本实用新型涉及一种沥青的熔化装置,尤其涉及适用于碳素、冶金等行业的一种沥青熔化装置。它包括沥青熔化器、手动沥青阀、沥青过滤器、沥青泵,所述的沥青熔化器的进料口与斗式提升机出料口连通,沥青熔化器与缓冲槽连通,缓冲槽与沥青泵通过管路连通。本实用新型的优点和效果是:有效的利用了能源,提高熔化速度;整个熔化过程易于实现自动化控制,沥青清理维护方便,降低工人的劳动强度;固体沥青上料采用密封结构,车间粉尘量很少;沥青烟气集中在沥青熔化器上部,净化装置容易收集,得以集中处理。
本实用新型旨在提供一种重量轻、成本低、耐腐蚀、密封性好、抗冲击、高速运行噪音低、耐磨损、使用寿命长、抗静电的改性超高分子量聚乙烯托辊,它包括托辊筒体和托辊轴,在托辊轴的一端套设有轴承、密封体、外密封组件和弹性钢质阻挡盘,在轴承和托辊筒体的内壁之间配合设置有密封支撑旋转体,在密封体和外密封组件之间设置有密封旋转体,所述密封旋转体与托辊筒体的内壁配合设置在一起,所述密封旋转体与密封体相邻的端面上设置有N条凹陷的凹环槽,所述密封体与密封旋转体相邻的端面上设置有N条凸出的凸环条,所述凸环条与以上所述的凹环槽一一对应配合设置,所述N为自然数;其应用于矿山、冶金等行业。
本实用新型属于一种冶金工业高炉喷补设备,特别涉及一种液压高炉内造衬全自动喷补机组。其特征在于:是由两台电子称重喷补机、液动三通阀组、液动喷料机器手构成液压高炉内造衬全自动喷补机组,电子称重喷补机内的液动蝶阀设置在料斗与储料罐之间,拨料机与储料罐连接,在拨料机的下端设置液动球阀,拨料机由设置在电子称重喷补机底部的液压马达驱动,液动三通阀组通过输料软管与液动喷料机器手连接。本实用新型液压高炉内造衬全自动喷补机组实施高炉喷补作业,可对高炉内衬的破损进行早期修复在检修中进行,可替代中修推迟大修,增加炉龄,提高高炉的使用寿命,减少高炉的停炉时间及高炉维护费用,降低生产成本、提高生产效率。
本实用新型公开了同步气动圆顶阀。圆顶是安装在与气动执行机构相连接的转轴上,转轴与传动套连接;镶嵌在密封内衬上充气密封圈充气后与圆顶球面贴合连接,阀体上连接密封支架,密封支架与密封内衬连接,机械换向阀安装连接体上,装在传动套上的连杆上的调节螺钉触动开关,信号反馈装置设电源,电源两端依次并联继电器、开关、电磁换向阀,开关上串联连接压力控制器和报警器,开关上连接指示灯。能提高阀门使用寿命,密封圈进、排气同步进行,防止启闭瞬间灰气物料对密封元件快速冲刷,反馈装置能在密封装置损伤开始泄露时发出报警信号,系统停止工作更换维修受损密封件,降低维修费用,广泛用于热电、水泥、水煤浆、冶金等行业管道物料输送系统。
本实用新型属于起重吊装设备配件,涉及一种可用于冶金行业吊装卷板在空中翻转的卷板翻转吊具。其特征在于:卷板翻转吊具是由旋转和夹钳两部分构成,将夹紧电机和齿轮减速器装配在定钳体内,动钳体套装在定钳体外面,通过丝杠、丝母使动钳体和定钳体相连,定钳体滑块和动钳体滑块分别安装在定钳体和动钳体上,复位弹簧与定钳体滑块和定钳体及动钳体滑块和动钳体相连,动钳体滑块与定钳体滑块之间形成的开口构成夹钳钳口。将配重、链轮、卸扣、减速器安装在支撑架上。本实用新型克服了现有卷板吊具用绳索翻转卷板存在的问题,卷板翻转吊具夹取卷板后能在空中翻转90°,具有节省制造成本、省时、省力、快捷、平稳、安全可靠的特点。
本实用新型公开了一种冶金、建材和化工等行业中的烧结台车电磁击打器抗撞装置,它包括套有回位弹簧4和螺母5的摆动导引杆6、转动基板3、转动轴1和基座2,电磁击打器7安装在转动基板3上,转动基板3一端通过转动轴1与基座2活动连接并使其转动方向与烧结台车运动方向一致,摆动导引杆6穿过转动基板3另一端后与基座2连接,回位弹簧4受限于螺母5与转动基板3之间。工作时,即使电磁击打器7打入烧结台车炉条凹处,转动基板3带着电磁击打器7在沿烧结台车运动方向转动一定角度后,在回位弹簧4作用下归位,从而保证了电磁击打器7的正常运行,大大提高了其使用寿命。
本实用新型属中频感应温度测控仪器,特别涉及一种在机械制造和冶金工业方面应用,如淬火、透热、熔炼、钎焊和烧结等中频感应加热温度智能测控仪,由电源电路(1)、模入通道电路(2)、键盘显示电路(5)和报警电路(6)组成,整个检测控制系统中设置了中央处理电路(3)、同步脉冲电路(7)和触发脉冲形成电路(4);采用此智能测控仪对中频感应加热温度的测控,技术先进,随机、实时性好,保证了生产质量,提高了工件应用场所的安全生产。
本实用新型涉及一种用于化工、石油、冶金及热能工程中使用的液-汽或液-液再沸器,主要包括壳体内的降液管,封头上的物料进口、出口,壳体上的供热介质进口、出口,排净口、排气口,为了使液体能在每根降液管内均匀分配,设计了液体分配器,它同时还能自动平衡分配器的液位。为了使每根降液管内的液体沿降液管管壁向下流动,并在换热表面形成均匀不间断的液膜,每根降液管上都装有分流管。本实用新型与传统降膜再沸器相比较,具有液膜传热系数大,换热效力高,能耗小,设备体积小,更适宜于热敏性物质等特点。
本实用新型涉及一种铜铝复合管制造的热交换装置,包括蒸发器和冷凝器,所述冷凝器和蒸发器通过管道连接到制冷剂循环回路中,所述冷凝器和蒸发器包括有制冷剂流过其中的热交换管,所述热交换管为内层为铜层、外层为铝层的复合管,所述铜层和所述铝层之间为冶金结合。所述蒸发器和冷凝器可以是铜铝复合管与铝箔涨管结合;也可以是铜铝复合管直接弯曲成框架管和蛇形管;还可以是铜铝复合管组成直管组或者列管组。本专利的热交换装置,因热交换管采用铜铝复合管,具有换热性能好、重量轻、成本低、耐腐蚀、泄漏率低的优点,而且与铝箔的涨管复合面为铝铝结合,彻底消除了接触面的电化学腐蚀,提高了产品的使用寿命和热传导效率。
本实用新型公开了一种氧枪快换装置,属于冶金炼钢设备技术领域。将3根金属软管通过金属软管接管与下部连接座集成为一整体并与升降车相连,金属软管头部接头上分别套有O形密封圈;氧枪体固定在上部连接座上,与下部金属软管头部接头相对应的密封套固定在上部连接座上并与氧枪体连接;压紧螺栓连接上、下部连接座。更换枪体时,只需松开压紧螺栓即可换枪,且上下接口间只需插入就可由O形密封圈实现密封。本实用新型具有结构简单,制造成本低,安装和拆卸方便快捷。能充分满足当今快节奏、高效化钢铁生产的要求,可广泛应用于其他行业各种类似机械设备中。
本实用新型为一种双质体共振式振动料斗,属于各种物料的中间转载及给料领域,所要解决的技术问题是:提供一种在工作过程中,物料不起拱、不粘仓、物流畅通且噪音小、落料平稳、使用寿命长的双质体共振式振动料斗,解决该技术问题所采用的技术方案是:料斗上部法兰与料仓口通过螺栓相连接,其中间设有上减振弹簧,振动电机通过螺栓与平衡架连接,平衡架的上下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧相连接,上下面的剪切橡胶弹簧通过螺栓分别与上下压板连接,上下压板分别与左右侧板相连接,左右侧板与料斗的侧壁相连接,本实用新型不仅可以往给料机送料,而且还可以直接往皮带机或其它设备送料,替代给料机。本实用新型设计新颖,结构合理,性能可靠,可广泛用于煤炭、冶金矿山等行业对各种物料的中间转载或匀速给料系统中。
本实用新型涉及一种大中型铸造轧辊捣打铸型补热、补缩装置,属于冶金轧辊铸造技术领域。技术方案是:辊身铸型的纵向轴线、上辊颈铸型的纵向轴线和下辊颈铸型的纵向轴线重合,在同一条纵向直线上;所述上辊颈铸型与辊身铸型是分离的,上辊颈铸型为带有下大上小锥度的筒状,外面设有感应加热线圈,为多匝线圈,感应加热线圈带有与上辊颈铸型相同的锥度,上辊颈铸型的下端与上端的直径,与轧辊的上辊颈直径相匹配;所述上辊颈铸型由耐火材料捣打成型。本实用新型采用感应加热补热的方式完成补缩,补缩充分、减少缺陷;铸造时浇入的金属液体数量明显少于背景技术所需要的金属液体数量,降低熔炼费用,显著减少车削加工量和能源消耗。
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