本发明涉及一种酸性离子液体及一种从金属固相物质中得到目标金属或者去除有害金属的方法,所述方法包括以下步骤:(1)用本发明的酸性离子液体作为萃取剂,溶萃所述金属固相物质;(2)步骤(1)的萃出物进行电解步骤,得到目标金属或者去除有害金属;所述金属固相物质包括(a)目标金属的难溶的氧化物,氯化物,磷酸化物或氢氧化物;(b)多种金属的难溶的氧化物的混合物;(c)含有有害金属的乏燃料;等等。本发明的方法可有效减少酸及有机溶剂的使用;另外,通过所述酸性离子液体的低挥发性、高电导性等特点,降低了电解时所需的能量,降低了冶金过程中的成本及对环境的危害,提高工艺的环保性;该方法在工业上具有重大价值。
本发明公开了一种应用双极膜电渗析处理铜矿石冶炼废渣的方法,将电解槽与阴阳离子交换膜、双极膜相结合,以钌铱钛板为电极组成双极膜电渗析装置,首先利用双极膜电渗析装置的产H+性能,让废渣处于强酸性环境中,使得废渣中的重金属从废渣中游离出来;然后利用固液分离装置,将废渣的固相部分和液相部分进行分离,即将废渣中的残渣和酸性重金属溶液进行分离;最后利用双极膜电渗析对分离的上清液即酸性重金属溶液中的重金属进行去除。采用本发明方法,废渣处理的总时长为90~100,所有的重金属去除率可达到90%以上,步骤C处理单元为2~5单元时,可减少能耗30%~50%,提升电流效率40%~60%,节约成本。
本发明涉及一种利用嗜热嗜酸菌处理硫化矿技 术,其特征在于,包括下列工艺步骤:将耐高温、耐低pH值 的嗜热嗜酸菌经过筛选与驯化获得高效生物氧化菌株;对高效 生物氧化菌株进行扩培,得到菌体浓度达到1× 108个/L以上的接种液;将接种 液、硫化矿矿粉、及适合嗜热嗜酸菌生长的生产培养基混合, 进行硫化矿的生物氧化浸矿反应,经过反应,当硫化矿矿粉中 黄铜矿的铜离子溶出70%以上,或黄铁矿的晶格结构70%以 上被破坏时,终止反应。该技术可通过微生物的 直接氧化作用和代谢产物的间接氧化作用,将载有金或铜等贵 重金属的难处理硫化矿中的硫化物氧化成为可溶性的硫酸盐 或易浸出的状态,达到破坏硫化物晶格,从而释放贵重金属离 子的目的。
本发明属于微生物浸矿领域,公开了一种海洋菌浸出低品位硫化矿的方法,所述方法利用一株在海陆交界处采集的一株氧化亚铁杆菌,通过连续培养后,在pH=1.8,生长温度T=30℃的情况下,连续浸矿28天后,浸出黄铜矿和闪锌矿,比目前报道的同样陆源微生物浸矿率和浸出速率高很多。本发明采用的微生物浸矿方法,相比以往的化学物理方法选矿,处理成本较低,处理效果更好,选矿纯度高,污染物质较少、易处理,能耗低,应用范围较广,因此,有非常大的研究价值,但也存在浸出周期长,浸矿效果不稳定的问题。
本发明公开了一种硫酸锂浸出液分离纯化新工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:使用微滤系统对硫酸锂浸出液进行预处理,除去料液内杂质及悬浮物,得微滤透析液;步骤2:微滤透析液进入纳滤系统得纳滤透析液和纳滤浓缩液;步骤3:纳滤浓缩液进入电渗析系统进行浓缩,得电渗析浓水和电渗析产水;电渗析浓水进行MVR蒸发,得到固体硫酸锂盐;步骤4:电渗析产水使用反渗透进行深度处理,反渗透浓水回至步骤3继续浓缩,反渗透产水返回生产工艺。本发明所述的硫酸锂浸出液分离纯化工艺,通过微滤、纳滤、电渗析浓缩使硫酸锂达到分离纯化的目的,同时减少了化学药剂的添加,降低蒸发成本,提高回用水量,达到整个系统向外的零排放。
本发明公开一种矿物超细纤维纸浆,由下列组分按重量百分比含量配制而成,组分和重量百分比含量也以干浆计:矿物超细纤维30-60%,有机纤维40-70%,辅料以矿物超细纤维的总重量计:纤维处理剂1-15%,除渣分离剂1-10%,纤维改性剂1-10%,纤维漂白剂0.5-5%;纸浆的固含量为65-75%,水25-35%。将上述矿物超细纤维纸浆采用一定的工艺输送至有机造纸机上配抄纸品,即可造出各种纸制品及其材料。采用相应的国家标准检测产品,均达到植物纤维纸张的同等性能。本发明适用于工业的规模生产,生产制造过程无三废排放,无污染,并大大降低成本,具有废弃物综合利用价值,取代部分木浆,减少森林砍伐,并有显着的经济效益。
本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺,按如下步骤进行:A.水浸可溶铜,将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解,固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣;B.浸渣分步优先浮选铜矿,向分离浸渣加入石灰磨矿,添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ,再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ,进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ,分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ,得到铜精矿Ⅱ,向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿;C.选铜尾矿浮选硫,先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选,再进行硫精选,得到硫精矿和硫精选尾矿,硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿,具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。
本发明公开了一种铜萃余液制备高纯度草酸亚铁的方法,将矿山酸性含铁料液的亚铁离子氧化为铁离子,采用树脂吸附铁离子,然后用饱和草酸溶液解吸的方式有效分离铁离子并生成草酸根络合物,再加入铁还原形成草酸亚铁沉淀,洗涤干燥后得到高纯度的草酸亚铁粉末,铁的分离率高,且制得的草酸亚铁纯度超过98%,解决了现有矿山酸性含铁料液中铁资源利用率低的问题,提出一种酸性矿山含铁废水资源化利用的新思路,实现了铁资源的有效再生及利用。
本发明涉及一种工业危废资源化综合利用方法,通过将含铜危废、含铅危废和有色冶金危废混合制成炉料,再将炉料加入铁、硅、钙等添加剂制团,经竖炉还原熔炼制得冰铜和铅铋合金;铅铋合金经除铜、除锡后电解制得电解铅,电解阳极泥经转炉熔炼制得粗铋;火法精炼制取精铋过程,金、银、锑、碲以渣和烟尘的形式得到回收;电解获得的电解铅经火法熔炼制得电解铅锭。本发明实现了含铜危废、含铅危废和有色冶金危废有价金属的综合利用,工艺过程废水零排放,熔炼过程尾气达标排放,是一个环保资源型新技术。
本发明涉及一种载金高砷铜精矿脱砷回收伴生金的方法,在一定工艺条件下依次采用:浸出,向载金高砷铜精矿加入氢氧化钠、硫化钠或硫氢化钠溶液进行调浆;固液分离,将浆料加入高压釜后进行加压脱砷;洗涤,将脱砷矿浆加入真空带式过滤机进行过滤、洗涤,合格铜精矿往冶炼厂提铜;还原沉淀,将洗涤液和部分含砷高浓度原液混合,控制NaOH浓度,加入二氧化硫脲进行还原反应,反应后的渣浆进行过滤洗涤,得到金浓度低于0.05mg/L的含砷溶液和含金滤渣,含金滤渣往冶炼厂提金。它具有高效铜砷分离、伴生金的综合回收率高、以废治废、砷以稳定的形式存在、湿法脱砷对环境友好等优点,适于冶金行业应用。
一种从混合类型铜矿床中提取金属铜的方法,它是以硫化铜矿和氧化铜矿为原料,分别将其破碎成合格碎矿,将氧化铜合格矿直接用细菌堆浸,而将氧化铜合格矿先进行洗涤筛分,再分别对矿泥、矿砂进行搅拌浸出和堆浸,对浸出液进行萃取,萃取余液一部分返回细菌堆浸,补充酸平衡,另一部分输至搅拌浸出和堆浸,作为全部的浸矿试剂,此后对萃取后的负载有机相依次进行常规的反萃、电积,可获得高纯度阴极铜。本全湿法联合工艺不需磨矿分级,焙烧和烟气制酸,尾矿、尾渣粒度粗易堆存,硫化铜矿浸出率达80%,氧化铜矿达93%,具有高回收率、低成本、少投入、无污染等优点,可为具有这种混合类型铜矿资源地区的冶金工业带来新的发展。
本实用新型涉及一种萃取澄清室三相排出装置,它包括自下而上内容有水相层、三相层、有机相层的萃取澄清室,它还包括排放系统、横向调节系统和纵向调节系统;所述的排放系统由Z形硬管、阀门、软管组成,打开阀门可排泄萃取澄清室内容物;所述的横向调节系统由滑轮I、牵引绳I、托辊组成,拉动牵引绳I可使软管横向位移;所述的纵向调节系统由滑轮II、牵引绳II组成,拉动牵引绳II,可使软管上端管口纵向位移至三相层中,具有无需使用船泵等电动装置,彻底消除了电火花的重大安全隐患,操作简单,排出三相彻底,生产效率高,装置简单,设备投资小,生产成本低等优点,适于湿法冶金行业应用。
本实用新型涉及一种湿法冶金预处理装置,尤其是一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置,它包括有槽体、顶盖、进料口和蛇形加热管、给药进口、电动搅拌器、空气分布器组成;设于槽体内壁的一蛇形加热管顶端连接封闭的顶盖上的蒸汽进口,底端连接槽体低沿的疏水器;与槽体封闭的顶盖设置一给药进口和一电动搅拌器;空气分布器置于槽体内电动搅拌器的叶轮底下,其由进气管连通微孔分气盘所构成;空气分布器的分气盘上面均布微孔。它具有回收率高、投资省、成本低、对环境友好、工人劳动强度小等特点,适于难处理金矿、金(精)矿及复杂有色金属矿回收贵金属及有色金属的大规模工业化生产。
本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺,属于湿法冶金技术,该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠,实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单,设备简易、易于实施,金浸出率高,药剂耗量少,基建投资少,成本低,是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
本硫化反应搅拌桶喷淋去除硫化氢的装置,它包括硫化反应搅拌桶及其搅拌桶桶盖、均布有水雾喷射孔外圈环形布水管、均布有水雾喷射孔内圈环形布水管、布水管连接管、四根进水管和金属矿山酸性废水;外圈环形布水管与内圈环形布水管前后左右各用一水管连接管连通成汽车方向盘形状的喷淋器;所述四根进水管管尾分别连通外圈环形布水管前后左右,管头分别穿出搅拌桶桶盖连通金属矿山酸性废水;所述喷淋器定位于硫化反应搅拌桶内液面上区间空层,喷射的酸性水雾在此区域与硫化反应产生的硫化氢气体反应,具有装置简单、以废治废、对环境友好、不增加任何生产药剂和人力成本、保证员工安全与健康等优点,适于湿法冶金应用。
本实用新型公开了一种精密控制反应加药的反应釜,包括钛制釜体、PP釜盖、排料管以及装设在釜盖上的文丘里加药管、加料阀和温度计。本实用新型的钛制釜体适应各类酸碱反应,釜体带有夹套可通入蒸汽或热油加热,也可通入冷水或冷油降温;文丘里加药管配套有流量变送器能够实现精密控制加药;底部的排料管逸散出的气体通过釜盖的排气孔收集处理,解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的反应釜对溶液的适应性、氧化剂精确加料、反应过程均匀的问题。
本发明公开了一种ITO薄膜刻蚀废液中金属铟的富集与纯化方法,属于湿法冶金技术领域。本发明首先将ITO薄膜刻蚀废液进行过滤处理,然后加入强碱调节溶液pH值,再采用P204‑EDTA磺化煤油萃取体系进行萃取,得到载铟有机相,最后采用盐酸反萃,得到铟的盐酸溶液。通过调节萃取及反萃的酸度和相比,水相中铟的浓度得到了极大的提升,并且最终实现了铟与其他金属离子的分离,为后续电解精炼提供了保障,铟的回收率可达90%以上。
本实用新型涉及一种栅栏型阳极板的高效自动清洗系统,它包括洗液储槽(1),它还包括压滤机(2)、超声波清洗槽(3)和PLC控制系统(4);超声波清洗槽(3)、洗液储槽(1)、压滤机(2)连通形成一回路,可使洗液振荡清洗超声波清洗槽(3)内阳极板(36),清洗后液经压滤过滤分离阳极泥后经洗液储槽(1)返回使用;PLC控制系统(4)连接超声波清洗槽(3)的超声波换能器(33)与超声波发生器(34),可调节控制超声波清洗槽(3)内电磁振荡频率,具有自动化程度高、工作效率高、清洗彻底、能耗低、节约水资源等优点,适于湿法冶金行业应用。
本发明涉及一种从稀土提炼废水中回收稀土的方法,属于稀土湿法冶金领域,其特征在于包括:选用镁基纳米材料通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素,回收过程主要包括预处理和置换沉淀两个阶段。通过回收废水中的稀土回收率达到98%以上,它能使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用,减少了资源浪费,最大限度地回收了宝贵的稀土资源。
本发明公开了一种氨氰法选择性从高铜载金炭脱铜的方法,属于湿法冶金技术,首先将高铜载金炭与水混合,然后对高铜载金炭混合溶液进行碱处理,之后加入一定比例的氰化物、氨水或铵盐,实现铜的选择性脱除,而金基本不受影响。本发明具有工艺简单、流程短,铜脱除率高而金浸出率低,且药剂可循环使用等优点。
本发明提供了一种以乙醇胺作为添加剂的硫代硫酸盐浸金方法,属于湿法冶金技术领域。在铜-氨-硫代硫酸盐体系浸出矿浆中加入0.003~0.1?mol/L的乙醇胺,提高浸金率的同时能显著降低硫代硫酸盐的耗量,消耗量控制在12.5kg/t以下,浸金率在相同条件下提高了3~9%,并且减少多硫酸根及其他硫氧化物的生成,使得浸取液成分简单,有利于浸取液的循环使用及金的回收。
本实用新型涉及一种针铁矿法除铁试验装置,包括空气输送泵、反应器、中和剂储存槽、中和剂输送泵、反应器、加热控制系统、浸出液输送泵、浸出液储存槽、精密pH计、铁架台、搅拌器,由铁架台支撑的搅拌器悬置在中和剂储存槽内,中和剂储存槽的中和剂出料口管道连接中和剂输送泵;反应器内的底部设有加热元件,加热元件上方设有气体雾化器及其气体雾化器喷头,反应器顶盖分别设有中和剂进料口、尾气出口、空气进气嘴、pH电极插孔、浸出液进料口、热电阻感温探头插孔,加热控制系统分别电连接精密pH计和加热元件,其它各零部件管道,具有装拆容易、携带运输方便、易调节控制流量、加料连续性好、加热元件不易腐蚀、除铁效率高等优点,适于湿法冶金除铁试验和工业化连续除铁。
本实用新型涉及一种四隔室加压釜多管路充氧装置,它包括原有的总管路,它还包括:将总管路分成充氧分支,每支设有三级减压阀,再分成平行两路分别进入相应隔室,进入各隔室之前管道上均设有氧气流量计、针型阀,通过三级减压阀可以分别调节各相应隔室的氧气压力,可不同压力下充氧预防隔室因流量小而堵塞;增设由备用管路连通氧气瓶、一级减压阀、针型阀组成的充气疏堵装置,可随时开启充气疏堵装置,用氧气瓶的高压气体冲开堵塞的管道,具有充氧压力稳定与分布均匀、管道畅通、充氧系统稳定、工作时间长、维护成本低、整体结构简约等优点,适于湿法冶金行业应用。
本发明涉及一种用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法,它包括前期磨矿、中期调浆、搅拌浸出、后期萃取‑电积得阴极铜与沉钴得氢氧化钴,在铜钴氧化矿矿浆搅拌浸出加入硫酸与还原剂硫酸亚铁,以硫酸亚铁代替焦亚硫酸钠来降低生产钴的成本并改善现场作业环境,具有不在于改变原工艺基本步骤,仅选用低成本还原剂硫酸亚铁和增加铁还原系统密闭容器,控制反应终点矿浆电位在330mV~400mV,铜浸出率>92%、钴浸出率>90%,每吨钴节约2000~3000美元等优点,适于湿法冶金领域应用。
本实用新型涉及一种矿石堆浸尾渣取样装置,它包括中央控制室或监测站终端,它还包括工业传感器、主管、橡胶垫、盖帽、传感器保护套;盖帽帽顶开有排线口;将套有传感器保护套的工业传感器置于主管上部内;主管管壁均布有小孔;主管底端可铺垫橡胶垫,主管顶端旋接盖帽;主管内外可堆放矿石尾渣进行喷淋浸出;工业传感器的数据线与中央控制室或监测站终端连接,具有结构简单、使用方便、经久耐用,同步取样、同时采集传送数据和传送,实现对各布点工艺参数的在线监测和记录,为工艺调整、技改分析和实验研究的过程数据收集提供解决方案等优点,适用湿法冶金覆堆堆浸应用。
本实用新型涉及一种湿法冶金装置,尤其是一种贵金属废水处理洗涤槽。它是将公知的敞口槽体中间用一活动滤板分成两层;在敞口槽体底部设有一底阀;在活动滤板与底阀之间的槽壁自上而下地设有一溢流管和一排水阀,排水阀连通溢流管。它具有分离沉淀效果好,能实现洗涤废水中黄金等贵金属的回收,装置简单、易于操作等优点,适于洗涤废水中细颗粒黄金等贵金属的回收。
本发明公开了一种以胆胺取代氨水的硫代硫酸盐浸金体系的浸金工艺,属于湿法冶金的技术领域。对现今流行的硫代硫酸盐浸金方法的浸出率低,氨水的环保问题等进行针对性解决;本发明使用硫代硫酸盐,胆胺和五水硫酸铜浸出液对金矿石进行搅拌浸出,浸出率可达85%;且方法简单,原料易得,成本低廉,整个浸金过程中不存在剧毒性物质的影响,具有环境效益,能够被很好地投入规模化应用。
本实用新型公开了一种悬浊液沉降装置,包括沉降罐体、固定于沉降罐体下方的罐底以及可拆卸连接于所述沉降罐体上方的桶盖,所述罐底为斜面设计,于所述罐底的最低点位置开设有一浊液出口,于所述罐底的最高点及以上位置并列开设的有多个清液出口,所述桶盖上开设有加液口、排气口、备用口以及人孔。本实用新型通过罐底坡度、清/浊液出口分层排放,达到了各种悬浊液中微量悬浮颗粒物有效沉降的优点,同时排气口置顶的设计可用于收集溶液中逸散出的各种气体,解决了现有的湿法冶金精细化工行业中含有微量悬浮颗粒物的悬浊液难以沉降的问题。
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