山东济南有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金多齿形机油泵内转子 724     

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本实用新型公开了粉末冶金多齿形机油泵内转子，包括粉末冶金齿体和粉末冶金外凸齿，其特征在于：所述的粉末冶金外凸齿设有10个，其中部为轴孔，轴孔的内直径为38.50-38.51mm，在轴孔的一侧口沿上设有粉末冶金凸起环；在轴孔和粉末冶金凸起环的内壁上设有贯通的轴向键槽；所述的粉末冶金齿体、粉末冶金外凸齿和粉末冶金凸起环为一整体。该粉末冶金多齿形机油泵内转子，与目前使用的粉末冶金内转子相比，不仅重量轻、耐磨性好、容易批量生产、在使用中可提高密封性能，而且内齿的数量为10个以上、其齿根较宽，齿身和齿顶为弧度面，与外转子配合转动灵活，配合间隙小，提高了使用寿命。

冶金含氟化渣剂及其制备方法和应用 819     

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本发明属于冶金工程领域，具体地，本发明公开了一种冶金含氟化渣剂及其制备方法和应用。本发明的冶金含氟化渣剂按照成分组成的重量百分比计为：NaF：15％～70％，AlF₃：3.0％～35％，Al₂O₃：3.5％～35％，MgF：0～10％，CaF：0～5％，LiF：0～5％，KF：0～5％，Fe₂O₃：＜3.0％，S+P≤2.5％，其它为不可避免杂质，以电解铝生产过程产生的以冰晶石成分为主的电解质固废料为主要原料，配加部分氧化铝，将其搅拌充分混匀后，以粉状、制粒或是条状、压块、压球形式存在。本发明的冶金含氟化渣剂，工艺方法简单易行，成渣、化渣速度快，明显提升生产节奏，本发明可以完全替代萤石或电石。

汽车发动机粉末冶金带轮 996     

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本实用新型公开了一种汽车发动机粉末冶金带轮，包括圆环形的粉末冶金基体，其特征在于：所述的圆环形的粉末冶金基体的外壁上设有与圆环形的粉末冶金基体固定为一体的轴向粉末冶金梯形齿，在圆环形的粉末冶金基体的外口上设有粉末冶金外凸盖，在粉末冶金外凸盖的中心设有轴孔，在轴孔的侧壁上设有键槽；所述的圆环形的粉末冶金基体、轴向粉末冶金梯形齿和粉末冶金外凸盖为一整体。该汽车发动机粉末冶金带轮，不仅容易加工、生产成本低，而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体，所以可提高加工精度，耐磨性能好。

DVVT发动机从动正时链轮壳体用粉末冶金盖 861     

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本实用新型公开了DVVT发动机从动正时链轮壳体用粉末冶金盖，包括中心轴孔、5个螺孔和油槽，其特征在于：所述的中心轴孔、5个螺孔和油槽一次成型于圆形高密度粉末冶金板体上，在5个螺孔的口沿均设有锥形面倒角，且5个螺孔排例在圆形高密度粉末冶金板体的一周，5个螺孔的中心线至中心轴孔的轴心距离一致，油槽处在中心轴孔的一侧，且在油槽的一侧设有条形进油流道。该DVVT发动机从动正时链轮壳体用粉末冶金盖，与目前DVVT发动机从动正时链轮壳体使用的钢质盖相比，由于采用粉末冶金压制、烧结于一整体，所以工序少、加工效率高、生产成本低；由于为粉末冶金配件，所以具有容易加工、成本低、效率高、质量可靠的优点。

汽油机曲轴粉末冶金平衡块 934     

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本实用新型公开了一种汽油机曲轴粉末冶金平衡块，其特征在于：它包括粉末冶金半圆块和粉末冶金曲柄，在粉末冶金半圆块和粉末冶金曲柄的连接部位设有主轴一端的固定孔，在粉末冶金曲柄的端部设有拐柄轴的固定孔；所述的主轴一端的固定孔的内壁一侧为平壁。该汽油机曲轴粉末冶金平衡块，由于采用粉末冶金压制、烧结于一整体，在主轴一端的固定孔的内壁上一侧为平壁，主轴的一端插入主轴一端的固定孔内过盈配合，所以容易加工、便于安装、设备简化，降低了生产成本，有利于的市场推广。

带定位销孔的发动机粉末冶金轴承盖 681     

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本实用新型公开了一种带定位销孔的发动机粉末冶金轴承盖，包括底壁为半圆弧面的盖板，其特征在于：所述盖板为长方形扁平板，盖板两端内均设有圆形螺栓通孔；所述圆形螺栓通孔的下段为定位销装入孔；所述盖板顶壁中部设有纵向对位箭头；所述的半圆弧面右侧口沿前侧设有键槽；所述盖板的左端前楞为弧形楞；所述的盖板、圆形螺栓通孔、半圆弧面、定位销装入孔、键槽和弧形楞采用高密度粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体。该轴承盖，由于所使用的螺栓要穿过圆形螺栓通孔及定位销装入孔，螺栓增加了长度，所以使安装、定位更加牢固；由于采用粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体，所以简化了加工工艺、降低了生产成本、提高了产品精度和质量。

粉末冶金法兰 948     

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本实用新型公开了一种粉末冶金法兰，包括法兰本体，在法兰本体的中心为连接轴孔，法兰本体的贴合面为光滑平面，其特征在于：在法兰本体的周壁上设有对称的4个矩形连接耳，在矩形连接耳的中部设有连接孔；在贴合面一侧的连接轴孔的口沿上设有中心圆环面凹槽，在另一侧面连接轴孔的口沿上设有套管，在套管的内壁上设有花键槽；所述的法兰本体和套管、矩形连接耳为一整体。该粉末冶金法兰，不仅容易加工、生产成本低，而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体，所以可提高其贴合面的平滑精度、利于密封。

机油泵用粉末冶金配流盘 1035     

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本实用新型公开了机油泵用粉末冶金配流盘，其特征在于：它由粉末冶金配流盘本体构成，在粉末冶金配流盘本体的中部设有中心轴孔，在粉末冶金配流盘本体的周边设有2个大小相同的螺丝过孔，在粉末冶金配流盘本体上设有第一配流槽和第二配流槽，两个螺丝过孔的圆心到中心轴孔的圆心之间的夹角为112°。该机油泵用粉末冶金配流盘，与目前在机油泵中所使用的配流盘相比，由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体，其整体密度大于6.5g/cm3，所以制作容易，制作成本低，强度高、耐磨性能好，使用方便。

B45-6型柴油机喷油泵粉末冶金调节齿套 638     

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本实用新型公开了一种B45-6型柴油机喷油泵调节齿套，包括粉末冶金齿轮和柱塞套装入孔，粉末冶金齿轮的中心为柱塞套装入孔，其特征在于：所述的粉末冶金齿轮的底端设有连接为一体的粉末冶金柱塞套筒，粉末冶金柱塞套筒的内直径与柱塞套装入孔的直径一致，在粉末冶金柱塞套筒的内壁上设有对称的两个粉末冶金轴向花键。该B45-6型柴油机喷油泵调节齿套，由于粉末冶金齿轮、柱塞套装入孔和粉末冶金柱塞套筒、粉末冶金轴向花键，采用铁基粉末冶金原料一次压制、烧结成型为一整体，所以制作工艺简单、生产成本低、整体性能好、重量轻、光滑度高、润滑性能好。可提高调节齿套的强度，延长其使用寿命。

粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法 832     

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本发明公开了粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法,其特征在于:它由以下按重量配比称量的原料制成:锰粉0.5-1%、钼粉0.8-1.2%、铜粉0.6-1%、铬粉0.5-1%、铌粉0.05-0.08%、石墨0.4-0.6%、增塑剂0.3-0.6%,余量为100目的水雾化铁粉。其生产步骤包括原料配比、水雾化铁粉纯化处理、批次混料、压制、烧结、热处理、镗孔。该粉末冶金轿车连杆及其普通模压生产方法,不仅能使重量明显的减轻,而且使结构强度、耐疲劳性能、耐磨性能、产品精度也均优于目前的粉末冶金轿车连杆,而且由于采用了普通模压,使设备简化,降低了生产成本,有利于粉末冶金轿车连杆的市场推广。

自动化冶金排气净化装置 804     

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本实用新型涉及一种自动化冶金排气净化装置,其具有第一处理罐与第二处理罐，第一处理罐的上端通过管道连接第二处理罐的下端；第一处理罐的设置处理液，第一处理罐下端设置锥状结构，锥状结构一端通过管道连接进气管，进气管上还设置换热器；锥状结构的另一端通过管道连接喷淋管，喷淋管上设置压力泵；喷淋管一端延伸至第一处理罐内处理液上端，第一处理罐内位于喷淋管上设置若干喷嘴；第二处理罐内沿高度方向设置若干过滤层，第二处理罐的顶端设置排气口。该自动化冶金排气净化装置，结构简单，投资成本低，能耗低，可以保证自动化冶金排气的净化处理，净化效率高，有效的保护环境，便于广泛推广和使用。

气动扳手用粉末冶金后端板 864     

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本实用新型公开了气动扳手用粉末冶金后端板，其特征在于：它由粉末冶金后端板本体和粉末冶金轴套构成，粉末冶金轴套固定在粉末冶金后端板本体的底面板上，粉末冶金后端板本体的中心设有中心轴孔，在中心轴孔的上、下侧的粉末冶金后端板本体底面板上分别设有定位盲孔和通气孔，在通气孔和中心轴孔的圆心连线的两侧的粉末冶金后端板本体的顶面板上对称设有两个标记槽和两个通气槽，同一侧的标记槽与通气槽相连通，通气槽的通气槽底壁凸出粉末冶金后端板本体底面板2mm。该气动扳手用粉末冶金后端板，由于采用粉末冶金压制烧结为一整体，其整体密度大于6g/cm3，所以制作容易，制作成本费低，耐磨性能好，使用方便。

缝纫机用粉末冶金凸轮 724     

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本实用新型公开了一种缝纫机用粉末冶金凸轮，其特征在于：它包括粉末冶金凸轮本体，粉末冶金凸轮本体的周边曲面有三个凸顶，三个凸顶呈等边三角形分布，在一个凸顶的内侧设有主凸轮轴孔，在另两个凸顶之间设有从凸轮轴孔，在主凸轮轴孔和从凸轮轴孔的连线两侧均设有相邻凸轮的连接凹槽。与目前在缝纫机凸轮组中使用的凸轮的相比，由于采用粉末冶金压制、烧结、整形于一整体，所以容易加工，能够提高加工效率、降低生产成本，而且密度和强度都有明显提高，确保尺寸的精度。有利于市场推广。

安全型冶金铁水包 1012     

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本实用新型提供一种安全型冶金铁水包。所述安全型冶金铁水包包括冶金铁水包本体；安装框，所述安装框设置在所述冶金铁水包本体上；内置框，所述内置框设置在所述安装框内；放置槽，所述放置槽开设在所述安装框的底部内壁上；连接块，所述连接块固定安装在所述内置框的底部，且所述连接块的底部延伸至所述放置槽内；四个嵌槽，四个所述嵌槽开设在所述连接块的两侧外壁上；两个避让槽，两个所述避让槽开设在所述放置槽的两侧内壁上；两个连接板，两个所述连接板分别滑动安装在两个所述避让槽的两侧内壁上。本实用新型提供的安全型冶金铁水包具有防护效果好、拆装便捷的优点。

高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板及其制备方法 971     

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本发明公开了一种高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板及其制备方法，属于热轧钢板制造领域。该高强韧且心部冶金质量良好的微合金化中厚板包括：C为0.07‑0.17％，Si为0.05‑0.3％，Mn为0.8‑1.9％，P为0.0005‑0.018％，S为0.0005‑0.010％，Cr为0.05‑0.25％，Nb为0.005‑0.03％，Mo为0.05‑0.3％，V为0.09‑0.25％，N为0.012‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其心部的金相组织为针状铁素体、粒状贝氏体和珠光体。其制备方法经过铁水预处理、冶炼、LF精炼、连铸、粗轧、精轧、冷却，通过对化学成分、冶炼、轧制、冷却工艺的优化，使钢水中可容许的氢含量提高至4.5ppm，无需真空脱气工序，使得钢板具有强韧性和良好的心部冶金质量。

柴油机用粉末冶金齿杆自动上料整形机 764     

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本发明公开了柴油机用粉末冶金齿杆自动上料整形机，包括压机、工作台、整形模具、冲压头和冲压头操作开关，其特征在于：工作台上设有推料装置，在推料装置上设有滑块探测行程开关，推料装置的气缸与空压机之间的气管上设有气缸控制开关，滑块探测行程开关与冲压头操作开关相连接，冲压头探测行程开关与气缸控制开关相连接，推料装置通过导轨与上料振动盘相连接，上料振动盘通过斜铁和脉冲电磁铁固定在底座上。该装置，在将粉末冶金齿杆放入上料振动盘后，使粉末冶金齿杆按同一种姿态排列整齐并依次输送，自行完成上料和整形操作，无需人员管理，极大的提高了生产效率，省时省力，安全系数高，不会发生安全事故。

绞肉机用粉末冶金动刀片 1028     

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本实用新型公开了一种绞肉机用粉末冶金动刀片,包括刀体(1),在刀体(1)的中部设有安装孔(2),其特征在于刀体(1)为十字形刀体,在刀体(1)上固定设有4个切削刃(3),在每个切削刃(3)的外表面固定设有粉末冶金层(4)。该绞肉机用粉末冶金动刀片,结构简单、使用方便、正常情况下无需磨刀、提高了工作效率和绞肉质量,延长了动刀片的使用寿命。

粉末冶金含油轴套 1130     

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本实用新型公开了一种粉末冶金含油轴套,包括台阶式的轴套本体(1),其特征在于在轴套本体(1)的工作面上设有凹槽(2),在凹槽(2)内填充固定上粉末冶金耐磨层(3)。该粉末冶金含油轴套,结构简单,成本低廉,不仅可以使含油轴套具有良好的减磨性和低噪音,而且可以使轴套本体具有较高的强度和硬度,从而保证了含油轴套工作的稳定性。

可变气门粉末冶金VVT定子 1085     

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本实用新型公开了可变气门粉末冶金VVT定子，包括粉末冶金圆环体、粉末冶金定子凸台和用于叶片摆动的扇形槽，其特征在于：所述的粉末冶金定子凸台等距离的设有5个，5个粉末冶金定子凸台的宽度、向内凸出的高度一致；在5个粉末冶金定子凸台的中部均设有螺栓安装孔，在5个螺栓安装的上口沿向外的一侧均设有泄油排气槽；所述的粉末冶金成分添加了塑化剂和微粉蜡，大幅度的提高了制件的强度。该可变气门粉末冶金VVT定子，由于整体为高强度粉末冶金制作，且定子凸台设相同的5个，所以结构更加合理，外形更加美观，精度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。

割草机变速箱用粉末冶金齿轮 672     

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本实用新型公开了一种割草机变速箱用粉末冶金齿轮,其特征在于它是由粉末冶金环体(1)、粉末冶金条形齿(2)和固定连接键槽(3)构成,粉末冶金条形齿(2)与粉末冶金环体(1)为一整体的固定在粉末冶金环体(1)的外壁上,粉末冶金环体(1)的连接轴置入腔(4)的内壁上设有固定连接键槽(3),固定连接键槽(3)的槽壁(5)与粉末冶金环体(1)固定为一体。该齿轮由于采用粉末冶金原料,经一次压制烧结成型,所以整体性好、精度高、耐磨、耐蚀,便于安装,性能稳定,可广泛用于割草机变速箱。

钢铁冶金用的蒸汽发生器及其余热利用系统 790     

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本发明提供了一种钢铁冶金用的蒸汽发生器及其余热利用系统，涉及钢铁冶金的余热发电领域，该蒸汽发生器包括壳体，所述壳体内设置有回收区，所述回收区内安装有渣铁通管，所述渣铁通管竖直贯穿壳体，所述渣铁通管的出口下方设置有破碎装置，所述回收区外设置有工质区，所述工质区设置有工质进口、工质出口和工质蒸汽出口，所述回收区设置有热水进口、热水出口和水蒸气出口。本发明的蒸汽发生器不仅能回收铁水、铁渣的热量，而且能回收低温位的热能加以利用，并根据工况实现功能的切换，减少自身的热损，该蒸汽发生器整体结构简单、取材方便，能够节约成本，并对钢铁冶金产生的余热有较好的利用效果，具有良好的实用性和市场推广价值。

粉末冶金轿车同步器齿毂及其生产方法 662     

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本发明公开了粉末冶金轿车同步器齿毂及其生产方法,其特征在于所述的粉末冶金轿车同步器齿毂,包括铜粉1.5-2%、镍粉2-2.5%、钼粉0.3-0.6%、石墨0.6-0.8%、增塑剂0.5-1%,余量为铁粉;其生产方法包括:(1)铁粉配比:所述的铁粉是由60%的水雾化铁粉和40%的还原铁粉混合而成;(2)按重量配比称量原料并混合;(3)压制轿车同步器齿毂毛坯;(4)对同步器齿毂毛坯烧结;(5)检测。与目前采用粉末冶金生产同步器齿毂的方法相比,不仅能使重量明显的减轻,而且使结构刚度、耐疲劳性能、成品密度也均优于目前的粉末冶金轿车同步器齿毂。

轿车用粉末冶金摩擦块的制备方法 959     

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本发明公开了一种轿车用粉末冶金摩擦块的制备方法,其特征在于它是由以下生产步骤完成的:(1)配料:包括粉末冶金钢背配料和粉末冶金摩擦片配料、(2)模具设计:按轿车使用的摩擦块结构设计模具、(3)装模烧结:先烧结钢背,再装入摩擦片原料一并烧结成型。该轿车用粉末冶金摩擦块及其制备方法,由于全部采用粉末冶金材料,并采用烧结为一整体的工艺,所以整体性能好,粉末冶金钢背与粉末冶金磨擦片结合牢固稳定,使用寿命长,而且还具有耐磨损、耐磨擦、制动性能好优点,可广泛用于轿车用磨擦块。

高炉冶金渣基粒子电极及其制备方法 793     

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一种高炉冶金渣基粒子电极及其制备方法属于废水处理技术领域。本发明以球磨干燥处理后的高炉冶金渣、页岩、成孔剂、活化剂为原料，按一定重量比例混合搅拌均匀，挤压成生料球，进行干燥处理，置于特定温度下加热、活化、焙烧，一段时间后取出，冷却至室温得到成品。本发明制备的高炉冶金渣基粒子电极多孔，比表面积大，具有很好的吸附性能，是一种新型高效的粒子电极。本发明提供的一种高炉冶金渣基粒子电极及其制备方法，充分利用工业废弃物——高炉冶金渣，既可以变废为宝，又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。

低脱模力的冶金压制模具 677     

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本实用新型公开了一种低脱模力的冶金压制模具，属于冶金模具领域，冶金压制模具包括第一压制配件、与所述第一压制配件对称设置的第二压制配件，所述第一压制配件、所述第二压制配件上对称设置有多个依据产品结构和充填设计的有效段结构，多个所述有效段结构高度不同。本实用新型公开的冶金压制模具，可以减低配件和配件之间的摩擦力，防止模具因为摩擦力大导致抱死影响生产，进而避免工人频繁拆装机器。

冶金坯件冷却装置 842     

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本实用新型涉及一种冶金坯件冷却装置，属于冶金设备领域，该冷却装置可以对冶金坯件进行冷却的同时可以对其进行烘干，且便于对冶金坯件的回收。其结构包括第一立板和第二立板，所述的第一立板和第二立板之间横向设有传送带，所述的传送带两端分别设有第一卷辊和第二卷辊；第一卷辊通过第一支架与第一立板固定连接，第二卷辊通过第二支架与第二立板固定连接；所述的传送带的上表面设有耐热层，耐热层上均布有限位块，限位块之间的传送带上设有若干通孔；所述的传送带左端部上方设有喷淋头，喷淋头通过连接管和增压泵与储水箱相连接。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

粉末冶金盘毂内芯 1105     

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本实用新型公开了粉末冶金盘毂内芯，其特征在于：它包括粉末冶金盘毂芯筒体、粉末冶金径向外凸齿、粉末冶金轴向内花键和“U”形预减震弹簧安装槽以及橡胶垫安装凹槽，在内孔侧壁上设有粉末冶金轴向内花键；粉末冶金径向外凸齿对称的设两组，每组设4个，相邻粉末冶金径向外凸齿之间为橡胶垫安装凹槽；在两组粉末冶金径向外凸齿之间设有对称的两个“U”形预减震弹簧安装槽；所述的粉末冶金盘毂芯筒体、粉末冶金径向外凸齿和粉末冶金轴向内花键为一整体。该粉末冶金盘毂内芯，与目前所使用的机加工成形的盘毂内芯相比，由于充分利用了粉末冶金生产工艺的优点，所以容易批量生产，可大幅度的提高产品的耐磨性能和加工精度，降低了生产成本。

轿车用粉末冶金芯轴 875     

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本实用新型公开了一种轿车用粉末冶金芯轴,由芯轴本体(1)、大轴孔(2)、小轴孔(3)和花键孔(4)构成,其特征在于所述的芯轴本体(1)、大轴孔(2)、小轴孔(3)和花键孔(4)用粉末冶金原料一次烧结为一整体,在芯轴本体(1)的底部设有与芯轴本体(1)固定为一体的圆环(5)。该一种轿车用粉末冶金芯轴,由于用粉末冶金原料一次烧结为一整体,所以具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点,还具有容易安装、固定稳定、比重轻、精度高、易于批量生产的优点,特别适用于轿车。

冶金铁砂固定压实设备 1053     

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本实用新型公开了一种冶金铁砂固定压实设备，包括：支架、承重板、平行架、三角块、震动电机、滑架、滑槽等部件；使用时，将冶金铁砂的承接装置置于承重板上的模具仓内，工具材料仓可堆放冶金铁砂和作业工具，当冶金铁砂的承接装置的冶金铁砂填充完毕后，需要夯实处理，此时可以将两个滑架组成的整体前推下压使压辊置于承装装置的上方，同时开启震动电机，震动电机震动开始对承装装置内的铁砂进行震动夯实，再来回通过滑动推杆使压实组件在滑槽内来回滑动使压辊在承装装置上表面来回滚动将承装装置上的冶金铁砂碾压固定，使铁砂体积降低，便于后续的运输处理；本实用新型的有益效果是：高速高效；节省铁砂运输体积。

汽车发动机粉末冶金带轮 872     

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本实用新型公开了一种汽车发动机粉末冶金带轮，包括轴孔、键槽和圆孔，键槽设在轴孔的内壁上，其特征在于：所述的轴孔设在粉末冶金圆板体的中部，六个圆孔等距离的设在轴孔一周的粉末冶金圆板体上，其中的一个圆孔的内侧壁上设有一个与粉末冶金圆板体为一体的“V”形定位齿，在粉末冶金圆板体的周边上设有与粉末冶金圆板体为一体的粉末冶金环状齿基体，在粉末冶金环状齿基体的外壁上设有与粉末冶金环状齿基体为一体的粉末冶金轮齿。该汽车发动机粉末冶金带轮，不仅结构简单，而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体，所以制作容易，制作成本费低，可提高其耐磨性能和轴孔表面精度，在使用中，可提高轴承的使用寿命。