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本发明公开了一种橡胶复合材料，它包括以下重量份数的组分：80份～120份橡胶、20份～35份二氧化硅、10份～30份金属氧化物、2份～30份发泡微球、0.8份～1.5份交联剂。本发明的橡胶复合材料，通过采用特定的组成和配比，赋予复合材料具有温度响应的自膨胀特性，材料的起始膨胀温度、膨胀速率、膨胀倍率等膨胀特性可以方便地进行控制调整，同时其膨胀后的材料仍能保持优良的耐烧蚀性能，使其能够满足一些特殊应用要求，可实现特定环境下材料的自动膨胀防热密封和耐烧蚀性能要求，例如着火环境或出现显著温升过程中将热传递通道自动封闭，隔绝热量传递并可以有效抵抗进一步的外部烧蚀，从而对特定机构起到保护作用。
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本发明涉及一种电气石/壳聚糖复合材料及其制备方法，属于复合功能纤维技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种适合创伤敷料领域的复合功能纤维。本发明电气石与壳聚糖复合材料中，电气石的重量百分比含量为5-33％。本发明首次将壳聚糖与电气石进行复合，电气石起到发射远红外电磁辐射，产生负离子，促进细胞生长和伤口愈合的作用。制备而成的复合材料柔顺性好，具有良好的凝血作用，能显著促进细胞生长和伤口愈合，并具备抗菌、消炎，发射远红外电磁辐射，产生负离子等多种功能，可用作生物创伤敷料或其它功能纤维制品。
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本发明提供了一种全降解竹纤维和聚乳酸复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将干燥的竹纤维加入亚氯酸钠溶液中，于85‑95℃条件下浸渍50‑80min，取出竹纤维，依次用醋酸和去离子水洗涤至中性；将中性竹纤维进行球磨，得竹纤维粉；将竹纤维粉用去离子水洗涤后于70‑90℃条件下真空干燥20‑30h；将干燥竹纤维粉、PLA和马来酸酐混合均匀，得混合液；将混合液采用挤出机进行挤出，并裁剪成块状，将块状物料于90‑120℃条件下干燥20‑30h，制得。该复合材料可有效解决现有的复合材料存在的降解时间长，力学性能差以及制备操作过程繁琐的问题。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维夹层复合材料通用工装，涉及玻璃纤维复合材料制备机械技术领域。本实用新型包括通用工装平台和通用连接件；所述通用工装平台上设置有若干平台螺纹孔和若干平台工艺孔；所述通用连接件设置在通用工装平台上；本实用新型以低成本通用化实现玻璃纤维夹层复合材料的快速装夹，减少工装占用时间，提高工装利用率。
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本发明涉及一种二维钒基氮碳化物纳米复合材料及其制备方法与应用，该制备方法包括以下步骤：步骤1：采用水热合成法制备二维V‑MOF‑47前驱体纳米材料；所述水热合成法原料为五氧化二钒、有机配体为对苯二甲酸、有机溶剂为抗坏血酸；步骤2：将步骤1中获取的二维V‑MOF‑47前驱体纳米材料与氮源前驱体发生气相沉积反应，获得二维钒基氮碳化物纳米复合材料。本发明制备的二维钒基氮碳化物纳米复合材料具有更加丰富的V‑Nx/V‑C活性位点；主副族元素共掺杂更凸显出V‑Nx/V‑C之间的协同作用，促使其具有高效电催化氧还原活性。同时，制备方法中氮化过程被限制在二维纳米结构中，能够有效防止钒基氮碳化物等活性物种的团聚和流失。
本发明提供一种硬化水泥复合材料表面书写的湿显水基墨水，属于水泥基复合材料表面书写墨水技术领域。所述墨水为透明或半透明状液体，按重量百分比计，包括色料5.0‑20.0％、助溶剂10.0‑15.0％、消泡剂0.05‑0.2％、增稠剂0.03‑0.1％、快干剂2.0‑5.0％、增香剂0.3‑0.6％、溶剂59.0‑83.0％；所述色料为水溶性有机硅防水剂与水溶性硅酸盐组成的混合物，按质量百分比计，水溶性有机硅防水剂为70.0～85.0％、水溶性硅酸盐为15.0～30.0％，两组分之和为100.0％。本发明提供的湿显水基墨水具有书写流畅，干燥后呈透明状，不易被人察觉；遇水显形，墨迹轮廓清晰，艺术表现形式强；有助于提高书写部位硬化水泥基复合材料表面密实度及抗腐蚀能力的特点。
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本发明涉及一种多压头检测树脂基复合材料弯曲性能的方法，具体涉及一种采用五压头同时在线检测碳纤维增强树脂基复合材料三点弯曲性能的检测方法，属于复合材料检测技术领域，其特征在于检测步骤如下：A.测量五个弯曲试样的宽度和厚度；B.将步骤A得到的试样宽度和厚度输入五传联控试验机控制软件；C.调节五个支座上的两个下压头之间的距离，即跨距；D.调节好后，使得加载头和下压头处于在同一水平直线上；E.将五个弯曲试样按序依次摆放在5个支座上；F.通过移动横梁使五个加载头与对应的五个弯曲试样上表面接触；G.最后，单机软件开始试验，待最后一个试样断裂后，停止试验，如此循环往复。
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本发明公开了一种纤维复合材料茶几台面及桌面板的生产工艺，属一种茶几台面及桌面板生产工艺，所述工艺包括如下步骤：步骤A、物料配制；步骤B、加入收缩机；步骤C、增稠；步骤D、模具贴膜；步骤E、板材模压；将增稠后的混合物料倒入模具中，在140至170摄氏度的温度下，以15至25兆帕的压力模压单位时间后，桌面板即加工成型。采用树脂与纤维的复合材料，以模压成型的方式生产桌面板材，相对于传统桌面板生产工艺来说，可有效减少资源浪费，且不破坏环境，同时本发明所提供的一种纤维复合材料桌面板的生产工艺步骤简单，适于加工各类厚度和规格的桌面板，应用范围广阔。
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本发明属于生物医用材料的制备领域，具体涉及一种石墨烯氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种石墨烯氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：将98～99.75％vol氧化铝陶瓷与0.25～2％vol石墨烯混匀，压制成生坯，在1450～1650℃烧结后冷却即可。该方法制备得到的复合材料具有较好的基体抗弯强度和断裂韧性、生物相容性，能够用作人体关节使用。
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一种二氧化钛/聚多巴胺共包覆的碳酸钙复合材料及其制备方法，属于粉体材料改性技术领域。本发明采用多巴胺对碳酸钙球形颗粒进行均匀包覆并进一步诱导二氧化钛纳米颗粒的沉淀，最终得到二氧化钛/聚多巴胺共包覆的碳酸钙球形复合材料，操作简单易行，反应条件温和，得到的复合材料微颗粒为直径为1.0～10μm的球形，具有均一的尺寸和良好的形貌。
本发明提供一种MPPR/POSS/GF复合协效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。该阻燃聚丙烯复合材料的原料组分主要包括聚丙烯、单分子膨胀型阻燃剂MPPR、八乙烯基低聚倍半硅氧烷、玻璃纤维及马来酸酐接枝聚丙烯；其中所述单分子膨胀型阻燃剂MPPR，其原料组分包括植酸、多元醇、三聚氰胺，且植酸、多元醇、三聚氰胺摩尔比为1：(2.4～2.6)：(1.9～2.1)，其制备方法是植酸先与多元醇搅拌反应后再加入三聚氰胺进行反应。制备所得阻燃聚丙烯复合材料阻燃效率高，力学强度高，可满足阻燃PP在高强度高模量应用场合的要求。
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本发明涉及一种新型氨硼烷复合材料,具体为一种在温和条件下诱导氨硼烷化合物水解制氢的新型氨硼烷(NH3BH3)复合材料,包括以诱导剂(金属氢化物MHx或盐)与氨硼烷混合物为起始原料,获得颗粒尺寸为微米、亚微米及纳米级的储氢材料。金属氢化物MHx包括碱金属氢化物、碱土金属氢化物、过渡族金属氢化物、稀土金属氢化物中之一或数种的组合;盐包括金属氯化物、硫酸盐中之一或数种的组合。诱导剂与氨硼烷起始的物相成分按摩尔比计,诱导剂∶NH3BH3=(2～0.02)∶1。本发明的新型氨硼烷复合材料极大地提高氨硼烷的水解放氢动力学性能,且在温和条件下水解具有高放氢量和高产氢率。
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本发明公开了一种LDH‑Ce6‑Ag纳米复合材料的制备方法，首先采用共沉淀的方法制备LDH载体，再通过CTAB、APTES将光敏剂分子Ce6载入LDH层间；将Ce6载入后，通过层间交换形成LDH‑Ce6，LDH‑Ce6与AgNO3反应后载入AgNPS，得到具有广谱抗菌活性的LDH‑Ce6‑Ag纳米复合材料。本发明以双氢氧化物作为纳米银和二氢卟吩e6的载体，能有效改善纳米银的严重聚集和光敏剂Ce6分子的光稳定性，得到具有广谱抗菌活性的LDH‑Ce6‑Ag纳米复合材料，有效提升了抗菌活性和安全性。
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本发明公开了一种复合材料夹芯板稳定性设计方法，包括：建立临界屈曲荷载计算模型、对计算模型进行受力分析、推导在欧拉屈曲荷载计算公式、利用欧拉屈曲荷载计算公式设计合理的复合材料夹芯板结构。本发明考虑了墙板高宽比以及腹板个数对复合材料夹芯板的临界屈曲荷载的影响，通过本方法的计算，可通过改变腹板个数以及板件宽度得出最佳的防止稳定性破坏的墙板构造。
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本发明涉及聚氨酯树脂材料的熔融共混改性，具体为石墨烯‑二氧化硅杂化材料及制备聚氨酯基纳米复合材料的方法。石墨烯‑二氧化硅杂化材料，由氧化石墨烯、二氧化硅和3‑氨基丙基三乙氧基硅烷反应得到的；功能性3‑氨基丙基三乙氧基硅烷单体来链接二氧化硅与氧化石墨烯的中间桥梁；纳米复合材料，由石墨烯‑二氧化硅杂化材料作为填料，以聚丙烯树脂为基体，经熔融共混法制得。本发明所用聚合物基体和填料的来源丰富，成本低廉。充分发挥石墨烯‑二氧化硅的相互阻隔效应以抑制彼此的团聚，并对TPU基体产生明显的协同增强增韧作用。制备方法简单，易操作、实用性广，所得纳米复合材料具有优异的力学性能和热性能。
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本发明公开了一种治理土壤重金属污染的复合材料，该复合材料具有多孔状海绵结构，包括以下重量份原材料制备而成的：5‑10重量份的木质纤维素、10‑30份的羟基酸、20‑40份的聚乙烯醇、10‑25份的无定型烯烃共聚物、10‑20份偶氮二甲酰胺、10‑20份碳酸钠、0.5‑1.0份过氧化二异丙苯、3‑5重量份的柠檬酸钠、1‑3份的引发剂；该复合材料对重金属离子去除效果好，治理重金属污染的土壤步骤简单，处理效率高，适合大规模施行于对土壤重金属污染的治理。
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本发明提供一种制备多层纳米复合材料及超级电容器电极片的方法，按照以下方法制备：先将钼粉和过氧化氢混合加入硫脲溶液进行水热反应制备出少层MoS2纳米材料；然后将制备好的MoS2纳米材料与含钌的前驱体按一定比例混合，水热反应后得到超级电容器用MoS2/RuO2纳米复合材料；最后将复合后的纳米材料热压在钽箔制成的电极上。本发明制备的超级电容器电极片的纳米复合材料是利用纳米MoS2二维(2D)层状结构大的比表面积，优异的导电性，可以减少氧化钌用量，有效克服了电极成本高、循环性能差等缺点；增加电极材料与电解液的接触面积，从而提高超级电容器电极的比电容和功率密度，并且操作简单，不需要复杂而繁琐的制备装置，适合工业化生产。
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本发明公开了一种嵌入式铜带与复合材料预浸料共胶接方法，用于嵌入式铜带与玻璃纤维增强树脂基复合材料在真空袋‑热压罐成型工艺中共胶接，在预浸料铺叠过程中，用粘接材料将金属铜带与已经铺叠、固化的预浸料粘接，再分两次继续铺叠、固化预浸料，使其固化成型。本发明公开的一种嵌入式铜带与复合材料预浸料共胶接方法采用在经过预固化的预浸料上粘接金属铜带，解决了由于预浸料因未固化而不具备刚性导致金属铜带固定难、预浸料在金属铜带粘接过程中易变形的问题。
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本发明涉及填料改性领域，公开了一种用于塑料透明母料中的绢云母复合材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）对绢云母进行碱洗、酸洗、清水洗涤干净，得到预处理的绢云母；（2）将预处理的绢云母研磨后加入水中，制成绢云母浆料；（3）在硫酸锌溶液中加入草酸络合剂、氨水，制得草酸锌配合物溶液；（4）加热搅拌；（5）过滤、洗涤、烘干、煅烧，制得表面包覆氧化锌的绢云母复合材料。本发明制得的绢云母复合材料与普通绢云母相比，加在塑料中时具有更高的透明性，并且极大提升了抗紫外性能，并且原料易得，无污染且成本较低，制备过程简单安全可靠，易于实现控制，且产品质量稳定，适合规模化推广应用。
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本发明公开了一种氧化石墨烯增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：70‑80份的聚碳酸酯，0.01‑0.1份的改性氧化石墨烯，5‑25份的改性填料，5‑15份的改性助剂；本发明将含有有序活性基团并经过改性剂改性处理的氧化石墨烯与聚碳酸酯材料在平行电场中进行复合处理，得到的聚碳酸酯复合材料具有更好的韧性，有利于聚碳酸酯复合材料在更多领域中大规模应用。
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本发明公开了一种低温复合材料的制备方法，属于低温材料领域中的一种具有耐低温的符合材料。首先将各组分按照下述质量百分比用高速搅拌机搅拌混匀，均聚PP35％‑40％，共聚PP20％‑49％，滑石粉18％‑25％，耐寒剂18％‑20％,抗氧剂0.8％‑01.8％，偶联剂0.1％‑0.8％，阻燃剂1.6％‑2％，然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出。采用压制成型，成型后的样条或制品在120℃下热处理3h。研究表明，本发明通过改变β成核剂的加入顺序和方式，既充分发挥了接枝物的增容作用；又使得β成核剂的作用得以体现，迅速冷却和热处理等工艺措施的采用，更利于β晶型PP的生成，起到了增韧作用，并在复合材料中添加了阻燃剂，使其在高强度的同时具有极好的阻燃性。实现了对PP复合材料增韧增强的目的。
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本发明公开了一种用于纤维布复合材料快速浸胶的装置及其实现方法，主要解决了现有技术施工效率低、成本高、质量不可控等问题。该用于纤维布复合材料快速浸胶的装置包括真空袋膜，在真空袋膜内设置有隔断系统，通过隔断系统将真空袋膜隔离划分为内部设置有粘胶主剂的粘胶主剂部、内部设置有粘胶固化剂的粘胶固化剂部和内部设置有纤维布的纤维布部，其中，粘胶主剂部和粘胶固化剂部相邻；在未使用状态下，隔断系统束缚、隔离三部，在使用时，可将隔断系统抽离真空袋膜，使三部连通。采用本发明，极大的提高了复合材料机械性能，同时免去了人工操作的刷胶环节，使施工更方便快捷，提高了工作效率。
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本发明提供基于复合材料阻塞效应的二氧化氮传感器及其制备方法，涉及气体传感器与复合纳米材料技术领域，包括敏感器件，敏感器件上设置有气敏层，气敏层采用具有阻塞效应的复合材料制成；制备方法包括以下步骤：S1:对敏感器件基底进行预处理，包括清洗、干燥、亲水处理；S2:制备高分子聚合物分散液与无机传导材料分散液；S3:将敏感材料分散液沉积在敏感器件基底上形成气敏层；S4:将具有气敏层的敏感器件进行干燥与老化处理，得到基于复合材料阻塞效应的二氧化氮传感器。本发明二氧化氮传感器具有响应大、响应/恢复速度快、恢复性好、重复性好等特性，同时能在室温下工作，不需要借助光照或者加热等辅助手段，有助于绿色节能、低功耗器件的发展。
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本发明涉及一种低膨胀系数高韧高导热功能复合材料及其制备方法。该功能复合材料以聚碳酸酯为基体，并添加一种或一种以上导热功能体、相容剂、加工助剂等组成，导热功能体的含量为聚碳酸酯重量的30～40％，相容剂的含量为聚碳酸酯重量的5～10％，加工助剂的含量为聚碳酸酯重量的0～5％。本发明的低膨胀系数高韧高导热功能复合材料具有低膨胀系数、高韧、高导热系数和良好的加工流动性等功能，能应用于挤出、注射等成型加工，产品能满足不同领域对高分子材料低膨胀系数、高韧及导热等多种功能的要求，应用前景良好，其生产工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，具有广阔的工业化和市场前景。
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本发明公开了一种含导电材料的聚苯硫醚复合材料的制造方法,在聚苯硫醚树脂中加入导电粉末和助剂制得导电性聚苯硫醚复合材料,采用如下的原料:50-80%聚苯硫醚树脂,0.1-5%热稳定剂脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯胺盐、0.1-1.0%抗氧化剂GK-1098、2-8%导电粉末材料、12-46%无机填充剂;通过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形冷却、切粒或制造成片状物、薄膜。本发明聚苯硫醚复合材料,具有一定导电性能和良好的机械强度,经过注射成形后可广泛用于电子电器、军工、航天航空、电子通信等需要导电性或电子屏蔽材料领域。
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本发明涉及隔热防火复合材料及其用途，特别是 涉及有高耐火度要求的隔热防火复合材料及其用它 制成的制品。本发明采用粘接材料、增强材料和外加 剂，按一定的重量百分数，制成符合防火门扇要求的 各型板材，经装修后制成防火门，其耐火极限达到目 前防火门甲级标准：72分钟，向火面1000～1100℃， 背火面最高测温点82℃，烧后完整无缺，本发明的 隔热防火复合材料还可作1100℃以下工业炉或工 业炉内1100℃以下部位的炉衬、炉盖。
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利用微层共挤装置制备绝缘层和导电层交替分布的层状聚合物基导电复合材料。绝缘层和导电层粒料分别投入微层共挤装置的两台挤出机中熔融塑化，两股熔体在汇合器处叠合成两层，经过n个分叠单元的切割和叠合后，得到2(n+1)层的复合材料。该材料的导电性能具有各向异性，层数和导电层与绝缘层的层厚比分别由分叠单元个数和挤出机转速比决定，因此导电材料的逾渗值和电阻率具有可设计性。与传统制备方法相比，通过本发明制备的聚合物导电复合材料具有低逾渗值、低电阻率和高断裂伸长率的特点。本发明所涉及的设备简单易得，所需原料均为市售，无须合成其他化学物，操作简单，生产成本低，效率高。
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本发明公开了一种一种连续纤维增强陶瓷基复合材料跨尺度损伤预测方法，包括建立宏观尺度构件有限元模型；建立纤维束尺度有限元模型；建立其统计模型；建立纤维丝尺度有限元模型；计算宏观尺度下所有单元的高斯点应变；计算纤维束尺度下所有单元的高斯点应变；计算其纤维束尺度位移；计算其宏观尺度位移；利用相场法求解相场并更新宏观尺度的边界条件，迭代整个过程，从而预测损伤演化。本发明可快速实现连续纤维增强陶瓷基复合材料宏观形状、位置和角度的精确建模，从底层的纤维丝尺度开始计算，全面考虑了连续纤维增强陶瓷基复合材料的纤维束尺度下纤维形状对宏观尺度损伤的影响，能够更加准确的预测连续纤维增强陶瓷基复合材料的损伤。
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本发明一种肋型复合材料构件及其制备方法，所述阳膜支撑块的顶面与肋型复合材料构件本体的被支撑面之间设置有夹层；所述夹层包括第一带胶脱模布、柔性材料层和第二带胶脱模布；所述第一带胶脱模布胶接在所述阳膜支撑块的顶面；所述柔性材料层铺设在所述第一带胶脱模布之上；所述第二带胶脱模布胶接在所述柔性材料层之上并与所述阳膜支撑块的底面胶接。本发明提供的肋型复合材料构件，在高温高压条件下固化成型，在固化过程中柔性材料层能够流动并随型成型，可有效消除肋型复合材料构件本体与阳膜支撑块之间的间隙，增加了两者之间有着较高的贴合度，提高了传压性，有效保证了后期的胶接质量。
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本发明提供复合材料叶片的合模缝切割研磨一体机，涉及复合材料叶片加工设备领域。该复合材料叶片的合模缝切割研磨一体机，包括主机架，所述主机架的内端开设有第一活动腔和第二活动腔，两个活动腔内部结构相同且镜像设置，所述第一活动腔的内部两侧均固定设置有第一直线导轨，且所述第一直线导轨的上侧设置有第一丝杠，两根所述第一丝杠的杆身上滑动设置有钢质框架，且钢质框架的底端配合滑动在第一直线导轨上，所述钢质框架的上端设置有切割单元和研磨单元。通过本发明中的切割单元可以快速将复合材料叶片合模缝粘接面多余材料切除,然后通过研磨单元对粘接面进行精确加工，保证加工长度的同时保证加工面的曲面与模具曲面保持高度一致。
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