辽宁有色金属冶金技术理论与应用

模锻组合式氧枪喷头 922     

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本实用新型涉及一种冶金行业转炉炼钢设备,炼钢氧枪上的一种配套喷头——模锻组合式氧枪喷头,是由喷头吹氧体、氧气分流体、导水板等组成,其特征是:喷头吹氧体的下部是一底座,在底座的圆周方向上均布3—6个吹氧锥管,通过模锻成型为一体,吹氧锥管的上部和氧气分流体的连接用焊接完成。吹氧锥管内置吹氧孔其轴线与喷头吹氧体轴线成的夹角α为7—18°。

高效制粉装置 955     

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本实用新型涉及一种可将物料破碎、磨细处理成粉状的高效制粉装置,它是由制粉机、收粉机组成,其要点是制粉机由电机、增速齿轮箱、传动装置、制粉室组成,在电机与制粉室之间设有增速齿轮箱,制粉室为蜗壳形,抛料盘安装在中轴上,位于制粉室内底部,收粉机的一端通过风管与制粉室上部设置的出料口相连,另一端与风机相连,在收粉机与风机之间设有风控调节阀。本实用新型结构简单,操作方便,能耗小,可广泛用于化工、冶金、轻工、建材等行业的物料粉碎。

变速高压泵 576     

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本实用新型主要用于煤炭、冶金、地质等堵孔用的变速高压泵,其结构特点是变速箱输入轴通过机械离合器与电机输出轴上减速齿轮接合,变速箱输出轴通过联轴节和万向节与汽车减速器接合;吸、排浆阀与缸体连接均为单体、单独吸、排浆结构。排浆量大,可同时吸取1—4种不同浆液。该泵设计新颖、体积小、重量轻、结构简单,是堵漏孔最理想的变速高压泵。

连铸冷却器 942     

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本实用新型涉及冶金行业的一种连铸冷却器。它是由中间带有分流孔和“T”形气体通道呈倒“凸”字形圆柱体的分流水口,带有冷却水通道、上下冷却腔、进出水接头的冷却室和喇叭形的下水口组成。本实用新型安装方便,不需要对原有设备做任何改造,可在保持中间包过热度的条件下,降低浇铸温度,使进入结晶器的钢水过热度仅为1—8℃,拉坯速度可提高0.5—1倍。

瓶口夹层钢锭模 1007     

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本实用新型为冶金领域铸锭提供了一种瓶口夹层钢锭模,其结构特点将现有的上小下大钢锭模型头部优化设计成瓶口式钢锭模,使帽部容积缩小到6.0-7.5%,有利于轧制变形。若同时在模壁内加轻质隔热板,则能改善钢锭的保温效果。将二者应用于一体,便可提高成坯率1%以上。它克服了已有技术的不足,收到了良好的经济效果。

圆截面惯性式静电除尘器 899     

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本实用新型涉及一种圆截面惯性式静电除尘器,属于静电除尘器的改进,主要有圆截面箱体,电晕极,收集极,进出风口,清灰装置和卸灰装置。它具有除尘效率高,比同类产品节电93%,体积小50%,结构简单成本低,安装维修方便,对粉尘的比电阻有较好的适应性等特点,同时实施容易,利于推广应用,特别适于冶金、建材、矿山、耐火材料等生产厂家除尘使用。

轻型电热熔铝炉炉顶 942     

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一种电热熔铝炉轻型炉顶,属于有色冶金炉炉顶结构的改进,可广泛应用在各种型号的电热炉上。该轻型炉顶是由管型耐火砖,吊挂耐火砖,固定用特制支撑杆和加热元件组成。该轻型炉顶具有炉顶寿命长,节能效果好,维修及砌筑过程简单,炉顶自身重量轻等特点。是改造现行电热熔铝炉大型拱顶砖炉顶行之有效的新技术。

回转窑煅烧石油焦高温烟气处理装置 1057     

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本实用新型公开了一种煅烧石油焦高温烟气处理装置,尤其涉及冶金、化工回转窑煅烧石油焦高温烟气处理装置。它包括燃烧室,其中在燃烧室高温烟气入口设置有燃料烧嘴,在燃烧室高温烟气出口设置有引风机,在燃烧室的末端设有烟气测温、测氧气含量装置。本实用新型确保了高温烟气中未燃烧的挥发份完全燃烧;保证燃烧室出口的烟气温度不超过设定值;减少处理后高温烟气中的粉尘含量。

高炉增压耐磨喷煤枪 718     

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本实用新型涉及冶金炼铁高炉煤粉喷吹系统应用的专用喷煤枪,特别是一种高炉增压耐磨喷煤枪,包括枪身、枪头,其特征在于所述的枪头由钢管及其内衬的金属陶瓷组成,枪头前端弯曲一个-1°～-45°角度,枪身直径略小于枪头部分的直径。在枪身尾部设有手动不锈钢硬密封球阀、中部设有弹子阀。枪头的内壁底部形成不规则的波纹状斜度。本实用新型喷煤枪结构简单,操作方便,高温热稳定性大幅度的提高,枪头、枪身采用不同直径,使煤粉的喷吹压力有较大的提高,较单一直径的喷煤枪煤苗长2～4倍。弹子阀为即用即开式,使得喷煤枪的进出高炉炉膛的操作更加简单,操作时无需任何附加动作,密封性更加安全可靠。

脱磷倾翻车的安全装置 642     

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本实用新型公开了一种脱磷倾翻车的安全装置,包括上部支架、缓冲装置和回转座架,其中缓冲装置位于上部支架与回转座架之间分别与于上部支架和回转座架相连接;其特征还在于包括极限安全挡块、长耳和承载平面,所述上部支架的长耳和短耳包住回转座架的顶部起导向作用,其中承载平面由回转座架侧面的突起平面构成;所述的长耳与承载平面的组合及缓冲装置共同构成倾转时的承载结构,长耳底部设有极限安全挡块;承载平面长度小略小于长耳的长度,使极限安全挡块同设有承载平面的突起之间留有一定空隙。该安全装置以较小的成本确保了脱磷倾翻车的性能,提高了使用的安全性,适合在冶金企业广泛推广。

耐高温气体换向密封装置 881     

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本实用新型涉及冶金、石化、建材等行业窑炉应用的一种耐高温气体换向密封装置,包括本体、动力单元、转动轴、转动密封板、端盖,动力单元通过转动轴与安装在本体内部的转动密封板相连接,其特征在于,所述的转动密封板上设有耐高温金属复合材料密封圈。所述的本体出口端设有固定密封牙,在转动密封板上设有可调整固定密封牙与转动密封板平行的调整顶丝。与现有技术相比,本实用新型的优点是:解决了目前高温气体在换向密封中存在的漏气问题,使用寿命长,结构简单、安全可靠、无需日常维护,能够满足气体温度低于600℃的场合下使用。

提高传动稳定性的蝶阀 866     

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本实用新型涉及冶金用蝶阀领域，特别涉及一种提高传动稳定性的蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板和执行机构，阀轴与阀板之间通过铰链相连接，铰链上设有销轴，其特征在于，在销轴上设有定位套，定位套位于销轴两端的轴套之间。所述定位套为沿其轴线剖分的分体式结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）通过在销轴上设置定位套，使轴套的位置被准确地定位，不会因高温或其他原因窜出，影响阀门的正常开启；2）定位套为沿轴线剖分的分体式结构，在不拆卸阀轴的条件下即可安装，特别适合对正在使用中的蝶阀处理。

污水坑与污水泵的配置结构 750     

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本实用新型涉一种污水坑与污水泵的配置结构，尤其涉及一种适合所有高扬程的工矿车间污水坑与污水泵的配置结构。污水坑与污水泵的配置结构，带有吸头的卧式污水泵直接安装在污水坑顶旁的地面上，带有吸头的卧式污水泵的吸管直接插到污水坑里。本实用新型的优点效果：具有基建投资低、检修方便以及工作安全的优点。本实用新型特别适合于任何高扬程的冶金、煤炭、有色等多个行业的厂房车间内外。

大中物料的胶带机头部排料装置 1012     

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本实用新型属于带式输送机技术领域,特别涉及一种大中物料的胶带机头部排料装置。包括设在胶带机头部滚筒下方的漏斗,其特征在于在漏斗的底部设有带出料口的底板,在此底板上表面设有环形梁,此环形梁与出料口相连接,在底板上、环形梁与漏斗的挡板之间横向均匀设有A衬板,在挡板和与此挡板相邻的两侧板的下部分别纵向均匀设有B衬板,环形梁与挡板、A衬板、B衬板构成积料组件。A衬板和B衬板均为钢轨衬板。环形梁的高度大于所述A衬板的高度。本实用新型结构简单,实用性强,使胶带机头部排料装置的寿命达到8-10年,可广泛应用于冶金、煤炭、水电、建材、化工和港口等行业,输送各种大中块状、粒状和散状物料。

钢管内壁清理机 655     

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本实用新型涉及冶金机械领域,尤其涉及一种清理转炉氧枪枪体钢管内壁的清理机,其特征在于,包括钢刷头、组合接杆、带外螺母的丝杠、减速机、移动小车,若干组合接杆将钢刷头与带外螺母的丝杠连接在一起,丝杠与减速机之间设有接手,减速机设置在移动小车上。所述的组合接杆包括连接杆、活接头、同心轮,连接杆两端设有活接头,同心轮穿在连接杆上并固定。所述的丝杠一端还设有伸缩手柄。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置可自由拆卸、安装,组合接杆可根据钢管长度配置多组,钢刷头清理内壁锈和附着物快速、有效,完全满足生产要求。

用于辊子输送机上的托辊 849     

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本实用新型涉及辊子输送机的技术领域,尤其是用于辊子输送机上的托辊。包括心轴,轴承,空心轴,滚轮A和滚轮B,齿形带轮。空心轴两端的外表面设有定位平面,滚轮A由与轮芯,聚氨酯包胶层,紧固件,挡环所组成,轮芯的内孔轮廓形状与空心轴两端部的带有定位平面的截面外轮廓形状相一致,滚轮B与滚轮A为相同构件,轮芯的外表面上纵向均匀设有一组燕尾槽及左、旋螺纹,一组燕尾槽数量为4～6个,轮芯由粉末冶金材料通过压铸成型而成。本实用新型滚轮为一个全新的结构,材料及加工工艺都做了大量的改进,提高托辊的加工质量,成本低廉,外形美观,性能可靠,寿命长,为辊子输送机平稳,高效的运行提供可靠保证。

利用SO₂气体选择性浸出硼镁矿的方法 773     

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本发明提供了一种利用SO₂气体选择性浸出硼镁矿的方法，即利用SO₂气体作为浸出剂浸出硼镁矿，属于湿法冶金领域。该方法将硼镁矿研磨后置于反应设备中，液固比为3～8:1，通入SO₂气体，在25～90℃、10～500r/min的搅拌速率下反应10～300min，然后固液分离得到含硼溶液。本发明不仅硼浸出率高，而且镁浸出率低。本发明借助SO₂气体对矿物侵蚀能力较弱的特性，利用SO₂气体仅分解硼镁矿中的硼镁石相和菱镁矿相，不仅显著降低了硼镁矿的酸耗量，且有利于浸出尾渣的资源化利用，还有利于提高硼酸的收率和硼酸的产品质量；对于硼镁矿的资源化综合利用意义重大。

钛改性陶瓷及制备方法和陶瓷基金属复合物及复合方法 848     

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本发明涉及陶瓷加工技术领域，提供一种钛改性陶瓷及制备方法和陶瓷基金属复合物及复合方法。钛改性陶瓷的制备方法，包括：卤化步骤：将卤素物质与钛物质形成卤化物；沉积步骤：通过化学气相沉积法对卤化物进行高温分解形成卤素气体，使卤素气体携带的钛沉积至陶瓷基体表面，以在陶瓷基体表面形成钛改性层，得到钛改性陶瓷。根据本发明实施例的钛改性陶瓷的制备方法，利用卤族元素与钛形成卤化物。在此基础上，通过化学气相沉积法，在陶瓷基体表面形成一层均匀的钛包裹层，也即钛改性层，以得到钛改性陶瓷。该种钛改性陶瓷具有较好的浸润性，进而不论后续通过胶粘方式还是冶金方式和金属板材复合，都可以保证陶瓷基金属复合物具有更好的结合强度。

提高低合金高强度钢弯曲度的生产方法 839     

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本发明公开一种提高低合金高强度钢弯曲度的生产方法，属于冶金技术领域。生产方法包括：转炉冶炼、连铸、轧制、正火、矫直、去应力退火工序；正火工序：升温速度≤100℃/h，保温温度：890‑920℃，矫直工序：正火后通过压力矫直机+多辊矫直机组合矫直。本发明通过化学成分以及生产工艺的合理控制，实现了低合金高强度结构钢性能的同时，保证最终棒材弯曲度≤2.5mm/m，解决了反复矫直去应力退火工艺问题。

四电极直流电熔镁炉及使用方法 772     

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本发明提供一种四电极直流电熔镁炉及使用方法，属于冶金与矿业技术领域。包括直流供电电源、柔性短网、电极垂直升降机构、电极水平移动机构、电极倾斜控制机构、石墨电极、把持器和炉壳。所述直流供电电源通过柔性短网与石墨电极连接，电极倾斜控制机构通过把持器与石墨电极上端连接，石墨电极下端设置在炉壳内；电极倾斜控制机构能够调整石墨电极的倾斜角度。本发明四电极直流电熔镁炉与现有直流电熔镁冶炼相比，在相同熔炼电压情况下熔炼功率扩大一倍，注入功率高，能够解决直流电熔镁炉熔池小、偏弧等问题，提高大结晶电熔镁产率，促进直流供电技术在电熔镁行业的工业应用。

Q345B钢种的微合金化提高强度方法 651     

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本申请涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种Q345B钢种的微合金化提高强度方法，经由氧气顶吹转炉炼钢、精炼和连铸，生产出成分为C≤0.20,Si≤0.50,Mn≤1.70,P≤0.035,S≤0.035的Q345B钢，在LF供电结束加入钛铁进行微合金化，钛铁FeTi₃O的用量为2.22kg/t钢。本发明在转炉、LF脱氧合金化时降低锰、硅含量，LF在还原渣形成、且供电结束后加钛铁进行微合金化。在钢中加入Ti元素能与[C]、[N]结合生产碳化物、氮化物以及碳氮化合物，在高温下溶解，在低温下析出起到抑制晶粒长大即细化晶粒，以及沉淀强化作用,在降低碳当量的同时，大大提高其强度、韧性。

电解槽运行参数的在线测量方法及装置 626     

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本发明属于有色金属冶金类，尤其涉及一种电解槽运行参数的在线测量方法及装置，通过在阳极与阴极之间安装L形、U形或者I形的参比电极，并与升降装置相配合，在阳极的正投影下方匀速运动，测得该参比电极与阳极或阴极之间的电势差。根据电势差曲线的斜率或振幅变化计算获得铝电解槽极距、电解质电导率、阳极有效电流密度、阳极气泡覆盖率、阳极过电压、气泡层厚度以及铝液扩散层厚度七种参数，可以在电解铝过程中对电解铝工艺进行实时控制，对于铝电解槽的精细化、自动化控制及故障诊断有积极促进作用。通过参比电极实时运行所获得的七种参数同步至铝电解槽控制系统，可实现铝电解槽的综合控制。为提高铝电解工业的自动化程度，节能降耗提供支持。

3D打印喷嘴壳体毛坯结构的设计和无损检测方法 699     

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一种3D打印喷嘴壳体毛坯结构的设计和无损检测方法，其特征在于：所述的3D打印喷嘴壳体毛坯结构的设计和无损检测方法,包括设计3D打印喷嘴壳体毛坯结构；设计3D打印喷嘴壳体毛坯的打印方法；3D打印毛坯冶金缺陷的无损检测方法。三种喷嘴壳体3D打印毛坯结构，不带油管的3D打印喷嘴壳体毛坯、带油管无工艺孔3D打印喷嘴壳体毛坯和带油管有工艺孔3D打印喷嘴壳体毛坯；减少了原组件中的4条焊缝，消除了隔热罩的焊接变形问题。本发明的优点：制造复杂结构的产品不增加成本，能使部件一体化成型，不受传统制造能力的限制，为设计开拓了更广泛的设计空间，减少废弃副产品。解决零件油路深孔加工的技术瓶颈，以及减少组件焊缝的数量。

清洁环保全能量智能型焦炉用看火孔装置 753     

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本发明涉及冶金行业热回收焦炉炼焦技术领域，尤其涉及一种清洁环保全能量智能型焦炉用看火孔装置，其特征在于，包括外座、看火孔盖、内座和旋风叶片，所述外座与焦炉炉体浇筑相连接，内座的外径与外座的内径间隙配合，内座内连接固定有旋风叶片，所述看火孔盖封盖在外座的开口处；所述旋风叶片与内座之间形成若干个具有放散角度的通风孔道。与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：1）当焦炉其他进风口进气量不足时，看火孔作为焦炉的另一个进风口；2）旋风叶片形成旋流在炭化室内扩散，缩短结焦时间，提高产能；3）有效解决空气通过看火孔进入炭化室内时，直接冲击煤饼表面产生剧烈燃烧，使看火孔下方焦炭严重烧损，降低产率的问题。

包含氧化钽的自润滑涂层的电火花沉积制备方法 891     

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本发明涉及钢构件表面抗磨损涂层的制备领域，具体为一种包含氧化钽的自润滑涂层的电火花沉积制备方法。基体材料采用钢，电火花沉积用电极为纯钽电极，采用电火花沉积技术，在钢基体表面沉积包含氧化钽的自润滑涂层。该自润滑涂层与钢基体为结合力强的冶金结合，氧化钽增强自润滑涂层的硬度，使自润滑涂层具有更好的减摩耐磨效果，能够解决在摩擦磨损环境下钢构件表面的磨损问题。

集团式底枪布置方法 836     

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本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种集团式底枪布置方法，包括内侧底枪布置环和外侧底枪布置环，1#底枪小集团A和4#底枪小集团D设置于外侧底枪布置环上，2#底枪小集团B和3#底枪小集团C设置于内侧底枪布置环上，各底枪小集团中设有两个底枪，两个底枪相对炉底圆周方向成夹角分布。本发明的优点是：1）底吹流股与熔池作用的能量利用率有了显著的提高，冶炼时间可缩短7.82%。2）以两支具有一定夹角的底枪为一组，带动周围的钢液做循环运动，弥补了传统单支底枪无法有效搅动钢液的缺陷。3）能够很大程度上避免在冶炼过程中出现的底枪堵塞情况，可广泛用于不同容量的转炉，在强化冶炼效果的同时降低能耗与冶炼成本。

包含细晶钨与二硫化钨的自润滑涂层的电火花沉积制备方法 1001     

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本发明涉及钢构件表面抗磨损涂层的制备领域，具体为一种包含细晶钨与二硫化钨的自润滑涂层的电火花沉积制备方法。基体材料采用钢，电火花沉积用电极为镍粉与二硫化钨粉烧结而成的复合材料电极，采用电火花沉积技术，在钢基体表面沉积包含细晶钨与二硫化钨的自润滑涂层。采用镍粉与二硫化钨粉末一起经压制烧结成复合材料电极，复合材料电极中镍粉与二硫化钨粉的质量比例为(40～60):(40～60)。该自润滑涂层与钢基体为结合力强的冶金结合，均匀弥散分布的细晶钨能够增强自润滑涂层的硬度，使自润滑涂层具有更好的减摩耐磨效果，能够解决在摩擦磨损环境下钢构件表面的磨损问题。

通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法 951     

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本发明涉及冶金技术领域，为了解决现有的铬渣的处理方式存在能耗过大、污染环境等问题，公开了一种通过回转窑还原铬渣生产含铬海绵铁的方法，包括以下步骤：称取粘结剂、固体还原剂、脱硫剂和铬渣，并破碎混合，得到混合料；将混合料加水混匀后，上料至压球系统，压球得到球团；将球团上料至烘干系统，进行烘干；将烘干后的球团上料至回转窑还原系统，还原得到含铬海绵铁；将含铬海绵铁出炉并入库保存。本发明还原过程中产生的气体从球团内排出，能够抑制气相中氧化性气氛对球团的氧化作用，使含碳球团在氧化性气氛中能够还原，这为在回转窑内用高温烟气或直接燃烧还原过程中产生的可燃气体提供还原秏热创造了条件。

设有框架型紧凑步进机械的步进式加热炉 822     

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本发明属于冶金行业加热炉技术领域，具体提供一种设有框架型紧凑步进机械的步进式加热炉，框架型紧凑步进机械包括平移结构和升降结构，平移结构包括平移驱动设备和多个平移单元，每个平移单元包括平移框架和平移滚轮，升降结构包括升降框架、升降滚轮、升降驱动设备和斜轨座，平移框架的前后两端分别连接一组平移滚轮，相邻的平移框架互相连接，平移驱动设备与端部的平移框架连接，并且平移框架与对应位置的每组活动梁固定连接；升降框架内侧为凹槽结构，每组平移滚轮均安装在升降框架的凹槽结构内，升降驱动设备与升降框架一端连接，每组升降滚轮均与一个斜轨座匹配。本发明降低了中小型加热炉的成本，压缩了设备空间。

转炉烟气处理和还原全钒钛球团的复合系统和方法 664     

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本发明属于钢铁冶金生产技术领域，尤其涉及一种转炉烟气处理和还原全钒钛球团的复合系统和方法。收集来自炼钢转炉顶部排出的高温烟气，经除尘处理后，对烟气中CO浓度进行实时检测，当检测到烟气中CO体积浓度低于40％时，将烟气通入气基还原竖炉中还原含铬全钒钛球团矿，从所述气基还原竖炉中出来的烟气经过余热回收、除杂干燥处理后，存储到储气柜中供用户使用。本发明的系统充分利用钢企中的副产资源，将转炉烟气利用在钒钛磁铁矿的还原工艺上，大幅降低生产成本，缩短生产周期，提高生产效率，实现节能减排，资源综合利用的大循环。