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本发明公开了一种水轮机主轴的密封环及其制备方法，属于密封技术领域。本发明公开的一种水轮机主轴的密封环，包括带凹槽的环形基座钢和置于凹槽中的密封体，所述密封体由C-C复合材料层、中间层和橡胶层粘接而成，C-C复合材料层粘接在中间层表面，橡胶层粘接在基座钢凹槽中，所述凹槽深度小于密封体厚度。其制法为：分别制备C-C复合材料层、中间层和橡胶层，对橡胶层进行打磨，采用粘结剂将C-C复合材料层、中间层和橡胶层依次粘接，制备成密封体，并将其粘接在基座钢凹槽中。本发明提供的密封环耐冲击性提高了40%以上，材料的成本降低60%。且其制备方法简单易行。
本发明公开了一种TiO2‑C负载Ru新型复合催化剂的制备方法：将碳源和碳化促进剂以质量比3 : 1～6 : 1溶于水溶液中制得质量浓度为4％～6％的A溶液；将钛源加入溶剂中制得质量浓度为55～65％的B溶液；将B溶液加入A溶液进行预处理，焙烧得到C‑TiO2复合材料；将C‑TiO2复合材料分散到水中，加入Ru的前驱剂进行Ru的负载，去除水分后真空干燥并还原得到C‑TiO2负载Ru新型复合催化剂。本发明还公开了用该种制备方法制得的催化剂在苯甲酸加氢反应中的应用。本发明制备方法步骤简单、原料易得，适合推广使用；TiO2‑C负载Ru新型复合催化剂用于苯甲酸的催化加氢中，可使反应温度较低，控制在40～80℃，工艺条件更加安全可靠。
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本发明涉及一种不锈钢-陶瓷纳米复合材料。不锈钢-TIC纳米复合粉料,其特征在于它由316不锈钢粉末、TI粉和C粉原料混合球磨而成,各原料所占质量百分比为:316不锈钢粉末70-90WT%,TI粉和C粉10-30WT%;其中TI粉、C粉所占TI粉和C粉的质量百分比为:TI粉80WT%、C粉20WT%,TI粉、C粉的平均粒度小于74UM,纯度>99%。该方法得到的复合粉料具有耐腐蚀性好、耐磨损性好、高杨氏模量、高化学稳定性、使用寿命长的特点,该方法工艺简单。利用本发明制成的粉末经成型和高温烧结后可得到细晶粒粉末冶金复合材料,具有耐腐蚀、耐磨损,高杨氏模量、高化学稳定性,使用寿命长的特点。
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本发明属于先进复合材料领域，具体涉及一种复合纤维增强疏水SiO2气凝胶及其制备方法。本发明方法以适当的硅源为前驱体，采用溶胶-凝胶法，将处理好的复合纤维与溶胶充分混合后，进行老化处理，然后进行表面修饰，在凝胶表面接上疏水基团，达到疏水效果，并通过溶剂置换采用表面张力小的溶剂置换凝胶中表面张力大的乙醇、水等溶剂，减小干燥时液体间的毛细孔张力，从而减少常压干燥过程中因溶剂蒸发引起凝胶塌陷的现象，最后进行常压干燥，制备出了一种疏水性的SiO2气凝胶复合材料，该方法简单快捷，降低了生产成本，且同时提高了复合气凝胶的强度和韧性，扩大了SiO2气凝胶在不规则物件表面的应用。
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本发明涉及一种聚酰亚胺薄膜废弃物的回收再利用方法，它通过将聚酰亚胺废弃物粉碎料与聚合物基料和增容剂进行干燥、机械共混、压制，得聚酰亚胺改性复合材料，实现聚酰亚胺薄膜废弃物的回收利用。本发明首次提出将聚酰亚胺废弃物粉碎料与聚合物基料进行复合，并采用简单的共混法制备聚酰亚胺改性复合材料，所得复合材料界面结合力好，可表现出优异的力学性能和耐热性能，在高性能高分子耐热复合材料和摩擦材料领域具有潜在的应用前景；且涉及的成型工艺简单、成本低、环境友好，可为聚酰亚胺薄膜废弃物的回收利用提供一条全新思路。
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本发明公开一种温敏性低引燃倾向卷烟纸，卷烟纸的外表面涂布一层温度敏感性阻燃带层，所述温度敏感性阻燃带层包括若干个温度敏感性阻燃带，每个温度敏感性阻燃带包括温度敏感性复合材料和香精。使用含有温度敏感性复合材料和香精配方的温度敏感性阻燃带，设置于卷烟纸上，这种温度敏感性复合材料在室温下呈固态，当卷烟燃烧至温度敏感性阻燃带时，随着温度的升高，触发该温度敏感性复合材料由固态转化为液态，从而熄灭卷烟，达到降低卷烟引燃倾向的目的。这种配方的温度敏感性阻燃带，使得卷烟阴燃状态下手持时不会熄灭，而置于易燃物上时可以熄灭。同时，香精配方的设计，弥补了对卷烟香吃味的负面影响，解决了现有低引燃倾向卷烟的普遍问题。
用于酶催化的三维多孔石墨烯‑碳纳米管电极的制备方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯溶液与碳纳米管搅拌混合并超声1～2h；将混合溶液置于反应釜中，在160～180℃下反应10～12h，得到圆柱状三维石墨烯‑碳纳米管复合材料的水凝胶，冷冻干燥后得到粉末状的三维多孔复合材料；将步骤1所得复合材料浸泡在N,N‑二甲基甲酰胺中，超声30～60min处理得到均匀分散液；将分散液涂覆在玻碳电极。本发明与单独的三维石墨烯相比，其优势在于复合材料中碳纳米管的管结构具有的良好导电性可提高电子传输速率。本发明与单独的碳纳米管相比，其优势在于三维多孔结构可为葡萄糖氧化酶提供更多的附着位点。
本发明公开了一种基于高模量铝合金的特高压阀厅接地开关用导电管的制备方法，该方法将铝合金粉末与纳米增强相材料的粉末混合，添加缓冲剂，并通过高能球磨制备得到铝基复合材料颗粒；将铝基复合材料颗粒加入到熔融状态的铝液中，铝基复合材料颗粒在铝液中的分散，然后浇铸成高模量铝合金棒；通过热挤压的方式进行挤压成圆管，经风冷、矫直和表面钝化处理后获得特高压阀厅接地开关用导电管。本发明制备方法快捷，可适用于复合材料的大批量制备，加上纳米强化相对晶界的钉扎，可以使材料基体的晶粒尺寸保持在纳米级别，大幅提高铝合金的弹性模量，使得该发明制备得到的高模量铝合金导电管可应用于特高压阀厅接地开关，实现接地开关结构优化。
本发明属于新型材料储能领域，公开了MnF2@NC复合材料的制备方法和应用。将锰盐溶液和碳酸氢铵溶液混合，通过高温反应得到微纳米结构的碳酸锰前驱体；随后通过氮掺杂碳层的构筑得到含有包覆层的碳酸锰中间体；最后以氟化铵为氟源，通过高温固相反应得到MnF2@NC复合材料。本发明的制备方法简单，所制备的MnF2@NC复合材料具有特殊的氮掺杂碳包覆的结构。将MnF2@NC复合材料作为锂离子电池负极材料时，特殊的结构使具有较高的储锂容量和优异的循环稳定性。
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一种用于消失模壳型铸造的泡沫模样表面成膜方法,属于消失模壳型铸造方法,解决现有泡沫模样表面成膜方法的成膜物质成膜时间较长且价格昂贵的问题。本发明包括:一.成膜物质配制步骤:配制蜡基有机复合材料,原料质量百分比为:蜡60%～100%、硬脂酸0%～40%、附加物0%～10%,蜡基有机复合材料熔点范围为40℃～70℃,再加热熔化使其形成混溶物;二.成膜步骤:将泡沫模样完全浸入所述混溶物,浸泡5～60s后取出并轻微抖动或甩动,以去掉多余液态混溶物,冷却后即在泡沫模样上形成均匀膜层。本发明操作简单、成膜时间少且成本较低,可大大提高泡沫模的表面质量,进而提高型壳和铸件的表面质量,可实现大规模工业生产。
本发明公开了一种以PEO-LDPE合金为基体的含铜节育材料即Cu/PEO-LDPE复合材料及其器件，包含有PEO-LDPE合金基体及分布其中的含铜金属粒子，其中含铜金属粒子的重量百分比含量为0.5～30％，在PEO-LDPE合金基体中，PEO的重量百分比含量为Cu/PEO-LDPE复合材料总重量的0.5～30％(优选值5～15％)。相较于Cu/LDPE节育材料，以该新型节育材料制备的Cu-IUDs，更具有重量大幅减轻、与子宫内膜的相容性优异等独特优势，进而在确保所制备Cu-IUDs使用寿命的同时，理论上将大幅减轻该Cu-IUDs致出血与疼痛等副反应。
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本发明公开了一种反射型强度调制多芯光纤电流传感系统，包括：光信号发射模块、光信号调制模块、多芯光纤耦合器、多芯光纤、电磁敏感复合材料、光电探测器和电信号处理模块；多芯光纤的一端与所述多芯光纤耦合器的一端相连，多芯光纤的另一端与电磁敏感复合材料的反射面保持一定距离，电磁敏感复合材料连接在待测电力系统中。本发明系统具有抗电磁干扰性强、安全性高、成本低廉、结构灵活和可靠性好等优点，同时既能测量直流信号也能测量交流信号，还可与不同复合材料相结合，实现其他物理参数的测量。
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本发明公开了环保防水保温施工方法，包括以下步骤：基层处理→浇筑保温层→防水处理。所述防水处理为在保温层表面涂刷氧化石墨烯/硅烷复合材料，所述氧化石墨烯/硅烷复合材料为将氧化石墨烯分散液、乳化剂和水均质，得到水相；将硅烷单体和分散剂均质，得到油相；在搅拌条件下将油相加入到水相中后继续搅拌4～9h，即得所述氧化石墨烯/硅烷复合材料。与现有技术相比，本发明通过采用采用环保的氧化石墨烯/硅烷复合材料对环保泡沫混凝土保温层进行涂刷，有效提升了保温层的防水性能，实现了良好环保防水保温性能。
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本发明公开了一种有效成分为碳氮包裹钴钼合金材料的催化剂及其应用，该催化剂的制备方法为：1、将ZIF‑67分散于有机溶剂中，得到紫色的悬浊液，搅拌下将钼源的水溶液滴加入悬浊液中，ZIF‑67与钼源的质量比为30‑70:2‑7，滴加完成后，继续搅拌0.5‑1.5h，搅拌完成后进行固液分离，将所得的固体洗涤，再将滤饼进行干燥，得到复合材料前体；2、在H2气氛下，将复合材料前驱体进行煅烧，先升温至200‑800℃，在200‑800℃下煅烧1‑4h，冷却至室温，粉碎，得到所述的有效成分为碳氮包裹钴钼合金材料的催化剂。该催化剂为非贵金属催化剂，制备方法简单易操作，可用于催化亚砜类化合物还原制备硫醚类化合物，不仅反应条件温和，而且收率很高。
本发明涉及催化剂的制备和应用技术领域，更具体涉及一种氮掺杂碳材料负载钴催化剂及其制备方法和在醛类化合物还原胺化中的应用，通过将Co2+与邻苯二胺配位，通过保持pH相对不变，使Co2+不至于脱落到溶剂中，然后用环保的H2O2作为诱导剂，使邻苯二胺发生聚合反应，制备含Co的复合材料前体，在复合材料前体的基础上，通过在惰性气体下热解煅烧，制备得到一种氮掺杂碳材料负载钴催化剂，该催化剂可用于温和条件下催化加氢还原胺化醛类化合物制备重要有机合成中间体—苄胺类化合物。本发明中的催化剂制备方法简单，在催化加氢还原胺化醛类化合物中具有良好催化效果，催化剂稳定性良好，可循环12次以上，该催化剂在工业应用中，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种以纤维素、大豆蛋白质为主要原料的复合海绵及其制备方法。它是将纤维素和大豆蛋白质溶解在氢氧化钠/尿素水溶液中,然后经冷冻、真空干燥法制备复合海绵。通过改变纤维素与大豆蛋白质的比例,通过戊二醛、环氧氯丙烷交联改性,可获得具有不同微观结构和性能的复合材料。动物体内植入实验和体外细胞培养实验表明,这类复合材料具有良好的生物相容性。该方法简单适用,原材料来源广泛,可望制备出具有应用前景的来自天然高分子的可降解生物医用材料。
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本发明提供一种用于显示面板的柔性基板。所述柔性基板包括：一复合材料薄膜，所述复合材料薄膜包括SiO2纳米管/聚合物基体，所述聚合物基体为聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚芳酯、或其任意组合；其中，所述SiO2纳米管在所述复合材料薄膜中的浓度在x轴方向上呈梯度变化，所述x轴方向为垂直于所述复合材料薄膜的表面的方向。
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本发明公开了一种光纤光栅传感器监测模具与构件作用力的方法，为定量研究复合材料残余应力的积累与变化过程奠定基础。进行复合材料成型过程中模具——构件作用力监测时，采用以下步骤：一、在支撑模具上依次铺放FEP薄膜层、CFRP构件预成型材料、模具板、光纤光栅传感器，并用真空袋进行密封；二、光纤光栅传感器与解调仪相连，采用热压罐工艺进行成型，其中光纤光栅传感器对固化过程应变进行实时监测；三、对采集的数据进行处理，最后计算出模具与构件之间的脱粘应力和滑动摩擦应力。该方法可以测试热压罐成型工艺中不同模具与构件之间的作用力，具有操作简单、实时监测、准确性高的特点。
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本实用新型涉及一种格栅式夹芯结构，包括若干堆叠组合的夹芯单元，夹芯单元包括若干交错叠层布置的填充材料层和纤维增强复合材料层，采用真空灌注工艺制备成型；格栅式夹芯结构还包括包覆于各夹芯单元表面的夹芯单元表面纤维增强复合材料层，还包括整体包覆于堆叠组合夹芯单元结构表面的格栅式夹芯结构表面纤维增强复合材料层；夹芯单元、夹芯单元表面纤维增强复合材料层、格栅式夹芯结构表面纤维增强复合材料层整体采用真空灌注工艺制备成型。本实用新型结构整体由外蒙皮、格栅和填充材料所组成，且格栅呈多边形周期性排列，不仅具有较高的承载能力，多夹芯层的设计具有减震、隔音、防热等功能特性，能够实现结构、设计和功能的一体化。
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本实用新型公开了一种复杂环境下钢浮箱长效防腐结构，包括复合材料、油漆涂装和固定于钢浮箱上的牺牲阳极，所述复合材料贴合所述钢浮箱表面设置，所述油漆涂装包裹所述复合材料设置，所述复合材料包括多层纤维布和树脂依次叠加复合，由表面毡包裹后，依次附着树脂粘结剂及腻子制成。本实用新型，将钢浮箱与环境有效隔离，复合材料外设置油漆涂装，以适应钢浮箱干湿交替环境变化，保证钢浮箱耐磨损、耐冲击、耐候的性能，配合化学防腐的牺牲阳极，有效保证钢浮箱水下部分达到长效防腐技术要求，保证了钢浮箱的使用寿命，提升用户体验。
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一种现浇清水混凝土圆形罗马柱模板,由一片高强复合材料波纹板围合成罗马柱形,其圆弧形波纹凸向内侧面,高强复合材料波纹板的竖向接缝处为搭接,搭接边压有扁钢条,由锁扣螺栓穿过扁钢条和搭接边将二者紧固连接;在高强复合材料波纹板的外围箍有圈形钢箍,圈形钢箍的接头由连接螺栓紧固连接;上述高强复合材料波纹板是由高强树脂层、无碱玻璃纤维层和碳纤维层粘接凝固复合在一起形成的波纹板。本实用新型具有韧性好、耐冲击、强度高、耐磨性好、造价底,重量轻、施工简便、周转次数高、拆模后便于清理维修等优点,在使用过程中,只需将整张高强复合材料波纹板螺接闭合定位后即可浇注,不需要复杂的外部支撑体系。
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一种提高压电陶瓷与聚合物及铁磁材料复合材料,压电陶瓷与聚合物复合材料的压电性能和磁电性能的方法,其中所述的聚合物为聚乙烯醇缩醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯,聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯或尼龙,所述的压电陶瓷为锆钛酸铅、钛酸铅、钛酸钡、铌镁钛酸铅、锆钛酸铅掺杂改性陶瓷和三元陶瓷,所述的铁磁材料为铽镝铁。
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本发明属于复合材料微成形相关技术领域，其公开了一种具有双性能的微槽道板件及其复合成形工艺与设备，包括以下步骤：(1)均匀铺设一层A粉末，并对形成的A粉末层的预定区域进行选择性激光熔化以进行成形；(2)继续均匀铺设一层B粉末，并对形成的B粉末层进行选择性激光熔化以成形，进而完成一层复合材料的打印，得到一个复合材料层；(3)重复步骤(1)及步骤(2)，层层叠加成形以得到复合材料板坯；(4)在脉冲电流辅助下对复合材料板坯进行微辊压成形以得到微槽道结构，进而得到具有双性能的微槽道板件。本发明提高了微槽道板件的耐腐蚀性能、导热性及强度，并通过选择性激光熔化及电脉冲辅助微辊压相结合的工艺提高成形质量。
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本发明公开了一种三维柔性电极或三维柔性催化剂及它们的制备与应用，其中制备方法包括：(1)碳纤维上生长氧化锌晶体阵列；(2)碳纤维/氧化锌@聚多巴胺复合材料的合成；(3)碳纤维/氧化锌@聚多巴胺‑贵金属复合材料的制备。该方法还可以包括步骤：(4)碳纤维@氮掺杂碳管‑贵金属复合材料的制备。本发明通过对关键制备工艺的整体工艺设计、各步骤的反应条件等进行改进，能够有效解决碳纤维表面面积有限、负载纳米材料活性低的问题，制得的碳纤维/氧化锌@聚多巴胺‑贵金属复合材料和碳纤维@氮掺杂碳管‑贵金属复合材料既是三维柔性电极，也是种三维柔性催化剂，催化效果良好，尤其适用于对癌细胞中活性氧自由基的检测。
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本发明公开了一种光刻耐高温不粘金属厨具及其制备工艺。本发明的一种光刻耐高温不粘金属厨具，在金属厨具基体上先物理气相沉积有非晶复合材料薄膜，所述非晶复合材料薄膜包括在金属厨具基体上从内至外依次设置的Ti或Zr金属层、TiAlCrZrCN层和SiTiAlCrZrCN层。然后在金属厨具基体具有非晶复合材料薄膜的表面光刻荷叶微纳米表面不粘形貌。本发明的制备工艺是采用物理气相沉积得非晶复合材料薄膜，然后在金属厨具基体具有非晶复合材料薄膜的一侧光刻荷叶微纳米不粘形貌。本发明的厨具具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性、耐高温、易清洁、不变色、无有机化学涂层、持久不粘。
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本发明提供了基于纤维连续性模型的锥形加筋舱铺层顺序优化方法，包括如下步骤：S1：获取待优化的复合材料锥形加筋舱铺层的设计变量、设计空间以及待优化的性能指标；S2：构建基于区域序列的纤维连续性模型；S3：根据构建的基于区域序列的纤维连续性模型，建立复合材料锥形加筋舱铺层有限元模型；S4：根据复合材料锥形加筋舱铺层有限元模型，通过有限元分析得到复合材料锥形加筋舱铺层质量；S5：建立优化模型，并采用遗传算法对所述优化模型进行求解；S6：通过复合材料锥形加筋舱的起竖工况和轴压工况进行有限元分析，对优化结果进行验证。
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本发明公开了一种锂氟化碳电池组体积膨胀抑制结构，包括铝壳内由锂氟化碳电池串并联形成的锂氟化碳电池组，相邻的两个锂氟化碳电池之间设置有等于或低于转变温度时为固态、高于转变温度时软化的固态复合材料层，所述的固态复合材料层与锂氟化碳电池之间通过导热胶或导热硅脂或胶水或双面胶紧密贴合，通过固态复合材料层吸收锂氟化碳电池放电产生的热量，温度升高至转变温度后软化，即可被厚度逐渐增加的锂氟化碳电池挤压、变薄，固态复合材料层变薄部分可抵消锂氟化碳电池放电过程中增加的厚度，极大降低电池组内部应力，提高电池组的安全性及可靠性，同时固态复合材料层具备一定热容，可吸收锂氟化碳电池放电产热，降低电池温度，提高电池组的安全性。
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本发明公开了一种基于纤维织物改性的自润滑轴承及其制作方法，自润滑轴承包括外衬套和安装于外衬套内的内衬层，所述内衬层包括金属基板和位于金属基板上的纤维树脂复合层，先将硅烷偶联剂处理的纤维织物与环氧树脂基复合材料浸渍，得到纤维织物复合材料，然后将纤维织物复合材料与金属基板经过预压热固化和热固化两个步骤，得到平面干摩擦自润滑复合材料，将平面干摩擦自润滑复合材料卷制成轴套内衬层安装在外衬套内，即得到自润滑轴承。本发明干摩擦自润滑轴承承载能力较好，其摩擦系数得到有效减小，且自润滑性能得到显著提升。
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本发明属于催化剂领域，公开了一种单原子催化剂及其制备方法与应用，其中制备方法包括以下步骤：(1)SiO2纳米球被氧化石墨烯包裹的SiO2@GO复合材料的合成；(2)SiO2@GO复合材料被聚多巴胺包裹的SiO2@GO@PDA复合材料的合成；(3)还原氧化石墨烯被氮掺杂碳包裹的RGO@NC复合材料的合成；(4)RGO@NC复合材料负载Pd单原子的RGO@NC/Pd单原子催化剂的合成。本发明通过对制备方法整体工艺流程设置、以及各个关键工艺步骤的反应条件及参数进行改进，能够有效提高金属单原子的分散性，催化剂活性、循环稳定性。
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本发明公开了一种催化降解处理废水的水滑石磁铁矿复合水处理材料。采用如下方法制备而来：将NaOH、Na2CO3的混合碱溶液与Mg(NO3)2、Al(NO3)3的混合盐溶液在pH值10-11条件下混合搅拌得到混合液；将混合液在60-100℃条件下恒温反应3-5h，陈化、离心、洗涤得到沉淀物；沉淀物中加入磁铁矿混合，加入乙醇分散，再洗涤、干燥得到水滑石磁铁矿复合材料。本发明氧化性强、无选择性，在去除有机物时起始物质、中间产物都可被去除，对于COD、TOC、总氮、总磷和藻细胞等都有很好的去除效果。复合材料中磁铁矿非常有利于材料的回收再利用。处理生活污水、工厂废水，特别是处理水华现象具有优异的效果。
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