广东惠州有色金属理论与应用

智能提醒温控水杯 1063     

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本发明公开了一种智能提醒温控水杯，包括杯体、杯盖、提手、显示屏、蜂鸣器、温度探测器、锂电池盒、电源开关和智能装置；所述显示屏和蜂鸣器嵌入在杯体安置的外壳上，且显示屏和蜂鸣器分别与智能装置内的显示模块和报警模块连接；所述温度传感器底端与智能装置内的微型处理控制器连接，其顶端插入在杯体内；该智能提醒温控水杯，它将温度处理器以及蜂鸣器和报警、温度处理模块设置其中，可以实时将杯体内的温度显示在显示屏上，进而满足人们对水温的变化要求，此外，报警装置的设置，使得水杯内的水温下降到一定值时，提醒人们饮用，在寒冷的冬季应用效果更佳。

提高Si体系电池负极首次效率的方法及电池 1128     

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本发明公开一种提高Si体系电池负极首次效率的方法及电池，其中，提高Si体系电池负极首次效率的方法为在Si体系负极片上预先镀制SEI膜，即将SEI膜由在首次充放电过程中生成前移至电池总组装前，有效地避免了在电池进行首次充放电的过程中消耗电解液中的一部分锂去成型SEI膜，提高了整个电池的首次充放电效率，且提升了Si体系电池的克比容量和能量密度。

动力电池组均衡控制方法 939     

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本发明涉及动力电池组充电领域,具体涉及对动力电池组进行充电时的均衡控制方法。所述均衡控制方法是:充电过程中当某一单体达到充满条件即结束充电,采集各个电池单体电压,如有电池单体电压未处于设定的“充满区间”之内,则记录该电池单体;再次对电池组充电时,同时对记录的电池单体进行均衡操作,往复均衡、充电直至电池组内各电池单体同时达到充满条件。所述均衡操作采用电阻放电方式,每次放电均衡的时间为一个充电周期。本发明所述均衡控制方法适用于各种电池组,特别是磷酸亚铁锂电池组,通过该方法最终使整组电池同时充满,有效提高电池的整组能量利用率。

电极膜成型方法及装置和极片制造方法及装置 784     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种电极膜成型方法及装置和极片制造方法及装置。其中，电极膜成型方法包括：先将纤维化混料挤压成预设规格的片状膜料；然后对片状膜料进行多次碾压，使片状膜料的厚度逐级减小，得到所需厚度的电极膜。通过将纤维化混料挤压成长度、宽度和厚度一定的片状膜料，而挤压会将纤维化混料中的空洞挤破，并驱使纤维化混料进入空洞所占据的空间，从而可得到均匀度一致的片状膜料，进而确保由片状膜料碾压而成的电极膜的密度一致。

汽车球节用润滑脂及其制备方法 810     

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本发明公开了一种汽车球节用润滑脂，包括如下质量份的各组分：基础油75份～85份、复合锂基稠化剂10份～22份、极压抗磨剂0.5份～2份、防锈剂0.3份～3份、抗氧化剂0.3份～2份、纳米无机添加剂0.05份～1份、粘度指数改进剂0.1份～1份。本发明的有益效果是，本发明所述的汽车球节用润滑脂具有优良的高低温性能，随温度变化小，低温扭矩以及启动扭矩小，抗磨减摩性能有了一定程度的提高，既可以实现与球节摩擦副之间具有良好的吸附能力，又能达到抗磨、防锈、抗氧化等功效，并且制作方法简单，成本低廉。此外，本发明还公开了一种上述汽车球节用润滑脂的制备方法。

碳电极及其成型方法和用途 757     

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本发明涉及一种碳电极及其成型方法和用途，所述碳电极的成型过程中以异构烷烃作为溶剂，将其与粘结剂和乙炔黑混合，得到混合浆料，之后经捏合、挤出成型，得到所述碳电极，本发明采用异构烷烃作为溶剂使得粘结剂的分散性明显提高，同时强化粘结剂与乙炔黑间的作用，使得成型得到的碳电极中各组分分布更加均匀，且所得碳电极的掉粉率明显降低，将所得碳电极作为锂/亚硫酰氯电池的正极时，其在恒流条件下的放电容量偏差明显减小。

用于电芯卷绕工艺的CCD校准块、校准装置及方法 959     

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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种用于电芯卷绕工艺的CCD校准块和校准装置，CCD校准块包括第一校准板、第二校准板以及将第一校准板与第二校准板连接为一体的连接板，第一校准板与第二校准板平行，第一校准板、第二校准板和连接板的宽度相同，CCD校准装置包括转动机构、卷针、CCD校准块、CCD镜头和底座，CCD校准块设置于卷针，卷针转动设置于转动机构，CCD镜头固定安装于底座并与所述卷针相对设置。本发明通过CCD校准块，有效地对CCD镜头进行调节，使CCD镜头能够准确地测量出隔离膜与极片之间的距离，提高了测量数据的可靠性。此外，本发明还公开了一种用于电芯卷绕工艺的CCD校准方法。

微波加热的极片辊压方法 727     

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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种微波加热的极片辊压方法，包括以下步骤：S1，在金属箔材的两面涂覆活性材料制成极片；S2，步骤S1制得的极片从密闭的微波加热器的中间穿过，对金属箔材两面的活性材料进行微波加热；S3，步骤S2中从微波加热器出来的极片直接通过辊压机构进行辊压，得到压实密度和厚度都均匀的极片。相比于现有技术，本发明提升极片的压实密度和极片厚度的一致性，避免了金属箔材出现断带的现象。

复合导电粉体及其制备方法 917     

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本发明属于材料化学技术领域，具体涉及一种复合导电粉体及其制备方法，本发明复合导电粉体包括石墨烯粉体、碳纳米管、导电碳黑和分散剂，该复合导电粉体是在分散剂的作用下将石墨烯粉体在水系中通过高压均质或砂磨的方法制成水系浆料，然后通过喷雾干燥制成粉体，后通过气流粉碎的方法将粉体分散成均匀粒度。该复合粉体材料具有分散性较好，不易团聚的优点，且可适用于锂离子电池油、水系材料，提高电池初期容量以及倍率性能。

高电压电解液及其应用 919     

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本发明提供了一种高电压电解液及其应用，所述电解液包括溶剂、锂盐、成膜添加剂和饰膜添加剂，所述饰膜添加剂为双三氟甲磺酰亚胺盐类离子液体，所述电解液含有双三氟甲磺酰亚胺盐类离子液体和成膜添加剂，所述双三氟甲磺酰亚胺盐类离子液体可以同时改善电解液与正负极界面的兼容性，显著提升电池在高电压(>4.3V)时的循环稳定性，有效提升了电池在高电压下的电性能。

复合氟化碳电极及其制备方法和应用 925     

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本发明提供了一种复合氟化碳电极及其制备方法和应用，所述复合氟化碳电极包括复合氟化碳正极材料、导电剂和粘接剂，所述复合氟化碳正极材料包括大粒径氟化碳材料和小粒径氟化碳材料，所述大粒径氟化碳材料的中值粒径D50/小粒径氟化碳材料的中值粒径D50≥1.5，本发明所述复合氟化碳电极不仅增加了电极中活性材料与导电剂地有效接触，降低电池内阻，提升氟化碳的容量发挥率，而且提高了单位面积集流体上活性物质负载量，增加了电极的面密度，降低电池中非活性物质的比例，从而进一步提升锂/氟化碳电池能量密度。

抗静电高排气PU保护膜及其制备方法 812     

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本发明公开了一种抗静电高排气PU保护膜及其制备方法，所述保护膜自上而下依次为硬化层、抗静电层、基材层、抗静电胶层、离型层，其中硬化层为光固化丙烯酸树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种；抗静电层为添加抗静电剂的底涂层，抗静电剂为聚噻吩、双三氟甲基磺酰基亚胺锂、三正丁基甲胺双（三氟甲基磺酰基）亚胺盐、碳纳米管中的一种或多种；基材为PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）膜、PI（聚酰亚胺）膜、PP（聚丙烯）膜中的一种或多种。本发明所述的保护膜，具备抗静电性和高排气性，贴于玻璃盖板表面排气泡时间小于3秒，利用抗静电聚氨酯胶水，优化PU保护膜的结构，得到抗静电又能提高排气性的保护膜，提高玻璃盖板制程生产效率。

正极极片结构制备方法及正极极片结构 1108     

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本申请提供一种正极极片结构制备方法及正极极片结构。上述的正极极片结构制备方法包括：将第一活性物质涂覆于集流体的一侧，得到第一活性物质层；将第二活性物质涂覆于集流体背离第一活性物质层的一侧，得到第二活性物质层；将第三活性物质涂覆于第二活性物质层背离集流体的一侧，得到第三活性物质层；将第四活性物质涂覆于第一活性物质层背离集流体的一侧，得到第四活性物质层，进而得到多层涂覆结构；其中，集流体邻近第四活性物质层的一面留有绝缘区；对多层涂覆结构进行冷压操作；将绝缘层涂覆或贴合于第四活性物质层及绝缘区，以使绝缘层覆盖第四活性物质层邻近绝缘区的边缘，避免了绝缘层导致正极极片过压的问题，提高了锂电池的使用性能。

三元材料、制备方法及电池 694     

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本发明提供了一种三元材料、制备方法及电池，所述的三元材料的化学通式为Li(NixCoyAz)aMbO2，其中，M为改性元素，M包括硼、钨、铊、锶、铌或磷中的一种或至少两种的组合，A为Al或Mn，0.5＜x＜1，0＜y＜0.5，0＜z＜0.5，x+y+z＝1，0.95≤a≤0.99，a+b＝1。本发明通过在晶格中和晶格表面引入特殊元素改性剂，调控三元材料的晶面能，实现晶粒大小和生长方向的控制，优化材料中一次粒子的结构、尺寸和排布方式，缓解晶格体积各向异性变化导致的颗粒内部微裂纹的产生，抑制电解液的界面副反应，提高材料的电化学稳定性；优异的晶粒取向排布，有利于锂离子的扩散，改善材料的动力学性能。

多模式充电控制方法、移动终端及存储介质 730     

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本发明公开了一种多模式充电控制方法、移动终端及存储介质，所述方法包括：预先设置多个充电模式；连接充电器，并接收用户操作指令，操作指令包括模式选择指令；根据所预设的充电模式及所接收的操作指令，设置并启动定时器；达到定时器所设定的时间，关闭或开启充电功能。本发明提供的多模式充电控制方法，使得用户可自由选择充电模式，而后移动终端根据用户选择的充电模式，设置并开启定时器，最后利用定时器自动关闭或开启充电功能，从而使得移动终端不必一直处于充电状态，有效解决了现有技术中移动终端内的锂离子电池在满电情况下，仍然处于充电状态，损害电池使用寿命的问题。

电池电芯的卷绕工艺 884     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池电芯的卷绕工艺，包括以下步骤：首先，将待卷绕的极片以及隔膜设置在卷绕装置上；然后，将卷绕装置上的极片以及隔膜进行卷绕形成电芯；当电芯卷绕到第N/2层时，插入多根支撑棒至当前卷绕层的表面，然后继续进行卷绕，直至卷绕到N层时停止卷绕；其中，N/2取整数，且N>1；最后，卷绕结束后，方形卷针和支撑棒一起抽出脱离电芯，完成卷绕。相对于现有技术，本发明通过在特定的卷绕层上插入多根支撑棒至当前卷绕层表面，使电芯内部形成一个预留膨胀空间，减缓了极片膨胀的影响，使电芯整体不会发生膨胀变形。

掺杂的NiO、发光二极管及其制备方法 1056     

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本发明公开一种掺杂的NiO、发光二极管及其制备方法，其包括步骤：将镍盐、第一掺杂盐和第二掺杂盐混合于去离子水或者2?甲氧基乙醇中，加入甘氨酸或乙酰丙酮，然后加热，制备得到LixMyNiO；其中，第一掺杂盐为锂盐，第二掺杂盐为镁盐、铜盐或锌盐；LixMyNiO中，M=Mg或Cu或Zn，0＜x＜1，0＜y＜1。本发明LixMyNiO薄膜的制备温度低，可以在150~200℃的温度范围内制备得到。且在LixMyNiO薄膜制备的过程中，加入少量的氨水，可以保证前驱体溶液的稳定性。在保证氧化镍的功函数不降低的情况下，提高了其空穴传输的能力，降低空穴的注入势垒；使本发明发光二极管取得了更高的效率。

有机复合正极材料及其制备方法和全固态电池 1081     

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本发明提供一种有机复合正极材料及其制备方法和全固态电池。所述有机复合正极材料包括芘‑4,5,9,10‑四酮、无机固态电解质、导电剂和粘结剂。本发明将芘‑4,5,9,10‑四酮有机复合正极材料应用到全固态锂离子电池中，有效避免了其在电解液中发生溶解，进而导致电池比容量快速衰减的问题，电池的首次放电比容量最高达346.7mAh/g，并在0.5C电流密度下循环20圈后，仍能保持较高的容量保持率，表现出优异的循环稳定性，整个过程电池的库伦效率接近100％，提高了全固态有机电池的能量密度。

电芯主体及其制备方法、超薄电池及其制备方法 773     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种电芯主体及其制备方法、超薄电池及其制备方法。该电芯主体包括三层结构的电芯主体或二层结构的电芯主体；三层结构的电芯主体包括层叠且固定在一起的负极极片、正极极片及负极极片，二层结构的电芯主体包括层叠且固定在一起的负极极片和正极极片；正极极片和负极极片中的一种为袋装结构，且负极极片仅单面设置有极性浆料涂层。超薄电池包括上述的电芯主体。极片单面涂覆极性浆料，且不进行辊压，在更易实现批量化生产的基础下，有效减小了极片的厚度，从而减小电芯主体和超薄电池的厚度，同时因省去了辊压步骤，简化了制作工步，缩短了制作周期，节省了原材料，降低了生产成本。

蚕丝面膜基布及其制备方法和蚕丝面膜 921     

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本发明公开了一种蚕丝面膜基布的制备方法，包括如下步骤：S1、将桑蚕丝脱胶后置于溴化锂或氯化钙水溶液中浸泽20‑30min，经水洗、干燥得到预处理桑蚕丝；S2、将桃胶多糖溶于水中，调节pH至9‑10，加入阳离子聚合物，进行络合反应，调节pH至6‑7，得到凝胶液，备用；S3、将步骤S1得到的预处理桑蚕丝置于在步骤S2得到的凝胶液中，在温度为30‑50℃下浸泽，得到改性蚕丝；S4、将改性蚕丝通过水刺加固得到蚕丝面膜基布；本发明还提出了一种蚕丝面膜基布和蚕丝面膜。本发明采用桃胶多糖与阳离子聚合物反应得到的凝胶液，实现对蚕丝纤维进行改性，大大提高了蚕丝面膜的保水性能和力学强度，提高对面膜中精华液的利用率。

涂布装置及涂布工艺 837     

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本发明涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体公开了一种涂布装置，包括：回流阀，回流阀上设有进料口和回流口；涂布阀，涂布阀的进料端与回流阀的出料端连通，涂布阀上设有出料口；回流通道，回流通道与回流口连通，回流通道设有多组，多组回流通道并联设置，多组回流通道上均设有隔膜阀；控制阀，控制阀设置于回流通道上，以打开或者关闭多组回流通道；模头，模头与出料口连通。通过控制阀切换打开不同的回流通道，则能够进行不同留白尺寸的留白操作，而无需再对隔膜阀进行调节，从而能够有效减短回流通道中回流压力的调节时间，并能够实现回流压力的快速转换调节，以提高其稳定性，进而有利于留白间隙尺寸的准确控制。

电池极片成型设备及成型方法 1106     

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本发明公开了一种电池极片成型设备及成型方法，属于电池极片生产设备技术领域，该电池极片成型设备包括用于输送基材的输送机构、输料机构及辊压机构，辊压机构包括并排设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊，基材沿竖直方向穿设于第二压辊和第三压辊之间，第一压辊和第二压辊能够辊压由输料机构输送的活性物质颗粒形成膜片，第二压辊和第三压辊能够将膜片辊压于基材。通过第一压辊和第二压辊共同辊压活性颗粒物质形成膜片，且第二压辊和第三压辊能够将膜片辊压于基材，相比现有技术，能够使得辊压成型的膜片的厚度均匀，从而使得形成的电池极片的厚度均匀，避免在电池极片膨胀时出现粉体掉落，保证锂离子电池正常工作。

去除极片涂层残留的防护组件和方法 860     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种去除极片涂层残留的防护组件，包括防护挡板和用于固定和定位所述防护挡板的定位卡槽，所述防护挡板包括压板和与所述压板可拆卸连接的竖板，所述压板的一端开设有缺口，所述竖板开设有镂空区。压板用于覆盖非极耳焊接区涂层，防止非极耳焊接区涂层受到损伤，缺口用于暴露出极耳焊接区涂层，竖板用于提起和移除压板，镂空区用于便于人工或机械手提起或移除压板。定位卡槽能够精准确定防护挡板的位置，而且能够固定防护挡板，防止在涂层残留清除的过程中，防护挡板发生移动导致损伤非极耳焊接区涂层。

管控电芯放置时间的系统及其方法 695     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种管控电芯放置时间的系统，包括扫描设备、显示设备、存储模块和处理模块；所述扫描设备用于扫描获取电芯放置时间的数据；显示设备用于显示电芯放置时间的数据；所述存储模块用于存储电芯放置时间的数据；所述处理模块用于处理电芯放置时间的数据；所述扫描设备、显示设备和存储模块均与处理模块进行连接。相对于现有技术，本发明通过设置一种管控系统能精确的记录电芯放置时间的数据，取代人工进行记录电芯放置时间的数据，提高了电芯的生产效率；同时避免了出现人工记录错误的情况，防止了放置超时的电芯进入下一工序，起到了防呆作用，提高了电芯的安全性能。

具有异形磁铁的变距上料装置 960     

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本发明涉及一种具有异形磁铁的变距上料装置，用于将多种不同规格的圆柱形锂离子电池从不同包装方式的外包装盒中取出后上料至生产线上，并可将电芯放成各种不同需求的间距，包括依次连接的进料流水线、变距上料机构、出料流水线，变距上料机构包括压紧外包装盒的压料组件、吸附固定电池的多个异形磁铁、驱使异形磁铁做纵向移动的上下运动驱动组件、驱使异形磁铁做横向移动的横移运动驱动组件，多个异形磁铁等距安装在变距机构上，变距机构与上下运动驱动组件连接，用于调节多个异形磁铁彼此间距。本发明提供一种具有异形磁铁的变距上料装置，能够兼容不同外形尺寸电池，实现快速且精准的上料。

应用于地铁内墙搪瓷钢板的搪瓷釉料 995     

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本发明涉及一种搪瓷釉料。一种应用于地铁内墙搪瓷钢板的搪瓷釉料，由以下质量百分比的组分组成：石英30~40%、云母30~40%、聚乙烯蜡粉2~5%、长石10~15%、氟化钙5~10%、氧化钙或氧化钡或氧化锂2~5%。进一步的，各组分及质量百分比优选为：石英35%、云母37%、聚乙烯蜡粉3%、长石12%、氟化钙8%、氧化钙或5%。本发明釉料附着力好、耐磨、耐腐蚀。?

PVDF胶液的制备方法 652     

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本发明属于锂离子电池制备技术领域，具体公开了一种PVDF胶液的制备方法,包括以下步骤：S1：将溶剂加入容器瓶中，使溶剂液面高于分散盘上表面2～5cm；S2：开启位于容器瓶的分散盘，然后将100％的PVDF干粉以恒定速率加入容器瓶中；S3：以700～800rpm/min进行搅拌；S4：向容器瓶中加入溶剂并搅拌，溶解小块胶团，即可得到PVDF胶液。加速了PVDF干粉的溶解，提升了打胶效率和胶液均匀性，与常规所采用的PVDF胶液的制备方法相比较，采用本实施例提供的PVDF胶液的制备方法，极大减少了打胶时间。

改性负极导电剂及其制备方法和应用 826     

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本发明提供了一种改性负极导电剂及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)对负极导电剂进行酸化处理，得到酸化负极导电剂；(2)将含氧官能团的负极导电剂材料和溶剂混合，加入导电聚合物和有机酸，搅拌后加入聚合引发剂，经聚合反应得到接枝聚苯胺‑苯胺的负极导电剂分散液；(3)将接枝聚苯胺‑苯胺的负极导电剂分散液与有机酸混合，加入氧化还原引发剂，反应后加入碱调节PH后得到所述改性负极导电剂，发明通过在负极导电剂表面通过化学接枝导电聚合物的方式改善负极导电剂的分散效果，避免小分子的引入，从而兼顾提高分散效果以及提高导电效果，从而改善石墨、导电剂间的电荷传导，提升锂电功率性能。

负极材料及其制备方法、负极片以及电池 948     

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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种负极材料及其制备方法、负极片以及电池。其中包括以下步骤：步骤(A)制备聚苯胺改性纳米硅；步骤(B)制备Ti3C2TX粉；步骤(C)制备聚苯胺改性MXene；步骤(D)制备聚苯胺改性MXene墨水；步骤(E)制备MXene@聚苯胺@纳米硅的负极材料。本发明制备的负极材料具有良好的导电性、自由空间，而且有足够的机械强度限制硅的膨胀，可避免硅膨胀过程中导电剂的脱落，进而应用于电池中，具有较高的比容量、库伦效率以及高容量保持率，同时能够避免锂粉化的发生。

电池最大电流测量方法及装置 1040     

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本发明公开了一种电池最大电流测量方法及装置。该方法包括：以最大额定充电电流对待测电池充电；当待测电池的负极和参比电极间的电压值为第一电压阈值，且电池的第一直流电阻满足预设条件时，确定最大额定充电电流为最大充电电流；其中，第一电压阈值为析锂反应的临界电位；以最大额定放电电流对待测电池放电；当待测电池的正极和参比电极间的电压值小于或等于第二电压阈值，且电池的第二直流电阻满足预设条件时，确定当前放电电流为最大放电电流。本发明解决了测量电池正极和负极的电压不准确，测量出的最大电流误差较大的问题，达到了准确测量电池正极和负极的电压值，减小最大电流的测量误差的效果。