本实用新型公开了一种锂电池输出缓冲电路,包括依次串联于BMS正极和负极之间的电阻电路和负载电路,负载电路包括并联连接的电容电路和负载Rx;缓冲电路还包括继电器JQ1,继电器JQ1包括触点开关K1和线圈L,触点开关K1两端连接第一引脚1和第二引脚2,线圈L两端连接第三引脚3和第四引脚4,第一引脚1与BMS正极连接,第二引脚2与负载电路的输入端连接;缓冲电路还包括第一二极管D1和第二二极管D2,第一二极管D1两端连接第三引脚3和第四引脚4,第二二极管D2的负极与BMS正极连接,第二二极管D2的正极与第三引脚3连接,第四引脚4与BMS负极连接。本实用新型实现了在充电初期为负载人为增加阻抗,避免负载低阻抗导致的锂电保护的情况发生。
本实用新型公开了锂离子电池封装机夹具,包括:机架;下模壳板,固定安装在机架上;上模壳板,可转动地安装在机架上,上模壳板与下模壳板配合可对呈平面状的膜壳进行对折;折舌压板,可滑动地安装在机架上,折舌压板可移动至与下模壳板上端面重合。一种自动封装机,包括封装机主体,所述封装机主体上设置有所述锂离子电池封装机夹具。上述实施方式通过设置折舌压板对放置在下模壳板上的膜壳进行压紧,此时上模壳板转动即可实现对膜壳的翻折,由于折舌压板的存在,膜壳的翻折更为精准可靠,工作稳定,整个过程无需工作人员控制,提高工作效率,成品质量可控。
本实用新型涉及一种改善方形锂离子电池变形的卷芯结构,包括:卷芯,卷芯由正极片、负极片和隔离膜组成,正极片上设有正极耳,负极片上设有负极耳,正负极片之间用隔离膜隔开,正极片、负极片和隔离膜卷绕后构成卷芯,所述的负极耳设置在卷芯的第一折的负极片头部的边缘位置,所述的正极耳设在卷芯的第一折正极片前端空箔的位置处,正极耳和负极耳都处于卷芯厚度方向的中部位置。本实用新型的正、负极极耳均处在卷芯的中间厚度位置,因此,在电池充电极片膨胀后,明显改善了因受极耳的压迫受力不均造成的卷芯变形情况,从而有效地降低了方形锂离子电池的鼓胀变形不良率。
本发明涉及一种锂离子电池盖板装配的检测装置及检测方法,该检测装置包括电池滑动部分和检测部分,所述的电池滑动部分由导轨、电池板、电池固定挡板、电池活动挡板和底板组成;所述的检测部分设在电池板滑动的路径中,检测部分包括:检测挡板、两个调整轴。一种锂离子电池盖板装配的检测方法,包括下列步骤:(1)准备;(2)盖板错位检测。本发明采用通过的方式方便地检测处不合格的产品,操作简单,检测效率高,有效保证了盖板与壳体的错位在工艺要求范围,避免负极耳弯折导致电池厚度超标的电池混入合格产品中,有效保证了产品的质量。
本实用新型公开了一种新型的锂电池四线法夹具,其包括:塑料组件、电池夹持组件及塑料螺母,所述的塑料组件,中间位置设置有安装槽;所述的电池夹持组件装配在所述的塑料组件的安装槽中,下方通过塑料螺母固定;所述的电池夹持组件,包括两电池夹持金属片、电池夹持金属片绝缘片及弹性组件,所述的电池夹持金属片绝缘片设于两电池夹持金属片中间,所述的两电池夹持金属片在所述的弹性组件作用下进行上下移动。本新型对电池将测试针改为金属片,大幅度延长锂电池四线法夹具的寿命,提高检测的可靠性,且安装简单,成本降低,生产效率提高,杜绝了生产时的人为错误。
本实用新型涉及一种带有新型盖板的锂离子电池,包括壳体、电芯和盖板,其特征在于:所述的盖板上沿厚度在0.5‑0.8mm之间,下台高度在0.3‑0.5mm之间。使用新型盖板的方形锂离子电池体积能量密度能同比提高1%,产品竞争力提高。
本实用新型是一种动力锂电池组保护板。包括有充放电负极接口、放电控制管、充电控制管、电池组负极接口、放电温度开关、充电正极输入口、充电温度开关、电池组正极接口、电池组信号接口、充电器、电池组、负载、保护板,其中保护板上设有充放电负极接口、电池组负极接口、充电正极输入口、电池组正极接口、电池组信号接口,放电控制管、充电控制管、放电温度开关、充电温度开关也装设在保护板上。本实用新型既方便组装,实现组装过程的生产效率的提升,又能保证电池安全。本实用新型是一种设计合理,方便实用的动力锂电池组保护板。
本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置,一种锂电池生产用涂布装置,包括支撑体、导向辊、浆料上料组件、涂布辊一、涂布辊二以及后处理组件,导向辊安装在支撑体前端面,浆料上料组件设置在导向辊上侧,且浆料上料组件安装在支撑体前端面,浆料上料组件包括气囊、弹簧一、载板、警示灯、透明观察口、螺杆以及螺纹孔,涂布辊一安装在浆料上料组件上端面,涂布辊二设置在涂布辊一右侧,后处理组件设置在涂布辊一以及涂布辊二上侧,后处理组件包括烘干箱、多孔板、转轴以及冷压辊,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:提高了涂布辊一以及涂布辊二与浆料接触的稳定性,涂布效果佳,且达到了一次性进行双面涂布的目的,生产效率高。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组防护结构,包括盒体和放置在盒体内的放置箱,所述放置箱的下端与盒体的内底壁之间均匀设置有多个减震机构,所述放置箱的下端焊接有固定块,所述固定块上固定安装有固定杆,所述固定杆上对称套设有两个活动杆,所述盒体上对称开设有两个滑槽,每个所述滑槽内均滑动连接有滑块,每个所述滑块上均固定安装有连杆,每个所述连杆的上端均贯穿盒体的侧壁并固定安装在对应活动杆上。本实用新型通过设置支座和活动杆,可以在不增加额外的驱动装置的情况下,在此装置受到震动时,保证两个限位块移动同样的距离,使磷酸铁锂电池组被两限位块固定在放置箱内,使其安装更稳定。
本实用新型公开的是一种便于拆装散热风扇的集成式锂电叉车充电机,涉及锂电叉车充电机技术领域,包括壳体,所述壳体内从上至下依次收容有控制组件、功率器件一、功率器件二,所述壳体的外侧壁可拆卸地设有风扇组件,所述壳体的顶部安装有拉手,所述拉手包括长条型的橡胶带以及将所述橡胶带的两端分别固定于所述壳体顶部的两个固定端,在壳体的外侧壁可拆卸地设有风扇组件,给安装人员拆装过程带来了极大地便利,有利于后期的检测维修,同时散热效果更好,再在壳体的顶部安装有拉手,所述拉手包括长条型的橡胶带以及将所述橡胶带的两端分别固定于所述壳体顶部的两个固定端,利用壳体顶部的拉手实现便携式的搬抬。
本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置,包括:机架、定位板部件、电芯夹具、电池盖帽定位柱、电芯盖进退组件,所述的机架,由支撑板、机架底座组成,所述的定位板部件,由定位板、定位板框架、定位磁铁组成,所述的电芯夹具由电芯槽板和电芯定位板组成,所述的电池盖帽定位柱设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置,所述的电芯盖进退组件,由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成,所述的电芯盖进退组件,由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成。本实用新型提供了一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置,使用方便,由于造价低,多台使用仍然能产生很高的生产效率;结构简单,使用性能稳定,不容易产生故障。
本发明提供一种可控列尾锂电池,包括框体、密封门板、拉线孔、弯管、湿度调节组件以及温度调节组件,密封门板装配在框体前端面,拉线孔开设在密封门板前端面,弯管连接在框体上端面,温度调节组件连接在弯管右端面,温度调节组件安装在湿度调节组件右端面,湿度调节组件包括方形管一、开口、连接杆一、弹簧一、方形框、网状板、压块一、连接杆二、弹簧二、压块二、雾化喷头以及安装盒,温度调节组件包括盲孔、弹簧三、引风机、方形管二、固定轴、套筒以及叶片,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了锂电池工作环境湿度的调节,还达到了利用列车行驶过程中的高速气流进行散热以及保温的目的。
本实用新型涉及低能耗路灯技术领域,且公开了一种低能耗路灯用磷酸铁锂电池热量管理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有灯杆,所述底座的内部固定安装有固定套,所述固定套的内部固定安装有保温套,所述保温套的内部固定安装有电池,所述底座的内部固定安装有风机,所述底座的左右两侧均固定安装有防尘网,所述风机的进气端固定安装有吸气管,所述底座的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部活动安装有活动套,所述活动套的底部固定安装有位于固定套上方的活动板。该低能耗路灯用磷酸铁锂电池热量管理装置,操作简单,便于使用者控制该电池的温度,从而更便于使用者使用。
本实用新型涉及一种用于锂离子圆柱电池的点焊机,包括:机架、点焊头移动装置、焊针夹具、焊针、电池夹具,所述的机架,由支撑杆、机架底座组成,所述的点焊头移动装置,由点焊头、气缸、气缸连接板、点焊头固定板组成,所述的焊针夹具,由焊针上模板、焊针上模固定板、焊针下模板、焊针下模固定板板、缓冲弹簧组成,所述的焊针,焊针上端设有焊针座,工作中点焊触头能与焊针座接触;所述的电池夹具,由电池夹具竖板和电池夹具底座组成。本实用新型提供了一种用于锂离子圆柱电池的点焊机,能将漏焊和虚焊的电池单独捡出来快速焊接,操作简单焊接效率高,不影响整个生产线的生产。
本实用新型涉及一种生产锂离子电池的滤芯过滤网的清洗装置,包括:平板推车、溶剂储存桶、清洗罐和隔膜泵,所述的清洗罐由罐盖和罐体组成。所述的溶剂储存桶由筒体和桶盖组成,桶盖与筒体通过扣合件扣合并密封连接,工作中溶剂储存桶、清洗罐和隔膜泵构成一个循环通道。本实用新型的贡献在于提供了一种生产锂离子电池的滤芯过滤网的清洗装置,清洗效率高,从过滤网上清洗掉的浆料便于排除回收再利用,使用方便;由于清洗罐设有罐盖,便于快速更换清洗过滤网;由于清洗装置设在推车上,在清洗时便于推到方便清洗的地方。
本实用新型涉及一种锂离子二次电池涂布加料装置,包括:涂布辊、涂布刮刀辊、涂布机料槽、挡料底板调节器、上料软管、移动气缸、供料管,所述的涂布辊的上方设有涂布刮刀辊,涂布机料槽的其中一侧设有倾斜的挡料底板,挡料底板的下端接触涂布辊的下侧,涂布机料槽内设有供料管,所述的供料管为硬质管,其上端与移动气缸连接,并且移动气缸带动供料管在涂布机料槽内来回移动。本实用新型提供了一种锂离子二次电池涂布加料装置,能有效保证涂布每片极片重量在工艺要求范围,避免由于涂布重量不均匀导致容量分布不均一致性差的缺陷,使涂布重量均匀性得到大幅度提高,电池性能稳定,一致性好。
本实用新型是一种超薄型锂电池结构。包括有正极片(1)、负极片(2),其中正极片(1)正极耳(3)、负极耳(4)、正极活性物质(5)、负极活性物质(6)、超焊焊点(7)、隔膜(8)、铝塑膜(9),其中正极片(1)为在铝箔上涂有单面的正极活性物质(5),负极片(2)为在铜箔上涂有负极活性物质(6),正极耳(3)固定在正极片(1)上,负极耳(4)固定在负极片(2)上,且正极片(1)及负极片(2)分别固定在铝塑膜(9)的两面,正极片(1)及负极片(2)的尾部对齐,且放入隔膜(8)。本实用新型是一种设计合理,方便实用的超薄型锂电池结构。
一种安全性能高的锂电池稳定结构,包括固定架和电池本体,所述电池本体的底部与固定架的内腔活动连接,所述电池本体的顶部通过螺栓固定连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有密封腔,所述盖板顶部固定连接有导电杆。本实用新型通过转动连接头带动螺纹杆转动,向下挤压第一密封垫,使其在密封槽内舒张进行第一道密封,通过复位弹簧推动第二密封垫向上运动,使得第二密封垫将密封腔和导电杆之间的缝隙封住,进行第二道密封,多重密封,可以有效的防止电池本体内的酸液泄漏,使用寿命更长,解决了现有锂电池盖板往往密封并不牢固,使用时经常会有电解液泄漏,长时间会有大量电解液泄漏导致电池无法正常使用的问题。
本实用新型涉及一种提高安全性能的锂离子电池,包括电芯、壳体,电芯上设有正极片和负极片,正极片上设有正极耳,负极片上设有负极耳,所述的正极耳焊接在正极片内侧,正极耳与正极片的连接面贴有胶纸,胶纸的宽度大于正极耳的宽度,长度大于正极耳与正极片的连接面的长度,胶纸长度超出正极耳焊接的极片边缘0至5mm。本实用新型由于正极耳焊接在正极片内侧,即B面,正极耳与正极片的连接面贴有胶纸,胶纸的宽度大于正极耳的宽度,长度大于正极耳与正极片的连接面的长度,胶纸长度超出正极耳焊接的极片边缘,避免了铝箔在锂离子电池在后续加工及使用中在隔膜收缩正极耳对铝箔造成一定程度的损伤,避免了电池短路,提高了电池的安全性能。
本实用新型涉及一种高效散热片,一种含高效散热片的锂离子电池组。包括有散热片本体,所述的散热片本体包括有基材,在基材的两侧设置有能将热量迅速扩散的导热层,在所述导热层的外侧设置有绝缘层。本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能将电池组内部各部位产生的热量迅速扩散的高效散热片。含高效散热片的锂离子电池组包括有由多个电芯组成的电池组,在所述电芯之间及电池组的外表面均设置有能将电芯产生的热量迅速扩散的散热片本体。
本发明公开了一种带支架电动自行车用锂电池,包括电池本体和外壳,所述电池本体的外部安装有外壳体,所述第二转轴的底部外壁安装有第二支杆,所述第二支杆的底端安装有第五弹簧,所述第五弹簧的底端安装有第一支杆,所述第二支杆贯穿第一支杆,所述第一支杆通过第三转轴与滑块相连,所述滑块的前后两侧外壁均安装有滑道,所述滑道与外壳相连。该带支架电动自行车用锂电池,通过外壳,达到了保护电池本体不受磕碰的目的,防止其损坏,通过压板与第一弹簧,达到了防止电池本体晃动的目的,达到了配合第二弹簧进行缓冲防护的目的,使电池尽可能多的受到防护,防止其损坏,为人们的使用带来方便。
本发明涉及锂电池隔膜生产技术领域,且公开了一种锂电池三层共挤隔膜生产设备,包括挤出平台、第一动力电机、第二动力电机、第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机、流延平台、熔体泵、流延机、摆动装置、牵引装置、收卷机构、金属分离器和三腔模具,所述第一动力电机、第二动力电机、第一螺杆挤出机和第二螺杆挤出机的底部分别与挤出平台的顶部固定连接,所述第一动力电机和第二动力电机的输出端分别与第一螺杆挤出机和第二螺杆挤出机的输入端传动连接。本发明解决了原料在挤出后容易出现窜层现象的问题,使原料由挤出机挤出后呈现均匀分布的效果,并且原料整体呈现均匀化,同时能够提高原料挤出后的流动性,提高原料的塑化效果。
本实用新型涉及一种锂离子极片涂布的外挂式测长监控调节装置,包括纵向调节架、横向调节架和色标传感器,所述的纵向调节架由一块纵向调节架竖板和两条纵向调节架横条组成,所述的横向调节架由一块横向调节架竖板和两条横向调节架横条组成,调节横向调节架的位置时能沿纵向调节架横条滑动,两条横向调节架横条的其中一端与横向调节架竖板固定连接并与横向调节架竖板保持垂直,两条横向调节架横条的另一端连接一对色标传感器,其中一个色标传感器设在生产基材上方位置,另一个色标传感器设在生产基材下方位置。本实用新型能监控锂电涂布工序的涂布和留白长度,涂布尺寸不稳定时及时检测出问题并及时停机进行调整,提高了工厂产品合格率。
本发明涉及一种锂离子电池电解液与电极材料反应的测试方法,包括下列测试步骤:(1)取正极材料为钴酸锂的电芯;(2)以1C恒流恒压充电;(3)将充好电的电芯进行拆解;(4)将正极片上的活性材料从铝箔上刮下,称取1g装入ARC样品小球中,同时加入1ml此款电芯的电解液,密封ARC样品小球;(5)取出ARC小球将热电偶紧贴在ARC小球表面;(6)连接热电偶、数据传输管、压力管等接口;(7)在操作软件中设置程序。(8)在数据处理软件中处理本次试验所得数据。采用ARC测试电极材料与电解液,可以同时检测反应过程中的温度和压力变化,可以增加更多的样品量,充分反映样品的代表性。
本发明公开了一种中空结构硅/碳纳米粒子自组装石榴状硅基阳极材料,其制备包括如下步骤:将PEI溶解在溶剂中形成透明溶液;再将正硅酸乙酯逐步滴加到透明溶液中形成乳白色悬浮液,再进行离心、洗涤、干燥后,得到胶体纳米球;将胶体纳米球与镁粉进行混合研磨得到混合物;将混合物在Ar气氛中进行高温煅烧,自然冷却,再经过洗涤后,即得。本发明的阳极材料由于在锂离子插入和提取期间,密封在初级中空结构硅/碳纳米颗粒中的空隙空间,具有对硅活性材料的体积膨胀和提取的耐受性,有效地抑制了硅活性材料从集电器的脱落和SEI膜的连续形成,使其具有优异的循环性能和高库伦效率。本发明还提供一种具有该阳极材料的高性能锂离子电池。
本发明公开了一种用作锂离子电池隔膜的聚酰亚胺微孔膜,包括基膜层,所述基膜层是由聚酰亚胺制成,所述基膜层内设置有贯穿基膜层的微孔。本发明公开的生产方法,包括辐照、敏化、蚀刻等步骤;本发明采用聚酰亚胺作为基膜层,聚酰亚胺耐高温达400℃以上,长期使用温度范围-200~300℃,不熔化,收缩性极低。因此本发明的微孔膜具有较好的微孔结构,孔径分布均匀,且与电解液有良好的浸润性,使锂离子电池具有优异的安全性能和电池性能,更有利于电池的大功率充放电。
本实用新型旨在提供一种安全可靠且工作稳定的锂电池动力船舶灭火系统。本实用新型包括驾驶室主控台、七氟丙烷气瓶组件、声光报警器、温度传感器以及烟雾传感器,所述七氟丙烷气瓶组件、所述声光报警器、所述温度传感器以及所述烟雾传感器均设置在船舶的锂电池舱内,所述声光报警器、所述温度传感器以及所述烟雾传感器均与所述驾驶室主控台电性连接,所述七氟丙烷气瓶组件包括储气瓶、设置在所述储气瓶输出口处的控制开关和喷头,所述控制开关与所述驾驶室主控台电性连接。本实用新型应用于船舶灭火系统的技术领域。
本实用新型公开了一种锂电池盖板防爆阀激光焊接夹具,它包括底座、加工台;所述底座的两侧安装有承重板,承重板的一端与底座连接,另一端与加工台连接,底座与加工台之间通过承重板隔开以形成容纳腔;所述加工台设有限位块;加工台放置有加工装配件,所述加工装配件设有若干个加工位,所述加工位具有凸部,锂电池盖板放置在所述加工位,且通过所述凸部限制在加工位。它具有结构简单、配合紧凑,使用方便,设计合理,美观大方;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
本实用新型涉及路灯技术领域,提供一种带锂电池的太阳能路灯。为了解决现有灯具支臂为单点或双点连接,存在易脱落的隐患的缺陷,采用的技术方案是:包括钢材地脚架、灯杆、太阳能板组件、灯具支臂、LED光源、蓄电池箱,蓄电池箱包括锂电池组和电路装置,灯杆底端焊接有法兰盘,法兰盘通过镀锌地脚螺栓设置在钢材地脚架顶部,所述灯具支臂包含五个圆弧杆和一块支撑板,支撑板上开有孔,圆弧杆与灯杆采用多点接触的连接方式,支撑板与圆弧杆采用线接触的连接方式。通过上述方式,采用多点接触和线接触的连接方式,同时支撑板上开的孔也可降低风阻,使灯具支臂与灯杆之间的连接更牢固,共同降低了灯具支臂脱落的风险。
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