本实用新型涉及一种基于电动势法测定合金组元活度的装置,属于冶金工程实验设备技术领域。该基于电动势法测定合金组元活度的装置,包括氩气瓶、减压阀、流量计、针阀、真空泵、球阀、电阻炉、固体电解质、电极、氧化铝坩埚、热电偶、钨丝导线、铜冷却线圈、氧化铝保护套和反应器主体。本实用新型通过通氩气系统和真空系统,保证反应器主体中没有空气和水分,避免了合金电极和工作电极的氧化,导致所测电动势偏差大,从而影响最终活度不准确。
本实用新型是一种输送泵冷却水循环装置,它由低位水箱、循环水泵、给水主管、给水分管和冷凝水回水管组成,低位水箱设置在低于输送泵或冷凝水回水管的位置,以便冷却水自流进入,低位水箱的出口与给水主管连接,给水主管管路上接入循环水泵,给水主管连接着给水分管,给水分管与输送泵的冷凝水入口连接,输送泵的冷凝水出口与冷却水回水管连接,冷凝水回水管与低位水箱连通形成水回路,多台输送泵的冷凝水通过给水分管并联连接在给水主管和冷凝水回水管之间,以便收集多台输送泵的冷凝水进入低位水箱。本实用新型彻底解决冷凝水与污水混合难处理问题,显著减少污水量和用水量,达到废水零排放,减少企业废水处理成本,实现绿色湿法冶金。
本实用新型涉及一种喷枪万向调节装置,属于有色冶金工业设备领域,本实用新型主要包括两个水平支架、两个倾斜支架、旋转球、喷枪;所述水平支架水平固定;所述倾斜支架包括上部竖直段、中间倾斜段和固定弧,所述两个倾斜支架分别与两个水平支架可滑动连接;所述两个固定弧弧面相对分别固定在两个倾斜支架的底端;所述旋转球可旋转地固定在两个固定弧之间,旋转球的球心处开设有喷枪通孔;所述喷枪穿过喷枪通孔插入回转窑窑体或熔炼炉内;本实用新型可实现喷枪的前后、左右、上下等方位移动,实现对回转窑内不同区域进行温度调节的目的。
本实用新型公开了一种节省材料浪费的新型倍尺剪刀片,涉及冶金设备用相关结构技术领域。本实用新型包括支板,支板底端中部螺纹连接有安装板,且安装板底端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块,第一滑轨两侧中部镶嵌连接有刻度条,第一滑块底端中部滑动连接有承接板,承接板内底端中部通过固定螺栓螺纹连接有腔体,且腔体内顶部中段通过螺纹槽等距离螺纹连接有伸缩杆,伸缩杆底端活动连接有刀片主体,且刀片主体由承接板底端中部贯穿设置的活动口延伸出腔体内部。本实用新型通过设置伸缩杆、腔体、第一滑轨、第一滑块和刻度条结构,具有节约材料,降低成本和方便使用的优点。
本实用新型涉及一种可快速安全安装吹氧管的装置,属于冶金辅助设备领域,本实用新型包括吹氧管套接管(1)、锁紧螺帽(2)、快速接头(3);所述吹氧管套接管(1)的左端开设有与锁紧螺帽(2)相匹配的外螺纹;所述锁紧螺帽(2)与吹氧管套接管(1)的左端连接,且连接面上设有弹性密封圈(4);所述快速接头(3)焊接在吹氧管套接管(1)的右端;本实用新型通过设置吹氧管套接管、锁紧螺母和快速接头,可有效快速连接吹氧管,防止吹氧管与氧气皮管脱落、氧气外泄,提高了放锡吹氧时的安全性。
本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣取样分析装置,涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括取样壳,取样壳的内侧设置有筛分组件,取样壳的顶部通过合页活动连接有上盖板,上盖板的表面中心位置开设有通风口,通风口的上方开口处设置有烘干组件,烘干组件包括回字框、电热丝和风机,筛分组件包括筛板、固定板和减震弹簧。本实用新型通过利用烘干组件和筛分组件,通过筛分组件中的减震弹簧可以减轻筛板所受的外力大小,从而对筛板起到了保护作用,同时通过烘干组件中风机和电热丝可以对浸出渣进行烘干,避免浸出渣表面残留的酸性浸泡液对分析过程造成影响,提高了分析的准确性,便于工作人员进行使用。
本实用新型涉及一种适用于间歇式真空炉的冷凝装置,属于真空冶金炉设备技术领域。该装置包括冷凝塔、隔板、隔热罩、坩埚和炉体,所述炉体内部底部设有坩埚、上部设有冷凝塔,坩埚外部设有隔热罩,坩埚和隔热罩之间设有加热装置,坩埚顶部通过隔板支撑设有冷凝塔,冷凝塔由若干使蒸气呈“S型”流动的冷凝盘组和顶部密封的冷凝塔盖组成,冷凝盘为中间凹陷的圆柱盘,凹陷的高度为30~100mm,冷凝盘顶部设有凹槽与相邻冷凝盘底部配合,冷凝盘设有蒸气通道,蒸气通道位于冷凝盘的中间、左侧或右侧的位置,蒸气通道的高度5mm,蒸气通道的直径为冷凝盘1的1/3。本装置不同物质将在装置冷凝器上不同部位进行冷凝。
本实用新型公开了一种加压脱除硫酸锌溶液镁离子的浓缩装置,属于有色冶金领域,浓缩装置由浓缩罐体、溶液加入口、晶种加入口、排气口、上清液排放口、圆锥沉降槽、底流排放口和支架组成;所述的浓缩罐体为压力罐体,下方设置有圆锥沉降槽,溶液加入口位于浓缩罐体的上部,晶种加入口和排气口设置在浓缩罐体的顶部,上清液排放口位于浓缩罐体的中下部,底流排放口设置在圆锥沉降槽的底部,支架设置在浓缩罐体的底部,本实用新型通过对硫酸锌溶液中的镁离子进行浓缩沉降分离,有效提高对硫酸锌溶液中镁离子的浓缩分离效率,实现湿法炼锌过程中镁离子的高效脱除,进一步提高生产效率。
一种切换电容真空复合开关涉及一种电容器投切开关,特别涉及冶金、化工行业及恶劣条件下工作的矿热炉低压电容动态补偿投切开关。本实用新型由真空开关、合闸开关、限流电阻组成,其特征在于,合闸开关与限流电阻串联,然后再与真空开关并联。本实用新型使用灵活;且可靠性高、寿命长、维护少、使用成本低,主触点真空密封,适用于恶劣环境。
本发明涉及一种有色金属冶炼炉渣浮选工艺,属于有色冶金中的冶炼炉渣浮选技术领域。通过改变浮选过程的加药方式,从原有的单点定量添加改变为多点不同量添加,减少浮选过程中发生断药的情况和次数;通过改变捕集剂使用种类和不同配比,浮选捕集剂由原有的单一丁基黄药改为丁基黄药+异戊基黄药,并适时调整使用比例,以及外加硫化钠,有效稳定和提高了浮选槽浮选效率和浮选指标;同时,浮选机既可以是自吸式,也可以是外充气式,还可以是自吸式+外充气式相结合的方式,充气方式根据实际需要进行自由切换,实现浮选槽根据流程实时调节充气量大小的目标,显著减少炉渣浮选过程中矿粒沉槽现象,保证正常的生产秩序,提高浮选技术经济指标。
本发明涉及一种从酸泥中综合回收硒、汞、铅和银的方法,属于冶金酸泥处理技术领域,通过加碳酸盐与酸泥进行物相转化反应,得到转化液和转化渣;加稀酸选择性浸出转化渣中的铅,浸出后加入氯化钠,分别得到含铅浸出液和硒汞银富集渣,实现铅与硒汞银分离;加氧化剂和酸氯化浸出硒汞富集渣,得到硒汞浸出液和含银渣;硒汞浸出液通入二氧化硫还原,得到粗硒和含汞溶液;含铅浸出液加硫酸反应生成硫酸铅和稀酸,得到稀酸和纯净硫酸铅,稀酸循环使用;含汞溶液加入硫化剂进行反应,得到硫化汞和硫化残液。本发明为全湿法处理冶炼酸泥,温度低,环境友好,全流程的汞收率大于99.5%、铅大于95.0%和硒大于98.0%,涉及的处理设备成熟,易工程化,应用前景好。
本发明公开一种硫代硫酸盐体系中载金炭上金的回收方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。该方法首先用去离子水洗涤载金炭除去灰分,过滤,对载金炭加热活化;然后将加热后的载金炭置于硫代硫酸盐溶液中进行解吸;本发明所述方法具有成本低、解吸试剂安全无毒等优点;可以有效解吸载金炭上的金,且不破坏活性炭,通过再次改性活性炭可以达到活性炭循环利用的目的。
本发明涉及一种硫酸锌结晶中砷、镉的去除方法,属于有色冶金工业技术领域。首先将硫酸锌结晶溶解于水中,调节pH,向溶液中加入锌粉置换镉,形成海绵镉;然后向除镉后的硫酸锌溶液中加入亚铁盐,并通入预热后的空气或氧气缓慢氧化二价铁,生成砷酸铁晶体。本方法旨在解决有色金属工业中间产物中有价金属的回收及砷的无害化处理,本发明中砷以臭葱石形式达到固化和稳定化处理、镉以海绵镉的形式回收。
本发明公开了一种可用于稀释槽的带碱乏汽处理系统及方法,属一种冶金乏汽处理装置,包括矿浆自蒸发罐、混料罐与一次洗液罐,矿浆自蒸发罐通过第一管道与混料罐相连通,一次洗液罐通过第二管道与混料罐相连通,混料罐通过第三管道与稀释槽相连通,稀释槽与乏汽排出装置相连通,乏汽排出装置的顶部设有排气口;矿浆自蒸发罐通过第五管道与第三管道相连通;所述一次洗液罐还通过第六管道与稀释槽相连通;通过对稀释槽、混料罐、一次洗液罐与矿浆自蒸发罐进行管道连通,并将稀释槽与乏汽排出装置相连通,通过乏汽排出装置对稀释槽中闪蒸产生的大量乏汽进行冷凝处理,有效降低乏汽的排出温度与乏汽中的碱含量,进而改善乏汽对冶炼操作环境的影响。
本发明涉及一种次氧化锌中回收粗碘的方法,它有如下步骤:碱性浸出,对次氧化锌物料加碱浸出,液固分离得到含碘碱浸液和浸出渣;酸化,对碱浸液加入硫酸或盐酸进行酸化得含碘液;氧化和吹出,酸化后的含碘液,加入氧化剂,在溶液中鼓入空气,使碘氧化成碘蒸汽逸出分离;捕集,用还原剂捕集碘蒸汽,得富碘液;结晶分离,富碘液加入氧化剂结晶,得到黑紫色的固体结晶,并真空过滤分离,得到粗碘。碘逸分离出后的贫液用碱中和至ph值7‑8后,送多效蒸发作业回收其中的钾钠。本发明将次氧化锌生产过程中转移来的碘进行有效回收,整个回收方法的工艺流程简短,作业次数少,但作业快捷,粗碘品位和碘回收率高,为在次氧化锌类冶金物料中的低品位碘回收提供了技术借鉴。
本发明涉及一种人造金红石的制备方法,该方法包括酸溶性钛渣粉碎、改性处理、添加添加剂与酸性除杂等步骤。采用本发明方法所得到人造金红石完全符合氯化法生产钛白的要求,原料具有广泛的适应性。由于选用微波加热作为加热方式,本发明所需要的设备投资比现有技术少17%、能耗低25%、人造金红石纯度在91%以上,副产物较少,环境污染小,符合节能减排与清洁冶金的要求。
一种含钨锡精矿钨锡分离的方法。本发明属湿法冶金技术领域,具体涉及一种采用浸出法来处理含钨锡精矿,并制得钨酸钠产品和进入锡冶炼流程的方法。将含钨3%~10%、含锡30%~50%的钨锡矿投入反应计量的氢氧化钠溶液中,在0.5MPa~1MPa和150℃~160℃浸出,浓缩结晶浸出液取到钨酸钠;浸出渣中的锡金属进入锡冶炼流程。本发明可更简单有效地从锡精矿中把钨提取出来,使钨与其它的金属能够很好的分离,同时不污染环境和经济效益兼顾达到最佳匹配。
本发明涉及一种钛基涂层阳极及其制备方法,属于湿法冶金阳极制备技术领域。钛基涂层阳极是在阳极钛棒表面附着有厚度为1~7?m的涂层,涂层中锡元素和锑元素的摩尔比为9:0.5~2,包含1wt%~7wt%的聚苯胺热解碳氮材料。制备过程为钛基材涂层前的表面清洁处理;涂层原液的配制;涂层的刷涂及灼烧过程。这样制备的阳极材料在电积时有较高的析氯活性,槽电压相对碳素材料而言也较低,而且由于涂层的物理阻挡作用,阻碍了电极基体材料被氯离子腐蚀的程度,使得该种阳极材料的抗腐蚀性能也较高,使用寿命也较长,是采用湿法电积提取金属用阳极材料的较好选择。
本发明涉及一种用于铜火法精炼的深度脱氧工艺。反应器内铜火法精炼在氧化脱杂达到预定指标后,反应器内事实上存在着两种形态的氧:含饱和Cu2O的液体铜中的氧[O]和饱和Cu的液态氧化亚铜中的氧(O),此时,以压缩空气或氮气为载体,向反应器中喷入还原剂NFA,单耗2-11kg还原剂NFA/t铜,还原10-90Min,还原剂NFA与炉内熔体中的氧发生反应生成气体产物逸出炉子或生成渣相漂浮在Cu液表面排出炉子,即可实现深度脱氧。应用范围包括有色冶金领域的铜火精炼后期的还原过程或铜材生产的前期准备中的熔化脱杂过程。使用本工艺可以实现铜的残氧量小于30~1500ppm。
本发明公开了一种回收利用电解铝炭渣生产铝用电解质并回收碳的方法,包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤,具体包括:将电解废旧碳物料破碎,磁选去除铁屑,将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品,将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质,分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉,将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料,将各种资源全部回收利用,废气全部收集净化处理,并且所生产的铝用电解质含水率低,有害杂质含量少,是铝电解生产的理想原料,浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。
本发明涉及一种熔池熔炼侧吹射流泉涌式强化搅拌方法,属于冶金技术领域。首先将喷嘴向炉膛底部倾斜呈5~40°(即倾斜角度为5~40°),通过缩小喷嘴1直径为1.0~3.0cm,喷嘴连接接通的风道中风压为0.2~0.4MPa,使富氧空气以射流的方式从侧面鼓入熔池内,从而产生像泉涌一样的熔池搅拌。本方法能够实现侧吹炉炉体大型化,增大有效熔炼面积,进而提高侧吹炉的熔炼强度,产生规模效应,降低侧吹炉的单位生产成本。
本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法,所属湿法冶金领域,包括以下步骤:(1)黄金冶炼废水中测定氰、铜、锌、铁等元素含量;(2)沉淀剂溶液的制备;(3)将含氰及重金属的黄金冶炼废水与亚铜溶液进行反应,产生沉淀,然后浓缩、过滤;(4)含CuCN固相的提纯;(5)含CuCN固相转化及氰化钠回收利用;(6)待CuCN完全转为Cu2S沉淀物后,添加碱溶液,控制pH=11~12,再进行过滤、洗涤,获得Cu2S固相和碱性氰化钠溶液,Cu2S作为铜精矿产品,碱性氰化钠溶液回收利用。本发明工艺流程简单,能耗较低,无废渣产生,资源循环利用,操作容易控制,无二次污染,安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
本发明属于冶金和化工技术领域,具体涉及一种分级机母液添加自压装置;包括通过管道连通的第一分解槽、第二分解槽、第三分解槽、第四分解槽、第五分解槽、第六分解槽、第七分解槽、第八分解槽、第九分解槽、第十分解槽,相互连通的分解槽呈U型排列,并且第一分解槽和第十分解槽在同一方向设置,第一分解槽顶部设置有立盘过滤机,第九分解槽顶部设置有液封槽,立盘过滤机与液封槽通过进液管连接,液封槽与分级机给料泵进口通过出料管连通;利用过滤机与分级机的高度差,母液可以自压进入分级机进料管,达到稀释进料固含的目的。
本发明公开一种用于硫代硫酸盐提金的复合材料的制备方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以氧化铝为原材料,通过反应制备出了一种高硬度复合氧化铝材料,该材料可作为吸附剂用于硫代硫酸盐提金方法中,对浸金贫液中的金,具有良好的吸附作用,可有效的富集溶液中的金;该材料的制备过程易于操作,所得材料的性能稳定,使用时工艺流程简单,在硫代硫酸盐提金方法中对金的回收效益明显,是一种绿色环保的吸附材料,在提金工艺中具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种高效且简化处理含锗锌浸出渣的方法,属于湿法冶金综合回收领域,本发明包括以下步骤:1)含锗锌浸出渣的磨矿;2)I级低酸加压浸出;3)II级加压深度浸出;4)浸出渣浆化洗涤;5)中和还原。本发明同时实现了含锗锌浸出渣中锌、锗等有价金属的高效浸出和铁的高效同步沉淀;锌、锗浸出率分别达98%、85%以上,产出有利于富集分离锗的低酸、低铁浸出液;铁与铅、银一起富集于铅银铁渣中,铅银铁渣中的铁做为火法炼铅造渣熔剂最终稳定固化于炉渣或铅富集过程的窑渣中,实现其由杂质向炼铅原料的转变。
本发明是一种中低品位硫铁矿综合利用副产高铝渣和硅铁的方法。将硫铁矿全层开采出来,直接进行粉碎,加入沸腾炉进行沸腾焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;含二氧化硫的气体用于生产硫酸或生产硫磺;烧渣磁选铁精粉后进行成份调整或直接进行成份调整,以加入金属或非金属矿物进行调整,再根据调整成份后的烧渣中硅铁氧化物碳热还原成单质金属所需碳单质质量,加入该质量1.1~3倍的还原剂,经还原后产生冶金脱氧剂硅铁,还原渣放出经冷却后即为高铝渣,用于生产化学品氧化铝及提取金属镓或作为铝厂生产原料。本发明的方法硫利用率可提高40%~50%,而且没有硫精砂生产的废渣和废水,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。
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