湖南长沙有色金属理论与应用

重载车辆干式离合器用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法 831     

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一种重载车辆干式离合器用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法，所述摩擦材料的基体组元为铜和铁，润滑组元为石墨颗粒、鳞片石墨、二硫化钼和石油焦炭，摩擦组元为铬铁、氧化锆和二氧化硅，强化组元为锡。所述摩擦材料成分的重量百分比是：铜粉50％‑60％，铁粉1‑10％，石墨颗粒粉5‑20％，鳞片石墨1‑5％，二硫化钼粉1‑6％，石油焦炭粉1‑15％，铬铁粉3‑9％，氧化锆3‑9％，二氧化硅1‑5％，锡粉1‑4％。所述摩擦材料的制备方法是：按所述粉末冶金摩擦材料的成分配制混合料，将混合料于V型混料机中混合均匀后压形，之后连同镀铜钢背通过烧结得到铜基粉末冶金摩擦材料。所述铜基粉末冶金摩擦材料具有高而稳定的摩擦系数和优良的耐磨性。

用于磁浮列车制动的粉末冶金摩擦闸片 1038     

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本实用新型公开了一种用于磁浮列车制动的粉末冶金摩擦闸片，包括闸片钢背托和与闸片钢背托连接的多个摩擦块，摩擦块包括相互固接的闸片摩擦粒子基体和摩擦粒子钢背，摩擦粒子钢背位于闸片钢背托和闸片摩擦粒子基体之间，闸片摩擦粒子基体上端的边缘设置有倒角，相邻摩擦块之间设置有排屑槽。该粉末冶金摩擦闸片可以循环利用，其尖角的设计有利于清除摩擦副上的异物，提高了在复杂接触条件下闸片的稳定性；而双个排屑槽的设计在保证了足够的摩擦面积的基础上，可以及时排屑及摩擦热量的溢散，同时，采用三块摩擦粒子结构设计，减小了单块摩擦粒子的重量及面积，有利于提高粉末冶金材料摩擦粒子的压制质量及烧结后性能稳定。

铁钒钛铬多金属冶金物料分离提取有价金属的方法 641     

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本发明属于矿物废料回收领域，具体公开了一种铁钒钛铬多金属冶金物料分离提取有价金属的方法，包括以下步骤：步骤(1)：向分散有铁钒钛铬多金属冶金物料的料液中鼓入空气，进行氧化反应，随后固液分离得滤渣A；滤渣A经酸浸、固液分离，得到富铁滤液B和滤渣B；步骤(2)：将滤渣B与碱、氧化剂混合，随后再在300‑600℃反应，反应产物经水浸出后，固液分离，得到富钒铬的滤液C和富钛的滤渣C。本发明具有工艺简单，成本低，能够综合利用铁钒钛铬多金属冶金物料中铁、钒、铬、钛，适用于工业化应用等优点。

含锑铁基粉末冶金材料 655     

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一种含锑铁基粉末冶金材料,其化学成份(重量)为:碳0.1～2%,锑0.1～5%,铜0～4%,钼0～4%,镍0～4%,铬0～2%,以及铈0～0.5%或镧0～0.5%或稀土合金0～0.5%,余量为铁和少量杂质。该含锑铁基粉末冶金材料,具有较高的强度,较高的耐磨性和耐蚀性。烧结后体积变化接近零,可精确控制产品尺寸。此外,生产成本比含镍、钼、铜等元素的铁基粉末冶金材料大幅度降低,经济效益显著。

基于电磁场作用下的粉末冶金铁粉制备方法 872     

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本发明公开了一种基于电磁场作用下的粉末冶金铁粉制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：造球；步骤(2)：预热和焙烧；步骤(3)：还原；步骤(4)：电磁协同调控；步骤(5)：筛分、破碎和磨矿；步骤(6)：氢还原。本发明针对传统的隧道窑生产粉末冶金铁存在还原时间长、效率低的问题，提出了一种独特电磁感应加热方法，利用电场、磁场和热场的协同作用，在较短的时间内，可以显著的诱导金属球团中铁晶粒生长，促进铁晶粒迁移、互联、聚集和长大，消除晶格缺陷，降低铁颗粒的孔隙率，提高致密度，从而可以显著改善粉末冶金铁粉的松装密度和流动性，降低工艺所需时间。

含钠锂冶金废水综合回收工艺 676     

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本发明涉及一种含钠锂冶金废水综合回收工艺，含钠锂冶金废水综合回收工艺包括一下步骤：a.萃取；b.反萃取；c.结晶；d.蒸馏；e.氯萃取；f.除油；g.冷冻结晶；h.精滤；i.膜过滤；j.反萃取氯；l.浓缩结晶；所述a.萃取的步骤为：含锂钠的废水在专用萃取槽中先经过P204萃取,目的是能通过有机相的选择性萃取将锂萃取到有机相中，而钠留在水相中，同时使得硫酸钠得到了提纯,萃取了锂离子有机相称为负载有机相，被萃取了锂离子之后的水相称业萃余液。本发明的有益效果是：该含钠锂冶金废水综合回收工艺，工业废水在内部进行闭路循环，实现废水的零排放，没有采用直接的蒸发浓缩结晶，节约了能耗，将锂、钠等资源进行了回收利用，达到资源循环。

含钇粉末冶金高速钢及其制备方法 860     

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本发明公开了一种含钇粉末冶金高速钢及其制备方法。按质量百分比计，其原料组成如下：羰基铁粉80～90wt.％；碳化钨粉3～9wt.％；碳化钼粉2.5～8wt.％；碳化铬粉2～6wt.％；碳化钒粉1～3wt.％；氢化钇粉0.02‑0.10wt.％。制备方法为以碳化物粉、羰基铁粉和氢化钇粉为原料，经过球磨混合、真空干燥、放电等离子烧结等步骤制备出高性能的粉末冶金高速钢。本发明具有稀土元素利用率高、工艺流程简单、烧结温度低等优点。所提供的放电等离子烧结粉末冶金高速钢氧含量低、晶粒细小、碳化物分布均匀，材料具有优异的抗弯强度与冲击韧性。

海基风电机组用铜基粉末冶金制动闸片材料及制备工艺 701     

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海基风电机组用铜基粉末冶金制动闸片材料,由下述组分按重量百分比组成:铜、FWCuZn30黄铜、石墨、海砂、碳化硅、铬铁、锡,其制备工艺,包括配料、压坯、制作支撑钢背、分段加压烧结、机加工成型五个步骤。本发明采用耐海水腐蚀的黄铜作为材料基体及超过30%重量比的高含量非金属组元,可获得优异的耐腐蚀性能及高的摩擦系数和高的制动力矩,且摩擦系数稳定性好,所制备的粉末冶金制动闸片材料符合海基大功率风电机组高速轴制动装置使用性能要求,且组份配比合理,加工工艺简单,制备的粉末冶金制动闸片材料耐腐蚀性能好、摩擦系数高、摩擦系数稳定性好、强度高,适于工业化生产,适于作为功率大于3.5MW海基风电机组高速轴制动材料。

基于过程状态空间的有色冶金单元工序数字化和建模方法 963     

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本发明属于工业过程控制技术领域，尤其涉及一种基于过程状态空间的有色冶金单元工序数字化和建模方法，包括S1：获取与有色冶金整体过程动态特性相关的高维过程参数，将其分为被控变量、入口条件和反应条件，并进行编码，建立过程状态空间；S2：从高维过程参数中提取低维深度特征，根据深度特征的方差大小将过程状态空间划分为对于不同工况的子空间；S3：在过程状态空间框架下，将子空间的单元过程动态特性表示为标称项和偏差项的和，偏差项由低维深度特征的回归引入；S4：根据单元工序在过程状态空间中所处的位置，将其属于不同工况的概率作为权重，将不同工况下的单元过程模型进行加权，获取实时动态模型。本方法建模精度高，信息利用率高。

内旋流混合型冶金喷嘴 820     

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内旋流混合型冶金喷嘴，包括由外到内套装且共中心轴线的空气腔(1)、调风锥(2)、冷却水套(3)、内旋通道(4)和点火筒(5)，空气腔(1)底侧壁面(11)为倒圆锥台侧壁面，且和调风锥(2)底侧壁面(21)平行，内旋通道(4)底部周向均布旋流片(41)，旋流片(41)与半径交角15°～75°，点火筒(5)底部为钝体(51)，钝体(51)顶面和旋流片(41)底面平齐，钝体(51)底面直径比冷却水套(3)内径小10mm～15mm，钝体(51)水平中截面和冷却水套(3)底面平齐。铜铅镍锌精矿粉大投料量闪速熔炼可使用。发明气粒混合均匀，无生料堆和炉结，塔上部温度提高；投料量达到400吨／时，塔外壁温度98.5％，烟尘率<5％，渣含铜<0.5％。

同步提升粉末冶金材料致密度和延伸率的方法 620     

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本发明属于粉末冶金材料制备技术，具体涉及一种同步提升粉末冶金材料致密度和延伸率的方法。具体操作为：将原料粉末压制成形；得到压坯；将所得压坯装入石墨模具中并一同放入热压炉内，保持炉膛的真空状态，然后采用低温高压+高温低压的烧结方式烧结；得到成品。本发明工艺简单，需要施加的压力小，制备出粉末冶金产品组织均匀，致密度高达99％以上，主要合金元素成分损失少，延伸率相比常规液相烧结提高近100％，其综合机械性能获得显著提高。

高温烟气净化方法 904     

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一种高温烟气净化方法,使用块状、粒状或粉状石灰直接作为酸性气体的吸收剂,吸收剂置于焙烧物料的上面或与焙烧物料间隔分层填放,或填充在焙烧烟气的通道内但不与焙烧物料直接接触,根据焙烧物料中产生酸性气体元素的含量,石灰按吸收反应化学计量的1～3倍填充。该方法的特点是,用石灰作为高温烟气中酸性气体的吸收剂,它不与冶金物料拌和或直接接触,高温烟气通过石灰层酸性气体被吸收,焙烧结束后焙砂层与石灰层易于分开,吸收了酸性气体的石灰可作为化工原料加以利用,工艺简单,环境友好,净化成本低,资源利用率高。

利用冶金和市政固废制备烧结NOx抑制剂的方法 885     

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本发明公开了一种利用冶金和市政固废制备烧结NOx抑制剂的方法。烧结NOx抑制剂由冶金固废与市政固废原料通过造球、焙烧得到。在铁矿烧结过程中将烧结NOx抑制剂添加在燃料层表面，起抑制烧结过程NOx生成的作用，可减少NOx的排放，同时不影响铁矿烧结矿品位，该方法为冶金和市政固废的清洁资源化利用提供了新途径。

钨湿法冶金中钼钨混合铵盐溶液的钼钨分离工艺 957     

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钨湿法冶金中钼钨混合铵盐溶液的钼钨分离工艺,本发明系一种从含高浓度钼的钨酸铵溶液中冷却结晶析出四硫代钼酸铵的钨钼分离工艺。钨酸铵溶液先进行硫代化处理,使溶液中的钼优先生成四硫代钼酸铵,在不再加入任何化学试剂的情况下,适当降低溶液温度,静置或机械搅拌下,绝大部分钼以(NH4)2MoS4晶体形式析出,而钨不析出,从而起到从钨酸铵溶液中有效分离和回收利用钼的效果。

冶金过程多反应器级联pH值优化控制方法 686     

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本发明提供一种冶金过程多反应器级联pH值优化控制方法，针对冶金过程存在的焙砂添加量影响因素多、离子化验滞后性及工况变化频繁导致的焙砂添加量控制困难等问题，通过入口工况划分，利用在线检测获得的ORP和pH值，结合入口溶液流量、Fe²⁺浓度、Cu²⁺浓度等信息，根据出口溶液离子浓度建立焙砂添加量优化控制模型，得到pH设定值，并基于模糊控制规则建立焙砂调整量修正模型，对当前焙砂添加量进行修正，使pH达到最优设定值，从而保证针铁矿沉铁过程的稳定运行。

用复合盐处理不溶性富钾铝矿物生产冶金级砂状氧化铝的方法 1050     

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本发明涉及一种用复合盐处理不溶性富钾铝矿物生产冶金级氧化铝的方法，包括：(1)将不溶性富钾铝矿物与复合盐混合后进行焙烧处理，焙烧料经水浸出，固液分离后获得固体1和液体1；(2)向液体1中加入氧化钙或氢氧化钙后搅拌，经固液分离获得固体2和液体2；(3)向液体2中加入氢氧化铝或氧化铝晶种，通入CO2直至溶液pH到约9～10，经固液分离获得Al(OH)3固体和液体3；(4)Al(OH)3固体在约950～1100℃温度下煅烧获得冶金级氧化铝。

钨/钢双金属柱环材料的二阶段粉末冶金制备方法 612     

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一种钨/钢双金属柱环材料的二阶段粉末冶金制备方法，所述双金属材料包括芯部及外壳；所述芯部为钨合金，外壳为钢；所述芯部与外壳的连接部位为冶金结合；其制备方法是采用二阶段粉末冶金方法制备，第一阶段是将钨合金进行热压预烧结制备热压预烧结钨合金芯，第二阶段是将热压预烧结钨合金芯置于模具中，在模具内壁与钨合金芯之间填充钢粉后进行两步热等静压烧结；本发明通过技术方案设计和工艺优化，协调了钨合金粉末与钢粉末的烧结收缩一致性，改善了钨/钢异种粉末共烧结界面元素的相容性，实现钨/钢双金属材料的近净成形高质量制备，生产效率高，材料利用率高。本发明解决了钨/钢双金属柱环零部件焊接存在的加工和装配难题，为钨/钢双金属异形结构件制备提供了新的途径。

共成形共烧结钨合金/钢复合材料的粉末冶金制备方法 991     

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本发明涉及一种共成形共烧结钨合金/钢复合材料的粉末冶金制备方法；属于复合材料制备技术领域。具体是以具有低温烧结特性的钨合金粉末和粉末冶金用钢粉为原料，采用粉末冶金压制工艺实现钨合金/钢异种材料复合粉末的共成形，然后进行共烧结工序获得钨合金/钢复合材料。本发明可实现钨合金/钢复合材料结构功能一体化的近净成形，解决了钨合金零部件焊接存在的加工和装配难题，为钨合金与钢异种材料连接提供了新的途径。

垃圾飞灰与冶金粉尘协同资源化处理的方法 677     

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本发明公开了一种垃圾飞灰与冶金粉尘协同资源化处理的方法，该方法是将垃圾飞灰、冶金粉尘和固体燃料混合料造粒或压块后，干燥，高温焙烧，从烟气中回收含K、Na、Pb和Zn的烟尘，渣料为含铁炉料；该方法可以得到有害元素含量均在0.05％以下的合格含铁炉料,可以直接作为炼铁原料使用，且回收了富含K、Na、Pb、Zn等有价金属的烟尘，降解了飞灰自身所含二噁英，实现了垃圾飞灰与冶金粉尘协同资源化的目的。

冶金炉风口、渣口表面强化的方法 691     

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本发明公开了一种冶金炉风口、渣口表面强化的方法,其特征是:表面强化方法包括以下关键步骤:(1)表面喷砂,(2)喷涂结合底层,(3)喷涂过渡层,(4)喷涂面层。依此方法进行表面强化的冶金炉风口、渣口,具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗高速粒冲蚀性能,能将冶金炉风口、渣口的使用寿命提高到12个月～18个月以上,具有显著的经济效益和良好的社会效益。

新型冶金炉用自动高压排气装置 1056     

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一种新型冶金炉用自动高压排气装置,包括安装于所述冶金炉上的壳体;与所述壳体结合一体且与所述冶金炉内部连通的排气筒;排气阀,所述排气阀安装于所述排气筒上,所述排气阀设置有自动排气驱动装置,所述自动排气驱动装置安装于所述壳体上。本实用新型结构简单,易于操作,能够及时将冶金炉内部的高压气体排出。

市政及冶金难处理固废协同资源化利用的系统 586     

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一种市政及冶金难处理固废协同资源化利用的系统，该系统包括：1)配料装置：配料装置包括料仓；2)混合装置：料仓通过第一矿料输送装置与混合装置连接；3)润磨机：混合装置通过第三矿料输送装置与润磨机连接；4)造球机：润磨机通过第四矿料输送装置与造球机连接；5)干燥装置：造球机通过第五矿料输送装置与干燥装置连接；6)预热装置：干燥装置通过第六矿料输送装置与预热装置连接；7)焙烧装置：预热装置通过第七矿料输送装置与焙烧装置连接。本实用新型以垃圾焚烧飞灰作为氯化剂、采用高温氯化焙烧工艺处理含铅、锌等重金属冶金粉尘。

测定冶金渣熔化温度区间及熔化行为的方法 919     

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本发明提供了一种测定冶金渣熔化温度区间及熔化行为的方法，属于冶金类材料检测技术领域。本发明利用热电偶既能够直接加热渣样又能够同时直接测量渣样温度的双重功能，根据渣样在熔化过程中需要吸收热量的特点，通过热电偶实际采集到的渣样温度偏离设置升温曲线的目标温度而产生吸收峰的原理来确定冶金渣样的具体熔化温度区间，而后在已经确定的冶金渣样熔化温度区间所对应的时间范围内，截取利用成像系统同步观察和记录冶金渣样在加热过程中变化的特征视频图像来表征其熔化过程中的具体变化行为。本发明具有操作简单、方便，测量结果直观、准确，检测速度快，适用范围广的优点，可作为准确有效评价不同冶金渣样高温特性的新型重要检测手段。

铅的低温熔盐清洁冶金方法 1004     

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本发明公开了一种铅的低温熔盐清洁冶金方法,其将硫化铅精矿或再生铅原料或铅的二次物料于低温惰性熔盐中进行熔炼,一步炼制粗铅。用金属的氧化物作固硫剂,熔炼产物包括液态金属铅和固态固硫金属硫化物,后者与固态未反应物统称固态物。大部分惰性熔盐与固态物分离后以热态返回熔炼过程,被固态物粘结的少部分惰性熔盐经湿法处理再生回用。浸除熔盐后的固态物经选矿回收伴生金属和固硫金属硫化物,将这种硫化物焙烧脱硫,烟气制酸,氧化物焙砂返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低铅冶炼温度,一步产出粗铅,并实现硫的回收和硫化物能源的利用,流程简单、成本低、大幅提高铅直收率的同时,彻底消除冶炼产生的铅蒸汽及SO2烟气对环境的污染。?

大尺寸超薄粉末冶金梯度材料的成形装置及应用 754     

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本发明属于粉末冶金成形设备领域，具体涉及一种大尺寸超薄粉末冶金梯度材料的成形装置及应用。所述大尺寸超薄粉末冶金梯度材料的成形装置包括预压成形系统和叠层铺粉成形系统，所述叠层铺粉成形系统由模具上压头、模套、模具下压头、螺旋控高仪升降台、螺旋控高仪平台、螺旋旋钮、升降螺杆和控高仪底座组成；本发明中的叠层铺粉成形系统将螺旋测高仪和模压成形有机结合，实现了下降高度在微米级的叠层铺粉，保证每层粉末的铺设均匀性，并且利用模具的随时更换可以实现不同尺寸样品成形坯体的制备。本发明实现了粉末冶金技术中多层粉末铺设和预制成形与最终成形的一体化，压制成形性好，各层厚度控制精准。

含Cr粉末冶金低合金钢及制备方法 684     

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一种含Cr粉末冶金低合金钢的制备方法,由预合金化Fe-Mo粉和Fe-Cr中间合金粉混合而成含Cr-Mo铁基合金粉末,与铜粉、石墨粉、石蜡微粉混合,干混压制成形,烧结,回火获得由含Cr铁基合金粉末制备的粉末冶金低合金钢。制备的低合金钢的显微组织可以为下贝氏体、下贝氏体+少量珠光体或下贝氏体+马氏体,所得材料具有中、高等硬度,中、高的强度。本发明工艺方法简单、操作方便,解决现有含Cr低合金钢粉压制性能差、含氧量偏高的问题,可以为汽车、机械等行业提供一种生产低成本、高强度、高硬度零件的粉末冶金低合金钢,适于工业化生产,为提高我国汽车用粉末冶金铁基零件的技术水平奠定了基础。

含铝冶金物料生产氧化铝的方法 818     

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一种含铝冶金物料生产氧化铝的方法,本发明工艺过程包括含铝冶金物料硫酸分解、硫酸铝溶液净化、碳酸钠盐沉铝、氢氧化铝煅烧、碳酸钠盐再生、硫酸再生等主要工序,氧化铝生产工艺过程使用过的硫酸、碳酸氢钠等化工原料均能再生循环使用,具有氧化铝产品质量好,生产成本低,环境友好等优点。

钢铁冶金粉尘高效处理并联产直接还原铁粉的方法 691     

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本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种钢铁冶金粉尘高效处理并联产直接还原铁粉的方法，包括以下步骤：将高炉粉尘和电炉粉尘经造球、干燥，制成核壳结构高炉粉尘/电炉粉尘复合球团；将烘干后的核壳结构高炉粉尘/电炉粉尘复合球团装入微波炉内，经高温还原焙烧实现有害元素脱除并制成金属化球团；将金属化球团经常规磁选后得到直接还原铁粉。本发明实现了钢铁冶金废弃物的二次资源利用，工艺简单，生产成本低，环境友好，具有良好的产业前景。

火法冶金炉系统 670     

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本发明涉及一种火法冶金炉系统，包括炉体、设于炉体上的下料口和烟道；炉体的炉壁包括由内向外依次分布的第一夹套层、第二夹套层和保温层，第一夹套层内填充有熔融态换热介质，炉体上设有与第一夹套层连通的第一介质入口和第一介质出口；还包括净化罐和间接式换热器，净化罐内填充有熔融态换热介质，净化罐与第一介质入口连通，净化罐与第一介质出口之间连通；间接式换热器具有第二介质入口和第二介质出口，净化罐与第二介质入口之间连通，净化罐与第二介质出口之间连通。本发明的火法冶金炉系统保温效果好，有助于提高冶金炉的反应效率，减少燃料消耗，消除冷却水损失，可简化高温烟气处理方式，达到减碳降耗的同时，满足规模化生产的需要。

构建铜基粉末冶金湿式摩擦材料三维磨损图的方法 821     

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本发明涉及离合器用摩擦材料技术领域，特别提供一种构建铜基粉末冶金湿式摩擦材料三维磨损图的方法。其包括以下步骤：1)依据相似性原理，利用盘对盘式摩擦制动试验机对加工成窄带的铜基粉末冶金湿式摩擦材料进行摩擦磨损试验，以获得材料原始数据；2)对原始数据进行数值处理，得出构建三维磨损图的源数据；3)用MATLAB软件对源数据进行插值处理，构建以速度、载荷和磨损量为坐标参量的铜基粉末冶金湿式摩擦材料三维磨损图。本发明基于所构建的磨损图，能够得出铜基粉末冶金湿式摩擦材料磨损量随速度和载荷的变化规律，可预测其在不同工况条件下的磨损量及使用寿命，具有重要的工程应用价值和理论指导意义。