本发明揭示了一种
复合材料进气道唇口的热压罐成型方法,所述方法包括:S1、复合材料铺贴;裁切织物预浸料;将下内芯和下外模组装得到下模具,并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于下模具型腔凹面上;将上内芯和上外模组装于下模具上,并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于整个模具型腔凹面上;S2、固化成型;在织物预浸料铺贴区域铺上隔离膜、脱模布,并将
纳米材料改性的硅胶软模放在产品内表面,最后放入透气毡装入真空袋中;将真空袋整体放入热压罐中,接好真空管路,抽真空并加热固化;S3、脱模;分离整个模具,完成产品与模具的脱模。本发明可有效解决异形、大倾斜角度产品贫富树脂、高孔隙率、表面凹凸不平、成型等问题,保证了产品外观及尺寸精度。
声明:
“复合材料进气道唇口的热压罐成型方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)