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本发明公开了一种含环氧树脂的玄武岩纤维复合材料，该复合材料包括以下组分：环氧树脂、玄武岩纤维、阻燃涤纶纤维、高强度玻璃纤维、氧化铝、固化剂以及偶联剂。本发明所采用的玄武岩纤维、阻燃涤纶纤维、高强度玻璃纤维具有阻燃效果好、耐高温，在高温环境中，也不容易被烧坏，同时还具有耐酸、耐碱的特点，使得本发明的复合材料可用于低温、高温、强酸、强碱等环境中，应用范围广。
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本发明涉及一种注塑成型的各向异性骨替代复合材料及其制备方法。该复合材料由具有生物活性的羟基磷灰石(HA)以及生物相容性的高密度聚乙烯(HDPE)复合，通过振动注塑成型制得，包括以下步骤：(1)HA/HDPE机械混合物制备；(2)HA/HDPE熔融混合物制备；(3)振动注塑成型。本发明显著提高了HA在HDPE基体中的分散，同时振动注塑成型中的强剪切场使HA/HDPE复合材料内部形成大量串晶结构，获得了一种与天然骨组织类似的各向异性仿生结构，其拉伸性能，弯曲性能以及冲击强度均得到显著提高，更加适用于作为人体承重骨替代材料。
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本发明公开了一种石墨烯二氧化钛光催化复合材料的制备方法及应用，属于无机复合材料技术领域，包括以下步骤：将氧化石墨烯溶于乙醇中经反复高频超声、离心得到氧化石墨烯乙醇溶液；将氧化石墨烯乙醇溶液加入到二氧化钛乙醇悬浊液中，搅拌并助以超声均匀分散，将氧化石墨烯/二氧化钛悬浊液置于避光环境中，并向氧化石墨烯/二氧化钛悬浊液中连续通入20?120分钟惰性气体；再置于紫外光环境下反应0.5?2小时，得到石墨烯/二氧化钛悬浊液；将石墨烯/二氧化钛悬浊液置于鼓风干燥箱中干燥，经研磨后得到石墨烯/二氧化钛光催化复合材料。本发明具有制备时间短、效率高、工艺简单、安全可靠的特点。
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本发明公开了一种温敏复合材料基质组合物，它包括如下重量配比的成分：氯化壳聚糖80～200份、β-甘油磷酸二钠200～260份、羟乙基纤维素37.5～87.5份、小肠粘膜下层微粉125～375份。本发明还公开了一种温敏复合材料及其制备方法和用途。本发明温敏复合材料具有良好的温敏特性，具有内在生物活性，可持续释放多种生长因子，具有良好的生物相容性，临床应用前景良好。
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一种竹节状碳纳米管/分级多孔生物碳复合材料及其制备方法，属于污染水体修复技术领域。所述复合材料包括分级多孔生物碳和形成于分级多孔生物碳表面的竹节状碳纳米管，其中，所述竹节状碳纳米管为似空心竹节的管状结构，管径为30～100nm，管内分散有粒径10～20nm的金属纳米颗粒；所述分级多孔生物碳为带多孔结构的颗粒，包括孔径为2nm～50nm的中孔和孔径小于2nm的微孔，其比表面积为200～400m2/g。本发明竹节状碳纳米管/分级多孔生物碳复合材料具有比表面积大、管径小、金属颗粒粒径小、催化降解性能好和传导电子能力强等优点。
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本发明提供了一种用于锂电池负极的硅复合材料及其制备方法。该硅复合材料为三维网络结构，包括纳米硅单质和二氧化硅气凝胶，纳米硅单质镶嵌在二氧化硅气凝胶的微孔中。该制备方法包括以下步骤：将有机硅酸盐、无机硅酸盐、聚乙烯醇与水按质量比为1：（0.3‑1）：（0.1‑0.2）：（3‑7）混合，滴加酸，然后加入单质纳米硅粉，滴加氨水，再在50℃‑80℃条件下保温20min‑40min，然后与发泡组合物混合，加热发泡，得到纳米硅单质/二氧化硅气凝胶。本发明提供的硅复合材料，能将纳米硅单质固定在二氧化硅气凝胶的微孔中，并能使气凝胶与硅的膨胀或收缩保持一致性，防止硅体积膨胀造成的粉末化现象，提高锂电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂碳复合材料、锂电池及其制备方法；复合材料制备时利用蒸镀金属改性碳材料亲锂性，实现锂碳复合的方法；具体为将亲锂性的金属蒸镀于三维碳材料上，再通过热注入法实现锂碳复合。本发明的目的是为了解决充放电后金属锂不均匀沉积导致的金属锂表面粗糙化及枝晶生长问题。本发明以碳材料作为三维导电框架，能有效降低电流密度，减小电池极化；蒸镀亲锂金属，诱导锂离子均匀沉积，形成平整表面，抑制枝晶生长。采用本发明中的锂碳复合材料制备的例电池，安全性能大大提高。
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本发明提供了一种氨基封端改性的氧化石墨烯，其是由A基团替换氧化石墨烯表面羧基上的‑OH基团、B基团替换氧化石墨烯表面羟基上的氢原子所得。进一步制备得到了表面富含氨基基团改性的氧化石墨烯/环氧纳米复合材料。与环氧树脂相比，由于本发明制备的氨基封端改性的氧化石墨烯与环氧树脂之间超强的相容性和界面结合强度，使得该复合材料在极低氨基封端改性的氧化石墨烯添加量下，交联密度大幅提高，储能模量和玻璃化转变温度大幅提高，进而成功制备了力学性能显著提高的环氧纳米复合材料。
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本发明公开了一种电缆用聚碳酸酯复合材料及其制备方法，该聚碳酸酯复合材料包括以下重量份原材料制备而成：12‑25份的玄武岩纤维、0.001‑0.003份的石墨烯，15‑25份的聚氧基苯甲酸乙酯、50‑60份的聚碳酸酯、8‑12份的改性剂、1‑5份的稳定剂；所述的改性剂包括质量比为2‑4︰1‑3的双氧水和有机酸；该聚碳酸酯复合材料具有优异的耐老化性和更高的击穿强度，可用于电缆的绝缘材料。
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本发明属于改性环氧树脂技术领域，涉及环氧树脂用增强增韧剂、增韧环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供一种增韧增强环氧树脂复合材料，所述增韧增强环氧树脂复合材料的原料含有下述组分：环氧树脂100重量份，反应型多嵌段共聚物1～5重量份；其中，所述反应型多嵌段共聚物包含至少一段可与环氧树脂反应的嵌段A和至少一段不与环氧树脂反应的嵌段B；并且，所述嵌段A中的可反应部分选自：甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸或丙烯酸。使用本发明反应型多嵌段共聚物作为环氧固化物的增强增韧剂，在较低的添加量下(≤5wt.％)不仅实现了对环氧固化物的增韧还使得其强度得到了不同程度的增加，且未导致固化物的其他热力学性能的下降。
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本发明属于复合材料热压罐成型工艺技术领域，具体涉及一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件，包括并列设置的至少三个梁模具；相邻的两个梁模具，在相邻一侧均包括有用于夹持梁坯料的型板，且所述夹持梁坯料的型板中有一个为刚性，另一个为柔性。该梁模具组件在现有的多次固化再装配工艺的基础上，实现多梁盒段一次共固化成型，并能够保障成型质量。本发明的有益效果是：实现了复合材料多梁盒段的一次共固化成型，能够保证梁板零件在组装和固化过程中的精确定位，从而保证零件的厚度和轴线度。本发明工艺操作简单，可重复性强，缩短了制造周期，降低了制造成本，达到了减重效果。
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本发明提供一种金属离子-LiFePO4-C复合材料的制备方法，属于能源材料制备工艺领域。本发明先选择的抗坏血酸作为最佳的碳源，采用共沉淀法制备LiFeP04/C复合正极材料，再用球磨法制备出用镁和铝部分替代锂位的金属离子-LiFePO4-C复合材料，可以极大地提高复合材料的比能量和循环稳定性，改善其导电能力。
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本发明公开一种低介电性聚苯硫醚复合材料，包括以下原料组分：聚苯硫醚30％-60％，玻璃纤维10-50％，偶联化表面处理的低介电性无机填料0.5％-5％，聚四氟乙烯5-40％，相容剂0.5-5％，以上原料组分为按重量配比。另外，本发明还提供一种低介电性聚苯硫醚复合材料的制备方法。与现有技术相比，本发明提供的低介电性聚苯硫醚复合材料及其制备方法，具有力学性能和电气绝缘性能高且稳定、加工工艺简便、材料应用领域广泛等优点。
本发明公开了一种UHMWPE/氟化石墨/HNBR纳米复合材料及其制备方法，属于机械工程材料领域，该复合材料包括以下质量份的原料：100份HNBR、0.5～1.2份硬脂酸、1～8份氧化锌、0.5～4份防老剂、10～60份炭黑、2～10份硫化剂、1～9份硫化促进剂、0.5～5份UHMWPE和0.2～5.5份氟化石墨；本发明采用溶液共混母胶法制备UHMWPE/氟化石墨/HNBR纳米复合材料，通过添加UHMWPE、氟化石墨和其他组分的协同作用，可解决现有技术中水润滑橡胶轴承摩擦系数大、磨损严重等问题。
本发明公开了一种高介电性能自愈合聚氨酯复合材料及其制备的方法和制动应用，一种高介电性能自愈合聚氨酯复合材料，所述高介电性能自愈合聚氨酯复合材料是由M/TiC复合填料与自愈合介电弹性体材料组成的混合材料，所述M/TiC复合填料重量含量为0.02‑0.1％，M/TiC复合填料为纳米颗粒材料，M为Au、Al、Ti、Zr、Fe、Co、Ni、Cu、Ag和Zn中的任意一种。本发明通过M/TiC复合填料的填入一方面提高了弹性体薄膜的介电性能；另一方面，开辟了提高弹性体制动器制动性能的新方法；与传统陶瓷填料相比，M/TiC参杂量更少，而且具有高介电性，低介电损耗的优异性能，制动器器件表现出更高的机电稳定性。
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本发明属于聚丙烯复合材料改性领域，具体涉及一种聚丙烯复合材料及制备方法。所述复合材料按重量份数，包括以下组分：高分子量共聚聚丙烯30‑80份；填料5‑40份；弹性体10‑30份；润滑剂0.4份‑1份；通过将高分子量聚丙烯、填料、弹性体、润滑剂以及加工助剂在混合设备中混合均匀，再加入到挤出机中，在170℃‑240℃的温度下进行熔融混炼，然后造粒、冷却、干燥得到聚丙烯组合物，所得组合物具有良好的外观效果，尤其满足深度几何皮纹汽车制件的使用要求。
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本发明公开了一种热塑性复合材料的在线修复工艺，包括以下步骤：(1)对待修补区域进行表面处理，处理后在待修补区域铺放补强织物；(2)对树脂粉末加热加压，然后在高压气体的作用下将树脂粉末喷射至补强织物表面，树脂粉末粒子冲击补强织物表面，冲散纤维束并分散至补强织物的纤维内部，同时部分树脂粉末穿过补强织物冲击至待修复区域，并进入待修复区域的内部；(3)停止喷射后冷却固化，使补强织物中的部分纤维、树脂粉末与待修复区域的树脂基体发生啮合，固化后在线修复完成。本发明不仅实现了热塑性复合材料的在线修复，还提高了待修补区域的整体力学性能，有效地延长了热塑性复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种无卤阻燃环氧预浸料及其复合材料，包含纤维增强体,其在预浸料中质量含量为50～70％，无卤阻燃环氧树脂其在预浸料中质量含量为50～70％。其中所述无卤阻燃环氧树脂包含如下组分及其质量份数：环氧树脂100份；液体含磷阻燃剂5～30份；粉体含磷阻燃剂10～40份；无机阻燃剂20～100份；固化剂3～6份；促进剂1～5份；热塑性树脂1～10份，其中环氧树脂由双酚型环氧树脂、酚醛型环氧树脂与含磷环氧树脂组成。本发明采用一步法制备无卤阻燃环氧预浸料，简单高效，预浸料具有良好的工艺性能与超长的储存稳定性。本发明的无卤阻燃预浸料所制备的复合材料产品兼具优异的阻燃性能与力学性能，可满足轨道交通领域复合材料防火性能要求。
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本实用新型公开了一种制造T形复合材料加筋壁板的装置，包括组合模具、制备加强筋软模的带定位孔的第一成型模、制备软模的不带定位孔的第二成型模、用于制备L形件的加强筋铺叠模；所述组合模具从上至下依次包括定位支架、模板、框架，所述定位支架的内侧设置有若干个竖直的定位支柱，所述定位支柱、加强筋软模分别对应设置有定位孔；所述面板放置在模板上；相邻的L形件对称设置并组合成T形且安装在面板上，所述T形复合材料加筋壁板的两侧分别设置有面板软模。本实用新型通过定位支架与加强筋软模进行定位，从而解决了T形复合材料加筋壁板制造现状中加强筋位置精度差、直线度且外形不规整的问题，具有较好的实用性。
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本实用新型属于航空领域，涉及一种适用于大展弦比机翼的复合材料帽形加筋壁板。加筋壁板包括蒙皮、板-板胶膜、板-芯胶膜、帽形筋、芯材和R区填充物；在蒙皮上布置1层板-板胶膜；用1层板-芯胶膜包裹在芯材的外表面，并将其均匀布置在板-板胶膜上；芯材底部R区填充R区填充物；在板-板胶膜、R区填充物和板-芯胶膜上布置帽形筋。本实用新型提出了一种适用于大展弦比机翼的复合材料帽形加筋壁板，其整体性更好，无明显的蒙皮/筋条界面，降低了筋条边缘发生脱粘的概率，形成了一个独立的具有承载/传载的整体化结构形式，充分发挥出复合材料加筋壁板承压性能好的优势。
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本发明涉及A01N消毒净化技术领域，更具体地，本发明提供了一种空气消毒净化复合材料及其制备方法。本发明提供了一种空气消毒净化复合材料，制备原料包括二氧化氯释放源、催化促进剂、缓冲调节剂、稳定剂。与现有技术相比，本发明制得的空气消毒净化复合材料具有消毒净化效果稳定、安全环保、原料廉价易得、有效使用期限长、生产成本低、易于推广等有限，被广泛应用于家庭保健、饮食服务、种植养殖、畜牧水产、食品药品生产、公共场所等各个领域。
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本发明公开了一种提升复合材料压电性能的方法，包括如下步骤：S1、通过溶剂热法制备氧化锌纳米棒状粉末；S2、将氧化锌纳米棒粉末分散到PVDF溶液中制备成纺丝溶液；S3、将制备的纺丝溶液通过静电纺丝装置制备成复合纤维丝；S4、将复合纤维丝制备成复合纤维膜；S5、以复合纤维膜为压电层，封装制备成压电器组件，并测试其压电性。本发明通过氧化锌纳米棒粉末的设计有效提高了PVDF的压电β相；且本发明中的氧化锌纳米棒也能在复合材料中提供一定的压电性，使得制备的复合材料的压电性显著提高。
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本发明公开了一种纳米二氧化硅‑聚硅氧烷复合材料的连续化制备工艺，以聚硅氧烷、纳米二氧化硅和处理剂为原料，连续送入三螺杆挤出装置中，控制三螺杆挤出装置的筒体温度为100~150℃，转速为50~200r/min，连续出料制得纳米二氧化硅/聚硅氧烷复合材料。本发明工艺利用三螺杆挤出装置的输送、强力剪切混合和连续化生产的原理对原料进行处理，生产过程中，处理剂与纳米二氧化硅表面硅羟基发生的化学反应，然后再将纳米二氧化硅反应接枝到聚硅氧烷大分子链上，形成均质的复合材料，可实现连续化生产的目的。
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本发明提供一种富钠相磷酸锌钒钠复合材料及制备方法和应用，包括如下步骤：将钒源、钠源、磷源、锌源按照元素摩尔比为(2‑x)：(3+x)：3：x称取，0.001≤x≤1，并与原材料重量2‑30％的碳源溶解于去离子水中，在磁力搅拌下充分反应后蒸干，预烧，压片，煅烧，得到碳复合的富钠相磷酸锌钒钠复合材料。富钠相磷酸锌钒钠复合材料应用在钠离子电池中，作为钠离子电池的正极，本发明通过在磷酸锌钒钠电正极材料的制备过程中引入替换钒位点的锌离子、钠源以及碳源进行复合合成碳复合的富钠相磷酸锌钒钠复合正极材料，进而达到增强其电子导电性、离子电导率和提高结构稳定性的目的。
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本发明公开了甲醛吸附‑催化分解复合材料、制备方法及应用。所述甲醛吸附‑催化分解复合材料主要由具有核壳结构的颗粒构成，其中：核壳结构的核主要由VOC物理吸附剂构成；核壳结构的壳主要由甲醛分解催化剂构成。甲醛吸附‑催化分解复合材料具有核壳结构，因此兼具物理吸附和化学催化分解功能；以VOC物理吸附剂为基体负载甲醛分解催化剂可以提升甲醛分解催化剂的分散性，从而提升催化效率；位于核部分的VOC物理吸附剂可以吸附一些致使甲醛分解催化剂中毒的物质，延长甲醛分解催化剂的寿命；VOC物理吸附剂通过吸附后让甲醛停留时间变长，从而更有利于使甲醛分解催化剂有足够时间催化分解甲醛。
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本发明公开了一种原位颗粒弥散强化钨基复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明的制备方法如下：制备含钇非晶中间合金，将钨粉末与含钇非晶中间合金通过高能球磨制成母合金；然后将母合金与大量的钨粉按照计量比进行机械混合；再通过高温烧结制备成为钨烧结坯，在烧结过程中实现氧化钇的原位形成。其优点在于：由于在高温烧结过程中直接生成氧化钇颗粒，不需要添加额外增强相；该原位氧化钇颗粒在钨基体中分布均匀，可以与基本形成半共格的界面；克服了钨粉末直接添加氧化钇而导致的烧结过程中形成粗大第二相颗粒。本发明可以实现大批量的粉末制备，适合工业化生产，且制备的氧化钇增强钨基复合材料具有优异的力学性能。
本发明属于材料老化程度预测技术领域，尤其涉及一种基于图像灰度共生矩阵多特征提取的复合材料老化预测方法，基于相关系数的统计学习方法，采集定子线棒绝缘老化过程中复合材料的序列图像，应用图像的灰度共生矩阵和HSV通道直方图提取序列图像的特征实现对复合材料老化程度预测。
本发明提供一种具有界面互锁结构的纤维复合材料导电薄膜及其制备方法，该导电薄膜的制备方法依次包括以下步骤：(一)包覆聚多巴胺：(二)生长氧化锌纳米线：(三)制备纤维复合材料导电薄膜。本发明所提供的界面互锁结构有效地限制了导电纤维在聚合物基体中的相对滑移，提高了导电纤维网络结构在形变下的稳定性，使得到的纤维复合材料导电薄膜在强拉伸形变下的电性能和热性能的稳定性显著提高；该导电薄膜在强拉伸形变下具有高导电稳定性，并具有优秀的电热性能，其制备方法工艺要求低，工艺步骤简单环保，适于工业化应用。
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本发明公开了一种阻燃阻隔型聚乙烯醇复合材料，由原料组分聚乙烯醇、氧化石墨烯、α‑磷酸锆和磺化聚磷腈微球通过插层‑溶液复合法制成。具体制备步骤如下：S1、将氧化石墨烯、α‑磷酸锆和磺化聚磷腈微球超声分散在水中，得到混合液体系；S2、将聚乙烯醇溶解于热水中，得到聚乙烯醇水溶液；将S1制得的混合液体系加入到聚乙烯醇水溶液中，搅拌5‑10h，制得聚乙烯醇/磺化聚磷腈/α‑磷酸锆/氧化石墨烯混合液；S3、将步骤S2得到的混合液倒入玻璃模具中，非等温干燥，得到聚乙烯醇复合材料。本发明的聚乙烯醇复合材料通过引入具有不同结构特点的磺化聚磷腈微球、氧化石墨烯和α‑磷酸锆，使聚乙烯醇材料具有较好的阻隔性和阻燃性，并且带来综合性能的提高。
本发明属于复合材料热压罐成型工艺技术领域，具体涉及一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件定位支架，包括两组相对设置的定位支架，所述定位支架上分别设置有至少两组位置相对的固定板。以及梁模具组件的组装工艺。该定位支架及组装工艺将梁模具精准定位，进而实现一次共固化成型，并能够保障成型质量。本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明将梁模具组件进行组合，实现了复合材料多梁盒段的一次共固化成型，且能够保证梁板零件在组装和固化过程中的精确定位，从而保证零件的厚度和轴线度。本发明工艺操作简单，可重复性强，缩短了制造周期，降低了制造成本，达到了减重效果。
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