本发明提供了一种用于吸附矿山废水中铈离子的聚丙烯纤维负载交联聚丙烯酸材料,该复合材料采用以下步骤制得:选取聚丙烯酸复合物、交联剂、引发剂,混合均匀制得胶状溶液;将聚丙烯纤维与胶状溶液混合均匀,然后在100℃~140℃的条件下进行聚合反应,制得聚丙烯纤维/聚丙烯酸复合材料,并将复合材料干燥处理;采用足量的丙酮浸泡复合材料,浸泡后烘干,重复进行浸泡、烘干步骤直至除去复合材料中未交联的低聚物,即可制得聚丙烯纤维负载交联聚丙烯酸材料。该复合材料解决了背景技术中的不足,该复合材料对稀土中的铈离子的吸附能力强,具有吸附操作简便、解吸条件温和、再生简便等诸多优点。
本发明涉及一种基于光纤光栅传感的复合材料板冲击载荷定位方法,特别是对埋入光纤Bragg光栅的0°/60°/‑60°铺层的碳纤维复合材料板的振动信号的监测方法。首先,将已经埋入光纤光栅的复合材料板划分区域,进行冲击实验,收集各区域的光纤波长漂移数据;其次,将埋入光纤光栅标定,将波长漂移数据转化为应变数据;接着,将获得的应变信号经验模态分解(EMD)分解,得到内涵模态分量(IMF);最后,信号重构后再进行相关性分析等。本发明基于光纤光栅传感的复合材料板冲击载荷方法,利用EMD分解后的应变信号进行相关性分析并结合BP神经网络算法提出了一种基于光纤光栅传感的复合材料板冲击载荷定位方法,提高了计算速度,同时获得了较高的定位精度。
本发明公开了一种T1‑MRI成像引导下的光动治疗剂制备方法,首先制备钆(锰)‑卟啉金属有机框架结构的纳米粒子;再制备蛋白质/磺胺嘧啶复合物;将纳米粒子与复合物混合制备牛血清蛋白/磺胺嘧啶‑钆(锰)卟啉纳米复合材料,将纳米复合材料在T1‑MRI成像引导下的光动效应即为光动治疗剂;该T1‑MRI成像引导下的光动治疗剂具体为蛋白质/磺胺嘧啶‑钆(锰)卟啉金属有机框架结构复合材料的制备,所制得的复合材料生物相容性较好,细胞毒性低,MTT测试证明此复合材料在660nm激光光照下可以触发光动效应,而杀死肿瘤细胞。同时,所制得的复合材料是很好的T1‑MRI造影剂,可用于肿瘤的筛查及引导光动治疗,此复合材料在肿瘤的治疗方面具有极大的潜在应用价值。
本申请公开了一种耐腐蚀泡沫水泥夹芯板,其包括夹芯板本体,夹芯板本体包括复合材料层和水泥层,水泥层铺设在复合材料层的两面,复合材料层与水泥层之间设置防水层,复合材料层上设置有用于使得防水层紧密贴合在复合材料层和水泥层之间的加固机构。本申请具有通过加固机构使得两侧的防水层紧密贴合在复合材料层与水泥层之间,使得复合材料层的两面都被防水层包裹着,当夹芯板本体砌成墙体时,在潮湿的环境下尽可能避免当墙体上的夹芯板本体浸入水,从而尽可能避免夹芯板本体中的复合材料层被水浸入从而可能出现腐蚀的现象的效果。
本发明提供一种p‑n异质结型氧化铜‑氧化钨材料及制备方法与应用,属于功能材料、光催化材料制备技术领域。一种p‑n异质结型氧化铜‑氧化钨材料,由单斜晶系的氧化铜纳米颗粒负载在六方晶系的氧化钨纳米线表面而成,包括以下步骤:(1)将乙酸铵、二水合钨酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、乙酸溶解得混合溶液,进行水热反应,得到氧化钨纳米线;(2)将氧化钨纳米线、铜源、氨水加入水中,在冰水浴搅拌条件下加入硼氢化钠,得到氧化铜‑氧化钨复合材料。通过冰水浴法成功合成了p‑n异质结型的氧化铜‑氧化钨复合材料,复合材料化学式为CuO‑WO3,所制备的复合材料中氧化铜纳米颗粒均匀的负载在氧化钨纳米线的表面,形成有效接触,稳定性高。
本发明涉及一种生物降解材料的制备方法。一种微波制备魔芋葡甘聚糖接枝聚酯的方法,其特征在于包括如下步骤:1)按魔芋葡甘聚糖与聚合单体的质量比为2∶1-1∶300,催化剂的质量为聚合单体质量的0.01-2%,选取魔芋葡甘聚糖、聚合单体、催化剂放入反应器中;2)然后混匀,抽真空,将保持真空环境的反应器放入微波炉中反应,反应功率100-600瓦,反应时间2-20分钟;3)从微波炉中取出反应器,用水冷却至50℃以下,使反应停止,得复合材料;然后,用溶剂将得到的复合材料溶解,得质量浓度为20-60%的复合材料溶液;4)按溶剂与沉淀剂的体积比为1∶4-8,将复合材料溶液加入到沉淀剂中沉淀,抽滤,将沉淀物干燥,得魔芋葡甘聚糖接枝聚酯。本发明具有成本低廉、易降解、环保、工艺简单的特点。
本发明涉及一种生物降解材料的制备方法。一种全生物降解材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:1)按天然高分子材料与聚合单体的质量比为1∶49-2∶3,催化剂的质量为单体质量0.01-2.5%,选取天然高分子材料、聚合单体、催化剂;将天然高分子材料、聚合单体和催化剂放入容器中;2)然后将天然高分子材料、聚合单体和催化剂在容器中混匀,抽真空,将保持真空环境的容器放入微波炉中反应,反应功率100-500瓦,反应时间2-20分钟;3)取出,冷却,得复合材料,然后用溶剂将得到的复合材料溶解,得复合材料溶液;4)用沉淀剂沉淀复合材料溶液,将沉淀物洗涤干燥,得全生物降解材料。本发明具有成本低、环保、工艺简单的特点,得到的材料可完全生物降解并可直接加工成型或作为其它共混材料的增容剂。
一种提高可交联聚合物的压电陶瓷与聚合物及铁磁材料复合材料或压电陶瓷与聚合物复合材料的压电性能和磁电性能的方法,复合材料中可交联聚合物为聚偏氟乙烯、聚乙烯、环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、橡胶、尼龙,其特征是采用化学交联或辐射交联的方法使线性聚合物形成交联结构,化学交联方法是在压电陶瓷、铁磁材料和聚合物中加入交联剂或引发剂,进行混合、热压成型;辐射交联方法是,将压电陶瓷、铁磁材料和聚合物进行混合、室温冷压成型,在辐射源的照射下,使复合材料中聚合物交联。
一种氧化钨纳米线与介孔碳纳米复合材料及其制备方法,属于新能源材料领域。本发明的纳米复合材料中,客体材料WO3纳米线直径为10~100纳米,长度为300纳米~7微米,贯穿或分布在主体材料介孔碳纳米材料的孔道内或表面。其制备是以孔径可调的介孔碳为纳米限域反应器,含钨离子的酸或盐作为钨源,通过超声液相浸渍法,在保护气体中控温生长纳米线,得到WO3纳米线与介孔碳纳米复合材料。本发明可以制备一种一维与二维纳米复合粉体材料。本发明的制备工艺简单,对设备要求低,可操作性好,同时降低了纳米复合材料的生产成本;对于钨氧化物这类过渡金属氧化物,在低温下就可以实现主-客体装载,避免了在高温处理的过程中可能导致的孔道坍塌和价态变化。
本发明涉及一种生物降解材料的制备方法。一种聚多糖纳米粒子接枝聚酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)按聚多糖纳米粒子与聚合单体的质量比为1∶500-3∶2,催化剂的质量为聚合单体质量0.01-2.5%,选取聚多糖纳米粒子、聚合单体、催化剂放入容器中;2)然后在容器中混匀,抽真空,将保持真空环境的容器放入微波炉中反应,反应功率100-500瓦,反应时间2-20分钟;3)反应完后取出,用自来水冷却至50℃以下,使反应停止,得复合材料,然后,用溶剂将得到的复合材料溶解,得复合材料溶液;4)用沉淀剂将复合材料溶液中的聚合物沉淀出来,将沉淀物洗涤干燥,得产品。本发明具有成本低、环保、工艺简单的特点,得到的材料可完全生物降解并可直接加工成型或作为其它共混材料的增容剂。
本发明公开了一种基于水溶性石墨烯量子点/聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)复合材料的记忆存储器件及其制备方法。本发明的记忆存储器件是由下电极、旋涂在下电极上的水溶性石墨烯量子点/聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)复合材料作为存储器件的有机记忆存储层、沉积在有机记忆存储层上的上电极组成。通过调控复合材料中石墨烯量子点的含量,可调控基于该复合材料的存储器件的存储类型,开启电压和开关电流比。本发明工艺简单,实验条件温和,还可通过柔性基底电极构造柔性存储器件。
本发明涉及一种二次锂电池正极复合材料,尤其是涉及一种含氧空位硅酸亚铁锂与碳复合材料,其化学式为Li2FeSiO4-xNy/C,其中0
本发明属于注塑制品成型领域,并公开了一种碳纤维增强的多层结构注塑制品的制备方法及其产品。(a)通过静电粉末喷涂工艺制备碳纤维增强层和连接层;(b)将碳纤维增强层和连接层叠放,最上层为连接层,叠放后热压成型碳纤维增强复合材料;(c)将碳纤维复合材料置于模具中膜内注塑,获得所需的制品。本发明还公开了该制备方法制备的产品。通过本发明,利用热压工艺低成本高效率获得高粘度材料复合材料板,并且结合模内注塑工艺获得多层复合材料结构,节省了昂贵材料开支并且可以起到表面装饰的作用,与同厚度的电子工程塑料相比,机械强度更高。
本发明涉及一种摩阻材料及其制备方法。一种酚醛树脂/蛭石纳米复合基摩阻材料,其特征是它是由酚醛树脂/蛭石纳米复合材料、碳纤维、钢纤维、硫酸钡、高岭土、二氧化硅、硅灰石、碳酸钙、石墨、二硫化钼、丁腈橡胶和六次甲基四胺原料制备而成,各原料所占质量份数为:酚醛树脂/蛭石纳米复合材料10~20,碳纤维1~5,钢纤维2~5,硫酸钡15~20,高岭土1~5,二氧化硅1~8,硅灰石1~15,碳酸钙1~15,石墨3~10,二硫化钼2~5,丁腈橡胶2~12,六次甲基四胺0.8~2。由于酚醛树脂/蛭石纳米复合材料具有热分解温度高、韧性好的优点,以该酚醛树脂/蛭石纳米复合材料作为粘结剂制备的摩阻材料具有耐热性能好、摩擦系数稳定、热衰退性小、磨损率低等优点。
本发明是一种改善热塑性塑料成型工艺性与性能的方法,具体是:利用相对少量的可光固化交联单体、低聚物、光引发剂和光敏剂与大量的热塑性塑料进行共混,由此降低混合体系的粘度,来改善热塑性塑料及其复合材料的成型工艺性与性能;按重量份数计,该热塑性塑料及其复合材料由以下原料制成:热塑性塑料60~95份;可光固化交联单体为丙烯酸酯类单体,5~20份;低聚物为环氧齐聚物,5~20份;光引发剂1~4份;光敏剂0.5~2份。本发明能够改善和提高热塑性塑料及其复合材料的性能,该技术将导致热塑性塑料及其旋转模塑制品、复合材料制品、粉末涂层和注射与挤出制品在性能和应用上的重大突破,可促进新型复合材料的发展。
一种纳米TiO2/Cu2O异相Fenton复合薄膜材料,它由TiO2/Cu2O纳米复合材料与无机涂料粘合剂组成,其中TiO2/Cu2O纳米复合材料与无机涂料粘合剂质量比为1∶1-1∶500;TiO2/Cu2O纳米复合材料中TiO2与Cu2O的质量比为1∶O.01-1∶100;制备方法:以纳米TiO2作为诱导Cu2O结晶的晶核,用电化学法、化学沉积法或水热法制备TiO2/Cu2O纳米复合材料;将制得的复合材料与无机涂料粘合剂混合均匀,涂覆在清洗过的衬底表面上制成TiO2/Cu2O复合膜,到粘合剂完全固化后就得到异相Fenton薄膜材料。该纳米TiO2/Cu2O异相Fenton薄膜材料在杀菌、杀藻、杀癌细胞和降解有机污染物等方面都有很好的效果,可望用于建筑室内杀菌、降解有机物清洁涂料、建筑室外自洁净涂料、金属防污涂层、公共场所的杀菌涂层、医院特殊杀菌涂层、日用化工产品等。
一种提高压电陶瓷与聚合物及铁磁材料复合材 料和压电陶瓷与聚合物复合材料的压电性能和磁电性能的方 法,其特征是对复合材料中的聚合物结晶改性,其方法是:先 用溶剂配制非结晶性聚合物的成核剂溶液,用该溶液对非结晶 聚合物粉进行喷液干燥,在 0.85Tm±20℃热处理2~6h,得 到的结晶聚合物微粉通过气流磨粉碎成粉末;用所得到的聚合 物粉末或者聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯或尼龙结晶聚合物与 压电陶瓷粉末、铁磁材料按体积比为聚合物在15~30%,铁磁 材料在0~50%,其余为压电陶瓷粉末进行混合、冷压成型, 然后在所用聚合物的Tf±5~10 ℃热压成型,将热压成型的复合材料在保压下,于0.85Tm± 15℃退火,即得到压电性能和磁电性能高的复合材料。
本发明涉及一种复合中空绝缘子芯棒,其由复合材料管(1)、复合材料管(3)和位于其间的若干个周向排列的复合材料型材(2)组成,型材之间的空隙填充有复合材料填充物(4)。其材质为树脂基复合材料,由拉挤结合环向缠绕、铺放或卷制工艺制成,其中,复合材料型材(2)由连续纤维拉挤制备或拉绕方式制备,或手糊成型;复合材料管(1)和复合材料管(3)采用纤维纱缠绕或玻璃纤维布卷制或者二者结合方式制成。本发明结构合理,电气性能优异,既有效地减轻了绝缘子芯棒重量,又保证了芯棒的力学性能要求,同时兼顾经济性,达到“因材施用,物尽其用”。
本发明公开了一种二硫化钼改性钨酸锰纳米材料,该纳米材料为无定型二硫化钼修饰的钨酸锰纳米棒的纳米材料,由钨酸锰纳米棒均匀分布在无定形二硫化钼表面而成,其制备步骤包括:将自制的钨酸锰纳米棒与无定型二硫化钼在乙二醇溶液中混合搅拌、超声,再进行溶剂热反应,得到二硫化钼改性的钨酸锰纳米材料。本发明使用无定型二硫化钼来修饰传统的钨酸锰纳米棒,不使用贵金属作为助催化剂,可有效拓宽光谱响应范围,并显著增强钨酸锰的分解水产氧性能。
本发明提供了一种密封用复合物,其采用的分子结构通式如下:其中式中的x:y=0.25~10。本发明提供了一种密封用复合物,其通过引入胺基和羧酸基团之间的氢键作用赋予其材料本身自修复性能。
本发明公开了一种以钛合金为种植体的复合生物材料制备方法,包括以下步骤:S1.对医用钛合金基体进行预处理,使之表面清洁;S2.对S1中获得医用钛合金基体表面进行激光微孔化处理,其中,调整激光加工的工艺参数以使医用钛合金基体获得不同孔径、不同深度和不同孔间距的微孔结构;S3.对S2中获得微孔化医用钛合金基体进行后处理,使之表面清洁;S4.对S3获得的基体进行电泳沉积,其中,该电泳沉积在包含有生物活性材料的溶液中进行。本发明方法中生物活性材料HA与钛合金基体形成铆钉结合,牢固嵌入在微孔中,不易脱落,解决了HA层与钛合金结合后易剥落的问题。
本发明以市政污泥、秸秆纤维和工业废渣(脱硫灰渣、钢渣)为原料,采用污泥改性技术和混聚物均匀搅拌技术,制备污泥-纤维胶团混聚物,用于岩石边坡、粘土边坡以及垃圾填埋场边坡的生态防护和修复。利用该技术制备的污泥-纤维胶团混聚物,使得难于处理的污泥和秸秆纤维得到资源化利用,比起各种绿化基材,不需要给土壤添加氮磷钾和有机肥,不仅使废物再利用,而且大大地减少成本。秸秆纤维提高污泥-纤维混聚物的抗拉和抗折力学性能,进而达到护坡的力学强度指标。在混聚物中混入草种,利用植被的水文效应和植被根系的力学加固效应,不仅使得水分进行有效循环,更能起到加固边坡和绿化环境的作用。
本发明公开了一种CFRP加固钢结构的端部脱胶检测装置及方法,该方法包括以下步骤:S1、在待检测的CFRP加固钢结构上,将工作传感器粘贴到CFRP的端部,将参考传感器粘贴到CFRP的中部,并记录工作传感器的长度和初始谐振频率;S2、无线问询装置实时向工作传感器和参考传感器发射扫频电磁波,根据反射回来的信号分别获取其谐振频率;S3、当CFRP加固钢结构的端部发生脱胶时,根据此时工作传感器和参考传感器的谐振频率,结合工作传感器的长度和初始谐振频率,计算得到发生脱胶位置的脱胶长度。本发明实现了CFRP加固钢结构端部脱胶的定量检测,具有脱胶程度定量化、准确度高、传感器结构简单无需导线、可识别初期端部脱胶、检测程序快捷等一系列优点。
本发明属于储氢材料领域,具体涉及一种ZnSe掺杂Cu‑MOF/硅藻壳‑木质纤维素复合储氢材料。该制备方法的步骤包括:将硅藻壳和木质纤维素的悬浊液混合制得硅藻壳‑木质纤维素,然后以Cu(NO3)2·3H2O和均苯三甲酸为原料在硅藻壳‑木质纤维素上负载Cu‑MOF,再以乙酸锌为锌源,Na2SeO3为硒源材料上合成ZnSe得到ZnSe掺杂Cu‑MOF/硅藻壳‑木质纤维素复合储氢材料。本发明所述储氢材料在室温低压下有良好的吸氢量和短的吸氢时间,放氢时的时间和放氢量也非常好。
本发明公开了一种稻壳灰及造粒方法和应用,它由一定比例的稻壳灰、膨润土、尿素、过磷酸钙和羧甲基淀粉钠组成,步骤是:A、将稻壳灰颗粒过筛,获得稻壳灰粉末;B、将稻壳粉末、膨润土、尿素和过磷酸钙按比例混合均匀,投放进入圆盘造粒机中备用,随后制备羧甲基淀粉钠溶液;C、造粒:将混合后的物料倒入实验室圆盘造粒机中,启动造粒机,转动造粒的同时喷入步骤(B)中的羧甲基淀粉钠溶液,得混合物;D、筛分:转动造粒3‑5分钟后,将其中粒径>4.75mm和<1.0mm的粒料筛分出来粉碎后作为回料继续造粒,得混合物物料;E、将混合物物料烘干成品,烘干,得到成品。配方合理,使用方便,高纯度、低黏性、能耗低、无污染、成粒效率高、颗粒质量高。
本实用新型公开了一种高分子复合材料透水砖生产的设备,包括传送架和设备架,传送架由两个平行设置的阶梯带体组成,在阶梯带体内侧设有多个输送卡块,所述输送卡块呈“L”字形,且输送卡块两两成组对称设置在两个阶梯带体上,在输送卡块和阶梯带体之间设有与其卡装的承载板;装置在进行加工过程中,通过水平液压缸驱动震动伸缩杆小范围往复运动,使原料进入定型槽内,并通过抚平漏网进行平整,使定型槽内原料填充满,在填充过程中,通过筛选网对原料中的大颗粒杂物进行拦截,能够大大减少加工产生的不良,并且通过抚平,保证定型槽内原料的充足,装置自动化程度高,效率快,能够单次进行大批量的透水砖同步生产,且加工质量高。
本发明公开了一种铁基有机骨架复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括如下步骤:将g‑C3N4、FeCl3·6H2O和H2BDC一起溶解在DMF中形成混合液,并利用超生波分散混合液,然后将混合液加热反应后,冷却、洗涤、干燥和研磨后得MIL‑53(Fe)/g‑C3N4,其中g‑C3N4、FeCl3·6H2O和H2BDC的摩尔比为3:1:1‑4:1:1。本发明形成异质结结构促进导带跃迁电子进行界面之间电荷转移,从而抑制光生电子‑空穴对的复合,减小材料的禁带宽度以拓宽可见光的响应范围,在降解实验过程中进行可见光顶照,同时加入氧化剂,对染料废水具有高效的氧化降解性能。
本发明公开了一种用于飞机复合材料机翼的新型防除冰涂层,它包括依次设置在基底表面的电热涂层、疏水底层和超疏水面层;其中电热涂层利用电热合金材料采用热喷涂工艺制备而成;疏水底层以氟碳漆、纳米粒子和稀释剂为主要原料进行常温喷涂而成;超疏水面层以聚二甲基硅氧烷、纳米粒子、稀释剂为主要原料进行常温喷涂而成。本发明在电热涂层的基础上进一步结合超疏水涂层,二者协同作用,可实现高效、节能防/除冰的目的;同时各功能层之间具有较高的结合强度,可有效保证所得涂层长效、稳定的抑冰性能;且涉及的制备方法简单、操作方便,适合推广应用。
本发明公开了一种通过织物补强的拉挤成型复合材料梁结构,包括梁结构本体、成型梁和表面织物加强层,所述梁结构本体由成型梁和包裹覆盖在成型梁外表壁的表面织物加强层组成。本发明中,在拉挤成型梁的基础上进行改良,解决拉挤成型结构,钻孔开裂以及连接时容易发生劈裂的问题,在需要紧固件连接区域,增加一定厚度的织物加强区,相关织物加强区通过预浸料真空带压工艺或者预浸料热压罐工艺将加强区固化粘接至拉挤成型件外表面,其次成型梁在拉挤成型后,在纵承载板与上承载板和下承载板的连接处分布焊接有下斜支撑板和上斜支撑板,可以对上承载板和下承载板进行辅助支撑,进一步的提高了上承载板和下承载板的强度。
本发明涉及一种模压设备,特别涉及一种复合材料成型模压设备,解决了模压成型设备的使用问题,包括上模组件和下模组件,所述上模组件至少包括自动铺陈编织布的第一上模、前合模成型的第二上模和后合模成型的第三上模,所述下模组件包括自动铺陈编织布的第一下模、铺陈夹心材料的第二下模、铺陈夹心材料的第三下模、前合模成型的第四下模、后后模成型的第五下模和脱模取出产品的第六下模,还包括输送机构,所述第一下模、第二下模、第三下模、第四下模、第五下模和第六下模依次排列,大大降低人工消耗,同时有利于提高生产效率和生产成本,将各步骤的花费时间控制在十分钟以内,此外还有一致性高、精度高的特点,具有实用性和经济性。
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