本发明公开了一种有机复合材料母粒的造粒系统,属于有机复合材料母粒生产设备。其包括:依次连接的混料装置、挤出装置、冷却装置、切料装置、输送装置和打包装置;挤出装置包括:机壳、设置在机壳内的挤出螺杆、设置在挤出螺杆上的监测部件以及与监测部件连接的控制柜,挤出螺杆包括:依次连接的挤出加料段、挤出压缩段和挤出计量段,挤出加料段的进料口与混料装置的出料口连接。本发明的造粒系统通过混料、挤出、冷却、切料、输送和打包六个过程对有机复合材料母粒进行造粒,可实现对每个过程的精准控制,实现塑化熔融区可控反应挤出及流体剪切控制,实现高分子熔体的可控反应挤出,并通过精准控制剪切单元实现不同基体相及多元体系的多尺度可控混合,其操作简单,自动化程度高。
本发明公开了一种石墨烯吸波复合材料蒙皮成型方法,包括以下步骤:1)制备具有可铺覆性的石墨烯层压料;2)利用若干层交替铺叠的石墨烯层压料和碳纤维预制体制备成蒙皮预制体;3)以高导电碳纳米石墨烯纤维为缝线,对蒙皮预制体进行二维缝合,获得纤维预制体;4)利用RFI液体成型工艺加工纤维预制体,获得石墨烯吸波复合材料蒙皮。本发明以大尺寸石墨烯材料等为原料,创新结合现有复合材料预制体成型技术及树脂熔融渗透(RFI)液体成型方法。该方法兼具前沿性、可操作性及实用性适宜广泛推广应用。
本发明公开了一种兼具优异界面性能和电磁屏蔽性能的聚苯胺修饰的碳纤维复合材料、制备方法及其应用。对去浆以后的碳纤维进行氧气等离子体表面处理,再将氧化处理后的碳纤维加入到苯胺单体溶液中浸泡,加入引发剂以后通过原位化学氧化聚合的方法将聚苯胺纳米颗粒包覆到碳纤维的表面,将环氧树脂、固化剂、促进剂复合溶液对包覆聚苯胺后的碳纤维预浸,通过热压成型得到聚苯胺纳米颗粒修饰的碳纤维复合材料。本发明同时兼具优异的界面结合性能和电磁屏蔽性能,对于提高碳纤维复合材料的使用稳定性和多样性具有重要意义,制备中无需添加任何强酸或其他强氧化剂,对纤维本身伤害较小,整个原位聚合过程无毒无害,具有广泛的应用前景和巨大的应用优势。
一种硅橡胶复合材料及其制备方法,属于高分子导热材料技术领域,主要涉及一种储能散热硅橡胶复合材料及其制备方法,为了解决现有技术中普通导热介质和导热材料因为导热率有限,不能很好的对电子元器件进行散热的问题;一种储能散热硅橡胶复合材料,按重量份包括以下材料:端羟基聚二甲基硅氧烷100‑145份,相变微胶囊1~15份,导热填料5~50份,阻燃填料1~30份,填料1~10份,交联剂3~15份,硅烷偶联剂0.1~5份;本发明同时公开其制备方法,包括四个步骤;本发明制备过程简单,产品储能导热性能优异,导热率高,同时兼备良好的阻燃性能、防水、减震、降噪性能。
本发明提供了一种高耐磨高强度聚碳酸酯复合材料及其制备方法,复合材料的原料组成组分主要包括双酚A聚碳酸酯,含氟聚合物微粉蜡,玻璃纤维,增溶剂和流动改性剂,通过先将除玻璃纤维以外的原料加入混合机中充分混合,再将混合料和玻璃纤维加入挤出机共混挤出造粒,最后将粒料加入到注塑机注塑成型。本发明所采用的氟微粉蜡粒径较小,为有机高分子化合物,易于分散于聚碳酸酯基体中,并与基体树脂保持较好的相容性和界面粘结性。同时,增溶剂的加入能够显著提高聚碳酸酯与玻璃纤维、氟微粉与玻璃纤维的相容性,从而使得制备得到的复合材料兼具良好的耐磨性能和力学性能,可广泛用于制作高耐磨性、高强度兼具较好韧性要求的制品。
本发明属于无机材料的制备技术领域,具体涉及在集流体上直接制备氢氧化镍/碱式碳酸钴Ni(OH)2/Co2(CO3)(OH)2复合电极材料的方法,可以直接用作超级电容器的电极,具有很好的比容量和优秀的循环稳定性。本发明首先在集流体内外表面上沉淀生长出氢氧化镍纳米颗粒层,以提升活性材料和集流体表面的牢固性,且为第二步水热在其上生长的复合材料提供晶种材料,同时保证了复合材料在集流体骨架结构表面上的稳定性;然后在第二次水热反应合成过程中,通过严格控制Ni离子与Co离子之间的比例,最终合成出的复合材料在集流体片内外的骨架的氢氧化镍纳米颗粒表面上均匀分布,呈现出球状结构,球与球之间紧密相连,从而可以有效的提高电容器的比容量。
本发明公开了一种高导热高强度的硅橡胶/石墨烯复合材料,由按重量份计的以下原料制备而成:硅橡胶50~150份;白炭黑10~40份;羟基硅油1~6份;导热粉150~500份;石墨烯5~15份;双二五0.1~2份;偶联剂0.05~0.2份。本发明还公开了一种高导热高强度的硅橡胶/石墨烯复合材料的制备方法。本发明通过对石墨烯球磨,片状结果变小,能够减少褶皱的发生,且破坏了部分范德华力,让分散更容易。高速分散使无机导热填料与石墨烯在乙醇中分散,快速抽滤,减少沉降的可能。通过这种方法分散的石墨烯,比起直接将石墨烯在开炼机上加入硅橡胶中,相容性大大提高。能够大幅提高复合材料的热导率和拉伸强度。
本发明公开了一种高导热绝缘ABS复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成:30‑50份的丙烯晴‑丁二烯‑苯乙烯共聚物,5‑10份的异戊醇,10‑25份的聚丁烯,2‑5份的乙基苯甲酸,2‑5份的氧化铝,3‑6份的硫酸钡纤维,2‑5份的碳化硅,1‑3份的偶联剂,1‑5份的交联剂;本发明复合材料具有导热常数大,力学性能高的优点,促进了ABS复合材料在需要快速散热电子器件上的应用。
本本发明提供的具有表面偶联活性的石墨烯/纳米硅插层复合材料,由质量百分比10%~50%的纳米硅,质量百分比90%~50%石墨烯组成,其表面用硅烷偶联剂进行偶联处理,具有表面偶联活性官能团。制备方法:石墨粉在“(NH4)2SO4‑98%浓硫酸‑发烟硫酸”三元插层剂作用下,通过“石墨‑石墨插层化合物‑石墨烯”过程得到石墨烯纳米片。具体制备方法包括制备石墨烯/纳米硅插层复合材料、表面偶联处理。本发明可赋予石墨烯/纳米硅插层复合材料以表面活性,并用于制备电极,解决因硅体积膨胀可能引起活性物质脱落而失活问题,同时缩短制备时间,降低规模生产成本。
本发明公开了一种改善纤维布增强热塑性复合材料浸渍效果的制备方法,采用二次热压成型方法制备纤维布增强热塑性复合材料。其中包括单层片材的制备和多个单层片材的叠加复合,所述单层为纤维质量含量为30~80%,排列方式为纤维布/树脂基体/纤维布的一个三层叠加后在2~10MPa条件下热压制得,所述多个单层片材的叠加为每一单层片材顺序叠层后于温度290~400℃和10~40MPa条件下压制成型,该复合材料具有很好的浸渍效果和机械性能。
本实用新型公开了一种低成本的碳纤维复合材料空铁车体的结构,属于复合材料在轨道车辆上的应用技术领域,包括车体侧墙,所述车体侧墙两端均装配连接有端墙,车体侧墙的内顶面和内底面分别装配连接有顶架和底架,且车体侧墙的外顶面装配连接有顶棚,顶棚上开设有转向架安装孔;所述车体侧墙和端墙均包括加强筋骨架、内蒙皮和外蒙皮,加强筋骨架的网格内填充有夹芯泡沫块;所述顶棚包括夹芯层板、上蒙皮和下蒙皮;所述顶架、底架、加强筋骨架、内蒙皮、外蒙皮、上蒙皮和下蒙皮均由碳纤维复合材料模压一体成型;所述加强筋骨架的内部填充有夹芯泡沫,达到在车体轻量化的前提下满足悬挂式车体的承载方式的功能与结构的目的。
本实用新型提出的一种杆式复合材料公路防撞护栏,包括,以高分子复合材料为主体构成的管状护栏、防阻块、立柱和对接连接器,所述的管状护栏是由多层浸有树脂基体的增强纤维,缠绕在管状薄壁胎材上缠绕成型的复合材料缠绕管,每层的缠绕角为0°~90°,在所述缠绕管的对接孔内设置有快接接头对接连接器。本实用新型具有重量轻、抗冲击、耐腐蚀、易维护,施工安装方便,能够较大幅度地提高事故安全防护功效。并具有比重小、比强度和比模量,环保、使用无污染,组装灵活快捷、结实耐用,断裂韧性高的高速公路防撞护栏,不老化并抗酸雨侵蚀的特点。解决了钢制波形梁耗用大量钢材的不足。?
本发明提供了用于超厚复合材料制件成型中的自适应挡胶条及使用方法,涉及复合材料加工技术领域,解决了现有的超厚复合材料制件成型过程中容易出现树脂流失、边缘压塌的技术问题。该自适应挡胶条是由薄片碳纤维层压板和碳纤维预浸料内嵌于未硫化橡胶片内复合而成,且薄片碳纤维层压板和碳纤维预浸料分布于未硫化橡胶片的两侧。本发明采用薄片碳纤维层压板和碳纤维预浸料增强后的自适应挡胶条能够在高温高压状态下硬化,其刚度较纯橡胶大,不易弯折或倒塌,能较好为制件胚料边缘提供支撑。相比于传统的硫化挡胶条,本申请的自适应挡胶条在围型过程中,多处拼接处无需做其他处理,可在高温高压下自行愈合。
本发明涉及聚乳酸改性技术领域,公开了一种透明耐热全降解组分聚乳酸复合材料及其制备方法,包括聚乳酸和成核母粒,成核母粒包括高分子量聚乳酸与β‑成核剂;各组分按重量份数计,聚乳酸100份、高分子量聚乳酸3~15份、β‑成核剂1~10份;同时公开了其制备方法。本申请的聚乳酸复合材料,采用的工艺,简单易操作,在透明‑耐热性能优化后可广泛应用于高性能PLA基复合材料,制造包括医用材料、高温灭菌,可降解包装等重要工业制品。
本发明提供一种树脂基复合材料的圆柱形机匣铺层设计方法,包括:步骤1:筒体主铺层设计:设定初始铺层数N,列出所有铺层组合方案,计算每个方案中筒体层板各单层的正轴应力,获取该方案中的最大强度系数并按升序排序,将最大强度系数小于1的对应铺层方案作为筒体主铺层的备选方案,再获取优选方案;步骤2:筒体开孔补强铺层设计:计算得到每个方案中孔边不同铺层方向单层的正轴应力;最后同步骤1获取优选方案;步骤3:安装边补强铺层设计:计算每个铺层方案中安装边各单层的正轴应力;最后同步骤1获取优选方案。本发明可快速获得复合材料圆柱形机匣的可选铺层方案,实现树脂基复合材料圆柱形机匣铺层方案设计。
本发明的提供了一种复合材料及其制备方法和用途。复合材料包括:内核,包含透明质酸纳米凝胶;和外壳,包含接枝到透明质酸纳米凝胶的聚氨基酸,聚氨基酸含有亲水链段和疏水链段。本发明的复合材料能够与脱矿牙本质和脱矿牙釉质有很好的结合,并促进牙体硬组织再矿化。
本发明公开了一种用于电磁屏蔽的柔性软磁铁氧体复合材料及制备方法。所述软磁铁氧体复合材料由以下步骤制得:a、将三羟甲基氨基硅烷、锰锌铁氧体磁芯粉、无水乙醇加入去离子水中调节pH值,形成混合溶液;b、加入盐酸多巴胺并加热搅拌反应,制得聚多巴胺包覆的锰锌铁氧体;c、与橡胶混合注入模具后热压成型,制得用于电磁屏蔽的柔性软磁铁氧体复合材料。所述方法具有以下有益效果:本发明通过修饰活化的锰锌铁氧体粉体能够均匀的分散在橡胶中,制得的产品的初始磁导率高,可以满足常温下电磁屏蔽和抗电磁干扰常规设计需求,产品柔性好,便于加工,不易损坏,可用于防辐射衣物的衬里、无线充电手机接收端、电磁屏蔽测试室、家用防辐射墙纸等。
本发明公开了一种MnOx‑MOF‑Gr复合材料及其制备方法和应用,该方法包含:(1)将四水氯化锰和对苯甲酸溶解于水和N,N二甲基甲酰胺的混合液中,在100~160℃下水热反应,反应结束后处理,得到Mn‑MOFs晶体材料;(2)将所述Mn‑MOFs晶体材料加入到石墨烯分散液中,分散均匀;(3)将步骤(2)得到的混合液与氧化剂水溶液在20~60℃下混合并反应,得到MnOx‑MOF‑Gr复合材料。本发明制备的复合材料具有高比表面积、富含表面吸附氧物种,能够在室温下对低浓度甲醛进行快速有效的降解,而且其制备工艺简单、节能,不加入任何贵金属,材料成本较低,能够大规模生产。
本发明属于吸气材料技术领域,具体涉及一种常温吸气复合材料及其制品。本发明所述常温吸气复合材料为多组分混合物,包括碱土金属氧化物、稀土金属氧化物、过渡金属、过渡金属氧化物。吸水率高,吸气彻底,气体平衡压更低,能有效维持良好的真空环境,添加过渡金属不仅提高了吸气能力,更可通过与金属氧化物发生协同效应,大大增强催化作用,从而助力复合吸气材料整体性能的大幅提升,另外该吸气复合材料不含毒害物质,对人体和环境友好,应用条件要求低,具有极大的推广价值和应用前景。
本发明属于钛合金表面电镀技术领域,具体涉及一种TC4钛合金表面电镀铜‑石墨复合材料的方法。针对现有在钛合金表面镀铜形成的镀层耐磨性能较差的问题,本发明提供一种TC4钛合金表面电镀铜‑石墨复合材料的方法,包括以下步骤:a、将石墨粉灼烧,加入硝酸粗化;将硫酸铜溶液与硫酸溶液混合形成电镀液,把石墨加入电镀液中;b、对TC4钛合金表面除油处理,再进行酸侵蚀活化;c、将电镀液加入电解池中,将步骤b得到的钛合金用金属钼丝组装成阴极,铜板为阳极,搅拌电镀液,在常温下电解10~60min,则在钛合金表面电镀得到铜‑石墨复合材料。本发明电镀方法操作简单,能电镀得到铜‑石墨复合镀层,该镀层耐磨性更好,价值更高。
本发明公开了一种高强度耐腐蚀铝合金复合材料,属于复合材料领域,能够在医疗设备和器材中代替钛合金材料,降低制造成本,所述的铝合金复合材料含有钛元素以及氮化铝和氮化钛。
为解决现有技术真空袋-热压罐成型工艺存在的非贴模面的表面质量和形状需要由后期的机械加工、打磨、喷漆等工艺来补充完成等问题,本发明提出一种异形复合材料的对合模真空袋-热压罐成型方法,根据拟成形复合材料零件的外形尺寸和形状制作下模和上模,在上、下模的对合面铺垫一层生橡胶片,其生橡胶层的厚度应保证生橡胶硫化后的橡胶厚度加上模具型腔高度与拟成形复合材料零件的厚度相等。本发明的有益技术效果是同时兼顾了真空袋-热压罐成型工艺密度高且分布均匀的优点和模压成型工艺外观尺寸和形状准确的优点。
本发明公开了一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一、对天然纤维进行预处理;步骤二、将预处理后的天然纤维置于冷冻干燥机中干燥24h,然后预热;步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130℃,熔融后抽真空排水,然后加入引发剂并抽真空排水,最后再加入活化剂,混合均匀后再抽真空排水,制得活性料;步骤四、将活性料加入到天然纤维中,迅速抽真空,在聚合温度下,聚合0.5至1.5h,冷却后,即得到尼龙6和天然纤维复合材料。该材料采用反应加工的方法,不仅使天然纤维在树脂中的分散更均匀,还有利于提高复合材料的界面性能。该材料的机械性能要高于普通尼龙6,而且具有环保的优点,应用领域十分广泛。
提供了一种古建筑杀灭白蚁专用高分子复合材料的制备方法及施工原则。该材料包括三部份:灭蚁膏;增强密封材料;表层装饰材料。利用灭蚁膏中杀灭白蚁特效药“经皮、经胃”直接杀死白蚁,再利用增强密封材料所具有的气密性能封闭蚁孔,经“窒息”作用消灭深层蚁穴中的白蚁、幼虫及蛹。表层材料起装饰作用,以保持原建筑物的风貌。该复合材料的特点是,灭蚁率100%,无反复。且使用寿命长,采用该材料和方法施工处理的古建筑白蚁破坏的房柱、梁已经六年,经有关部门检测未发现白蚁再生,所用各层高分子材料无龟裂粉化,且漆膜光泽、手感丰满、细腻。
本实用新型属于航空飞行器结构设计领域,涉及一种适用于胶接装配的分块式复合材料蜂窝夹心壁板;所述壁板由分块式蜂窝夹芯层板、L型型材、T型型材、T型带板、L型带板构成;所述分块式蜂窝夹芯层板,由复合材料上面板、复合材料下面板、分块式蜂窝夹芯共固化成型;所述分块式蜂窝夹芯按功能划分为多个功能区,每个功能区根据其功能要求采取不同的蜂窝结构。每个功能区通过室温胶接技术与机体蒙皮粘接参与结构承载并对机体内部纵梁、地板等部件提供支撑。本实用新型极大的提高了结构承载效率,隔框零件均通过糊状胶进行室温胶接,降低工艺装配难度,减少连接件数量,实现结构轻重量设计目标。
本实用新型公开了工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆,解决现有纯金属内胆对高压复合材料气瓶疲劳性能局限性问题。本实用新型包括采用铝合金板或钢板冲拔成型、前后端分别成型有前封头和后封头的金属外层内胆和有热塑性材料组成的塑料内层内胆,设于所述前封头处的单瓶口或者设于前后封头处的双瓶口。复合内胆的制备方法包括以下步骤:步骤1、制作金属内胆外层;步骤2、制作塑料内胆内层。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,具有重量轻、耐压性能好、以及疲劳性能好的特点,有利于提高金属内胆高压复合材料气瓶的疲劳性能。
本实用新型公开了一种利用炉渣制作建筑复合材料的系统,包括建筑残渣系统、炉渣系统、加料器、塑型设备和控制系统;所述的加料器分别连接建筑残渣系统和炉渣系统,所述的控制系统分别连接建筑残渣系统、炉渣系统和加料器,所述的加料器连接塑型设备;所述的炉渣系统主要由存储仓分别连接炉渣磨粉设备、给料机所组成,所述的存储仓连接加料器,所述的炉渣磨粉设备连接控制系统;利用炉渣磨粉设备对炉渣进行充分研磨并发泡,达到发泡出来的炉渣颗粒具有超强的黏合性,从而在制作建筑复合材料时能充分的将各种材料黏合,使得制成出来的建筑复合材料具有良好的稳定性和广泛适用性,并且利用控制系统进行可视化的控制和监测各部分系统的运行。
本发明公开了一种低密度低光泽度聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料按重量份计,包括以下组分:嵌段共聚聚丙烯70~90份、热塑性弹性体5~20份、无机晶须5~15份和膨胀微球1~3份,所述热塑性弹性体采用JIS K6395标准,测得其门尼粘度(ML100℃1+4)为40~65,所述嵌段共聚聚丙烯的采用ISO 1133‑2011标准,在230℃×2.16kg测试条件下的熔体质量流动速率≥30g/10min。本发明的低密度低光泽度聚丙烯复合材料,包含门尼粘度(ML100℃1+4)为40~65的热塑性弹性体,与无机晶须和特定的膨胀微球共同使用,使得改性后的聚丙烯复合材料具有较高力学性能的同时还具备较低密度和低光泽度。
本发明公开了一种石墨烯填充蜂窝芯吸波隐身复合材料的制造方法,属于复合材料成型技术领域,包括步骤:提前制作并裁切蒙皮至所需大小;使用专用胶膜将蜂窝芯材料常温粘接在蒙皮上,向蜂窝芯材料的芯格内填充不同含量或不同成分的石墨烯粉体材料;填充完毕后,在蜂窝芯材料的上表面再覆盖专用胶膜,然后放置已固化复合纤维板,组装进热压罐固化,最终形成石墨烯填充蜂窝芯吸波复合材料。本发明可以针对不同的吸波频段需求,通过更改蜂窝芯材料的结构,或者填充的石墨烯材料的成分、含量,制作出满足多种吸波频段需求的石墨烯填充蜂窝芯吸波隐身复合材料。
中冶有色为您提供最新的四川成都有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!