福建有色金属冶金技术理论与应用

防止进料口阻塞的机械铸造用熔炼装置 918     

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本实用新型公开了一种防止进料口阻塞的机械铸造用熔炼装置，涉及熔炼技术领域，包括熔炼装置本体，所述熔炼装置本体外表面的上部固定连通有进料管，进料管的管壁固定连接有固定板，固定板的一侧面固定镶嵌有轴承，轴承的内圈固定连接有转动杆。该防止进料口阻塞的机械铸造用熔炼装置，通过转动杆、叶轮、旋转杆、活动杆、转动环、连接杆和推杆之间的配合设置，当注入药剂时，药剂推动叶轮转动，叶轮带动旋转杆进行转动，旋转杆通过活动杆带动转动环进行转动，转动环带动连接杆进行转动，连接杆带动推杆推动药剂，增加药剂的流动性，避免堵塞进料管，使其整体能够有效的避免进料管的堵塞，导致药剂的难以正常注入，影响熔炼效果。

粉煤灰、炉渣两用无尘装车的装置 609     

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本实用新型公开了一种粉煤灰、炉渣两用无尘装车的装置，包括壳体，所述壳体的上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述壳体的外侧固定设置有水管，所述水管上连通有至少三个连接件，所述连接件嵌设在壳体上，并且贯穿壳体的外表壁，所述连接件上固定设置有至少三个雾化喷嘴，所述水管、连接件和雾化喷嘴依次连通。本实用新型中，无尘装车装置设置有壳体，壳体上设置有水管，水管上设置有连接件，连接件贯穿壳体的外壁，并且壳体上设置有雾化喷嘴，通过水泵将加压后的水注入水管，水管中的水可从雾化喷嘴中喷洒出来，水雾会附着在粉煤灰上，减少粉尘的飘散，从而起到降尘的作用。

预合金粉生产用干燥装置 636     

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本实用新型属于预合金粉干燥技术领域，尤其是一种预合金粉生产用干燥装置，包括底板，底板的上表面固定安装有干燥箱，干燥箱的上表面开设有呈矩形阵列分布的定位孔，定位孔的内壁活动插接有定位杆，定位杆的上表面固定连接有盖板，盖板的下表面固定连接有矩形密封条，矩形密封条的下表面与干燥箱的上表面接触。该预合金粉生产用干燥装置，通过设置盖板的上表面设置有快速干燥装置，且快速干燥装置包括湿气排出管，湿气排出管的一端与盖板的上表面固定连通，达到了对预合金粉进行干燥的同时进行搅拌翻转，使其受热均匀，并通过热气流的配合使预合金粉在翻转时加快干燥速度，从而提高干燥效率的效果。

具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置 912     

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本实用新型公开了一种具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置，包括底座、外壳和加热块，所述底座的上方设置有支撑柱，且支撑柱靠近底座的一侧设置有电机，所述支撑柱的内侧设置有平键，且平键的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有链条，且链条的上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮靠近底座的一侧设置有连接杆，且连接杆靠近底座的一侧设置有外壳，所述外壳的内侧设置有隔热层，且隔热层的内侧设置有加热块。该具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置。本实用新型设置有隔热装置，防止工人在进行倾倒金属液过程中烫伤，可旋转壳体进行倾倒，不需人工操作，避免工人受伤。

炉渣铝铁处理用具有流量控制结构的分离设备 974     

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本实用新型公开了一种炉渣铝铁处理用具有流量控制结构的分离设备，包括：外框架、下料斗和支撑脚，所述外框架的顶部连接有下料斗，所述外框架的底部连接有四个支撑脚；所述外框架的内部还转动连接有呈圆柱形的吸铁石，所述外框架的一侧表面安装有电机，所述外框架的内壁且位于下料斗的下方安装有导料板，所述外框架的内壁两侧还安装有滑轨，两个所述滑轨之间设置有集料箱，所述集料箱的两端安装有滑销。该炉渣铝铁处理用具有流量控制结构的分离设备，通过吸铁石、电机和导料板的相互配合，可使铝铁混合物中的金属铁吸附在吸铁石上，而铝金属则会下落至集料箱内进行收集，从而达到铝铁分离的目的。

炉渣处理厂的废水处理装置 718     

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本实用新型提供了炉渣处理厂的废水处理装置，包括上端面敞开的第一过滤桶和第二过滤桶，所述第一过滤桶和所述第二过滤桶左右设置，所述第一过滤桶和所述第二过滤桶的结构相同，所述第一过滤桶的左侧设置有用于将炉渣废水输送至所述第一过滤桶内的过滤传送装置，所述第一过滤桶的上端面架设有第一支撑板，所述第一支撑板上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿透所述第一支撑板且延伸至所述第一过滤桶内，所述驱动电机的输出轴的外侧壁设置有搅拌叶，所述第一过滤桶的右端和第二过滤桶的左端经一连接块连接；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对炉渣废水进行过滤，且能够增加炉渣废水的过滤量。

自动化冶金安全底座 654     

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本实用新型涉及一种自动化冶金安全底座，包括限位杆、连接座、活动台板、固定块和枕木，所述连接座的下表面焊接有底板，所述底板上活动插接有安装钉，所述活动台板活动卡接在连接座上，活动台板的内壁下端胶合有橡胶垫，所述连接座的外壁上端胶合有橡胶贴，所述橡胶垫和橡胶贴相互接触，所述连接座的上表面固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定在活动台板的下表面，所述枕木铺设在活动台板的上表面，所述活动台板的上表面对称焊接有侧板，所述侧板上螺纹安装有紧固栓，紧固栓的另一端延伸进枕木内。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于吸收设备的工作振动，降低工作噪音，满足人员的使用需求。

炉渣废料加工用脱水干燥装置 1014     

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本实用新型公开了炉渣处理技术领域的一种炉渣废料加工用脱水干燥装置，包括底部开口的烘干箱，所述烘干箱的底部固接有支撑架，所述烘干箱的内腔固接有螺旋滑道，所述烘干箱的右侧壁上安装有暖风机，所述暖风机的出风口处固接连通有伸入烘干箱内腔下部的通风管，所述通风管的左上端固接连通有开口逐渐向上扩张的出风头，所述烘干箱的顶部固定安装有与其内腔连通有排气扇，本实用新型适用于炉渣废料的脱水干燥，从而方便对炉渣废料进行再利用，这样将有利于节约资源，保护环境；通过脱水进料组件，可将炉渣废料进行震动沥水，从而有利于提升炉渣废料的干燥效率；通过螺旋滑道，使得炉渣废料在滚落或者滑落过程中，有充足的时间受热干燥。

微细浸染型金矿封闭式预处理装置 885     

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本实用新型公开了一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置，其结构包括电热板和排气机构，该微细浸染型金矿封闭式预处理装置，通过在反应罐内部设置了排气机构，氧化气体通过进气管进入到储气箱内部，同时气泵通电进行工作，将氧化气体抽送至到导管内部，气体经过导气腔进行导气，用于气体的压力往上顶，带动钢珠压动弹簧，使弹簧产生形变收缩，使钢珠解除对导气腔的密封状态，氧化气体通过导气腔排放至气管内部，并且通过分气管进行分气后，最后通过排气头进行排放，当没有气体导通时，钢珠由于重力原因，会对导气腔进行密闭，从而形成密封状态，达到了能够在停电断气时使反应罐内形成密封状的优点。

微细浸染型金矿封闭式预处理装置 1016     

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本实用新型涉及一种湿法冶金预处理装置,尤其是一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置,它包括有槽体、顶盖、进料口和蛇形加热管、给药进口、电动搅拌器、空气分布器组成;设于槽体内壁的一蛇形加热管顶端连接封闭的顶盖上的蒸汽进口,底端连接槽体低沿的疏水器;与槽体封闭的顶盖设置一给药进口和一电动搅拌器;空气分布器置于槽体内电动搅拌器的叶轮底下,其由进气管连通微孔分气盘所构成;空气分布器的分气盘上面均布微孔。它具有回收率高、投资省、成本低、对环境友好、工人劳动强度小等特点,适于难处理金矿、金(精)矿及复杂有色金属矿回收贵金属及有色金属的大规模工业化生产。

从废渣中回收铬钨铜镍的方法 648     

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本发明涉及一种从废渣中回收铬钨铜镍的方法，包括以下步骤：将废渣与水混合，调浆浆化，浆化后经过压滤设备进行压滤，得到成滤渣料；将滤渣料经过烘干设备烘干得到烘干料，将烘干料放入破碎设备破碎，得到破碎料，将破碎料、水和碱性试剂加入调浆槽，得到调浆液，将调浆液加入高压氧浸设备内，加热加压进行反应，得到反应后物料，将反应后物料经固液分离设备，分离出液相和固相；向液相加入还原剂，产生沉淀，加水调浆后进行重选，得到铬的氢氧化物产品；重选后的剩余液相进行离子交换，得到钨产品；前述分离得到固相与氧化剂、酸性试剂混合，得到铜盐、镍盐。该方法可以回收低品位废渣中铬钨铜镍4种有价值元素，具有较好的性价比。

用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法 961     

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本发明公开了一种用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法，包括以下步骤：a.材料预处理；b.金属富集体的煅烧氧化；c.稀盐酸浸泡活化；d.回收氯化铜；e.阻燃消烟性能实验样品制备。本发明结合废旧线路板机械物理分离后得到的金属富集体的组成结构特点，采用煅烧氧化+稀盐酸活化方法，在回收氯化铜的同时，制备得到一种高性能的适用于聚氯乙烯塑料的阻燃消烟剂，从而实现废旧线路板金属富集体的高附加值回收利用，具有良好的环境效益和经济效益。

用于有色金属冶炼的烟尘处理装置 771     

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本发明公开了一种用于有色金属冶炼的烟尘处理装置，包括冷却仓、进气管、冷却管、抽水泵、第一进水口、第一出水口、第一隔板、滤网、活动杆、把手、封板、第二隔板、第二出水口、溶解仓、排气口、第二进水口、连通管、弹簧、滑动柱、套环和固定栓。本发明的有益效果是：通过在冷却仓内部设置螺旋结构的冷却管，使得高温气体在通过冷却仓时，能够充分进行预冷却。通过在滤网一端设置活动杆，且活动杆通过弹簧与溶解仓活动连接，使得烟尘内的颗粒物能够通过滤网进行收集，通过拉伸活动杆，从而抖动滤网，能够将收集后的堆积烟尘，抖动到滤网的一端。装置具有处理效率高，使用更安全，操作更方便的特点。

物理法制备太阳能硅湿法过程的滤洗器 604     

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本发明公开了一种属于化工设备技术领域的物理法制备太收能硅湿法过程的滤洗器，包括回转机构，由回转机构控制的密闭设备本体，及设于设备本体中的过滤机构；在设备本体一端的封头处分别设有与内腔相通的加压口、物料进口、洗液进口、出料口；出液口布置在设备本体的另侧封头；在设备本体中部还设有观察孔；过滤机构为复合滤板。本发明采用特殊设备结构，完成过滤、洗涤、脱水等操作，集三个操作单元于一体，在密闭过程中进行各种液相物料的切换，可用加压来大大简化过滤、脱水的操作过程，改善操作环境，极大地提高了操作安全性。当采用内衬高分子材料导致整体设备内构件加工精度降低情况下，仍能方便的操作过程。

废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法 869     

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本发明涉及废旧三元锂电池材料回收的技术领域，提供了一种废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法。本方法的主要步骤包括：将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎，对挥发的气体做收尘处理，待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选，风选出的隔膜转移至隔膜料仓，筛选出的粉料进入物料粉仓，将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机，进行精破碎，最后进入气流脱粉机中进行柔性脱粉处理，分离出铜铝箔以及二次破碎粉料，二次粉料再输送至物料粉仓。本发明不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨，避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题，并且能够柔性调节气流脱粉速度，提升电池脱粉效率。

利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷及其制备方法 754     

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本发明公开了一种利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：罗源红尾矿50～60份，炉渣15～20份，钢渣10～20份，石英砂5～10份，粘土4～10份，发泡剂0.5～5份，稳定剂0.1～1份；各原料组分重量份之和为100份；所述钢渣中，CaO+MgO≥65wt％，所述炉渣中，SiO₂+Al₂O₃≥80wt％。本发明通过钢渣与炉渣的复配，实现了钢铁厂尾渣的高附加值资源化利用。相应的，本发明还公开了一种上述的利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷的制备方法。

有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺 707     

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本发明涉及一种有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺，它依次进行预中和，将含铁渣或含铁试剂与冶炼污酸混合调浆，控制Fe/As摩尔比，混合浆料与污酸一并打入预中和槽进行反应，控制溶液pH值，预中和渣浆浓密后，得底流、上清液和石膏渣，石膏渣用作水泥缓凝剂外售；氧化，视情补充铁源试剂硫酸亚铁后，将预中和后上清液加热升温，加入氧化剂双氧水进行氧化，控制氧化还原电位，使三价砷完全氧化为五价砷；晶型砷酸铁沉淀固砷，控制反应温度，加入晶种，通过添加石灰乳控制反应终点pH值，经两段沉砷反应的底流经压滤后的晶型砷酸铁固态物送填埋场。它具有工艺简捷、成本低廉、处理效果好、对环境污染风险小等优点，适于有色金属冶金行业应用。

烟尘处理装置 1051     

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本发明公开了一种烟尘处理装置，包括冷却仓、进气管、冷却管、抽水泵、第一进水口、第一出水口、第一隔板、滤网、活动杆、把手、封板、第二隔板、第二出水口、溶解仓、排气口、第二进水口、连通管、弹簧、滑动柱、套环和固定栓。本发明的有益效果是：通过在冷却仓内部设置螺旋结构的冷却管，使得高温气体在通过冷却仓时，能够充分进行预冷却。通过在滤网一端设置活动杆，且活动杆通过弹簧与溶解仓活动连接，使得烟尘内的颗粒物能够通过滤网进行收集，通过拉伸活动杆，从而抖动滤网，能够将收集后的堆积烟尘，抖动到滤网的一端。装置具有处理效率高，使用更安全，操作更方便的特点。

废印刷线路板的处理方法 842     

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本发明公开了一种废印刷线路板的处理方法，包括如下步骤：步骤一、使用亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术处理废线路板；步骤二、对反应后的混合物处理；步骤三、固相产物的处理。本发明通过亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术一步反应，在回收无溴油料的同时，实现废线路板中溴代阻燃剂的安全脱溴和有价金属的高效富集，全过程无二次污染，反应体系中，亚临界水分子具有对树脂材料炭化的抑制作用及对解聚反应活化能的降低效应，而甲醇分子具有更强的溶解和链隙介入作用，因此上述两者在废线路板中聚合物的解聚反应和溴代阻燃剂的脱溴反应中具有良好的协同耦合作用，本发明成本低、处理工艺简单，能达到废线路板同步无害化及资源化的目的。

基于回收铅膏的水系锌离子电池材料的制备方法 701     

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本发明属于电池领域，公开了一种基于回收铅膏的水系锌离子电池材料的制备方法，包括以下步骤：1）将废旧铅酸电池拆解，物理分离提取铅膏；2）将铅膏通过机械球磨，获得铅膏颗粒；3）将铅膏颗粒去除水分，得到脱水铅膏；4）将脱水铅膏与导电剂、粘结剂充分混合搅拌，得到锌离子电池浆料；5）将锌离子电池浆料用辊压机辊压，得到薄片活性电极；6）将薄片活性电极辊压复合到金属网格集流体上，得到水系锌离子电池活性电极。本发明解决了现有从废旧铅酸电池提取铅膏后，存在处理工艺复杂、成本高、能耗大、污染高及回收率低等问题，提供了一种直接提取铅膏用于新型绿色水系储能电池体系的方法。

电镀污泥重金属资源化方法 702     

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本发明涉及危险废物治理技术领域，特别涉及一种电镀污泥重金属资源化方法，包括以下步骤：(1)加酸进行污泥浸出，调节pH值，得到混合物A；(2)将A进行压滤，得到滤渣a1和滤液b1；(3)往滤液b1中加入铁粉，压滤，得到金属铜和滤液b2；(4)往滤液b2中加入氧化剂和碱，压滤得到铁铬渣和滤液b3；(5)往得到的铁铬渣中加入氧化剂和碱，压滤，得到氢氧化铁和滤液b4；(6)将得到的氢氧化铁煅烧，得到氧化铁红；(7)往滤液b4中加入硫酸和硝酸铅，压滤，得到铬酸铅和滤液b5。本发明的处理方法重金属回收率高、过程中产生的二次污染较小、能耗低。

硫化锰湿法制备硫酸锰的工艺 948     

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本发明公开了湿法冶金技术领域一种硫化锰湿法制备硫酸锰的工艺，利用氧化剂的酸性溶液中，加入硫化锰精矿粉末，同时鼓入空气，得到浸出液；浸出液边鼓空气加石灰调pH至5.0，加热至沸腾后过滤除铁；加入硫化钡除重金属杂质；搅拌加热浓缩至硫酸锰刚好析出，停加热搅拌静置24h后过滤除钙镁；加热浓缩结晶至结晶率60％左右，趁热过滤得一水硫酸锰；该反应平缓，条件易于控制，完美解决硫化锰湿法产生硫化氢的问题；以空气替代双氧水作为氧化剂可即可达到平缓反应速度目的，同时还能节约大量的成本；针对工业硫酸锰对钙镁的要求低，采用预浓缩结晶法除去钙镁，节约试剂且不引入氟化物。

铜冶炼过程中的渣型优化剂及其制备方法 826     

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本发明公开了一种渣型优化剂，其包括25%‑30wt%Al2O3，20%‑30wt%的SiO2，15%‑20wt%的Fe粉，15%‑20wt%的石灰，5%‑10%Na2CO3。本发明还提供了调渣剂的制备方法。本发明提供的渣型优化剂具有熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，因此其作为渣型优化剂具有良好的调渣、提高As、Pb等杂质元素的吸附夹带脱除的效果，降低了铜冶炼过程中危废渣的产出量，避免危废渣渣堆放不善造成的环境污染，同时降低了危废渣的处理成本。而且这种调渣剂使用方便，不会增加工人的劳动强度，提高了铜冶炼过程中的杂质元素脱除能力，从而降低生产成本。

自动抓渣控制系统 1075     

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本发明公开的一种自动抓渣控制系统，自动抓渣控制系统包括下半部分埋于地下的装置主体，所述装置主体内设置有开口向上的堆放坑，所述堆放坑的后侧内壁内相连通的设置有收纳室，所述收纳室内以及所述堆放坑的右侧内壁内设置有抓渣组件，位于所述堆放坑内且位于所述抓渣组件的下侧设置有炉渣承载组件，位于所述堆放坑的左右侧内壁上设置有可对堆积在所述炉渣承载组件上的炉渣进行喷淋降温的喷淋组件，所述堆放坑的右侧设置有通过基座固定在地表之上的轨道，所述轨道上设置有运输车组件；本例旨在设计一种自动抓渣系统，通过传感器识别出渣口堆渣情况，并利用编码器进行控制，当识别到出渣口炉渣堆满后，自动操作清运出渣口的炉渣。

贵金属分离用萃取剂和应用该萃取剂萃取分离贵金属的方法 1011     

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本发明公开了一种萃取分离用萃取剂及应用上述萃取剂萃取分离方法，在所述萃取剂中，根据烷基链选择的不同，提高了所述萃取剂在有机溶剂中的负载率；并且提高其疏水性；由于化学结构的稳定，所以萃取剂的重复利用性得到相应的提升，实现对环境的保护；通过控制盐酸浓度，可实现金与其他贵金属和/或其他金属、铂、钯、铑和其他贵金属之间的分离。所述萃取分离方法具有如下优点：(1)通过简单的方法合成新型萃取剂；(2)利用溶液萃取的方式，萃取分离金；(3)通过硫脲等反萃剂，实现对于金及其他金属和/或其他贵金属的反萃取；(4)通过重复性实验，证明了该工艺方法简单，绿色环保，操作方便，并且可实现实际工业生产。

建筑材料及其制作方法 1058     

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本发明公开了一种建筑材料及其制作方法，属于建筑领域。该建筑材料按以下重量份数的原料制成：石蜡30~60份、多孔介质载体12~55份、粉煤灰35~115份、水泥70~300份、骨料16~72份、植物纤维35~115份、粘合剂2~8份、促凝材料2~15份。本发明的建筑材料以石蜡为相变材料、多孔介质为载体制成相变复合物，配合使用轻质材料植物纤维以及炉渣为骨料，原料易得，且将植物纤维、炉渣等废弃物变废为宝，资源化利用原材料，所得建筑材料的容重轻，且其可伴随吸热放热现象实现能量的储存与释放以及温度的调节控制，无污染、无毒害，有利于环境保护，而且节能。

真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法 922     

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真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法，涉及一种硅提纯方法。提供一种真空感应熔炼去 除硅中磷杂质的方法。将多晶硅放入坩埚中，抽真空，预热后关闭粗抽阀，开启扩散泵阀门 抽真空，接通中频感应加热电源，坩埚开始感应生热，对坩埚内的硅原料进行低温预热，当 温度上升到600℃时，硅自身感应生热；增加中频加热功率为50～200kW，当温度达到1415℃ 以上时，硅开始熔化；熔化后，调节中频加热功率，使硅液温度控制在1550～1850℃；待温 度稳定后，将真空度控制在1.2×10-2～1.0×10-1Pa；开始计时，保温时间为45～120min；在 水冷铜盘中通入循环水，然后将熔炼完成的硅液浇注入模具中，快速凝固，即完成。

炉渣多功能破碎筛分装置 889     

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本发明公开了炉渣处理技术领域的一种炉渣多功能破碎筛分装置，包括箱体、振动筛组件和螺旋输送机，振动筛组件位于箱体的下方，螺旋输送机固接于箱体的右侧壁上，螺旋输送机的底部进料口与振动筛组件的右侧排料口相连通，箱体的顶部和底部分别连通设置有进料斗和排料管，箱体的顶部固接有置料台，箱体的内腔底部通过轴承转动连接有搅拌转杆。本发明结构简单，操作方便，通过电机带动转杆旋转，皮带与光滑杆配合，推杆带动推板往复运动将炉渣逐步均匀注入，避免炉渣堆积造成内部堵塞，提高破碎效率，提高破碎均匀性；通过振动筛组件与螺旋输送机配合，将未合格炉渣重新注入箱体内，便于提高破碎精度，便于广泛使用。

酸性离子液体及采用溶萃耦合电解法分离提纯稀土或稀贵金属的方法 684     

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本发明涉及一种酸性离子液体及一种从金属固相物质中得到目标金属或者去除有害金属的方法，所述方法包括以下步骤：(1)用本发明的酸性离子液体作为萃取剂，溶萃所述金属固相物质；(2)步骤(1)的萃出物进行电解步骤，得到目标金属或者去除有害金属；所述金属固相物质包括(a)目标金属的难溶的氧化物，氯化物，磷酸化物或氢氧化物；(b)多种金属的难溶的氧化物的混合物；(c)含有有害金属的乏燃料；等等。本发明的方法可有效减少酸及有机溶剂的使用；另外，通过所述酸性离子液体的低挥发性、高电导性等特点，降低了电解时所需的能量，降低了冶金过程中的成本及对环境的危害，提高工艺的环保性；该方法在工业上具有重大价值。

冶金设备用的摩擦式制动器装置 916     

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本发明公开了一种冶金设备用的摩擦式制动器装置，包括滚筒和钢索，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑杆的右端固接有套筒，所述套筒与钢索间隙配合，所述滑杆的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有弹簧，所述弹簧与滑杆套接相连，所述钢索的下端固接有桶体。该冶金设备用的摩擦式制动器装置，通过滚筒与钢索的配合，通过滚筒与第二齿轮的配合，通过第二齿轮与第二转轴的配合，通过钢索与套筒的配合，通过套筒与滑杆的配合，通过滑杆与支板的配合，通过弹簧的弹力的作用，通过滑块与滑槽的滑动卡接，通过滑杆与竖杆的配合，可以限制钢索的摆动幅度，保证装置的工作效果，提高工作效率，实用性强。