本实用新型公开了一种柴油机喷油泵粉末冶金调节齿套,包括齿轮、柱塞套装入孔和柱塞环套、柱塞键槽,齿轮中心为柱塞套装入孔,柱塞环套接在齿轮底端口上,其特征在于在柱塞环套的底端口上连接柱塞套筒,在柱塞套筒底口沿上设有对称的两个倒“U”形开口。该柴油机喷油泵粉末冶金调节齿套,由于齿轮、柱塞套装入孔和柱塞环套、柱塞套筒及其柱塞套筒的底口沿上的两个倒“U”形开口为一整体,且采用粉末冶金一次压制、烧结成型,所以制作工艺简单、生产成本低、整体性能好、加工容易、重量轻、光滑度高、润滑性能好、生产成本低;由于在柱塞环套的底口上连接了柱塞套筒及其对称的两个倒“U”形开口,所以提高了调节齿套的强度,延长其使用寿命。
本实用新型公开了一种冶金高炉热风阀阀杆密封圈劣化漏风测温预警装置,包括后半罩体、热电阻传感器和前半罩体,其特征在于:后半罩体和前半罩体顶板内侧沿上的左半圆孔对扣成左圆孔,后半罩体和前半罩体顶板内侧沿上的右半圆孔对扣成右圆孔,后半罩体和前半罩体的底角部固定设有底部螺母,四个底部螺母分别通过底部固定螺栓与冶金高炉热风阀阀杆底座上焊接固定的螺母连接,所述的前半罩体的前面板上设有安装座,热电阻传感器的外管壁与安装座螺纹连接,热电阻传感器的前端位于与左圆孔和右圆孔之间的中心线上,热电阻传感器通过导线连接主控室计算机。本实用新型能24小时连续监控冶金高炉热风阀阀杆密封圈的实际情况,保证了安全生产。
本发明公开了一种木质素磺酸钙和阴性聚丙烯酰胺在对冶金矿粉冷压成型时作粘结剂的应用。本发明还公开一种冶金矿粉冷压成型用有机复合粘结剂,所述它包括以下重量份的组分:木质素磺酸钙:0.2-0.4;阴性聚丙烯酰胺:0.01-0.02;水:4。还提供了该冶金矿粉冷压成型用有机复合粘结剂的制备方法。本发明以有机材料为基础,很好地去除了Si(硅)元素,更加适合冶金矿粉的加入,利于炼钢原料加入量的计算;同时提高了粘结力,矿粉冷压成型后的产品湿强度相应提高,降低了产品碰撞坏损率;相比液体泡花碱的成本,该有机复合粘结剂成本下降50%以上。
本发明公开了可变气门高密度粉末冶金VVT转子及其制作方法,包括圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽;其特征在于:所述的叶片槽等距离排列5个,其中两个相邻的叶片槽之间设有定位销孔;其他相邻的叶片槽之间设有减重孔;所述的圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽和定位销孔由按比列称取的塑化剂、碳粉、铜粉、微粉蜡,余量为水雾化铁粉的原料,经混料、压制、烧结为一整体。该可变气门高密度粉末冶金VVT转子,其结构更加合理,外形更加美观;由于通过塑化高温烧结促进了合金化;所以精度高、密度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命,其产品密度达到了7.4g/cm3~7.5g/cm3,抗拉强度达到了800mpa。
本发明属于冶金材料测试的技术领域,具体的涉及一种冶金杂料中多种元素的同时测定法。一种冶金杂料中多种元素的同时测定法,包括以下步骤:(1)样品的处理;(2)工作曲线的绘制;(3)试样的测定。该同时测定方法通过选择合适的样品处理方法,灵活地匹配基体,合理的优化仪器参数,保证了不同品种宽范围冶金杂料中多种元素的准确测定。
本实用新型公开了一种变速箱同步器粉末冶金从动支架,包括同步器齿座本体和中心轴孔,其特征在于在沿中心轴孔一周的同步器齿座本体的板面上设有等距离的3个大螺栓孔,相邻大螺栓孔之间设有等距离的2个小螺栓孔,在同步器齿座本体的边周上设有“L”形齿,在同步器齿座本体的中部设有圆环状凸台,“L”形齿垂直于同步器齿座本体的方向与圆环状凸台的凸出方向相同;所述的同步器齿座本体和中心轴孔以及大螺栓孔、小螺栓孔、“L”形齿、圆环状凸台用粉末冶金压制烧结为一整体。该变速箱同步器粉末冶金从动支架,由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体,其整体密度大于5g/cm3,所以制作容易,制作成本费低,耐磨性能好,使用方便。
本实用新型公开了一种轿车用粉末冶金转速信号盘,由圆盘体(1)和安装孔(2)构成,其特征在于在圆盘体(1)的一个侧面沿盘面一周依次设有垂直盘面的第一、二个大信号齿(3、4)、第一、二个小信号齿(5、6),以及第一、二个信号小缺口(7、10),第一、二个信号大缺口(8、9);在圆盘体(1)的另一个侧面沿安装孔(2)的周边设垂直于盘面的圆环(11);且均由粉末冶金一次温压成一体。该轿车用粉末冶金转速信号盘,由于采用了粉末冶金一次压制成形,所以加工容易,且精度高;由于采用了不同规格的信号齿和不同规格的信号缺口,转速信号可准确的传递不同气缸的点火次序,可避免汽油发动机故障的发生。
本实用新型提供一种粉末冶金用烘干机,所述粉末冶金用烘干机包括基板,所述基板上表面固定安装有螺旋稳定上料的进料装置,所述基板上表面位于进料装置的一侧固定安装低温转动的烘干装置,所述烘干装置远离进料装置的一侧固定安装有顶端除尘引风的引风装置,本实用新型提供的粉末冶金用烘干机对生粉在烘干内进行翻转扬起抖动,便于对生粉进行全方位均匀受热烘干,通过配合热风在烘干机除尘器引风机的作用下进入烘干筒,烘干筒内生粉在不断滚动中先升温再降温,逐步达到烘干目的,采用低温烘干有效的降低了生粉中的氧含量,基本消除了粉饼结块现象,有效提高了生粉成材率。
本实用新型公开了一种发动机椭圆孔高强度高延伸率粉末冶金轴承盖,包括左、右固定连接板,其特征在于:所述左、右固定连接板之间通过长方形板连接为一体,在长方形板的底壁上设有半圆弧形面,在长方形板的左、右端均设有椭圆形螺栓通孔;采用高密度粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体。该轴承盖,由于螺栓通孔为椭圆形,所以容易安装;由于椭圆形螺栓通孔设在长方形板的两边,而长方形板的高度为37mm±1.0mm,所使用的螺栓要穿过椭圆形螺栓通孔,所以使螺栓增加了长度,使安装更加牢固;由于采用高密度高延伸率粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体,所以简化了加工工艺、降低了生产成本、提高了产品精度和质量。
本实用新型公开了一种重型汽车用粉末冶金离合器从动盘总成,包括摩擦片、大刚片、内盘毂、外盘毂、上盖板、下盖板、阻尼片、阻尼弹簧、减振弹簧、预减振系统和底板,所述摩擦片为粉末冶金摩擦片烧结在底板上构成,该底板与大刚片通过摩擦片铆钉铆接,大刚片和下盖板通过铆钉铆接,上盖板和下盖板通过定位焊接将内盘毂、外盘毂、阻尼片和阻尼弹簧封装在里边,上盖板、下盖板和外盘毂通过减振弹簧传递扭矩,预减振系统设置在内盘毂和外盘毂之间。本实用新型通过采用粉末冶金摩擦片,配合新结构离合器压盘总成,在不降低离合器结合平顺性的前提下,提高了离合器从动盘在恶劣工况下的使用寿命,延长离合器维护周期,提高整车使用效率。
本发明涉及一种冶金液压缸性能测试系统及其测试方法,该冶金液压缸性能测试系统,包括:实验液压系统和测控系统;所述实验液压系统包括:实验液压缸和启动压力控制单元,所述启动压力控制单元包括减压阀和供油单元,所述减压阀的出油口与所述实验液压缸无杆腔相连通,所述减压阀的进油口与供油单元相连通;所述测控系统包括控制柜、与控制柜电连接的第一位移传感器和第一压力传感器,所述第一压力传感器设于所述减压阀的出油管道上,所述第一位移传感器设于所述实验液压缸的活塞杆上。通过该冶金液压缸性能测试系统的测试方法,能够较为精确的测定液压缸的启动压力,提高了试验报告质量。
本发明公开了一种用于粉末冶金铝合金焊接的铝合金焊料及其制备方法,其重量百分比组成为:铝80%~90%,硅5%~11%,铜2.1%~8.5%,镁1%~3.5%,钽0.05%~0.12%。本发明的铝合金焊料可以消除粉末冶金铝合金焊接接头区的孔洞,形成连续均匀的接头,接头抗拉强度达到母材水平,可以广泛应用于各类粉末冶金铝合金制品的焊接。
本实用新型公开了一种可循环利用的冶金行业除尘设备,涉及冶金领域,针对现有的部分冶金行业除尘设备的除尘效果较差,且不具备回收金属废屑的功能,存在无法循环利用的问题,现提出如下方案,其包括安装底板,所述安装底板上表面设置有安装箱,所述安装箱一侧设置有挡板,所述安装箱靠近挡板的一侧设置有吸尘管,所述吸尘管远离安装箱的一端设置有吸尘口,所述安装箱内部设置有电磁铁,所述安装箱内部设置有过滤箱,所述过滤箱内部设置有转动风扇,所述安装箱远离挡板的一侧设置有扶手。本实用新型结构新颖,且可以提升装置的除尘效果,同时使装置可以对金属废屑进行收集并回收利用,减少资源的消耗,提升装置的实用性。
本实用新型公开了一种新型冶金石灰套筒窑,包括套筒窑体和喷射器,所述套筒窑体的内部设置有上内套筒,所述下内套筒的侧上方设置有上燃烧室,且上燃烧室的内侧设置有烧嘴,所述喷射器位于上燃烧室的侧面,且喷射器的内侧设置有陶瓷内衬,所述喷射器的内部设置有喷射管,且喷射管的外侧设置有陶瓷层,所述喷射器的下方设置有下燃烧室,所述套筒窑体的下方设置有换热管道,所述换热管道的后端设置有汽轮机,且汽轮机的侧面设置有发电机。该冶金石灰套筒窑设置有陶瓷内衬和陶瓷层,陶瓷材质的喷射器表面更加光滑,不易于钾、钠及硅质成分在喷射器混合管内遇冷凝结附着,从而减少装置的堵塞情况,延长装置的使用时间。
本实用新型公开了一种检测高温下焦炭的冶金性能的装置,所述装置包括反应器、电炉和尾气称量装置,所述尾气称量装置包括气体收集装置和称重装置;所述反应器包括上盖、施压筛板、承压筛板、出气孔、高铝球、热电偶和施压装置;所述反应器通过上盖密封,所述反应器的上盖设置有出气孔,所述施压筛板和施压装置的底部相连接,所述施压筛板和承压筛板间空腔放置焦炭,所述高铝球设置于承压筛板的底部和反应器底部之间,进气孔设置于所述反应器的底部;所述电炉为反应器提供热源,所述气体收集装置收集反应器排出的尾气,所述称重装置称量所述尾气的质量。本实用新型可以逼真模拟了焦炭在高炉内反应的热力学环境、高温高压状态和物理环境,相应的检测结果也更能表征焦炭在高炉内的高温冶金性能。
本实用新型公开了一种环保电动车用粉末冶金拨动盘,其特征在于它是由粉末冶金环体(1)和粉末冶金“U”形拨齿(2)构成,粉末冶金“U”形拨齿(2)与粉末冶金环体(1)的外壁垂直,且与粉末冶金环体(1)为一整体,粉末冶金环体(1)的内腔为滚动轴承压入腔(3)。该环保电动车用粉末冶金拨动盘,由于采用粉末冶金原料,经一次压制烧结成型,所以整体性好、精度高、耐磨、耐蚀,便于安装,性能稳定,可广泛用于环保电动车拨动盘。
本实用新型公开了自润滑粉末冶金轴套连铸机结晶器足辊,包括偏心轴和足辊,偏心轴穿过足辊的中心孔,其特征在于:在偏心轴的两端部均套设自润滑粉末冶金轴套。该自润滑粉末冶金轴套连铸机结晶器足辊,由于采用了自润滑粉末冶金轴套,而自润滑粉末冶金轴套具有含油率高和多孔性,所以,可有效的防止轴与轴套之间的粘结、卡轴事故,而且结构简单、重量轻、生产成本低;同时具有良好的磨合性和耐磨性,能起到减震、消音的作用。经过试验,其寿命可提高2—3倍。
本实用新型公开了一种轿车变速箱粉末冶金输入支架,包括支架盘、支架法兰、中心轴孔、连接螺栓孔和油孔,支架盘周边设“L”形齿,支架法兰和支架盘固定连接,其特征在于在支架法兰的一周等距离的设有三个为矩形齿的60度扇形齿体,在支架法兰的板面上设有等距离的3个油孔,相邻的油孔之间设有1个连接螺栓孔;在支架盘上设有3个与支架法兰的板面上的3个油孔相对应的通孔;所述的支架盘及其“L”形齿、支架法兰及其60度扇形齿体、矩形齿和中心轴孔均用粉末冶金压制烧结为一整体。该粉末冶金输入支架,由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体,所以制作容易,制作成本费低,耐磨性能好,使用方便。
本发明涉及一种粉末冶金曲轴链轮加工设备,包括工作台、固定装置和打磨装置,所述的工作台的顶部设置有固定装置,工作台的顶部且靠近后侧的位置还设置有打磨装置,本发明提供的一种粉末冶金曲轴链轮加工设备,在对其进行打磨时,可以根据粉末冶金曲轴链轮上齿数的不同,随时更换打磨架,使得设备在对曲轴链轮进行打磨时的适用性提高,本发明还能同时针对多个粉末冶金曲轴链轮进行打磨,在打磨的过程中无需来回上下料,提高了工作效率的同时还降低了劳动力,本发明通过设置的毛刷,能够对粉末冶金曲轴链轮上齿与齿之间存在的打磨碎屑进行及时清理,不会影响打磨精度,且大大提高了打磨效果,从而使得打磨的质量提高。
本实用新型提供一种冶金机械设备用托架,包括基座,所述基座为四棱台结构,基座的上部端面小于下部端面,所述基座的下部端面的四个角所在位置,均固接垂直的立柱;在所述基座的上部端面,沿同一方向设置多个可转动圆辊;在所述基座的下部端面的中部上方水平的穿设有一个横梁,所述横梁超出基座的两端上部均垂直设置有竖杆,两个所述竖杆的上端通过固定梁连接,所述固定梁下端设置有吊取机构。本实用新型的冶金机械设备用托架,结构简单,操作方便,冶金机械部件可以在托架上自由移动,便于人们的吊起和装配,省时省力,提高了冶金机械设备的安装效率,便于广泛推广和使用。
本实用新型公开了一种转炉有色冶金炉口安全防护装置,包括防护装置本体、隔离装置和冶金炉,防护装置本体底部固定设置凹槽,凹槽卡接冶金炉炉口,隔离装置与防护装置本体固定连接,隔离装置包括第一栏杆组、第二栏杆组、第三栏杆组和第四栏杆组,第一栏杆组由电动伸缩杆和栅栏构成,第二栏杆组、第三栏杆组第四栏杆组与第一栏杆组的结构相同。本实用新型操作简便,实用性强,安全性和防护性能极佳,能够降低操作者被高温灼伤和被金属溶液溅出造成伤害的风险,并且通过隔离装置将冶金炉与安全区域隔离开,避免非专业人员靠近冶金炉。
本实用新型公开了一种冶金安全用防护装置,包括安全帽、第一固定带和第二固定带,第一固定带的顶部与安全帽底部的左侧固定连接,第一固定带的底部固定连接有第一固定扣,第二固定带的顶部与安全帽底部的右侧固定连接。本实用新型通过设置耳槽,能够便于使用者的耳部留有活动空间,避免第一固定带和第二固定带挤压耳部,导致耳部被挤压导致使用者难以听到别人呼喊使用者,同时安装槽能够便于对防护网进行安装,便于防护网对使用者耳部进行防护,解决了现有冶金安全防护装置在佩戴时使用者的头部会闷热出汗,且使用者的耳部会被遮盖会导致使用者很难听到其他人的呼喊,耳部缺少防护结构会导致使用者的耳部被飞屑烫伤的问题。
本实用新型公开了一种粉末冶金烧结炉,包括炉体,由进料段(1)、烧结段(2)和冷却段(3)构成,且炉体底部固定连接底座(4),所述进料段(1)上设置进料斗(9),且进料段(1)的内部设置加热仓(10)、加热装置及用于将加热仓(10)内的粉末向烧结段(2)推进的推动装置;所述加热装置包括电加热管(12)、控制器(14)及开关(15),其中电加热管(12)设置于加热仓(10)内,且开关(15)设置于进料段(1)的外壁上;所述电加热管(12)与控制器(14)电性相连,且控制器(14)与开关(15)电性相连。本实用新型可以辅助加热和自动推进,使得粉末受热均匀且提前预热,提高了烧结炉的生产效率,保证了粉末冶金原料的受热均匀。
本实用新型公开了一种机床滚珠丝杠副用粉末冶金返向器,由返向器本体(1)和其中部的滚珠返向通道(2)构成,在返向器本体(1)的侧壁上沿设有向外伸展的弧形定位耳(3),其特征在于:所述的滚珠返向通道(2)中心线为“S”形,滚珠返向通道(2)的中部横断面为“U”形,其深度与滚珠的直径一致,其宽度与滚珠的直径一致,滚珠返向通道(2)的端口(4)为半圆形,其半径与滚珠的半径一致。该返向器,由于采用“S”形滚珠返向通道,所以通道较长而且流畅性好;由于采用粉末冶金原料烧结为一整体,所以具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点,而且精度高、易于批量生产,可降低加工成本;同时,不再采用过盈配合安装,所以,容易装、卸、修。
本发明属于固体废弃物高炉冶金渣的资源化利用领域,具体涉及一种用钢铁企业炼铁后所排的高炉冶金渣为主要原料制备的一种复合无机高分子污泥脱水调理剂。本发明制备的复合无机高分子污泥脱水调理剂是以废弃物高炉冶金渣为主要原料,充分利用其中的Si,Al,Ca,Mg,Fe等元素,尤其是对于Ca元素的利用,避免了有些方法以高炉冶金渣为原料制备絮凝剂时要把Ca元素去除而造成不能充分利用高炉冶金渣的弊端。Ca元素在污泥调理中可以起到骨架作用,使絮体不易破碎,便于脱水,所以Ca元素在本发明所制备的复合无机高分子污泥脱水调理剂中是一种有效元素。
冶金轧线全自动生产控制装置。本产品其组成包括:工作台,所述的工作台连接前垫块和后垫块,所述的前垫块与所述的后垫块之间通过托梁连接,所述的托梁从前向后开有一组相互平行的U形卡口,所述的U形卡口内卡入冶金轧线,所述的工作台连接传送带,所述的传送带连接一组横向排列的固定板,所述的固定板连接前弧形夹板和后弧形夹板,所述的前弧形夹板与所述的后弧形夹板相背设置、组成夹件,所述的前弧形夹板与所述的后弧形夹板限位所述的冶金轧线,所述的夹件对应所述的U形卡口。本实用新型用于冶金轧线全自动生产控制切断。
本实用新型公开了一种制备粉末冶金环形零件的模具,涉及粉末冶金技术领域,提供一种双向制备环形零件的模具。所述制备粉末冶金环形零件的模具包括上模具、下模具、外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ和实心轴组成。在外模具内腔中由套筒Ⅰ、装在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、装在套筒Ⅱ中的实心轴分别与上模具和下模具围合而成上、下环形模具型腔,在型腔中装有用于制备粉末冶金环形零件的金属粉末或合金粉末。本实用新型的有益效果在于:本模具选用了具有良好导热效果的石墨为原材料,模具制造工艺简单、成本低廉,同时使用该模具可一次烧结制备出两个环形零件,提高了生产效率和模具使用寿命。
真空冶金炉自动控制系统,它涉及一种金属冶金领域,具体涉及一种真空冶金炉自动控制系统。该系统解决目前真空冶金过程自动化程度低,操作者劳动强度大的问题。计算机的温度控制信号输出端与第二通信控制器的温度控制信号输入端连接,第二通信控制器的温度控制信号输出端与温度调节器的控制信号输入端连接,温度调节器输出4-20mA连续PID信号给晶闸管控制器,晶闸管控制器控制输出功率信号输出端与变压器控制输出功率信号输入端连接。本实用新型用于金属冶金。
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