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本发明的极片对、电芯及电池，通过设置第一极片及第二极片，由于第二极片具有尾部，且第二极片的尾部于两侧位置处朝第二极片的尾部的中间位置处逐渐收窄，以使第二极片的尾部于两侧位置处均形成倒角边，倒角边的存在能够很好地让尾部位置处的第二极片的宽度小于尾部位置处的第一极片，当卷绕形成电芯时，即使第一极片的尾部相对第二极片的尾部发生位置偏移，第一极片的尾部也还是能够很好地包裹住第二极片的尾部，使得卷绕出来的电芯可以减少发生短路、析锂以及断片的情况，大大提高电池的稳定性和安全性。
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本发明涉及一种固态电解质及其制备方法、全固态电池的制备方法。所述固态电解质包括Li3MFaN6‑a，其中，0
标签：
加工技术
广东 - 惠州
来源：中冶有色技术网
2023-03-19
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本发明提供了一种放疗口干护理饮水成雾装置，包括：外筒、滑槽、嵌入孔、止口、外筒帽、滑道、隔板、套合孔、锂电池、触控开关、充电接口、电热丝、喷雾瓶、喷雾头、滑块、容纳腔、止台、螺纹板、螺纹孔、旋钮、螺纹杆、止槽；所述外筒呈圆筒状，且外筒的顶部通过螺纹拧接有横截面呈圆形状的外筒帽；所述外筒的内部设置有横截面呈圆形状的喷雾瓶，且外筒的底部通过过渡配合方式设置有横截面呈圆形状的旋钮；所述喷雾瓶的上部通过螺纹拧接有现有技术中按压式的圆柱状外观的喷雾头；本发明具有饮水成雾且具有伸缩与加热功能，组装方便及便于长时间携带等优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域，尤其涉及一种挤压垫片，包括垫片基体以及设置在垫片基体的分流条、左侧部和右侧部，多个分流条设置在左侧部和右侧部之间，包括第一分流口和第二分流口，相邻的分流条的侧面之间形成第一分流口，或处于边缘位置的分流条的对应侧面与左侧部的对应侧面之间形成第一分流口，或处于边缘位置的分流条的对应侧面与右侧部的对应侧面之间形成第一分流口；分流条设置有分流通道，分流通道向外的端部为第二分流口，垫片基体设置有与分流条对应的固定孔，固定孔与分流通道连通。相对于现有技术，本发明使挤压垫片可以得到涂布利用率高的极耳焊接区，降低了电池产品的异常的风险，提高了生产效率和生产优率。
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本发明公开了一种便携指纹锁，包括面壳、底壳、钢线，指纹识别器，指纹识别器的四周设有LED指示灯和透明灯罩。内部设有电路板组件，电路板组件与底壳之间设有锂电池。电路板组件上装有MCU处理器和蜂鸣器。面壳一侧设有减速电机，减速电机的轴上设有凸轮，内部设有一个能从锁孔转动移开的锁卡，锁卡的下部设有一个扭簧。锁孔一端为圆孔，另一端为稍窄的扁孔，该扁孔与圆孔相连通。钢线的一端固定在面壳和底壳上，另一端固定连接一个球形头，球形头插入锁孔中，被锁卡卡向锁孔的半圆弧端。锁卡一侧上部设有一个滑块，滑块两端为拱形结构，其前端紧靠锁卡，其后端紧靠一个设置在固定座槽中的挡块。本发明结构新颖独特、简便实用、成本低，可靠性高。
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本发明属于锂电池技术领域，具体公开了一种多极耳电芯折极耳工艺、多极耳电芯及其多极耳电池,多极耳电芯折极耳工艺，包括：S1、制作极片；S2、在敷料区上划定多个安全区，去除安全区上的敷料并涂覆安全涂层；S3、将阴极极片和阳极极片进行模切，模切出极耳组和容置区，极耳组和容置区对应设置；S4、卷绕成裸电芯，对极耳组的侧部进行裁切，再将极耳组向一侧收拢，然后在极耳组的头部进行裁切；S5、将金属带极耳与极耳组焊接在一起，并进行弯折，使得极耳组位于容置区内；S6、在极耳组和金属带极耳的上下两侧分别贴保护胶。其将折极耳结构隐藏在裸电芯芯体长度方向内，降低了折极耳结构的空间占用率，提高了电池的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极耳归正方法，包括以下操作：S1，将校准块的第一端放置于归正槽内，校准块的第二端从归正槽内露出；S2，调节归正夹以夹紧校准块的第二端，且调整校准块的两侧到归正槽的距离相同；S3，推送极耳，使归正夹夹紧极耳，完成极耳归正。本发明方法通过观察校准块的第一端方便判断校准块在校准时是否发生偏移或倾斜，通过观察校准块的第二端方便检测归正夹是否发生松动，从而确保极耳送料时不会发生偏移或倾斜。本发明只需要制备校准块，能够快速准确地校准极耳送料的位置，成本较低、操作简单，使极耳焊接焊印位置满足要求，高效快速，降低了人工调试成本，提高产品稳定性，提升产品的质量。
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本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种用地沟油生产的醇酸树脂及其制备方法。一种用地沟油生产的醇酸树脂，其特征在于由如下质量百分数的组分组成：地沟油18~28%；甘油13~23%；氢氧化锂0.01~0.03%；邻苯二甲酸酐26~34%；顺丁烯二酸酐0.4~1%；减色剂0.05~0.15%；抗氧剂0.05~0.15%；二甲苯2~8%；对稀溶剂20~30%。本发明提供一种采用地沟油作为原料的、性能良好、制备方法简单并且价格低廉的醇酸树脂。
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本发明公开了一种复合固态电解质及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：将一定量的烷基氧杂环丁烷单体与催化剂及第一有机溶剂混合后，在20～50℃条件下，恒温反应20～30h，得到溶液A；S2：将所述溶液A逐滴加入冰水中进行沉淀，分离干燥得到超支化醚类聚合物颗粒；S3：将所述超支化醚类聚合物颗粒溶解于第二有机溶剂中，得到溶液B，将一定量的高分子树脂溶解于第三有机溶剂中，得到溶液C；S4：将所述溶液B和所述溶液C混合后，加入锂盐，混合均匀得到浆料，将所述浆料涂覆到聚烯烃隔膜上，干燥得到所述复合固态电解质。该复合电解质可实现宽电化学稳定窗口、高离子电导和刚柔并济的机械性能。
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本发明属于锂离子电池生产制造技术领域，具体公开了一种多极耳电池的制造方法及其多极耳电池，包括以下步骤：将正极片、隔膜和负极片依次经过堆叠或卷绕成裸电芯主体；将裸电芯主体外露的多层箔材进行拍平处理，形成平整光滑的箔材极耳群；将箔材极耳群焊接在极柱或壳体内壁；于箔材极耳群一侧设置有绝缘隔片，绝缘隔片将箔材极耳群与裸电芯主体分隔开，将裸电芯主体翻转放入壳体中，并封装，本发明通过将裸电芯的多层箔材直接焊接在壳体和极柱上，无需外置金属极耳，简化了生产制作工序，降低了焊接难度，多层箔材仅需一次弯折，提高了电池内部的空间利用率，提高了电池的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种电芯分选装置，包括由首至尾依次设置的电芯上料机构、电芯移送机构、电芯检测机构和电芯分档下料机构；所述电芯分档下料机构包括电芯扫描组件、与所述电芯扫描组件相接的分类下料组件，以及与所述分类下料组件对应设置的电芯储料区；所述电芯储料区包括NG品储料区、电芯中转区和电芯分档储料区；所述分类下料组件用于将电芯分类到所述NG品储料区、电芯中转区和电芯分档储料区。本发明的电芯分选装置可将电芯有效的分类和分档，便于电芯的归纳和收集。
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本发明提供了一种可调节式预压装置，包括压持组件和预压平台，所述预压平台位于所述压持组件的下方；所述压持组件包括驱动连接的下压板和动力在所述动力部件的作用下，所述的下压板靠近或远离所述的预压平台；所述的预压平台包括升降台和驱动部件，所述驱动部件与所述的升降台连接以带动升降台上下移动，实现预压厚度的调节。本发明能够应用于锂电池电芯的预压工序中，解决了现有技术中无法自动调节预压厚度的问题，实现了电芯输送和预压的同步进行，并加入导向组件以确保预压的平行度，具有操作灵活方便、适用范围广、预压效果好、生产效率高的优点。
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本发明涉及一种止吠器，其电源模块包括USB充电接口及与USB充电接口连接的充电控制电路以及与充电控制电路相连的二次电池，所述充电控制电路采用TP4057智能充电芯片，所述二次电池为输出电压为4.2V的锂电池。所述声控开关模块包括通过一电阻与电源模块相连的受话器及并联连接在受话器上的RC谐振选频电路、通过一电容连接在受话器高电压端的三极管放大电路以及连接在三极管放大电路输出端的电压比较器；所述电压比较器的正向输入端连接一电位器，其反向输入端连接三极管放大电路的输出端。本发明还公开了一种止吠方法。本发明的止吠器充电方式灵活，声音控制灵敏度高，容易快速为宠物犬培养出止吠应激反应。
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本发明公开了用于实现大电流充电的移动终端及其充电方法，由电流检测模块检测充电器输出的充电电流；当充电电流大于预设电流时，电流控制模块将充电电流转为小于等于预设电流的第一充电电流输出给电源管理模块；之后由电源管理模块将第一充电电流输出给中央处理器；之后通过中央处理器计算充电电流与第一充电电流之间的差值，输出大小为差值的第二充电电流给过压保护模块；在第二充电电流小于等于预设电流时，由过压保护模块将第二充电电流返回给中央处理器；最后由中央处理器将第一充电电流和第二充电电流相加，并输出给锂电池充电，从而实现了在充电电流大于设定电流时不中断充电，而且利用大电流充电还进一步缩短了充电时间。
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本发明公开了一种双向转运装置及RGV小车和注液设备，双向转运装置包括双向转运基座、双向转运托臂组件、双向转运驱动组件、双向转运辅助组件、双向转运辅助驱动组件、转运辅助固定组件和第一转运定位感应器，双向转运驱动组件驱使双向转运托臂组件沿第一方向移动和沿第二方向移动；双向转运辅助组件包括双向辅助推拉部件、双向转运辅助安装板和辅助升降驱动器，双向辅助推拉部件用于连接注液治具；双向转运辅助驱动组件驱使双向转运辅助组件相对于双向转运托臂组件沿第一方向移动和沿第二方向移动；转运辅助固定组件用于固定注液治具；第一转运定位感应器用于监测注液治具的移动位置。本发明可广泛应用于锂电池生产设备技术领域。
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本发明涉及一种注液装置，属于圆柱锂电池生产设备领域，其包括机架，所述机架上固定设置有底座，所述底座上可升降地设置有承接板，所述承接板水平设置，所述承接板上可拆卸地设置有电池盛装治具，所述电池盛装治具的上表面竖直开设有若干插孔；所述机架上还设置有安装架，所述安装架上水平设置有安装板，所述安装板位于所述承接板的上方，所述安装板的下表面对应所述插孔固定设置有注液套杯，且所述安装板对应所述注液套杯开设有与对应的注液套杯连通的可开合的注液孔；所述机架上还设置有阀岛，所述注液套杯通过阀岛与外接的抽真空设备连接。本发明可有效提高注液效率。
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本发明的目的在于提供一种多孔凝胶聚合物电解质及其制备方法，以及包括该多孔凝胶聚合物电解质的锂离子二次电池，该电池具有稳定的机械性、优异的离子导电率和循环稳定性。通过原位复合无机纳米颗粒可提高凝胶聚合物的机械性能和电导率，通过造孔剂可进一步提高膜的孔隙率，从而改善凝胶聚合物电解质的电化学性能。
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本发明涉及一种电芯折边设备，其具有一次折边装置，该一次折边装置的上模具有多个间隔设置的上压板，下模具有多个间隔设置的下压板，且上压板的间隔设置与下压板的间隔设置交错配合，从而使一次折边后电芯弧形边的热封边形成有规律的皱褶。然后可利用一90度折边装置进行二次折边，电芯的弧形热封边就可以整齐褶皱折起，不会出现因热封边皱在一起出现的封边外扩严重或包装膜被折边装置扯裂的情况，彻底解决目前弧形软包锂电池折边漏液难题。
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本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种负极极片及二次电池，该负极极片包括负极集流体、第一活性层和第二活性层，所述负极极片的单面涂布面密度为A，第一段恒流恒压充入容量所占总容量的百分比为a，第一活性层的单面涂布面密度为B，第二活性层的单面涂布面密度为C，则第一活性层的单面涂布面密度和第二活性层的单面涂布面密度满足以下关系：B＝A*a％，C＝A‑B。本发明的负极极片设置有两层涂布层，两层涂布层的面密度根据充电制式进行设置，使与靠近负极集流体的第一活性层能够实现快速嵌锂，从而提高充电速率，第二活性层远离负极集流体，降低大电流的冲击，同时，二者配合使用，提高极片的循环容量保持率和厚度膨胀率。
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本发明涉及金属加工技术领域，公开了一种铝箔及其制备方法，该铝箔含有以下重量百分比的掺杂元素：硅0.08％～0.9％，铁0.28％～1.8％，金0.001％～0.005％，铂0.001％～0.006％。该铝箔的制备方法包括以下步骤：向铝中加入硅、铁、金及铂，进行混合熔炼，得到铝合金液；对所述铝合金液进行轧制，得到铝箔。本发明科学配比硅、铁、金及铂的质量比例，在这四种元素的相互协同作用下，改变铝箔的结构，经过混合熔炼及轧制，能够得到抗拉强度高且延展性好的铝箔，有利于铝箔的轧制加工，能够防止锂离子电池的铝箔在冷压过程中会出现断带现象的发生。
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本发明公开了一种超薄柔性电池，包括正极（1）、负极（2）、隔离胶（3），所述的正极（1）包括正极承载体（11）和正极涂布层（12），所述的负极（2）包括负极承载体（21）和负极涂布层（22），在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）上均设有凹槽（4）；本发明无极耳、无包装膜，实现锂电池的超薄化，而且，采用隔离胶层直接将正极、负极粘结在一起，从而使电池主体更为牢固、可靠、安全，而且，隔离胶层本身具有溶胀功能，可吸附一定量的电解液，改善电池的界面，实现高安全、长寿命等特性。
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一种纯电动汽车充电过程SOC修正方法，该方法包括充电模式、充电预修正模式、恒流充电阶段以及恒压降流充电阶段。与现有技术相比，本发明具有如下优点：1．剩余电量估算更加准确，在目前放电过程中动态修正SOC的基础上，加上充电过程中SOC修正，这样就增加了剩余电量估算的准确性。2．增加了电池充电量，延长了电池使用寿命，充电初始进行修正，增加了充电量；锂离子电池充满电状态使用，可延长其使用寿命。
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本发明公开了一种极片制备方法、极片以及电芯，该极片制备方法，包括以下步骤：对集流体的预定位置粘贴胶纸；将活性物质浆料涂覆在集流体粘贴有胶纸的表面，并进行辊压、烘烤，得到极片；去除胶纸，极片在预定位置形成空箔区；通过在涂覆活性物质浆料前，在集流体上的预定位置粘贴胶纸，并在制得极片后，去除胶纸，在极片上形成空箔区，有效的去除预设位置上的活性物质，使活性物质浆料的涂覆区的边缘与中部涂覆的活性物质浆料的厚度保持一致，从而提高极片厚度的一致性，防止在快充过程中活性物质浆料的涂覆区的边缘更容易出现析锂。
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本发明提供了一种气凝胶复合材料的制备方法及制品和应用，采用酸/碱两步催化法制备SiO2溶胶，然后直接将无机陶瓷纤维与SiO2溶胶复合，通过溶胶凝胶法制备纤维增强SiO2气凝胶复合材料，以SiO2气凝胶为主体，无机陶瓷纤维分散在气凝胶体系中，起到增强气凝胶体系的作用，得到的结构孔隙率更高，更有利于实现电池的轻量化以及提高电解液的保有量；同时，本发明的SiO2气凝胶也会充满在纤维间的空隙中，并紧紧包裹在纤维的表面，使得气凝胶与纤维之间形成较好的界面结合，进而提升该复合材料的力学性能和耐热性能。由此解决了锂离子电池轻量化的问题，同时使得复合材料具有较好的力学性能和耐热性能。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种新型极片极耳焊接工艺，包括如下步骤：S1、准备好需要焊接在一起的极片和极耳；S2、对极片金属部分的第一焊接面及极耳金属部分的第二焊接面表面进行清洁处理；S3、将极片及极耳放入真空冷压工装的真空腔内；S4、对真空腔进行抽真空，并保持一段时间；S5、在真空腔体内，使用冷压工装将表面处理好的第一焊接面与第二焊接面挤压在一起；S6、向真空腔内充干燥气体，完成焊接。该焊接工艺具有精度高、焊接效果可靠、焊接一致性高等特点，有助于解决目前行业内焊接工序一致性差等问题，同时可提升电芯能量密度。
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本发明涉及一种多功能电烙铁。该电烙铁采用可充电锂电池供电，包括手柄、安装于手柄上的烙铁头，还包括电烙铁防烫保护套，所述手柄上与烙铁头相接的一端设有螺纹，防烫保护套一端设有与之配合的螺纹；所述防烫保护套侧面设有用于支撑烙铁头的支架。或者，所述电烙铁还包括一个内设清洁烙铁头的清洁器，所述清洁器上设有螺纹，防烫保护套管另一端设有与之配合的螺纹，在清洁器套管侧面设有用于支撑烙铁头的支架。本发明所述电烙铁自带保护套、烙铁架、清洁器等，增加了人性化设计，提高使用的安全性。
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本发明提供了一种梯度自闭孔的复合隔膜及其制备方法与应用，所述梯度自闭孔的复合隔膜包括顺次设置的热稳定性涂层、基膜及热稳定性涂层，所述基膜与至少一侧热稳定性涂层之间设置闭孔涂层；所述闭孔涂层包括热敏微球及陶瓷颗粒；所述热稳定性涂层包括聚多巴胺。本发明所述闭孔涂层，能够在电池温度升高至热敏微球的熔点时，实现闭孔，避免安全事故的发生；即使电池温度继续升高，复合隔膜的热稳定涂层能够在基膜融化的情况下，保持复合隔膜尺寸的稳定性，实现完全闭孔，进一步保障了锂离子电池的安全性；热稳定性涂层中的聚多巴胺具有较高的极性，能够极大提高隔膜和电解液之间的润湿性，从而提高电池的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多极耳电芯，包括裸电芯和封装裸电芯的包装袋；裸电芯包括：第一极性极片，包括至少一个第一极性极耳；第二极性极片，包括若干第二极性极耳；第一极性极耳从包装袋内引出；包装袋至少包括依次层叠设置的封装内层、金属层和保护外层，封装内层设置有第一缺口，第一缺口用于将第二极性极耳与金属层连接，保护外层还设置有用于导出第二极性极片电流的第二缺口。本发明的多极耳电芯，多个第二极性极耳无需严格对齐，相当于把包装袋当成集流体，再利用保护外层第二缺口处露出的金属层将第二极性极片的电流导出，大幅降低了工艺难度，解决了多个第二极性极耳与金属带极耳在超声波焊接时易出现虚焊的问题。
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本发明提供一种基于智能穿戴的物联网智能管理系统，包括：控制模块、故障录波模块和信息采集模块；所述信息采集模块、所述故障录波模块分别与所述控制模块连接；所述控制模块还连接有充放电模块，所述锂电池充放电模块还包括限流开关模块，所述限流开关模块的输入端、输出端以及受控端分别连接所述容性负载的输出端、所述采样电阻的第一端以及所述控制模块的第二控制端；所述信息采集模块包括环境变量采集模块、用电侧控制模块、发电侧控制模块、电表数据采集模块、PCS控制模块和电池微控制模块，本发明具有使用方便工作效率高、能耗低等优点，可以对智能穿戴的工作状态的情况进行有效的监管，具有极大的使用价值和经济价值。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种浆料去除方法，包括以下步骤：步骤一，在集流体的表面设置预备空箔区，将浆料涂覆在所述集流体上，得到活性物质层；步骤二，设置所述预备空箔区的上方为正压，使所述预备空箔区表面的浆料聚集；步骤三，设置所述预备空箔区的上方为负压，抽吸所述预备空箔区表面聚集的浆料，得到空箔区。本发明方法量产性好，无特殊耗材引入，成本较低，并且相对于目前的烘干后刮除部分活性物质层的方式不会对集流体造成损伤破坏，电芯的安全性能更优。
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