山东威海有色金属理论与应用

金属/碳纤维增强热塑复合材料激光连接方法 1041     

 0

本发明涉及一种金属/碳纤维增强热塑复合材料激光连接方法，属于金属/碳纤维增强热塑材料加工技术领域。为解决金属与CFRTP界面机械嵌合不明显、化学键合弱的问题，本发明提供了一种金属/碳纤维增强热塑复合材料激光连接方法，包括在金属基板表面制备微织构、在微织构表面原位生成微米级多孔金属氧化物薄膜、将CFRTP板材与处理后的金属基板待连接部位叠放固定，在一定压力下完成激光连接获得强化接头。本发明通过对激光连接界面的形貌及化学状态的调控提高熔化的CFRTP在金属基板表面润湿铺展，使其填充于金属基板表面微织构及多孔薄膜内，促进机械嵌合、增加化学键合形成，从而提高金属基板与CFRTP板材激光连接的结合强度。

医用多功能聚氯乙烯复合材料 934     

 0

本发明涉及一种医用多功能聚氯乙烯复合材料,其由聚氯乙烯(PVC)树脂粉、纳米改性材料、增塑剂、稳定剂、润滑剂组成,配方中每100重量份聚氯乙烯(PVC)树脂粉加有纳米改性材料0.5～3份,邻苯二甲酸酯20～40份、偏苯三酸脂10～30份、柠檬酸脂10～30份,环氧大豆油(ESO)5～10份、硬脂酸钙(CAST)0.5～1份、硬脂酸锌(ZNST)0.1～0.5份,硅油0.1～0.5份。本发明所用纳米改性材料为载银纳米氧化锌或载银纳米二氧化钛。纳米改性材料的主要作用是材料具有抗菌性能,并能够改进树脂的物理性能。本发明配方合理,性能稳定,工艺简单,具有纳米抗菌功能和增塑剂低溶出性能,可用于生产各种医疗器械。

复合材料法兰轴管的成型工装 913     

 0

本实用新型涉及一种复合材料法兰轴管的成型工装，属于复合材料管材的加工模具领域。设有芯模，芯模两端外表面环向均匀分布加工三个长圆孔盲槽，圆筒形的定位外模经定位螺栓固定在长圆孔盲槽内，圆筒形的定位外模一端加工有圆形的定位外模法兰，定位外模法兰内侧的芯模上套装有管状定位内模，定位内模的两端加工有圆形定位内模法兰，定位内模及定位内模法兰沿圆周方向为1/3环状结构，定位内模法兰经紧固螺栓与定位外模法兰固定在一起，管状定位内模外侧壁上套装有锁紧卡扣，定位内模的内圆环面截面为阶梯形状的环形腔。本实用新型操作方便，结构简单，成型后产品表观质量较好，空隙含量低，密实度高，可以满足使用要求。

苯并噁嗪树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法 615     

 0

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种苯并噁嗪树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将80‑150份苯并噁嗪树脂、0.1～5份抗氧剂、0.1～10份紫外光吸收剂，在70～150℃，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份偶联剂、10～100份氰酸酯树脂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序与纤维复合工序，固化后得到一种苯并噁嗪树脂氰酸酯树脂复合材料。

复合材料风扇叶片 1003     

 0

本发明公开了一种复合材料风扇叶片，所述的叶片的页面由重量比为30％-58％的碳纤维和重量比为42％-70％的树脂制成的复合材料制成，其制备方法为，将碳纤维采用三维编织法编织成所需形状放入模具中，将树脂浇铸到模具中，固化成型后再经表面处理之后即可；所述的风扇叶片的结构件由45％-55％的碳纤维与45％-55％的铝合金或钛合金制成，将碳纤维采用三维编织法编织成所需形状放入模具中，将铝合金或钛合金加热到熔融状态浇铸到模具中，冷却至室温后再经表面处理之后即可。本发明的叶片可减轻重量80％，而且强度提高数倍，风扇叶片持久性运行性好，使用寿命长，材料来源易得，物美价廉，方便工业化，可回收再利用。

快速制备高性能碳陶复合材料的等离子沉积方法及设备 1149     

 0

本发明公开一种快速制备高性能碳陶复合材料的等离子沉积方法及设备，将碳陶纤维预制体放入真空室中，碳陶纤维预制体与高压电源连接，碳陶纤维预制体外设感应线圈，通入真空室中的气体介质在真空高压下形成高温等离子体，其中带负电的分子基团在电场力作用下高速撞击碳陶纤维预制体进行沉积。该方法以等离子气源为介质，通过化学气相沉积来制备高性能碳陶复合材料，加工效率高、致密度高。等离子沉积设备结构简单，可对预制体快速致密化，设备能耗低，加工效率高。

复合材料预浸料超声浸渍方法及装置 658     

 0

本发明涉及一种复合材料预浸料超声浸渍方法及装置，属于复合材料预浸料生产领域。超声波换能器安装在主体机架上，超声波换能器两侧分别设置有浸胶槽A和浸胶槽B，浸胶槽A入口处设有导布辊A，浸胶槽A出口处设有挤胶牵引辊，浸胶槽B入口处设有导布辊B和张力检测装置，浸胶槽B出口处设有别布辊B，浸胶槽B内安装浸胶辊E、浸胶辊F和浸胶辊G,浸胶槽A内也平行安装有与浸胶辊E、浸胶辊F和浸胶辊相同的三个浸胶辊。纤维编织布经过张力检测装置和导布辊B进入浸胶槽B进行树脂内浸润，再根据设定的预浸料含胶量，挤压出表面多余浮胶，且被挤胶牵引辊拖出浸胶槽A。本发明提高树脂对纤维的浸润性、浸透性及均匀性，进而提高预浸料的浸润质量。

纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂制备复合材料的方法 729     

 0

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂、1～30份增韧剂在50～150℃下搅拌，熔解透明后，加入1～20份纳米陶瓷粉，0.1～10份触变剂分散均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂复合材料。本发明采用氰酸酯树脂与增韧剂、纳米陶瓷粉、触变剂，共混改性一步完成的方法，生产工艺简易，所得的氰酸酯树脂具有良好的热稳定性、介电性能、耐磨性，还具有优异的硬度。

碳纤维复合材料成型装置及方法 818     

 0

本发明涉及提供一种碳纤维复合材料成型装置及方法，碳纤维复合材料成型装置包括电磁杆体、弹性外模、磁性倒角条、对中座体、第一外扣模以及第二外扣模。弹性外模包覆电磁杆体；电磁杆体的两端相对设置有对中座体。对中座体包括对中回转轴、回复弹性体、牵引绳、导向槽板以及壳体；对中座体通过安装孔与电磁杆体连接；回复弹性体套设于对中回转轴上；导向槽板绕对中回转轴的轴线间隔设置在壳体上；牵引绳的一端固定，另一端与磁性倒角条连接；壳体的一端凸起形成固定卡边；第一外扣模与第二外扣模相互扣合，且两端分别与固定卡边接触。其既避免采用热压罐形式的高成本设计，也能有效的保证成型后的复合管材外形一致、性能统一性好。

双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法 762     

 0

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将40～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在40～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到60～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到60～150℃，加入1～50份氰酸酯树脂、0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序与纤维复合工序，固化后得到双马来酰亚胺树脂氰酸酯树脂复合材料。

超低温复合材料远洋渔船 985     

 0

本发明提出一种超低温复合材料远洋渔船，包括船体以及设置于船体内的冷藏装置，所述冷藏装置包括多个冷藏单元，在每个冷藏单元的外围均设置毛细管式制冷管，并且所述毛细管式制冷管与制冷机相连接。本发明所涉及的超低温复合材料远洋渔船能够均匀对冷藏装置中的渔获进行保温，使渔获中的营养物质得以完整保存。

便携式复合材料天线支撑管系统 955     

 0

本发明涉及一种便携式复合材料天线支撑管系统，属于无线通信天线支撑装置领域。包括天线支撑管主体，天线支撑管主体由可收卷的复合材料卷制成圆筒形结构，天线支撑管主体下端及上端分别装有一体式结构相同的下底座及上底座，天线支撑管主体的筒壁卡装在组成下底座及上底座的底座内套与底座外套之间，天线支撑管主体上装有相同结构的上套管及下套管，上套管及下套管包括风绳孔、锁紧把手、外套管及内套管，外套管由上外套管及下外套管组成，上外套管、下外套管一端经活动轴铰连在一起，上外套管、下外套管另一端经铰连的锁紧把手锁紧，天线支撑管主体的筒壁经锁紧把手锁紧在外套管及内套管之间，天线经下底座中部的下底座孔穿入，依次穿过下套管和上套管，最终由顶部上底座中部的上底座孔穿出。

聚芳醚酮复合材料及其制备方法 1003     

 0

本发明提供了一种聚芳醚酮复合材料的制备方法。与现有技术相比，本发明通过辐照的方法对聚芳醚酮树脂进行可控表面改性，配以金属合金作为增强填料，制备一种聚芳醚酮复合材料，在保持聚芳醚酮树脂本身固有的优异耐湿热、耐化学腐蚀和耐交变疲劳等性质同时，又兼具优异的尺寸稳定性、耐磨性和力学性能等，更重要的是，在加工成型过程中，其具有表面不粘性、成型温度低和成型周期短等特点，可以有效节约原料和能耗成本，提高生产效率，制备方法科学合理，简单易于产业化推广。

复合材料层合板等效方法 1059     

 0

本发明公开的复合材料层合板等效方法，包括如下步骤：获取多层材料的每层材料的材料性能信息；在空间三维坐标系中，获取多层材料的每层材料的铺层信息；依据每层材料的材料性能信息获取每层各自的6×6阶柔度矩阵和6×6阶刚度矩阵；以铺层信息为依据，对6×6阶柔度矩阵S和6×6阶刚度矩阵C进行整合，获得多层材料的层合板刚度矩阵C_L，层合板刚度矩阵等效为单层板刚度矩阵，计算并输出层合板等效工程常数。本发明极大地提高了复合材料开发过程中，对材料整体属性的计算效率和计算精度，从而极大地通过了节约计算成本，提高设计效率。

纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法 858     

 0

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂，20～100份环氧树脂，在50～150℃下搅拌，加入0.1～20份纳米陶瓷粉，分散均匀后，降温到80℃，加入0.1～10份固化剂，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料。本发明采用氰酸酯、环氧树脂与纳米陶瓷粉、固化剂、触变剂共混改性一步完成的方法，生产工艺简单，所得的树脂材料具有优异的力学性能、耐湿热性、介电性能、硬度等。

无线通信天线用复合材料支撑杆 658     

 0

本实用新型涉及一种无线通信天线用复合材料支撑杆，属于支撑工具领域。设有支撑杆主体，支撑杆主体为插管式可伸缩结构，支撑杆主体采用玻璃纤维或碳纤维复合材料，支撑杆主体的顶部固定有上底座，支撑杆主体的底部固定有下底座，上底座与下底座之间的支撑杆主体外侧壁上固定有上套管及下套管，支撑杆主体在上套管与下套管之间、上套管与上底座的之间、下套管与下底座之间的中间部位分别安装有一个柔性环向锁定件，柔性环向锁定件由具有面内抗变形能力的底布和子母扣组成，柔性环向锁定件的底布端部固定有1个或多个拉环。

复合材料夹芯板的组合连接件 710     

 0

本实用新型涉及一种复合材料夹芯板的组合连接件，属于复合材料夹芯板领域。设有上蒙皮及下蒙皮，上蒙皮与下蒙皮之间的内芯上设有灌胶层，灌胶层为筒形结构，灌胶层与上蒙皮、下蒙皮及内芯粘连在一起，上T型螺纹连接件和下T型螺纹连接件采用螺纹连接方式连在一起，下T型螺纹连接件和灌胶层之间采用紧配合连接。所述的上T型螺纹连接件的外表面加工有外螺纹，上T型螺纹连接件内加工内螺纹，内螺纹底部加工内六角通孔。本实用新型具有抗拉压和剪切能力强，安装使用方便等优点。

复合材料线套成型模具 1109     

 0

本实用新型涉及一种复合材料线套成型模具，属于模具领域。下模的左固定座与右固定座之间为条形的凸台，条形凸台上方经螺栓固定有条形的上模，上模的上端面为弧形面，下模的左侧安装有左侧板，左侧板的上端为左立板，左立板下部的左侧板内侧面加工有左弧面，左侧板的下端为左横板，左横板上部的左侧板内侧面加工有左凹面，下模的右侧安装有右侧板，右侧板的上端为右立板，右立板下部的右侧板内侧面加工有右弧面，右侧板的下端为右横板，右横板上部的右侧板内侧面加工有右凹面，左横板与左固定座之间通过螺栓固定，右横板与右固定座之间通过螺栓固定，左立板与右立板之间通过螺栓安装有插板，本实用新型可用于生产纤维复合材料的线套。

模块化复合材料加强筋结构及筋板 1018     

 0

本实用新型公开了一种模块化复合材料加强筋结构及筋板，加强筋结构由多个加强筋模块拼接而成，每个加强筋模块包括一个加强筋主体以及两个与加强筋主体连接的连接头；不同的加强筋模块之间通过连接头相互连接，且每个连接头至少与两个连接头连接形成连接部，且每个连接部中的各个连接头分属于不同加强筋模块；加强筋板为在加强筋结构的一侧或者两侧蒙皮或者安装复合材料板构成。本实用新型的加强筋结构采用模块化拼接的方式构成，可装配成周期性循环结构，通用性强，增加生产及装配效率，便于维修与替换，提升产品质量一致性。

环氧树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法 923     

 0

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种环氧树脂氰酸酯树脂复合材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：按重量计，将80～150份环氧树脂、1～30份增韧剂，在50～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入1～50份氰酸酯树脂、0.1～10份偶联剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序与纤维复合工序，固化后得到环氧树脂氰酸酯树脂复合材料。

橡胶纳米复合材料及其制备方法 942     

 0

采用可循环利用的有机溶剂湿法混炼工艺，将丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)、反式丁戊共聚橡胶等橡胶溶解于有机溶剂中形成橡胶胶液A，纳米填料及偶联剂分散在有机溶剂中形成填料分散液B，将上述橡胶胶液A和填料分散液B按一定比例加入混合器中混合均匀，通过双轴或单轴干式脱挥机和螺杆挤出机脱除并回收有机溶剂，制备填料高度分散的橡胶纳米复合材料。本发明具有制备工艺能耗低、避免了干法混炼时纳米填料的飞扬、有机溶剂可以循环使用、无三废等优点。本发明的橡胶纳米复合材料经硫化后，硫化胶具有更低的滚动阻力，更优异的回弹性能和300％定伸应力，更突出的耐疲劳开裂性能等，是发展高性能轿车胎胎面的重要原材料。

端部预埋法兰的复合材料圆管成型模具 986     

 0

本实用新型涉及一种端部预埋法兰的复合材料圆管成型模具，属于复合材料模具领域。圆环形定位盘内孔周边分布有圆弧形导向板，圆弧形导向板中部的圆周上均布有螺纹通孔，圆弧形导向板之间的定位盘表面均布有圆形通孔，将定位盘的内孔滑动配合安装到带有轴颈的圆柱形空心结构的型芯模上，拧紧旋入定位盘圆弧形导向板螺纹通孔中的定位螺栓，将定位盘与型芯模紧固在一起。本实用新型通过型芯模与定位盘的结构设计，利用预埋法兰盘定位时对碳纤维预浸布挤压，保证了圆管端部碳纤维预浸布与预埋金属法兰盘的无缝隙结合，使固化成型的碳纤维预浸布与预埋法兰盘结为一体，复合材料圆管端部金属法兰盘上加工的吊装连接螺纹承载能力大幅提高。

复合材料进气道唇口的热压罐成型方法 785     

 0

本发明揭示了一种复合材料进气道唇口的热压罐成型方法，所述方法包括：S1、复合材料铺贴；裁切织物预浸料；将下内芯和下外模组装得到下模具，并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于下模具型腔凹面上；将上内芯和上外模组装于下模具上，并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于整个模具型腔凹面上；S2、固化成型；在织物预浸料铺贴区域铺上隔离膜、脱模布，并将纳米材料改性的硅胶软模放在产品内表面，最后放入透气毡装入真空袋中；将真空袋整体放入热压罐中，接好真空管路，抽真空并加热固化；S3、脱模；分离整个模具，完成产品与模具的脱模。本发明可有效解决异形、大倾斜角度产品贫富树脂、高孔隙率、表面凹凸不平、成型等问题，保证了产品外观及尺寸精度。

复合材料封口实心头管材生产装置 808     

 0

本实用新型涉及一种复合材料封口实心头管材生产装置，属于纤维增强复合材料管件制造领域。设有支架，其特征在于，支架上端安装有横梁，横梁上均布有模具槽，模具槽开口部位的一侧铰连有锁紧杆，支架下端安装有电加热板，电加热板上均布有凹槽，支架上安装有温控装置，温控装置与电加热板电连接，模具槽内插装有阳模，阳模为柱状结构，阳模的一端部加工有弧形头，阳模的另一端径向加工有环形槽。

碳纤维增强树脂基复合材料一体化成形制作方法 911     

 0

本发明提供了一种碳纤维增强树脂基复合材料一体化成形制作方法，属于碳纤维复合材料成形技术领域。本发明使用多点模具进行碳纤维预成形，使用石墨烯电热膜进行预成形件固化，在模具合模状态下对预成形件加热，同时实现碳纤维蒙皮零件的成形与固化。本发明不需要专用热压罐装置，并采用多点模具代替固定模具，解决了热压罐法生产中存在的设备占地面积大、成本高，模具制造周期长、存储难等问题，实现了碳纤维蒙皮类零件成形/固化一体化。该方法能够降低设备成本，缩短生产周期，适合航空航天领域碳纤维蒙皮类零件的生产。

苯并噁嗪树脂复合材料的制备方法 961     

 0

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种苯并噁嗪树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：按重量份计，将50～100份苯并噁嗪树脂、0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，在70～150℃,熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序、与纤维复合工序，固化后得到树脂复合材料。本发明添加紫外线吸收剂和抗氧剂到苯并噁嗪树脂体系中，使得制备的复合材料具有更好的耐光照老化特性，具有良好的工艺性，可以进行涂膜及复合工艺，来制备预浸料，制备工艺简单、生产成本低。

复合材料预浸料超声浸渍装置 759     

 0

本实用新型涉及一种复合材料预浸料超声浸渍装置，属于复合材料预浸料生产设备领域。设有主体机架，超声波换能器安装在主体机架上，超声波换能器两侧分别设置有浸胶槽A和浸胶槽B，浸胶槽A入口处设有导布辊A，浸胶槽A出口处设有挤胶牵引辊，浸胶槽B入口处设有导布辊B和张力检测装置，浸胶槽B出口处设有别布辊B，浸胶槽B内安装浸胶辊E、浸胶辊F和浸胶辊G。本实用新型的有益效果是，解决了预浸料浸润过程中存在浮胶、气孔等缺陷的问题，使树脂、纤维表面及两相界面产生相互强迫作用，从而提高树脂对纤维的浸润性、浸透性及均匀性，进而提高复合材料预浸料的浸润质量。

复合材料京胡摆放支架 1003     

 0

本实用新型涉及一种复合材料京胡摆放支架，属于复合材料结构技术领域。包括左侧板、右侧板、上挡板、下挡板，带圆弧造型的左侧板及右侧板固定有梯形支撑块，在左侧板及右侧板的梯形支撑块上方是用合页连接的下挡板，下挡板的上板面有水平向下倾斜的长方形圆弧凹面，左侧板及右侧板上部是用合页连接带有U槽的上挡板，将左挡板及右挡板相互对应的上挡板及下挡板用合页连接，本实用新型充分利用复合材料比强度高、密度小的特性，根据京胡的外部形状及力学特性进行设计，使复合材料京胡摆放支架具有：质量轻，质感好，外型美观，摆放稳定，存放携带方便的优点。

制备碳纤维复合材料的发泡剂自动填充装置 1076     

 0

本实用新型涉及一种制备碳纤维复合材料的发泡剂自动填充装置，其解决了如下技术问题：在现有的碳纤维复合材料加工过程中，发泡剂填充无法精确量化，在样件成型时，膨胀后的发泡剂所提供的内张力不同，且个别区域填充发泡剂量小，导致成型缺陷，造成产品报废，其设有总控制器、万向滑轨主体、储料槽、红外探头和输料装置，总控制器安装在储料槽上，储料槽连接有万向滑轨主体，万向滑轨主体设有红外探头和输料装置；总控制器控制红外探头和输料装置在万向滑轨主体两侧移动，总控制器内输入万向滑轨主体的长度信息，总控制器设定各点位的输料量。本实用新型可用于碳纤维复合材料制备领域。

飞机发动机用复合材料侧护板 625     

 0

本实用新型涉及一种飞机发动机用复合材料侧护板，属于飞机维护设备领域。设有护板，其特征在于，护板弯曲成直角形，护板弯折部位为弧形导角，护板上方的一侧经压板、螺钉安装有提手，护板上方的侧端及前端分别加工有条形的侧凹槽及前凹槽，护板的侧面为梯形结构，护板、提手、压板采用复合材料。本实用新型采用模块化设计，且一体固化连接而成，解决了传统发动机护板体积笨重、安全性能不稳定等缺陷；同时增强了复合材料护板抗缓冲性能、隔热及密封性；易于组装，日常操作简单，且生产效率高。