本实用新型公开了一种甲醇分解保护气氛粉末冶金制品烧结炉,由烧结炉进 料段(1)、烧结炉烧结段(2)、烧结炉冷却段(3)和支架(4)构成,其特征 在于在烧结炉烧结段(2)的后端上壁上连接上甲醇注入管(8),甲醇注入管(8) 的下端与烧结炉烧结段(2)的内腔相连通,在甲醇注入管(8)的上端连接上 甲醇容器(9)。该甲醇分解保护气氛粉末冶金制品烧结炉,结构简单、操作方 便、占地面积小;由于用甲醇代替了液氨,所以无污染,对人体无危害,使用 安全可靠;不仅对粉末冶金制件烧结产品起到保护作用,防止产品氧化,而且 还可防止产品脱碳,对产品有渗碳作用,所产生的H2O还对产品在烧结过程中起 到还原作用。
本实用新型公开了一种割草机变速箱用粉末冶金伞齿轮,包括轴孔,其特征在于:所述的轴孔设在粉末冶金齿轮本体的中部,在轴孔的内壁上设有与粉末冶金齿轮本体为一体的内齿;在粉末冶金齿轮本体的上面周边设有与粉末冶金齿轮本体为一体的渐开线齿;渐开线齿的背面设有渐开线凹槽;粉末冶金齿轮本体的背面沿轴孔的口沿设有与粉末冶金齿轮本体为一体的圆环状凸台。该割草机变速箱用粉末冶金伞齿轮,不仅结构简单,而且由于是通过采用钼粉、石墨、硬脂酸锌,余量为QMP铁粉铁粉的混合粉压制烧结为一整体,所以制作容易,制作成本费低,质量高。
本实用新型涉及一种冶金机械设备专用松紧件,包括冶金机体仓门和设置在冶金机体仓门正上方的圆板体,所述圆板体上穿接有螺纹杆,所述螺纹杆垂直于冶金机体仓门,且螺纹杆垂直于冶金机体仓门的下端设置压顶块,螺纹杆的上端设置手动旋转盘,所述圆板体上设置与螺纹杆连接的螺纹孔,且所述螺纹孔关于圆板体的圆心对称布置有3个,且所述圆板体在螺纹孔的下孔口设置导向套管。本实用新型可对设备仓门进行手动压紧紧闭,保证设备仓门紧闭时的密封效果,确保设备内部保持高温高压的状态,提高了设备的运行效果。
本发明公开了一种钢铁冶金物料中钾、钠、铅、锌、砷、铜含量的测定方法,先绘制钾、钠、铅、锌、砷以及铜的标准溶液的工作曲线,利用电感耦合等离子体发射光谱仪测定所述溶样液的光强度,根据所述钾、钠、铅、锌、砷以及铜的标准溶液的工作曲线和所述溶样液的光强度得到钾、钠、铅、锌、砷以及铜的含量。该测定方法通过优化样品处理方法、基体的匹配方法以及仪器参数,能够测定钢铁冶金过程中的多种物料,可以同时测定物料中的钾、钠、铅、锌、砷以及铜等多种元素的含量,测定范围较宽、精密度和准确度较高,且操作简单,易于掌握,创造了显著的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种利用氧化物冶金技术生产小压缩比低温用H型钢的方法,该方法依次包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、异形坯连铸、加热、轧制和冷却工序,其中:在所述转炉冶炼工序中,在出钢前将Si成分的含量调整到0.05-0.25wt%;在所述LF精炼工序中,钢包进精炼工位后即加入锆铁、喂入钛线。本发明通过合理的氧化物冶金技术,控制钢中非金属夹杂物,在不改变原有的小压缩比低温用H型钢生产工艺的情况下改善铸坯及产品组织的均匀性和致密性,从而改善异型坯轧制小压缩比低温用H型钢常出现的低温性能及力学性能较差甚至不合格问题。
本发明提供了一种炼制冶金焦的湿磨焦粉配煤方法及其湿磨焦粉工艺,它是以焦粉粒径≤0.2mm的湿磨焦粉作为惰性添加剂、瘦化剂,与其它炼焦用煤混均后进焦炉炭化室炼焦,其湿磨焦粉配入量≤8%。本发明能够在保证所炼焦炭质量的前提下,将湿磨焦粉配入炼焦用煤中,使高挥发份煤的配入量明显增加,由此节省了中等挥发份强粘结焦煤的配入量,是一项值得推广的技术。
本发明公开了一种粉末冶金圆环形磁毂及其制备方法,其特征在于它由圆环构成,圆环的内直径为204.75mm,圆环的外直径为213mm,圆环的高度为24mm,在圆环的内壁上设有断面为矩形的矩形磁齿,矩形磁齿的宽度为3mm,相邻矩形磁齿之间的距离为10.8mm,矩形磁齿共有46个,在相邻矩形磁齿之间的圆环的内壁上设有深为0.01-0.2mm、宽为1-3mm的凹槽;所述的圆环及其矩形磁齿的成分组成为:纯铁粉的重量为100份,润滑剂的重量为0.5-1份。经制作模具、混料、压制成形、烧结和精整为成品。该磁毂大大的提高了磁导率,使饱和磁感应强度达到了硅钢片制作的磁毂的水平。
本发明公开了一种粉末冶金零件生产用压制模具,所述压制模具用于压制零件坯体工作面的压制面为半球状的凹面,所述凹面在压制成型的坯体上形成半球状凸面,所述半球状凸面最高位置的高度占成型坯体高度的3%~4%;一种粉末冶金零件的生产方法,包括如下步骤:(1)通过上述的压制模具将粉末冶金原料压制成型;(2)将压制成型的坯体进行烧结;(3)烧结后的坯体放入整形模具压制整形,所述整形模具的整形面为平面;(4)整形后的坯体进行热处理,制得成品。本发明实现了产品热处理后的硬度均匀,解决热处理硬度外高内低的问题。
本实用新型提供一种冶金生产设备中的全气动事故驱动装置。所述冶金生产设备中的全气动事故驱动装置包括驱动装置本体;外壳,所述外壳设置在所述驱动装置本体外;顶板,所述顶板固定安装在外壳的顶部;齿板,所述齿板滑动安装在所述顶板的顶部,所述齿板的底部延伸至所述顶板的下方;第一电机,所述第一电机固定安装在所述顶板的顶部;齿轮,所述齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述齿轮与所述齿板相啮合;移动盒,所述移动盒固定安装在所述齿板的底部。本实用新型提供的冶金生产设备中的全气动事故驱动装置具有操作简单,使用方便,便于搬运,省时省力的优点。
本实用新型公开了一种冶金原料用机械送料装置,属于冶金机械技术领域,包括箱体、底座和输料管,箱体的上端设有开口,且开口处内沿固定连接有上料斗,箱体的右端通过圆孔与输料管的管壁固定连接,输料管内滑动套接有推料螺杆,箱体的左侧固定连接有电机,推料螺杆的一端贯穿箱体的侧壁并与电机的输出端固定连接,输料管的右端管口处固定连接有密封板,输料管的下端左侧通过安装孔固定连接有出料管,箱体内固定连接有U型结构的过滤板。本实用新型,能够在送料时筛选出较大颗粒的矿物,减少熔炼矿物需要的时间,而且不易产生扬尘污染冶金车间的工作环境,同时较小颗粒的矿物也不散落浪费,节约了矿物资源。
本实用新型公开了粉末冶金高磁导率软磁挡圈,其特征在于:它由粉末冶金圆环体和粉末冶金矩形内齿构成,粉末冶金圆环体和粉末冶金矩形内齿为一整体;粉末冶金矩形内齿设有46个,每个粉末冶金矩形内齿的宽度为3mm,相邻粉末冶金矩形内齿的之间的距离为10.8mm。该粉末冶金高磁导率软磁挡圈,由于采用了高比例的纯铁粉和低比例的碳,所以大大的提高了磁导率,使饱和磁感应强度达到了硅钢片制作的挡圈的水平。由于只用了含碳的纯铁粉,使加工更加减化,提高了生产效率。由于产品是通过专用模具定型生产,所以产品精度高,是电动车上的专用挡圈。
本发明公开了一种粉末冶金发动机连杆预成型坯锻造工艺,采用湿式混料法使得合金均匀粘合在母料表面,然后经高温还原反应、使其与母金属颗粒快速合金化,达到预合金均匀化的程度,最后经锻造、裂解形成产品。本发明是一种粉末冶金发动机连杆热锻方法。通过对锻造工艺参数进行控制,生产粉末冶金发动机连杆。
本实用新型公开了一种冶金起重机起升机构电气保护装置,包括电气保护箱外壁本体,所述电气保护箱外壁本体上侧固定连接有连接块,且电气保护箱外壁本体内侧固定连接有防尘网,所述防尘网内侧固定连接有减震层,且减震层内部固定连接有减震弹簧,所述减震层内侧固定连接有散热层,所述散热层内侧固定连接有电气保护箱内壁,所述箱门外侧固定连接有固定板,且固定板外侧可拆卸连接有螺栓,所述固定板内部开设有固定孔,所述电气保护箱外壁本体下侧开设有连接孔。该冶金起重机起升机构电气保护装置,可以解决现冶金起重机起升机构电气保护装置并不能达到一定的防撞效果,而且在柜体内电气设备工作常会产生热量,从而影响设备正常工作的问题。
本实用新型公开了一种肢体骨折手术缝合用粉末冶金组合钳,由左、右钳头(1、2)和左、右钳柄(3、4)以及铰接轴(5)、锁定齿条(6)构成,其特征在于:所述的左、右钳头(1、2)为弧形,其上侧弧面上设有等距排列的“U”穿线槽(7);在铰接轴(5)的端部通过两个卡块(9)相活动连接;左钳头(1)和右钳柄(4)以及右钳头(2)和左钳柄(3)均为粉末冶金注塑烧结为一整体。该缝合钳,由于钳头具有一定的弧度,可适用于具有一定弧度的皮肤切口缝合;由于左、右钳头和钳柄可拆卸分离,所以便于彻底消毒;由于采用粉末冶金材料制作,所以轻便,而且制作成本低。可广泛适用于肢体骨科手术时的不同弧度皮肤切口的缝合。
本实用新型提供一种冶金用备件储存保护装置。所述冶金用备件储存保护装置包括箱体;转盘,所述转盘转动安装在所述箱体的底部内壁上;转杆,所述转杆转动安装在所述箱体的顶部,所述转杆的底端延伸至所述箱体内并与所述转盘的顶部固定连接;四个固定板,四个所述固定板均固定安装在所述转杆的外壁上;两个烘干管,两个所述烘干管分别固定安装在所述箱体的两侧内壁上;支架,所述支架固定安装装在所述箱体的顶部;固定管,所述固定管固定安装在所述支架的顶部内壁上。本实用新型提供的冶金用备件储存保护装置具有操作简单、使用方便、防止生锈、避免影响使用的优点。
本实用新型公开了一种粉末冶金制品催化脱脂防爆炉,包括炉体(1)、炉盖(2)和炉座(3)构成,炉体(1)固定在炉座(3)上,炉盖(2)通过折页轴(4)连接在炉体(1)炉口的侧边框上,在炉体(1)的后壁上设有氮气输入管(5),其特征在于在炉盖(2)的中部设有防爆装置(6)。该粉末冶金制品催化脱脂防爆炉与目前使用的粉末冶金制品催化脱脂炉相比,由于在炉盖的中部设有防爆装置,当炉体内压力达到设计压力时,防爆装置可自动打开降压,所以,不仅结构简单、使用方便,而且不会因压力过大而爆炸,使用安全。
本实用新型公开了粉末冶金鱼线轮摇杆嵌件,包括圆形底盘,其特征在于:所述的圆形底盘的中心设有垂直于圆形底盘的六角柱体,在六角柱体的端壁沿其轴向设有六角内孔。该粉末冶金鱼线轮摇杆嵌件,与目前在钓鱼竿鱼线轮手摇把与线轮相连接摇臂套接件相比,由于结构较简单,又是通过不锈钢粉压制烧结为一整体,所以制作容易,制作成本费低;而且容易连接,使用方便。
本申请涉及一种重型冶金配件用数控镗铣床,涉及金属加工设备的技术领域,其包括机架,机架上固定连接有工作台,工作台呈水平设置,工作台的长度方向为机床的X轴,工作台的宽度方向为机床的Y轴,垂直于工作台的方向为机床的Z轴,机架上还设置有主轴箱以及用于驱动主轴箱沿X轴、Y轴、Z轴滑移的驱动装置,主轴箱上转动连接有主轴,主轴上设置有刀具。本申请在加工过程中,重型冶金配件始终保持不动,驱动装置通过驱动主轴沿X轴、Y轴、Z轴滑移来调整刀具与重型冶金配件之间的相对位置,进而提高了重型冶金配件的加工精度。
本实用新型公开了纺织机械传动系统用的一种粉末冶金传动轮,包括筒体和齿圈,筒体一端外直径为22.3mm,另一端的外直径为17.9mm;其特征在于:所述的齿圈套在筒体的外壁上,齿圈的厚度为12.0mm,且距筒体小头的一端距离为8.5mm,筒体的内直径为14mm;筒体和齿圈采用粉末冶金压制烧结为一整体。该纺织机械传动系统用的一种粉末冶金传动轮,与目前在纺织机械传动系统中常用的合金钢制作的传动齿轮相比,不仅结构简单,而且由于通过粉末冶金压制烧结为一整体,所以制作容易,耐磨性能高,结构更加合理,制作成本低而且标准化,使用方便。可专用于纺织机械传动系统。
一种圆形粉末冶金材料生坯的压制模具,所述圆形粉末冶金材料生坯的压制模具由上模1、下模2、圆柱3、底座4、方块5以及梯形块6组成,型腔由上模1、下模2、圆柱3围成,所述型腔用于盛放粉末。所述下模2的底部为法兰凸缘,凸缘上有沉孔。所述底座4的上端面上设有与下模2的法兰凸缘相匹配的圆形凹槽,所述圆形凹槽上有与下模2中沉孔相匹配的螺纹孔;所述底座4的中间设有与方块5相匹配的方形槽,所述方形槽贯穿整个底座;所述底座4的底端设有螺纹孔。所述下模2与底座4通过4个内六角螺钉紧固。该模具结构简单、操作方便、便于卸料,粉末成型后,取出方块,上模继续向下运动,即可将圆柱和压坯推入底座中的方形槽中。模具采用40Gr为材料,使用寿命长。
本实用新型提供一种冶金渣除铁器输送带,属于冶炼车间设备技术领域,其结构是在输送带的输送表面上垂直于输送方向等距间隔的设置有聚氨酯板,相邻的两个聚氨酯板之间设置有胶条,输送带上胶条的顶面高于聚氨酯板的顶面;聚氨酯板通过螺钉固定设置在输送带上。该冶金渣除铁器输送带在输送带上加设了聚氨酯,既增加了输送带的耐冲击性,又能保证不影响输送带的弯曲传动,保证了输送带的柔韧度,使用寿命大大延长,彻底解决了传统输送皮带制约生产的难题。该冶金渣除铁器输送带具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐水解性、耐油性等优点。
冶金炉前样品自动化快速分析系统,它涉及金属冶金领域,具体涉及一种冶金炉前样品自动化快速分析系统。针对目前光谱仪对分析样品过程繁琐,速度慢,效率低的问题。计算机的触发信号输出端与激光器触发信号输入端连接,激光器发出的激光经过第一透镜聚焦到放在工作台上的样品后,产生的等离子分光经过第二透镜和第三透镜耦合到多色仪进行分光,多色仪的光谱信号经光电PMT探测器转化为电流信号,门控积分器截取电流信号进行积分,积分后获得的模拟电压信号送入计算机进行数据处理,光电二极管探测激光获得的光电流信号经脉冲整形电路变换整形形成脉冲信号作为门控信号和数据采集的触发信号。本实用新型用于冶金炉前样品分析。
本实用新型公开了一种以高炉煤气作燃料的粉末冶金一次还原隧道窑,由隧道窑(1)、燃烧室(2)、燃气喷嘴(3)、隧道窑排烟总管(4)、排烟风机(5)构成,其特征在于在燃气喷嘴(3)上连接上通过热管换热器(8)加热的高炉煤气输入总管(7),在燃烧室(2)上还接入助燃风加热装置(10),加热后的高炉煤气与助燃风一起输入燃烧室(2)。该以高炉煤气作燃料的粉末冶金一次还原隧道窑,可充分利用高炉煤气,并且无需另加燃料,在不增加热源的情况下,就能对高炉煤气和助燃空气加热,使其燃烧温度达到粉末冶金一次还原隧道窑烧成的要求,故使粉末冶金生产成本降低,且减轻了高炉煤气对环境的污染。
本发明公开了一种利用冶金废渣作为原料的环保型无水炮泥配方,其特征在于:包括以下组份:骨料部分:矾土48~55份,冶金废渣8-15份,焦末10-12份;基质部分:冶金废渣15-20份,铝矾土细粉5-10份,绢云母粉5-8份,粘土粉5-10份,含碳树脂粉2-3份,碳化硅微粉1-2份。与现有技术相比,可以代替无水炮泥中碳化硅、铝矾土骨料及细粉等耐火原料,具有稳定性高、成本低的优点。
本实用新型提供一种冶金设备用废水净化装置。所述冶金设备用废水净化装置包括底板;箱体,所述箱体固定安装在所述底板的顶部;竖板,所述竖板固定安装在所述箱体的顶部内壁上;横板,所述横板固定安装在所述竖板的一侧;第一推杆电机,所述第一推杆电机固定安装在所述箱体的一侧内壁上;第一推板,所述第一推板固定安装在所述第一推杆电机的输出轴上;遮挡机构,所述遮挡机构设置在所述箱体的一侧;泵体,所述泵体固定安装在所述底板的顶部。本实用新型提供的冶金设备用废水净化装置具有可以对废水的颗粒进行有效的过滤,且可以对铁进行回收再利用,减少对环境污染的优点。
本实用新型公开了一种冶金渣细料无尘输送装置,包括机架、传送带、传送带输送转动托辊、传送带回转托辊,传送带输送转动托辊通过支架固定的机架上,传送带回转托辊固定在机架的下部,其特征在于:在传送带的两侧设有垂直的传送带折边转动辊;在传送带的上层“U”形面口的上侧设有平铺钢丝网,在平铺钢丝网的上侧舖设上滤材。该装置,由于采用了滤材封闭的输送带,借用磨机内的吸力,将在输送过程中的冶金渣细料粉尘吸入磨机内,不再安装布袋除尘器及辅助设备,所以不仅无粉尘污染,而且能耗低、结构简单、使用方便;由于在输送过程中的冶金渣细料不触及覆盖滤材,所以,不存在在滤材上结疤的问题,可大幅度的提高使用寿命。
本发明属于钢铁冶金炼钢领域,具体公开了一种RH炉真空槽冶金装置及方法,所述真空槽挡墙设置真空槽槽底,用于将真空槽(1)分隔为两部分;在真空槽挡墙(3)的两侧分别装有两支浸渍管(2),其中,一侧浸渍管为浸渍管A和浸渍管B,另一侧浸渍管为浸渍管C和浸渍管D,浸渍管A与D为上升管,浸渍管B与C为下降管。该类型真空槽主要用于同时处理两炉钢包钢水(4);钢水中间用挡墙隔开,从而实现两包钢水同时处理的冶金效果;该发明可以显著提升RH炉处理效率、增加钢产量,同时采用真空槽大内径可以明显提高钢水在真空槽内的反应介面积,从而提升RH炉冶炼效果。
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