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本发明涉及一种亚氧化钛改性钛酸锂复合材料及其制备方法。所述亚氧化钛改性钛酸锂复合材料的分子式为Li4Ti5O12/TixOy，其中0.5﹤x/y﹤1。本发明技术方案采用聚乙烯吡咯烷酮为还原剂，将二氧化钛还原为具有高导电性亚氧化钛材料，实现对钛酸锂材料的改性，使其具有更高的导电性及耐腐蚀性，进而提高锂离子电池的充放电性能和循环性能，适应动力锂离子电池的需求；而且，本发明方法工艺简单，能实现亚氧化钛改性钛酸锂复合材料的工业化规模生产。
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本发明提供了一种双聚合物组分阻燃复合材料，属于高分子材料领域，由阻燃剂和聚合物组成，所述阻燃剂选自聚磷酸铵，季戊四醇，磷酸三苯酯，硼酸锌，液晶阻燃剂中的至少两种，所述阻燃剂的重量百分含量为9%-15％；所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、尼龙、聚氯乙烯、环氧树脂、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶中的其中两种组分，且所述两种组分形成两相分离的双连续相，还提供了这种双聚合物组分阻燃复合材料的制备方法。本发明的双聚合物组分阻燃复合材料阻燃剂用量少，且兼具较好的阻燃性能和力学性能，具有很好的环保价值和经济价值。
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本发明提供了一种高机械强度聚甲醛复合材料。本发明还提供了复合材料的制备方法。本发明提供的聚甲醛复合材料，显著提高了聚甲醛树脂的机械性能，使材料的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度显著提升，极大的拓展了聚甲醛的使用范围和应用领域。
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一种多层弹性复合材料，该复合材料由第一无纺层、弹性层、热熔粘合层和第二无纺层组成，其特征在于：最底层为第一无纺层，该第一无纺层上为弹性层，弹性层上为热熔粘合层，热熔粘合层上为第二无纺层，以及一种制造该复合材料的制造装置，该材料通过多层材料构成，其能得到较为均衡的性能和效果，适用于大部分的要求，其制造装置结构简单，操作方便，且效率更高，能有效降低成本。
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本实用新型涉及被动柔性防护系统，特别涉及一种被动防护复合材料立柱，包括复合材料柱形结构件的立柱本体，所述立柱本体包括第一渐变段和第二渐变段，沿所述立柱本体高度的同一方向，所述第一渐变段的截面积逐渐增大，所述第二渐变段的截面积逐渐减小，使在原材料上采用复合材料，减轻制得立柱的重量，节省材料，降低了产品成本，实现了轻便化，方便该结构的立柱在高陡边坡和山区的运输，减少运输过程的人力物力耗费和安全隐患，提高制得立柱的防腐蚀能力，延长其使用寿命，同时，在结构上采用中部较两端截面积更大的渐变结构，使立柱中部具有较高的抗折弯力，不容易折弯断裂，提高制得立柱的整体抗折弯能力。
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本实用新型涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域，具体涉及一种网格式复合材料裙的加工模具，这种加工模具包括芯模和多个模体，芯模与多个模体可拆卸地相连；芯模与模体在连接状态下，多个模体用于拼接形成成型表面，成型表面上设有凸块，凸块用于形成复合材料裙上的网格；芯模与模体在拆卸状态下，至少一个模体被允许向加工模具的中心方向移动。本实用新型提供的加工模具通过设置芯模和多个模体，加工完成后，需要脱模时，使芯模与模体分离，然后移动一个模体，此时，其余各个模体也具备了可以向加工模具的中心方向移动的活动空间，从而能够便于脱模。
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本发明涉及一种石墨烯电磁屏蔽复合材料制备方法，包括以下步骤：采用物理或化学法剥离高定向热解石墨制备石墨烯纳米片；将石墨烯纳米片和高分子基体材料分散于极性有机分散剂中，形成石墨烯‑高分子混合液；最后通过外加磁场使石墨烯纳米片在溶液中实现定向排列，将其固化处理，进而得到高定向排列的各向异性石墨烯电磁屏蔽复合材料。本发明可使石墨烯电磁屏蔽复合材料中的纳米片定向排列，并采用没有官能团的石墨烯纳米片，解决了石墨烯电磁屏蔽材料性能不佳的问题。
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本发明公开了一种防电磁干扰用橡胶基复合材料，包括100‑120份硅橡胶、20‑40份聚苯胺、15‑30份改性羰基铁粉、5‑10份改性石墨晶须、2‑8份硬脂酸钠、0.6‑0.8份过硫酸铵；本发明还公开了一种防电磁干扰用橡胶基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将硅橡胶置于双辊开炼机内均匀包辊，再加入过硫酸铵、聚苯胺、改性羰基铁粉、改性石墨晶须、硬脂酸钠，混炼，得胶料；（2）将胶料室温下放置后再置于混炼机中返炼，得反炼胶料；（3）将返炼胶料置于硫化机内硫化，得一段硫化硅橡胶；（4）将一段硫化硅橡胶置于干燥箱中，在高温条件下静置，再置于硫化机内硫化，常温冷却，得防电磁干扰用橡胶基复合材料。
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本发明公开了一种具有复合机械互锁结构界面的改性碳纤维及其复合材料。该改性碳纤维是以氧化石墨烯、羧甲基纤维素或其盐作为改性剂，对碳纤维进行改性后制得的材料。与单独采用氧化石墨烯或羧甲基纤维素进行改性制得的改性碳纤维相比，本发明氧化石墨烯/羧甲基纤维素改性碳纤维的表面粗糙度明显增大，微机械互锁强度和润湿性显著提高。与单独采用氧化石墨烯或羧甲基纤维素对碳纤维进行改性后所得的复合材料相比，本发明氧化石墨烯/羧甲基纤维素改性碳纤维增强复合材料的层间剪切强度和界面剪切强度显著提高，界面性能取得了协同增强效果，可以用来制备高性能结构制件，在航空航天、汽车、轨道交通、舰船以及运动器材等领域应用前景广阔。
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本发明涉及CuCo2S4@Ni复合材料及其制备方法和应用，属于锂‑氧电池电极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种CuCo2S4@Ni复合材料。该材料是以泡沫镍为骨架，CuCo2S4纳米片阵列独立地生长在泡沫镍骨架上，CuCo2S4纳米片阵列厚度为45～55nm，长度和宽度均为500～800nm，CuCo2S4纳米片阵列相互连接，形成多个直径为200～400nm的孔，从而得到新型的、比表面积高、电化学性能好的CuCo2S4@Ni复合材料，能够用作锂‑氧电池阴极材料。本发明材料的合成方法，仅采用水为溶剂，不采用异丙醇等有机溶剂作为溶剂，避免了爆炸的危险和有机溶剂的毒性，更环保、安全。且通过简便的水热法合成，同时试验周期较短，易于操作，成本较低。
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本发明公开的以大电流电阻烧结制备钨钼铜复合材料的方法是先将钨粉、钼粉和铜粉球磨充分混匀，将混匀后的粉末放入模具内压制成圆柱结构生坯，然后将生坯放入反应室内，以特定的热处理工艺，在较低温度下制备钨钼铜复合材料。由于本发明是针对现有熔渗法制备钨钼铜合金存在的问题，提供一种以大电流电阻烧结制备钨钼铜复合材料的方法，与现有熔渗法相比，该方法可使制备温度由1100~1600℃降低至700~1000℃，也可使制备时间由100~760min缩短至4~27min，且本发明利用电场直接作用于坯体对其急速加热即可完成致密化过程，简化了工艺、易于实施，还可获得晶粒细小且结合紧密的产品。解决了现有烧结方法存在的烧结温度高、烧结时间长，工艺复杂等缺点。
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本发明提供了一种介电储能复合材料的制备方法及应用。本发明制备方法包括：将含有无机介电材料和聚合物的溶液涂布于基板上，在震动条件下，使得无机介电材料沉降，然后加热固化成型；将固化所得薄膜从基板上剥离，然后将两块薄膜以与基板接触的一面为贴合面进行贴合，然后热压成型，得到夹心结构的介电储能复合材料。本发明方法中无需与传统制备方法一般，需要阻止介电材料在溶液中的沉降过程，反而能够利用介电材料的自然沉降，以产生介电材料梯度变化的过渡层，这不仅简化了制备流程步骤，同时还能减少宏观物理界面，且能够避免各层间材料由于差异过大所造成的击穿电压过低等问题，有效改善介电储能复合材料的性能。
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本发明公开了一种预制降噪块的高分子复合材料，涉及有轨电车领域一种与橡胶颗粒混合后生产预制降噪块的高分子复合材料。主要由以下原料制备得到，异氰酸酯和丙烯酸酯树脂接枝共聚物，含前述异氰酸酯的聚氨酯预聚体A和固化组分B。本发明是一种预制降噪块时与橡胶颗粒有良好浸润性、附着能力，制成降噪块后具有较高与钢轨粘接能力、拉伸强度及耐环境老化能力的聚氨酯复合材料。
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本发明的目的在于提供了一种制备碳包覆硅酸铁锂(Li2FeSiO4)复合材料的方法，首先将原料进行球磨、干燥后得到前驱体，再采用两段合成法，第一段使用化学沉积法，在管式炉中通过惰性保护气体代入有机碳源在高温下于前驱体表面分解得到碳包覆层，待随炉冷却后进行研磨，然后进行第二段烧结得到碳包覆硅酸铁锂复合材料，为了进一步提高材料的电化学性能，并在原料中添加无机碳源使最后的产物中形成碳骨架使活性物质颗粒之间形成良好的电子导通网络。该方法所获得的碳包覆Li2FeSiO4复合材料比容量高，循环性能优异。并且该方法工艺流程简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种用于3D打印的导热环氧树脂复合材料，由环氧树脂、乙醇、β-碳化硅、氧化聚乙烯蜡、甲基纤维素、硅烷偶联剂组成，所述的环氧树脂的重量份为80-85，乙醇的重量份为70-80，β-碳化硅的重量份为15-20，氧化聚乙烯蜡的重量份为1.0-1.8，甲基纤维素的重量份为0.6-0.9，硅烷偶联剂的重量份为0.15-0.20；利用环氧树脂的热塑加工性和熔融状态下的流动性，将改性后的β-碳化硅加入环氧树脂中，从而增强环氧树脂复合材料的导热性能，克服了普通环氧树脂材料导热性能差的特点，为3D打印材料提供更多的选择。本发明还导热环氧树脂复合材料的制备方法工艺简单，成本低廉，安全环保，具有市场应用前景。
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本发明属于环境微生物技术领域,具体涉及一种治理含铬废水的生物硫铁复合材料及其制备方法和使用方法。本发明生物硫铁复合材料是活性硫酸盐还原菌和纳米级硫铁化合物的复合体,纳米级硫铁化合物由无定形硫化亚铁和四方硫铁矿组成,粒长45～80nm,铁硫分子比为1.07～1.11。将本发明生物硫铁复合材料用于处理含铬废水,可实现格资源化利用。本发明具有成本低、适用范围广、安全性高、处理效率高、易于工业化等优点。
本发明公开了一种金属有机框架原位改性石墨烯/聚合物复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括聚合物和分散在聚合物中的金属有机框架原位改性石墨烯纳米填料，所述金属有机框架原位改性石墨烯纳米填料通过将金属有机框架原位生长在石墨烯纳米片层结构上得到。本发明制得的金属有机框架原位改性石墨烯/聚合物复合材料结合了导电填料和聚合物基体两者的优点，在低填充量下能获得较大介电常数，同时具有良好的储能密度。
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本发明所述工程塑料和多孔金属板的层压复合材料，其底层和顶层为工程塑料或含有增强相的工程塑料，底层与顶层之间有至少一层金属孔板，当底层与顶层之间的金属孔板为至少两层时，金属孔板之间为工程塑料层或含有增强相的工程塑料层，所述工程塑料层或含有增强相的工程塑料层与所述金属孔板结合成一体，且工程塑料或含有增强相的工程塑料贯穿在金属孔板的孔道中形成网络互穿结构。上述层压复合材料的制备方法，首先将工程塑料粉末或含增强相的工程塑料粉末铺设在模具中，当其加热熔融后放入金属孔板，当金属孔板和工程塑料粉末或含增强相的工程塑料粉末完全放入模具后保温保压，然后取出装有热压产物的模具自然冷却至室温，得到层压复合材料。
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本发明公开了一种聚氯乙烯基高导热绝缘复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30‑60份的聚氯乙烯，5‑10份的环己稀甲醇，10‑25份的聚醚醚酮，2‑5份的环己烷羧酸，2‑5份的纳米氧化铅，3‑6份的纳米碳纤维，2‑5份的纳米石墨，1‑3份的偶联剂，1‑5份的交联剂；本发明利用高分子的交联和有机‑无机杂化原理，使复合材料具有导热常数大，力学性能高的优点，促进了导热绝缘复合材料在需要快速散热电子器件上的应用。
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本发明公开了一种防霉木质复合材料及其制备方法，防霉木质复合材料的制备方法包括以下步骤：S1、对木材进行表面修饰处理，使木材表面形成亲水纤维素网络；S2、采用聚合物水凝胶前驱体溶液浸泡经过步骤S1处理的木材；所述聚合物水凝胶前驱体溶液包括以下组分：丙烯酰胺、甘油、水溶性抗菌剂和水；S3、向聚合物水凝胶前驱体溶液中添加氧化剂和交联剂，进行搅拌处理；S4、将经过步骤S3处理的木材置于高温环境，使丙烯酰胺充分聚合，获得防霉木质复合材料。本发明基于聚合物水凝胶的物理阻隔效应和抗菌剂缓释杀菌效应，采用本方法制备的复合木材展示具有良好的防霉性能，且性能稳定，耐候性耐水性好。
本发明公开了一种轻质低损耗纤维增强芳腈基树脂基复合材料，包括以下组分：芳腈基树脂A、芳腈基树脂B和溶剂，所述芳腈基树脂A、所述芳腈基树脂B的质量和与所述溶剂质量的比例为(0.5‑0.6)：(0.4‑0.5)。本发明通过对树脂基体与增强纤维的复合工艺及增强复合材料的热压成型工艺条件的改进，解决了现有纤维增强树脂基复合材料制备过程中的问题，本发明提供的工艺方法过程简单，效率高，且能耗低、绿色环保，具有普适性，易于推广。
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本发明公开了一种环保型‑低气味聚丙烯复合材料，该聚丙烯复合材料含有以下重量份的配方组分：聚丙烯44～70份，层状硅酸盐矿物填料15～40份，增韧剂10～20份，抗氧剂0.1～1份，稳定剂0.1～1份。同时还公开了一种相关制备方法，该方法包括两步，第一，将聚丙烯与层状硅酸盐矿物填料混合加入双螺杆挤出机进行挤出造粒，得到改性聚丙烯母粒，第二，将改性聚丙烯母粒与增韧剂、抗氧剂、稳定剂加入双螺杆挤出机进行二次挤出造粒。本发明的聚丙烯复合材料具有低气味、低VOC、强度韧性平衡的特点，其制备方法工艺简单、易于实施，适合大规模生产。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料及制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。聚丙烯复合材料以重量份数计，包括如下组分：聚丙烯20～120份，填料5～40份；弹性体0～30份；高分子量乙烯‑丙烯多嵌段共聚物2～10份。本发明的聚丙烯复合材料以高流动的聚丙烯材料作为主体树脂，添加橡胶相粘度高的高分子量共聚聚丙烯能够起到明显提高熔体弹性的作用，有利于实现弹性体在两种特殊聚丙烯树脂中的良好分散，所得聚合物熔体既具有突出的快速高结晶性，又具有突出的熔体流动稳定性和熔体粘弹性，从而很好地消除筋位印和应力痕外观缺陷，筋位印评级和应力痕评级均可以达到1级标准。
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本发明公开了一种高导热导电的聚芳基酯复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30‑60份的聚芳基酯，5‑10份的乙烯基正丙醇，10‑25份的聚咪唑，2‑5份的水杨酸，2‑5份的氧化铜，3‑6份的金属纤维，2‑5份的石墨粉，1‑3份的偶联剂，1‑5份的交联剂；本发明复合材料具有导热常数大，导电性能高的优点，促进了聚芳基酯复合材料在需要快速散热电子器件上的应用。
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本发明公开了一种用于现场管道增强的复合材料制备装置及制备方法，包括控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置，所述控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置依次连通，所述增强纤维布浸润装置由卷轴、真空袋膜、增强纤维布和导流网组成，所述真空袋膜套装于卷轴、增强纤维布和导流网外，所述内接头的外壁与挡板外侧面均覆盖有引流网，覆盖在挡板外侧面上的引流网从挡板的边缘延伸至挡板的储胶格内。与现有技术相比较，本发明采用采用无模具方式实现了多层卷状物真空导入的应用，结合了增强纤维复合材料预成型、真空导入成型与手糊成型的优点，制作的复合材料成品机械性能提升1.5倍，施工效率提升2倍。
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本发明公开了一种复合材料单向板超声层析成像减少伪影的方法，由于复合材料的各向异性特性，使得超声导波在单向板中的传播速度随着方向变化而变化，这种变化在超声层析成像过程中会带来伪影。本发明首先测得超声导波沿单向板各个方向的传播速度，然后根据超声层析成像的投影路径和各个方向的速度修正投影数据，从而减少图像重建伪影的产生。本发明简单可行，为超声层析成像技术应用到复合材料无损检测领域奠定了基础。
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本发明公开了一种盒式复合材料制件的成型方法,旨在解决盒式结构复合材料制件的结构成型难度大,型面质量差,脱模难的问题。本发明通过以下技术方案予以实现。选用刚性的阴模和耐高温弹性体柔性模作阳模,并制备一个与盒式制件内表面形状、内腔尺寸一致的铺叠模,并在上述铺叠模上完成盒式制件的铺叠,然后从铺叠模上取出盒式制件坯料,装入刚性阴模内,将弹性体柔性盒型阳模装入坯料内腔里,再用真空内、外袋将上述阴模、坯料和阳模依次封装成一体,其中真空内袋放置于盒式制件坯料的内腔里,真空外袋包覆于盒式制件的外表面,并在盒式制件的两端开口处,用腻子条将真空内袋和真空外袋粘接成一个密闭空间,最后用真空袋-热压罐工艺成型盒式复合材料制件。
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本实用新型提供了一种混杂复合材料汽车轮毂以及汽车，涉及轮毂技术领域，该混杂复合材料汽车轮毂包括轮辋、轮辐、轮毂本体以及二次浇注体，轮辐的一端与轮毂本体连接，轮辐的另一端与轮辋连接，二次浇注体设置在轮辐与轮辋的连接处，用于加强轮辐与轮辋的连接强度。通过在轮辐与轮辋的连接处设置二次浇注体，以二次固化的形式进一步加强了连接结构强度，消除了轮辋与轮辐过渡区域的应力集中现象，提高了轮毂本体整体的抗冲击能力。相较于现有技术，本实用新型提供的混杂复合材料汽车轮毂，结构强度高，抗冲击能力强。
本发明公开了一种Ti3SiC2/Pb/Ag高温自润滑复合材料及其制备方法和应用，Ti3SiC2/Pb/Ag高温自润滑复合材料由以下体积百分比的原料组成：Ti3SiC2基体粉末70～85％、PbO粉末5～15％和Ag粉末5～15％。本发明选择PbO粉及Ag作为第二相，通过利用放电等离子烧结工艺快速烧结特点和烧结过程中的原位化学反应技术，在相对比较低的温度下和较短的时间内使得高熔点的Ti3SiC2和低熔点Pb/Ag形成组织均匀的Ti3SiC2/Pb/Ag复合材料，该材料在室温至800℃具有良好的自润滑性能和优良的抗磨性能，适应于高温设备滑动部件。
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本发明属于钙钛矿光伏单晶薄膜复合材料技术领域，具体涉及一种连续制备钙钛矿光伏单晶薄膜复合材料的方法。包括：（1）将CH3NH3I和PbI2溶解在有机溶剂二甲基甲酰胺DMF中，低速搅拌后室温陈放再进一步将温度升排除有机溶剂二甲基甲酰胺DMF，在氮气氛围中放置2天以上，得到CH3NH3PbI3纳米微晶粒备用；（2）制备致密层；（3）制备微膜层；（4）制备CH3NH3PbI3钙钛矿单晶薄片，得到钙钛矿光伏单晶薄膜复合材料。本发明降低了钙钛矿层的缺陷，减少晶粒、晶界、孔隙等表面态，提高钙钛矿太阳能电池稳定性。
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