本发明涉及一种锂电池四工位自动定位测短路装置,包括:四工位电池夹具、四工位电池入位推板和四工位测短路组件,四工位电池夹具,包括:四块左夹板、左夹板连接板、左夹板导轨、左夹板气缸、四块右夹板、右夹板连接板、右夹板导轨和右夹板气缸,四工位电池入位推板,设在四工位电池夹具的前侧,包括:四块水平设置电池推板、推板连接板、推板气缸和头部定位块,四工位测短路组件,包括:四套手指气缸、手指气缸连接板、手指气缸滑动导轨和手指气缸推动板气缸。本发明采用自动测短路装置,可节省人力8‑10人。采用自动测短路装置测量精准,导入后无短路不良流出。测量后的电芯极耳平整,保证了后工序点焊、超焊的极耳一致性。
本实用新型公开了一种电池盖板以及扣式柱状锂离子电池,包括盖板本体、极柱、限位件以及密封胶体,盖板本体设置有贯穿盖板本体的内、外侧面的通孔;极柱穿设在通孔处;限位件分别与极柱的外侧壁与通孔的内侧壁相抵接;极柱通过密封胶体与盖板本体绝缘连接;本设计工艺简单,生产效率高。
本实用新型提供一种锂电池生产用切割装置,包括底座、切边组件、切条滚筒以及横切组件,切边组件安装在底座上端面,切边组件包括滑槽、电动升降杆一、滑块、移动台、凹槽一、切边刀、固定环、输送滚筒以及凹槽二,切条滚筒设置在切边组件左侧,切条滚筒通过支座安装在底座上端面,横切组件安装在设置在切条滚筒左侧,横切组件安装在底座上端面,横切组件包括张紧滚筒、输送辊一、输送辊二、倾斜面、切割滚筒、切刀、输送辊二、腔体以及输送带,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现了极片的切边功能,提高了极片分条的均匀性,适应性强,还实现了极片的横向切割,且切割后便于输送,能够实现极片不同长度的切割,使用范围广。
本实用新型涉及一种锂离子电池软包卷芯检验治具,包括固定底板、电芯固定限位板、电芯活动限位板、负极耳定位槽、正极耳定位槽、电芯标准块,所述的固定底板的上方设有横向排列的极耳定位孔,负极耳定位槽与极耳定位孔插接,固定底板的左侧设有固定限位板定位孔,电芯固定限位板与固定电芯限位板定位孔插接,固定底板的右侧设有横向排列的活动限位板定位孔,电芯活动限位板下面设有与活动限位板定位孔位置对应的活动限位板插接柱,并与活动限位板定位孔插接。本实用新型可以大大节省公司电池生产的上量或增加新型号时要新增电芯检验治具的制做成本,以及因数量减少也相应的节省治具摆放空间,精化工装治具的管理。
本实用新型公开了一种锂电池极片脱粉分选回收线,包括粉碎组件以及筛分组件,所述粉碎组件用于将物料进行撕碎、破碎,所述筛分组件用于对撕碎料、破碎料进行分类筛选。本实用新型通过粉碎组件、筛分组件对物料进行回收再处理利用,有利于提高回收材料的再生效率,资源利用率高,十分实用。
本实用新型涉及一种锂离子电池可视化调节高度的读码装置,包括相机调节组件、光源调节组件和机架,所述的相机调节组件由升降架、工业相机、步进电机、导轨和丝杠组成,调节块的一侧设有蝶形调节螺钉,当拧松调节螺钉可调节工业相机左右的位置;所述的光源调节组件,包括:两个竖向固定杆、两条前后向固定杆、一个左右向固定杆、两个螺钉连接座和光源,光源与固定杆固定连接,调节连接螺钉,光源做升降调节和前后向调节。本实用新型通过观察显示器图像清晰度,采用步进电机带动丝杆调节焦距,其操作方便、快捷、可靠性高;使用此装置后,换型调试时间由以前的30分钟降至10分钟;使用此装置,读码不良误判率由1%降至0.05%。
本实用新型公开了一种锂电池盖板软连接多工位焊接夹具,它包括工作台、安装在工作台端面的加工座和气缸;所述加工座与气缸邻近设置,气缸装配有加工夹板,所述加工夹板的首端固接在所述气缸,加工夹板由气缸驱动作上下运动;加工夹板的末端延伸至加工座,使加工夹板的末端与加工座处于同一轴线上;加工夹板的末端设有加工位,所述加工位相对于加工夹板的端面向内凹进;加工座的顶端设有加工凸部,所述加工凸部与加工位配合连接。它具有结构简单、配合紧凑,使用方便,设计合理;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
本实用新型涉及一种带有防爆线的锂离子电池,包括:壳体、电芯,壳体的其中一面的角处设有防爆线,所述的壳体的正面和反面壳体角内侧的每个大面上至少有一处设有弧形防爆线。由于在壳体的正面和反面角内侧都设有弧形防爆线,大幅度降低了防爆线的不良率,提高成品电芯的安全性能,降低电池爆炸对使用者的人身伤害;弧形防爆线即使爆裂也只产生一小块向外凸起的弧形壳片,不产生棱角,因此即使泄压裂开也不会伤人;弧形防爆线由于工艺原因使划痕有最薄点,即弧线的两边厚,至中间逐渐薄,并且一致性更好,便于划痕的深浅控制,使防爆参数更加准确;在同等区域方位内,防爆线占用的空间小,长度长,防爆开裂更长,泄气压强更小。
本实用新型涉及一种锂离子电池盖板装配的检测装置,包括电池滑动部分和检测部分,所述的电池滑动部分由导轨、电池板、电池固定挡板、电池活动挡板和底板组成,所述的底板上设有导轨,导轨上设有电池板并且电池板能沿导轨滑动,电池板的其中一侧设有电池固定挡板,电池板的另一端设有活动挡板;所述的检测部分设在电池板滑动的路径中,检测部分包括:检测挡板、两个调整轴,所述的调整轴分别设在导轨的两侧,并与底板垂直,检测挡板的两侧边设有轴孔,轴孔连接调整轴并能上下调整检测挡板的高度。本实用新型的由于设有能调整高低的检测挡板,将检测挡板调整到合格产品的高度,就能采用通过的方式方便地检测处不合格的产品,操作简单,检测效率高。
本实用新型公开了一种锂电池极片凹版机自动套印系统,包括有机架,所述机架上设置有套印版辊,所述套印版辊连接有驱动其转动的驱动装置;所述机架上设置有水平滑轨,所述驱动装置安装在所述水平滑轨上并可沿水平滑轨滑动,所述套印版辊连接有纠偏装置以驱动其横向移动;所述版辊上方设置导轨,所述导轨上连接有横向套色光电眼镜头以及纵向套色光电眼镜头,所述横向套色光电眼镜头连接有电眼驱动伺服电机以驱动其往复移动,所述横向套色光电眼镜头输出信号控制纠偏装置动作,所述纵向套色光电眼镜头输出信号控制驱动装置动作。
本发明涉及一种锂离子电池软包冲壳模具,包括:上模板、下模板,上模板上设有模具冲头、冲头底座、模具弹簧、限高螺丝和销钉,上模板与下模板之间设有定位导向模,导向模上设有两个与下模板模腔尺寸相同的导向孔,所述的模具冲头的上端面设有导向块,导向块通过冲头底座与上模板固定连接;所述的导向块的四个侧边分别设有竖向的排气槽;所述的模具冲头的前侧和后侧的上模板上分别设置两行规格相同的模具弹簧,相邻的模具弹簧的间距小于弹簧的直径。本发明由于设有定位导向模,可以使铝塑膜成型时拉伸更加均匀,提升铝塑膜成品质量,并且可以大幅度节省换型时的调试时间,减少了调试设备时所需报废的铝塑膜原料,从而节省成本。
本发明提供一种新能源汽车用磷酸铁钒锂电池,包括导向条一、滑槽一、滑条一、滑条二、滑槽二、导向条二、金属板一、弹簧二、圆形罩一、圆形罩二、金属板二以及弹簧三,所述滑槽一开设在导向条一右端面,所述滑条一上端装配在滑槽一内,所述滑槽二开设在导向条二左端面,所述滑条二上端装配在滑槽二内,该设计增加了本实用新对接导向功能,所述金属板一装配在圆形罩一内,所述弹簧二上端固定在圆形罩一内部上端面,所述金属板二装配在圆形罩二内,所述弹簧三上端固定在圆形罩二内部上端面,该设计实现了本发明连接缓冲目的,本发明使用寿命长,功能多样,稳定性好,可靠性高。
本发明提供一种安全性高的硅酸锰锂电池,包括阻燃壳体、真空腔一、盲孔、电动升降杆、阻燃盖板、真空腔二、固定筒、通孔、散热风机、环扣以及伸缩套,真空腔一开设在阻燃壳体内部,盲孔开设在阻燃壳体右端面,电动升降杆左端固定在盲孔内部,电动升降杆右端固定在阻燃盖板左端面,真空腔二开设在阻燃盖板内部,该设计实现了本发明隔热阻燃的目的,固定筒前端穿过阻燃壳体,并延伸至阻燃壳体前侧,通孔开设在固定筒环形侧面上端,散热风机安装在通孔内部,伸缩套后端固定在固定筒前端面,伸缩套后端与环扣相连接,该设计对本发明中的充电接线有保护作用,本发明结构简单,安全性好,使用寿命长,可靠性高。
本实用新型涉及一种电池盖板上带有工艺孔的锂离子电池,包括:芯子、壳体、与壳体焊接的电池盖板,电池盖板上设有负极铆钉孔,负极铆钉孔的外侧设有负极铆钉,内侧设有负极压片,铆钉与压片铆合,且铆钉和压片与电池盖板之间设有PFA绝缘塑料,所述的PFA绝缘塑料内侧的边沿设有凹入电池盖板的溢胶工艺孔。本实用新型由于盖板上加上了工艺孔,盖板制作过程中将多余的PFA密封绝缘胶引入工艺孔,解决原盖板溢胶的现象。
本发明公开了一种高速宽幅锂电池极片涂布机,包括:机架;放卷机构,用于往后提供连续基材;第一牵引机构,接收放卷机构放出的基材并往外输出;正面涂布机构,接收第一牵引机构输送的基材并对基材的正面进行涂布;正面干燥机构,包括第一吹气头,第一吹气头作用在基材上以使基材悬置在空中;反面涂布机构,对基材的反面进行涂布;反面干燥机构,包括第二吹气头,第二吹气头作用在基材上以使基材悬置在空中;收卷机构,用于对经过反面干燥机构处理的基材进行收卷。上述结构的一种实施方式通过第一吹气头和第二吹气头将基材在干燥过程中悬置在空中,进而可以利于基材的快速通过,满足低张力控制,提高涂布效率,结构简单巧妙,效果显著。
本实用新型公开了一种用于检测锂电池壳体气密性的治具,它包括底座、主装配板、侧板、顶板、连接座;所述连接座的末端固定于底座的边角位,主装配板与侧板放置于连接座的内侧;连接座之间配置有填充条,且所述填充条固接在底座上;顶板固接在所述连接座的首端,底座、主装配板、侧板、顶板、连接座组合连接装配形成箱体;所述底座固接有检测板,所述检测板位于所述箱体内;所述检测板配置有盖板,所述检测板具有凸起部,所述盖板具有对接腔,对接腔与凸起部配合连接以使检测板与盖板组合为一体。它具有结构简单、配合紧凑,使用方便,设计合理,美观大方;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
一种锂电池激光打标工作台,包括台面上固定的料架,料架之上设置料仓,所述台面的转盘孔上有一转盘被驱动电机所驱动;所述转盘上设置料口,料口在对准料仓的前提下,圆周排列;装载了电池物料的转盘离开料仓位置后,在对应料口的一个位置上方,设置激光打标器;在离开激光打标器所对准的位置后,在一个位置上,台面上对应料口的位置开有漏料口。本实用新型的优越性在于:与现有技术相比较,通过本专利的实施,实现了一种低成本、半自动的激光打标机组合式工作台,大幅提高了打标效率,减小了劳动强度,降低了制造成本。
本实用新型涉及一种智能手机用的锂离子电池,包括卷芯、铝塑膜壳体,所述的卷芯与铝塑膜壳体之间贴有热熔压敏胶条,热熔压敏胶条粘合连接卷芯与铝塑膜壳体。所述的热熔压敏胶条设有两条,竖贴于卷芯背面的内侧壁。所述的热熔压敏胶为HMA热熔压敏胶。所述的胶条每条宽度在15±0.5mm,长度30‑40mm范围,厚度80±10μmm。本实用新型由于卷芯与铝塑膜壳体之间贴有热熔压敏胶条,热熔压敏胶条粘合连接卷芯与铝塑膜壳体,可有效保证卷芯与包装铝塑膜的一体性,使用更加安全,抗跌落性能满足市场需求。
本实用新型涉及一种锂电池贴定位胶装置,包括送胶纸部件、电池定位部件、隔圈压紧部件、切割部件和圆弧绑胶部件,所述的电池定位部件,包括:定位气缸一、定位气缸二、定位气缸三、电芯夹板一、电芯夹板二、定位台、可调支撑脚和电芯夹板座;所述的隔圈压紧部件,包括:压紧气缸、压板、压板限位杆和压紧部件座;所述的圆弧绑胶部件,包括:捆胶气缸、捆胶气缸座、关节轴承、摇臂、摇臂座、抹胶杆、下行气缸和上行气缸。本实用新型夹紧电池两侧操作,位置精准,有效防止绑胶时出现损伤极片;由于捆胶气缸工作时与和下行气缸和上行气缸带动抹胶杆进行旋转包胶,可实现不同厚度电芯绑胶。
本实用新型涉及一种锂电池隔圈换向装置,包括:工件固定组件、感应组件和隔圈换向组件,所述的隔圈换向组件,包括换向推进气缸、换向齿条、换向齿轮、齿条导向槽、换向旋转轴、旋转限位杆;所述的传感器触发连杆竖向设置;所述的工件定位组件包括:旋转座、压块、隔圈座、压块启动气缸、凸轮、下拉弹簧。本实用新型由于设有工件固定组件、感应组件和隔圈换向组件,采用隔圈两端的高度差配合感应片感应方式进行检测,能够有效的识别隔圈的正反方向,并调整不同方向的隔圈,使隔圈方向统一,以便流水线上的作业;采用齿条带动齿轮转动,能够保证转动时的到位精度。
本实用新型涉及驱动板领域,公开了一种太阳能LED锂电头灯的驱动板,包括电路板本体,电路板本体的底部安装有安装板,安装板的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板分别位于电路板本体的两侧,两个竖板上均开设有安装孔,两个安装孔内均滑动安装有夹持板,两个夹持板的顶部均固定安装有三角板,两个安装孔内均转动安装有转动板,两个夹持板均位于两个转动板的下方,两个转动板的底部均固定安装有位于电路板本体上方的压块,两个转动板的底部均固定安装有弧形杆,两个弧形杆的底端分别与两个三角板的斜面相接触,本实用新型便于对电路板本体进行拆装,安装快速,省时省力,出现故障便于拆卸维修或更换,结构简单,使用方便。
本实用新型提供一种锂电池生产用注液装置,包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件以及注液组件,密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱,电池壳输送组件安装在壳体内部,电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带,注液组件设置在电池壳输送组件上侧,注液组件安装在壳体内部,注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、注液管以及电磁阀,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:提高了密封性,便于密封门板的移动,实现了电池壳的快速固定,固定稳定性好,适应性强,简化了注液机构,注液量控制方便,注液效率高。
本实用新型涉及一种电池芯子包有终止胶的锂离子电池,包括:芯子、壳体,所述的芯子外侧包有全终止胶,所述的全终止胶包覆在芯子正面的外圈空箔的整个面上,并且全终止胶延伸包覆在芯子后部面外圈空箔的左右两边,全终止胶延伸包覆在芯子后部面的总宽度为芯子宽度的三分之一以上,所述的终止胶为相连的一整块不干胶胶带。本实用新型由于芯子包全终止胶后,芯子入壳时易受损的侧边及拐角被终止胶包覆,起到抗摩防护作用,减少芯子入壳短路不良率,降低爆炸不良率。
本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池的测短路分选装置,包括:进料部分、输送部分、测短路部分、卸料部分,所述的进料部分,包括进料槽,所述的输送部分,由两排固定的V字型电池槽和一排活动的V字型槽组成,所述的测短路部分,至少设有一对测短路触头,触头朝向输送槽,并相对设置,所述的卸料部分,有合格品出料槽和不合格品推动气缸组成,所述的活动的V字型槽和固定的V字型电池槽的大小一致,排列的V字型槽间距相同。本实用新型贡献在于提供了一种锂离子圆柱电池的测短路分选装置,检测速度快,工作性能稳定,使用该装置,可一次性分别对两个电池同时进行测短路分选,自动化程度高,大幅度提高了生产效率。
本发明公布了一种扣式聚合物锂离子电池及制造方法,本发明包括卷绕电极,至少两个外壳,金属导体,通过将金属导体与所述卷绕电极的正负极连接,形成正极耳和负极耳,然后将卷绕电极装入其中一个外壳中,所述金属导体刚好可以延伸至外壳的外部,然后盖上其余的外壳,通过热封对所有外壳进行密封。相对于现有技术而言,卷绕电极所能储存的电量更大,且制造更为方便,省去了将电极焊接至外壳内侧的工序。
本发明提供一种磷酸铁钒锂电池,包括绝缘板一、导电筒一、绝缘板二、绝缘板三、导电筒二、绝缘板四、受力板、金属筒以及回力弹簧,所述导电筒一套装在负极柱环形侧面上,所述导电筒二套装在正极柱环形侧面上,所述导电筒一环形侧面上对称装配有绝缘板一和绝缘板二,所述导电筒二环形侧面上对称装配在绝缘板三和绝缘板四,该设计实现了本发明电路连接的快速拆装,所述金属筒安装在导电筒一环形侧面上,所述受力板装配在金属筒内部,所述回力弹簧右端固定在金属筒内部右端面,所述回力弹簧左端连接受力板,该设计提高了本发明电路连接的可靠性,本发明维修方便,防滑脱,稳定性好,可靠性高。
本发明提供一种锂离子电池涂布机,包括底板、浆料处理组件、支撑体、张紧组件以及输送辊,浆料处理组件安装在底板上端面,支撑体设置在浆料处理组件后侧,支撑体固定在底板上端面,张紧组件设置在输送辊上侧,且张紧组件安装在支撑体前端面,浆料处理组件包括浆料输送管、真空箱、推板一、液压缸一、真空泵、抽气管、连接管、液压缸二、推板二、密封箱、对接管一、对接管二以及弧形上料框,张紧组件包括导向辊、限位环一、张紧辊、限位环二、滑块、弹簧、固定杆、电动升降杆、移动台以及移动槽,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了浆料中气体的去除功能,还实现了张紧调节以及导向的功能,结构简单。 1
本发明公开了一种锂离子叠片机用极片料槽装置及其控制方法,该装置包括有导轨,所述导轨上滑动连接有用于放置电池极片的第一料槽体和第二料槽体,所述第一料槽体与第二料槽体之间设有连杆,所述导轨的一端设有对所述第一料槽体进行限位的第一限位块和另一端设有对所述第二料槽体进行限位的第二限位块,当所述第一料槽体顶压所述第一限位块时,所述第一料槽体离所述第二限位块的距离L1是所述第二料槽体离所述第二限位块的距离L2的两倍,所述装置还包括有用于驱动第一料槽体和第二料槽体在所述导轨上滑动的驱动机构。本案采用两个连动的料槽以放置电池极片,使得向一料槽补充电池极片时不会影响叠片机从另一料槽获取电池极片。
本发明涉及一种锂离子二次电池化成预充充电方法,包括下列步骤:(1)电池在预充柜上预充,设定0.1-0.4C±2mA的恒流预充电流对电池进行充电,预充时间设置为0.5小时至2小时;(2)电池下柜,充电完成后在30分钟内下柜;(3)测电压筛选,预充后电压标准在3.500V-3.900V,测定后符合预充后电压标准的为合格,不符合的为不良电池筛选出来。本发明比传统的预充时间明显缩短,提高了生产效率,电池具有较高的稳定性、较高的容量。
本发明涉及一种锂离子二次电池电芯快速烘烤的方法,包括下列步骤:(1)抽真空:抽真空时间设定为3min,要求真空度≤-0.097Mpa;(2)充氮气:时间设定为5min,充入50-55KPa的氮气;(3)加热升温:加热时间设定为:35min至40min;(4)再次抽真空:真空度≤-0.097MPa;(5)鼓风加热:该鼓风加热为针对氮气的鼓风加热;(6)反复上述步骤(4)、(5)循环3-4次;(7)抽真空冷却。本发明提供种锂离子二次电池电芯快速烘烤的方法,该方法此生产安全、过程容易控制、便于操作、大幅度降低了制程时间、节约了能耗。
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