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本实用新型涉及一种改善重物冲击性能的圆柱形锂离子电池，包括：钢壳、盖帽和电芯，电芯由隔膜、正极片、负极片组成，正极片上设有正极耳，负极片上设有负极耳，电芯的中心设有中心管，所述的正极片和负极片的尾部均设有空箔马甲结构，并且空箔马甲的长度可围绕卷芯外圈一周；所述的安全阀破裂压力为1.1‑1.5兆帕；所述的中心管为无缝钢管。本实用新型极片添加了空箔马甲后，降低爆炸的几率；中心管为无缝钢管，增加电池内部的结构的稳定性，加快热量传导；本实用新型提高了电池的安全性能，降低电池的爆炸可能性，改善电池的重物冲击性能。
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本发明公开了一种软包锂离子电池热压机，包括：机架，其上设置有至少三个工位，转盘，转盘可转动地安装在机架上，所述转盘上设置有至少三个用于电芯及极耳热压连接的热压模具；耐压测试机构，用于对热压模具内的电芯及极耳进行耐压测试；下料机构，下料机构用于将测试完毕的电芯及极耳取出并筛分。上述实施方式中机架上具有至少三个工位，与转盘上的多个热压模具配合实现多个工序同步进行，如此可以提高加工效率，工作人员只需要在其中一工位将电芯和极耳放入热压模具内即可，其余工作通过转动盘转动，依次经过耐压测试机构和下料机构完成电芯和极耳的自动装配、测试及下料，自动化程度高，工作效率极高。
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本实用新型涉及路灯技术领域，提供一种电线平缓过渡的带锂电池太阳能路灯。为了解决现有灯具支臂为单点或双点连接，存在易脱落的隐患的缺陷，以及电线组件由于连接过渡较急促容易导致电线组件损伤的缺陷，采用的技术方案是：包括钢材地脚架、灯杆、太阳能板组件、灯具支臂、LED光源、蓄电池箱，灯杆底端焊接有法兰盘，法兰盘通过地脚螺栓设在钢材地脚架顶部，灯具支臂包含圆弧杆、两个横杆、连接板和直杆。采用以上技术方案，灯具支臂与灯杆采用多点接触连接，连接板与灯杆以及直杆均采用面接触连接，使得灯具支臂与灯杆之间的连接更牢固，共同降低了灯具支臂脱落的风险，另外，电线组件通过灯杆、圆弧杆、灯杆这样的过渡方式，实现了平缓过渡，减少电线的损伤。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池软包冲壳模具，包括：上模板、下模板顶升模板，其特征在于顶升模板设有四个顶升模板轴套，导向柱的下部穿过顶升模板轴套，工作时上模板和顶升模板沿导向柱滑动。本实用新型由于在顶升模板上设有顶升模板轴套，导向柱的下部穿过顶升模板轴套，工作时上模板和顶升模板沿导向柱滑动，使整个模具能在工作中不易变形，定位更加准确，保证了产品在持续生产中质量稳定，改善了外观起皱的不良现象，缩短了顶升模板安装调试的时长时间。
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本实用新型涉及一种锂离子电池尺寸检验的夹具，包括夹具主板、夹具基座、厚度检测轮组件，所述的夹具主板上设有的纵向的电池长度滑槽和横向的电池宽度滑槽，夹具主板与夹具机座之间的夹角为35至60度并固定连接，纵向的电池长度滑槽的下部设有横向设置的厚度检测轮组件，厚度检测轮组件包括：检测轮、滚动轴承、轴承滑块和滑块支架，轴承滑块设在滑块支架的纵向滑槽内并能通过螺钉能调节与电池长度滑槽底面的间距。本实用新型明显减少了型号更换造成的时间浪费，同时不良品也得到有效的控制。通过对夹具外观尺寸、结构的改进，改进后的夹具小巧灵活，材料用量少，成本上也得到了有效的控制。
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本实用新型公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，其结构包括机体、控制面板、固定板、连接管、升降轨道、封装机头、控制焊头、盖帽压紧装置、焊接笔，机体为箱体前端连接有面板，面板装设于机体前端并与机体通过电连接，固定板通过螺母固定于机体左侧并与连接管相连接，连接管一端连接于机体左侧，另一端连接控制焊头，升降轨道设于封装机头下部并与封装机头升降连接，封装机头设于升降轨道上方与机体电连接并下部前端连接有控制焊头。本实用的有益效果：结构简单明了，方便操作且有效的将盖帽与电池压实进行封装，提高工作效率，方便使用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动收料装置，包括皮带轮输送带、电池收集底板、挡块、电池推动组件和机架，皮带轮输送带的一侧设有电池收集底板，电池收集底板上部面的中部设有导向槽，导向条设在导向槽中并沿导向槽滑动；所述的电池收集底板朝向皮带轮输送带的一端设有电池推动组件，电池推动组件包括推动气缸、U形推块，工作时电池收集底板的前端能插入到U形推块的开口中；U形推块的下端连接电池收集底板下端底面的推动气缸，当推动气缸动作，推动从皮带轮输送带落下的电池在电池收集底板上排列。本实用新型收料总数由50pcs增至150pcs；收料导致的外观不良率由0.2%降至0.02%。
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本实用新型提供一种三元高比能量动力锂电池，包括回力弹簧、接触开关、扬声器、T型滑块、T型槽、电动升降杆、定位孔、定位柱以及风机，回力弹簧固定在下罐体内下端面上，接触开关设置在下罐体内底部中间位置，扬声器设置在外箱体前端面上，该设计实现了电解液泄漏回收预警功能，T型滑块固定在电池本体前端面中部位置，T型槽开设在外箱体内前端面中部位置，电动升降杆固定在外箱体内下端面中部位置，该设计便于作业人员进行检修，定位孔开设在电池本体上端面上，定位柱固定在外罩体下端面上，风机安装在外罩体上端面上，该设计实现了电极片的防尘防潮功能，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。
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本实用新型涉及一种锂动力电池组间串并联切换控制装置，其特征在于：包括旋钮（1），所述旋钮（1）通过传动机构（2）与转盘（3）连接，在所述转盘（3）上设置有多个触片（30），所述触片（30）与至少两组电池接线端子（4）相连，该装置能将至少两组电池进行串并联切换，使得串联后的电池组直接采用市电电流进行充电，并联后的电池组对电动汽车进行供电，该装置无需采用额外的变压器即可对电池进行充电，设计巧妙，简化了电池充电的程序，降低电能损耗。
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本实用新型具体涉及一种制袋式锂离子电池，包括电池极芯，其中电池极芯包括负极片和正极片按顺序叠加而成，电池极芯外表面采用胶带捆绑固定，每层负极片表面包裹有隔膜。有益效果是：1、负极片通过制袋的方式，将负极片封在隔膜中，正极片通过与隔膜聚合的方式粘结在一起，电池在使用过程中，正负极片不会出现移位、安全性能好、叠加操作较简单、生产效率高、可以实现设备自动化生产；2、正负极片每层均有集流体引出，集流效果好、内阻小和高倍率大电流充放电性能好；3、正负极片表面贴合紧密，电池的循环寿命长。
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本发明提供一种锂电池生产用电池壳密封检测设备，包括玻璃箱、储水室、测试组件以及防错判组件，储水室设置在玻璃箱内部，玻璃箱左侧以及右侧均设置在测试组件，测试组件与储水室内部相连接，测试组件包括气泵、输气管、液压泵、液压缸、载台、转轴、安装架、密封橡胶圈、密封橡胶垫、盒体以及Z型管，防错判组件连接在测试组件下端，防错判组件包括染液储存盒、液泵、连接管、输出通道、雾化喷头、回流通道、开口以及环状框，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了电池壳与检测液隔离进行检测的目的，提高了对电池壳的防护效果，且测试效果好，能够有效防止错判的情况发生，提高了电池壳测试结果的可靠性。
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本实用新型公开了一种便于焊接的锂电池极片，包括极片本体以及焊接在极片本体上的极耳，其特征在于：所述极片本体一侧设置有延伸部，该延伸部呈卷绕状并且形成能够包裹极耳的空间部，所述极耳焊接在延伸部上，在焊接时，通过激光等手段将极耳焊接在延伸部上，并且背离焊点的一侧，由此侧的延伸部形成阻挡，防止焊接处的凹凸点刺穿卷绕隔膜等电池部件，并且极片为金属箔材，具有足够的强度，同时不会跟电解液发生反应，本设计便于工作人员焊接，工艺简单，生产高效。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置，包括主体固定板、调节固定板、导轨、导轨滑块、调节螺杆、感应器固定板、液位感应器、感应器保护罩、连接板和防护挡板，主体固定板竖向设置，导轨滑块连接升降块，调节螺杆的上端设有调节旋钮，升降块连接感应器固定板，感应器固定板连接竖向设置的液位感应器，当旋转调节旋钮，可以上下调节液位感应器的高度。本实用新型能够实时的监控浆料搅拌过程中波动的最高位置，防止料槽中浆料的溢出，从而避免造成浪费。对浆料进行实时监控，能够有效的使加料系统控制好流速，保证涂布的涂料厚度，从而保障了极片的质量。
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本实用新型涉及一种锂离子电池手动包胶辅助装置，包括：底板、支撑架和钢丝，底板通过底板固定螺钉一固定在支撑架的下部，支撑架的两个长边上端设有用于设置钢丝的螺钉二，螺钉二的螺钉头的下端与支撑架之间设有钢丝通过的间距，每个长边的螺钉二按均等间距设置一排，钢丝按螺钉二排列的顺序分别通过两个长边上的螺钉二构成纵向的钢丝面，钢丝面上相邻的两条钢丝相互平行，钢丝的两端固定在支撑架上并且使钢丝拉直绷紧。本实用新型操作方便，可提高手动包胶尺寸的一致性，提升生产效率30%以上，降低产品不良率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的定位夹具，包括：三套弹力推板，三套弹力推板结构相同，每套包括：斜面板、电池夹块、推力弹簧和三套共用的斜面顶柱，三套弹力推板分别设在矩形的三条边上，另一条边设有挡块，斜面顶柱上设有三个与斜面板斜面位置对应的三个斜面槽，斜面顶柱向上移动，通过斜面带动三套弹力推板向外侧张开，斜面顶柱向下移动，三套弹力推板向内侧移动夹住电池。本实用新型由于三套弹力推板分别是活动的，更方便摆放电池；由于弹簧导柱的外侧设有螺杆，螺杆上设有配套的蝶形螺母，蝶形螺母可以分别调整电池夹块的行程，因此可以给电池准确定位。
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本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种LED锂电头灯。其包括外圈、灯杯和灯杯壳，所述的灯杯置于灯杯壳内，所述的灯杯内设置LED光源，所述的外圈和灯杯壳采用一体式密封连接结构，所述的灯杯壳底部采用一体式结构连接电池盒，所述的电池盒内设置蓄电池、控制电路板和感应开关触摸电路板，所述的电池盒侧面设置触摸开关，所述的触摸开关连接所述感应开关触摸电路板，所述的电池盒外设置底盖，所述蓄电池通过电源线连接所述的LED光源、控制电路板和感应开关触摸电路板。设计简单，容易操作，安装方便，成本低廉，且安全可靠，并大大地提高了灯具的使用寿命。
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本发明提供一种锂电池电芯叠片机，包括装置主体、挤压机构以及物料推出机构，所述装置主体包括工作台以及边框，所述边框装配在工作台上端面，所述挤压机构包括电动伸缩杆、挤压板、矩形框、支撑杆一、空心腔、圆孔、圆杆、限位槽、挡板、弹簧、支撑杆二、通孔、支架以及U型杆，所述物料推出机构包括滑槽、滑块、活动板、放置槽、方形杆、通槽、三角块、凹槽、拉绳、盘绳轮以及微型电机，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了极片跑偏急停的目的，还达到了推料自动复位的目的。
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一种锂电池上盖绝缘电阻测试筛选装置，包括一工作台其上固定有测试台、上料滑道、悬臂梁和成品滑道，测试台上有凹槽，凹槽下固定电机，电机轴上接有推料臂；在凹槽靠近悬臂梁的一侧，设置导电的翻板门；一水平电磁铁的水平动铁的水平动铁面，在水平动铁伸出到翻板门下时，支撑翻板门保持平整闭合；一测试电磁铁设置在悬臂梁的端头，测试电磁铁的测试动铁的最前端连接测试电极；所述翻板门和测试电极连接测试电源的正负极。本实用新型的优点在于，通过本专利的实施，实现了一种低成本、高效率、半自动的动力电池电池盖的绝缘测试，大幅提高了测试效率，减小了劳动强度，避免了人为的漏测，提高了产品质量，降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池封装机设备，包括：机架，其上具有若干工位；转盘，可转动地安装在机架上，转盘上设置有若干用于膜壳进行翻折的夹具；顶切机构，安装在机架上，可直接对夹具中的膜壳进行处理，用于对翻折后的膜壳的前端进行裁切；顶封机构，安装在机架上，可直接对夹具中的膜壳进行处理，用于对经过裁切的膜壳的前端进行密封；侧封机构，安装在机架上，可直接对夹具中的膜壳进行处理，用于对经过顶封的膜壳的一侧端进行密封。上述实施方式通过在机架上设置多个工位，每个工位可以摆放需要的加工机构，转盘上的夹具内的膜壳跟随转盘转动依次经过各个加工机构进行加工，实现对膜壳的翻折、裁切和热封，整个过程全自动化控制。
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本实用新型公开了一种锂电池电源指示灯，包括底盖、上盖和灯板，所述的灯板上设置有LED灯珠，所述的灯板还通过电源线连接有电源插接头，所述的底盖上设有底壳，所述的底壳外环绕有一圈底侧板，所述的底侧板上分别设置有卡隼和扣板，底侧板上还开设有与电源线对应的容线槽，所述的上盖上分别设有导光板和一圈与底侧板对应的上侧板，所述的上侧板上分别设置有与卡隼和扣板对应的卡孔和开口部，所述的上侧板内还设有与底壳适配的卡接柱以及与灯板抵靠的支撑杆；本实用新型的底盖和上盖通过卡隼和卡孔的扣合实现紧固连接，对灯板和LED灯珠进行封装，无一颗螺丝，一只手捏住底盖，另一只手掰开扣板，就可实现拆卸，具有结构紧凑和装配便捷的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动测厚装置，包括两套上下滑动的测厚上平台组件、一套相双向滑动的测厚基准平台和机架，每套测厚上平台组件包括：上平台测厚接触板、上下滑动重量块、滑轨、位移传感器、平衡杆、平衡调节块和固定板,当上下向动作气缸动作上下滑动重量块带动上平台测厚接触板和位移传感器同步上下动作，当上平台测厚接触板接触到上平台测厚接触板下方的电池，位移传感器记录位移的距离；所述的测厚基准平台组件，包括：两块真空吸附滑动平台、双向丝杆和伺服电机。本实用新型可减少工作人员，节省了人力成本；采用自动测厚装置无不良品流出；外观不良率也由2%降至0.01%，有效的改善了手工卡厚导致的外观不良率。
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本实用新型公开了一种采用电子墨水屏的锂电池电量计，包括主控器U3、供电模块、电量计量模块、DC‑DC稳压电路、温度检测模块、按键模块和电子墨水屏，主控器U3的输入端与电量计量模块电连接，主控器U3的输出端与电子墨水屏电连接，温度检测模块与主控器U3电连接，按键模块与主控器U3电连接，供电模块为整个电量计提供工作电源；本实用新型通过电子墨水屏提供纸质的显示效果，相较于液晶显示屏，其待机功耗低，能够有效延长电池的待机时长，减少因过放电所带来的安全隐患，有效提高产品的安全性。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池全自动卷绕机刷粉盒，包括：刷粉盒体、毛刷、挡板、吸尘管和隔板，所述的隔板设在刷粉盒体底面的上方并与底面构成间隔通道，吸尘管与间隔通道连通，隔板下端与挡板之间留有1‑3mm吸尘间隙，隔板自刷粉盒中间的挡板一侧15mm至30毫米的隔板处各开有一排吸附孔。本实用新型使隔板与底板之间构成间隔通道，当通过吸尘管开始吸尘时，使隔板与挡板之间的间隙和隔板上的吸气孔产生均匀负压，加大对毛刷的吸力，控制刷粉盒挡板刮落毛刷上粉尘扩散的范围，使吸尘没有死角，确保刷粉盒底部无粉尘堆积，提高了刷粉机构对极片高效除尘的效果。
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本实用新型适用于一种新型的动力锂电池极柱快速夹具，其包括卡芯、壳体，所述的卡芯包括卡芯本体及夹持头，所述的夹持头设于卡芯本体的一端，所述的夹持头中间设有使夹持头产生变形的缺口，所述的壳体内设有与所述的卡芯的外表面相对应的通孔，电池卡设在所述的夹持头内，所述的卡芯与壳体固设。本产品从外观看形状优美，轻巧，灵活，且占用面积小；与习用相比，其产品有以下优点，一，操作方便，快捷，便于安装；二，结构简单、质量可靠、品质高、定位准确；三，省时省力：通过快速接头拆断和连接，动作简单、节省时间和人力；四，在省时、省力的同时是为用户创造的经济价值。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板具有双边多工位的气密性检测治具，它包括底板、通气件、上气缸和下气缸；所述底板安装有滑轨，所述滑轨连接有活动板，所述活动板设有若干个检测工位，所述活动板带动检测工位在滑轨上移动；所述通气件具有出气口，活动板设有进气口；所述通气件安装在所述下气缸的活动端，所述通气件由所述下气缸推动对接于活动板，使出气口与进气口对接连通；所述上气缸的活动端连接有压块，所述压块由上气缸推动压向所述检测工位；所述上气缸与所述下气缸同时动作。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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本实用新型涉及一种新型卷绕式聚合物锂离子电池电芯，包括正极片、负极片、正极耳、负极耳、隔膜、卷针和片头胶纸3，所述的正极片位于隔膜的外侧方，负极片位于隔膜的内侧，所述的正极片和负极片的片头部均设有半圈空箔金属带，正极片的半圈空箔金属带经过一个折弯处焊接正极耳，负极片的半圈空箔金属带经过一个折弯处焊接负极耳。本实用新型解决了负极极片头部因受力不平衡导致的卷曲，减少了单面料的脱落；方便了半自动卷绕时极片的插入，有利于电芯极耳中心距的控制；通过优化负极极片头部结构，降低了电芯K值，减少了电芯自放电引起性能不良的几率。
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本实用新型涉及一种带有防爆装置的锂离子电池，包括：电池极片卷、电池外壳、电池铝盖，所述的电池铝盖上设有椭圆形的防暴块，所述的防暴块的上下两面的边沿分别设有向电池铝盖的内部凹陷的两个位置对应的环形槽，其环形槽的中部设有向上凸出的拱形体，防暴块与电池铝盖连为一体。由于设有防爆块，当电池内部压力过大，防暴块中部的拱形会逐渐凸出，或产生裂缝而泄压起到防爆作用。
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本发明涉及一种锂离子电池极片卷绕的生产方法，包括下列步骤：1）卷针逆时针卷绕至正极尾部时，卷绕终止胶纸前移伸出；2）上压轮下压，卷针贴胶，胶纸贴在正极片上；3）卷针逆时针转到一定角度；4）上压轮升起；5）卷针顺时针回退一定圈数；6）上压轮下压，正极最外圈左端松弛张开；7）下压轮下降，整个卷芯外圈松弛张开；8）下压轮上升，固定松弛卷芯；9）卷针逆时针卷绕一定角度，贴胶完成；10）卷针继续逆时针卷绕一定圈数。本发明提供的技术方法是在卷绕过程中通过卷针回退，使卷绕外层卷芯松弛，充放电极片膨胀时外层卷芯后退达到内层卷芯松弛目的，从而改善极片褶皱引起成品厚度不良。
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本发明涉及一种测试锂离子电池是否过充引起爆炸的方法，包括下列步骤：（1）样品制备：将爆炸后电芯负极片或正负极片上混合的物质取出碾成粉末，充分混合均匀；（2）称样：将上述获得的样品称取质量大于或等于25mg于氧化铝坩埚中；（3）用差示扫描量热仪测试参数：吹扫气：氮气40mL/min～80mL/min，升温速率15℃/min～30℃/min，起始温度室温，终止温度大于或等于410℃；（4）分析实验结果：分析曲线在70℃～100℃和380℃～410℃是否有吸热峰，若有则是过充引起的爆炸，反之，则不是。本发明能有效测试是否过充引起电池的爆炸，这种方法判断过充引起的爆炸简单而准确。
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