本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种高强阻燃PP复合材料及其制备方法。所述高强阻燃PP复合材料包括如下重量份的原料:PP 80‑110份、聚乙烯16‑24份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物10‑15份、无机填料6‑12份、玻璃纤维5‑10份、交联剂4‑7份、抗氧剂0.1‑1.5份、阻燃剂9‑15份。本发明的高强阻燃PP复合材料添加阻燃剂提高了其阻燃性,同时制得的PP复合材料具有良好的抗冲击强度和拉伸强度,其制备方法操作简单高效,控制方便,有利于工业化生产,制备得到的产品质量稳定。
本发明公开了一种木塑复合材料用多功能复合助剂及其制备方法,该多功能复合助剂按重量份数计,由以下原料配比制成:氮化铝‑氮化硼复合导热陶瓷(粉)45~65份、无卤阻燃剂10~20份、防霉抗菌剂5~10份、偶联剂1~5份、润滑剂15~20份、抗氧剂1~5份、银粉3~5份。通过运用本发明公开的多功能复合助剂不但能够增强塑料的相容性和分散性,而且塑料助剂各原料之间的协同作用使其传热性增强,保证了塑料复合材料的尺寸稳定性以及自身散热性,并且将本发明公开的助剂加入木塑复合材料中能够改善阻燃、抗菌性能,同时提高木塑复合材料的弯曲强度和表面耐磨性能,因此本发明公开的技术方案极具市场应用与推广价值。
本发明提供了一种真空压力浸渗反压法制备SiC3D/Al复合材料的方法,所述方法采用可溶性陶瓷作为辅助模具,将多孔SiC预制体放置在可溶性陶瓷模具后并将其安放在钢制模具中,再将钢制模具放入真空压力浸渗炉的浸渍室,而将放有Al合金的坩埚放置在熔化室,两室分别加热至预设温度并保温。浸渗开始时,熔融的Al液在外界惰性气体的压力作用下沿着引流管进入钢制模具腔体内,完成对多孔SiC预制体的浸渗,并且在一定的压力下保温冷却,最终形成SiC3D/Al复合材料。本发明旨在解决现有石墨辅助模具的生产制备成本高及其与复合材料之间模脱困难等问题,降低SiC3D/Al复合材料的生产成本,促进其产业化发展。
本发明涉及耐压耐磨密封材料技术领域,具体涉及一种耐压耐磨PTFE/Cu复合材料及其制备方法,该耐压耐磨PTFE/Cu复合材料包括如下原料:PTFE、铜粉、增强纤维、碳黑、白炭黑和润滑剂。该复合材料特别适用于破碎锤设备中作密封圈,该PTFE复合材料具有优良的自润滑性、韧性、耐压性、耐磨性、耐高低温性能,防止使用过程中出现断裂现象,使用寿命长,降低破碎锤设备的维修次数和成本,还避免依赖于进口密封材料而增加使用成本。
一种无卤阻燃增强型ABS复合材料及其制备方法,涉及塑料技术领域。其技术方案为:一种无卤阻燃增强ABS,由ABS基体、主阻燃基体、协效基体、增强基体、抗滴落剂、抗氧化剂、成炭剂、石蜡和色母粒组成,通过主阻燃剂、协效剂和增强体的复配协同作用,进而具有良好的阻燃性能和力学性能的ABS及其制备方法。无机组份和有机组分复配使用,形成协同作用,同时提高复合材料的阻燃效率和力学性能,降低了材料成本;采用本发明的工艺生产,工艺简单,操作方便,同时生产效率,可以降低生产成本。总之,在达到复合材料性能的同时,综合成本较之于传统的ABS复合材料优势较为明显。
本发明涉及改性塑料技术领域,具体涉及一种LED灯管用低膨胀阻燃光扩散PC复合材料及其制备方法,该PC复合材料包括以下重量份的原料:聚碳酸酯80-100份、增强助剂4-25份、阻燃剂0.3-3份、光扩散剂0.2-1.5份、抗氧剂0.2-1份,所述增强助剂是扁平玻璃纤维、玻璃粉、硅灰石、白炭黑、BDP、RDP中的一种或一种以上的混合物;所述阻燃剂是苯基硅树脂晶体、PC载体聚四氟乙烯以任意比例混合的混合物。本发明工艺简单,通过对PC增强、阻燃改性,制得的材料具有低膨胀和阻燃特性,同时兼具良好的透光率、雾度、力学性能。满足在大尺寸、超薄灯管领域使用。
一种新型复合材料,包括:绝缘层、导热层、传热层、散热层和保护层,导热层贴附于绝缘层上,传热层贴附于导热层上,散热层贴附于传热层上,保护层贴附于散热层上。导热层包括如下质量份的各组分:石墨烯80份~95份,碳纳米管0.1份~20份和纳米碳纤维0.1份~20份。散热层包括如下质量份的各组分:铜47份~50份、铝49份~52份、镁0.2份~0.7份、铁0.2份~0.7份、锰0.2份~0.5份、钛0.1份~0.3份、铬0.05份~0.1份和钒0.1份~0.3份。上述新型复合材料通过依次叠加设置绝缘层、导热层、传热层、散热层和保护层,可以获得绝缘性好、膨胀系数低、导热系数大、散热效果好和质轻的优点。
一种用于LED散热器的复合材料,包括:第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层,第二膜层贴附于第一膜层上,第三膜层贴附于第二膜层上,第四膜层贴附于第三膜层上,第五膜层贴附于第四膜层上。第一膜层包括如下质量份的各组分:碳化硅40份~70份,三氧化二铝13份~55份,二氧化硅2份~15份,粘结剂3份~25份,高岭土2份~20份,氧化镁0.5份~2份,东阳土0.5份~2份,轻质钙0.5份~2份和稀土氧化物0.2份~0.5份。上述用于LED散热器的复合材料通过依次叠加设置第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层,可以获得绝缘性好、膨胀系数低、导热系数大、散热效果好和质轻的优点。
本发明公开了一种双基木塑复合材料的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:1)预备以下重量份数的组分:木粉100;PP50-80;PE20-50;钛酸酯类偶联剂2-3;马来酸酐接枝聚丙烯5-8;马来酸酐接枝聚乙烯2-5;抗氧剂0.3-0.5;润滑剂0.1-0.2;滑石粉2-3;塑化剂5-6;其中:木粉的质量为PP、PE的质量之和;且,PP的质量比马来酸酐接枝聚丙烯的质量等于PE的质量比马来酸酐接枝聚乙烯的质量;2)木粉的处理:得PP型改性木粉;得PE型改性木粉;3)将PP型改性木粉、PP、马来酸酐接枝聚丙烯、PE型改性木粉、PE、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂、润滑剂、滑石粉、塑化剂充分混合,进行挤出造粒。本发明制备的PP和PE双基木塑复合材料,其综合性能优异。
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种耐腐蚀耐候阻燃PPO弹性体复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组份PPO树脂30~40%、热塑性聚氨酯树脂20~30%、马来酸酐5~10%、石墨烯粉体2~3%、丙烯腈6~10%、环氧树脂10~20%、阻燃剂2~3%、偶联剂2~3%、引发剂1~3%、扩链剂3~5%、助剂1~2.5%,该复合材料具有阻燃性能好、韧性强、强度好和耐腐蚀耐候的优点,其制备方法能制备出上述优点的PPO弹性体复合材料。
本发明涉及一种气凝胶复合材料制造方法,具体涉及一种纳米二氧化硅气凝胶芳纶复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)制备二氧化硅溶胶溶液;(2)在二氧化硅溶胶溶液中添加弱碱,制备成凝胶混合液;(3)制造气凝胶芳纶复合材料模具;(4)制备芳纶纤维布和混合液复合凝胶,模具的物料入口上下各架设一卷芳纶纤维布,从模具上下面沟槽穿过,在模具入口处添加凝胶混合液,在模具物料出口处放置一装满乙醇溶剂的陈化槽,在陈化槽的另一端安装一卷绕机缓慢卷绕气凝胶芳纶复合材料,并牵引气凝胶芳纶复合材料经过模具和陈化槽;(5)陈化和老化;(6)表面耐高温憎水性改性;(7)缓慢抽真空,常温真空干燥。
本发明属于环境科学与工程领域,公开了一种利用铝基金属有机骨架/氧化石墨烯复合材料去除四环素的方法。该方法将铝基金属有机骨架/氧化石墨烯复合材料均匀分散到含四环素的水体中,调节pH为2~11进行吸附即可。该复合材料带正电,四环素在水溶液中带负电,吸附剂与吸附质之间能形成强烈的静电作用;其次,氧化石墨烯致密的六角碳原子平面能够与四环素上的苯环产生π‑π作用,强化吸附;再次,复合材料中的金属铝离子能与四环素上的氮原子形成Al‑N共价键,进一步强化吸附之间的作用力。三者的协同作用使得本发明制备的铝基金属有机骨架/氧化石墨烯复合材料对水中四环素有很强的吸附作用及较高的吸附容量。
本申请提供了一种接地散热复合材料、组件及电子设备、组装方法;其中,该接地散热复合材料包括层叠设置的缓冲层、导热材料层以及导电材料层;所述导热材料层夹设于所述缓冲层和所述导电材料层之间。本申请实施例提供的接地散热复合材料、组件及电子设备、组装方法,其接地散热复合材料通过将缓冲层、导热材料层以及导电材料层进行复合,同时具备了接地和散热的功能;具有结构强度高以及散热和接地性能好的特点。另外,由于缓冲层的设计,在安装过程中,可以设置预压紧力,利用缓冲层的回弹性,保证接地散热复合材料与待连接器件的可靠抵接,进而消除了因待连接器件不平整而导致贴合不牢的情况发生。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种可镭雕聚酰胺复合材料及其制备方法,镭雕助剂1‑5份、聚酰胺树脂20‑40份、着色剂1‑5份、ABS树脂8‑16份、相容剂1‑3份、改性光稳定剂1‑5份、增韧剂1‑3份、无机晶须1‑5份和丙烯腈‑苯乙烯共聚物树脂4‑8份。本发明的可镭雕聚酰胺复合材料通过在聚酰胺树脂中ABS树脂、丙烯腈‑苯乙烯共聚物树脂和镭雕助剂,使制得可镭雕聚酰胺复合材料可直接作为彩色镭雕材料使用,可镭雕出各种颜色的文字或图案,同时由于采用的改性光稳定剂使制得复合材料可以吸收镭雕激光以及紫光,使该复合材料镭雕效果更佳,镭雕图案色彩清晰、持久不变色。
本发明公开了一种碳纤维改性PBT复合材料及其制备方法,该碳纤维改性PBT复合材料是将PBT塑胶、抗氧化剂、润滑剂按质量百分比99%:0.1%-0.6%:0.2—0.5%混合均匀得到的PBT塑胶混合物与碳纤维丝束按质量百分比15%—25%:75%—85%共混并挤出造粒形成的碳纤维改性PBT复合材料。还公开了一种使用该碳纤维改性PBT复合材料在铝合金注塑上的用途。本发明能显著增强PBT塑胶的刚性和强度,经碳纤维改性的PBT复合材料在铝合金注塑应用中表现出优良的综合性能。
本发明涉及聚碳酸酯技术领域,具体涉及一种氮化硅增强的绝缘导热PC复合材料及其应用,PC复合材料包括PC、复合增强体、无卤阻燃剂、光稳定剂、抗氧化剂和润滑剂,所述复合增强体由10‑20份氮化硅纤维、10‑20份碳纤维和20份PC组成。本发明以氮化硅纤维和碳纤维相互缠绕作为骨架,形成具有大量空隙的三维空间结构,该三维骨架可以有效传递冲击载荷,从而提高PC复合材料的抗冲击强度,并且该骨架可以在PC基体中形成稳定的导热通路,从而显著地提升复合材料的导热性能;此后通过溶剂再生的方式,使PC填充于氮化硅纤维和碳纤维的骨架内,避免骨架空隙过多从而达不到增强的作用,利于形成性能稳定的PC复合材料。
本发明提供一种基于细菌纤维素改性的PHBV复合材料,该复合材料包括改性的微米级竹笋细菌纤维素和聚羟基丁酸无酸酯PHBV,具体制备方法为:将竹笋细菌纤维素,真空冷冻干燥,经超微粉碎机粉碎,过筛,得到微米级竹笋细菌纤维素;将微米级竹笋细菌纤维素加入到蒸馏水中,高速搅拌,滴加硅烷偶联剂和偶氮二异丁腈,加热反应,得到改性的竹笋细菌纤维素溶液;将聚羟基丁酸无酸酯PHBV加入到二氯甲烷中搅拌均匀,与改性的竹笋细菌纤维素溶液混合,滴加N‑羟基琥珀酰亚胺,搅拌,挥发溶剂,固化得到基于细菌纤维素改性的PHBV复合材料。本发明制备的PHBV复合材料利用细菌纤维素改性PHBV,提高PHBV复合材料的韧性和亲水性。
本发明提供了一种耐气压型TPU复合材料及其制备方法。所述TPU复合材料包括如下重量份数的组分:聚氨酯弹性体100份、聚氨酯丙烯酸酯共聚物15‑25份、乙烯‑丙烯酸酯共聚物30‑50份、竹炭纤维10‑20份、片层状无机填料5‑10份、硅烷偶联剂1‑3份、交联剂1‑2份和助交联剂1‑2份。所述TPU复合材料是通过先将竹炭纤维、片层状无机填料和硅烷偶联剂混合反应,然后将聚合物成分混合密炼,最后将各组分通过挤出机熔融共混挤出的方法制备得到。本发明提供的TPU复合材料具有较高阻气性能、拉伸强度、抗穿刺性能和耐气压性,可用作充气内胆材料。
本发明公开了一种锂离子负极复合材料及其制备方法,包括核体、包覆在核体外且具有孔隙的中间层、包覆在中间层的外层,核体为纳米硅,中间层为复合有石墨的复合材料,外层为无定形碳,中间层的原料,包括以下原料:石墨、铜粉、马来酸酐、松香、甲基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、羟乙基纤维素、羧丙基甲基纤维素、2‑乙基‑4‑甲基咪唑、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、硅烷偶联剂KH‑570、高韧性改性助剂;该锂离子负极复合材料是经过制备中间层,接着讲中间层包覆在核体的外周,然后在再中间层的外周包覆无定形碳,经过烧结冷却后得到。本发明的锂离子负极复合材料具有优异的韧性,且有效提高了使用寿命。
本发明公开了一种阻燃增强高温尼龙复合材料,由包括下述重量份数原料的物质共混制成:PPA25-65份,PA663-15份,玻璃纤维15-50份,溴系阻燃剂15-22份,金属氧化物阻燃剂4-10份,抗氧剂0.4-1份,润滑剂0.1-1份,偶联剂0.1-1份;本发明还公开了前述复合材料的制备方法,先将前述除玻璃纤维外的原料在混料机混合均匀,再倒入储料斗,喂料速度为16-20hz,原料下入挤出机中剪切共混,加入玻璃纤维,经熔融挤出,造粒得到复合材料,挤出速度为320-400rpm,加工温度为280-310℃;本发明的复合材料耐高温、强度高、流动性好、加工性能优异、阻燃性好,甚至耐水解。
本发明公开了一种在泡沫金属或斜拉金属网上复合纳米光催化材料的光触媒复合材料的制备方法。所采用的技术方案为:首先,以泡沫金属或者金属网作为基体,对其表面进行电化学阳极氧化处理,使其表面形成大比表面积的纳米晶态结构;其次,将经过上述处理的基体在含有铜和稀土元素的低浓度瓦特液中复合闪镀,形成结合层与扩散层;然后,在已经配置好的具有光催化活性的有机钛溶胶中进行电泳浸渍,取出后风干;最后,将风干后的基体置于低温烧结炉中进行烧结,得到光触媒复合材料。利用本发明得到的产品化学性质稳定,风阻低,比表面积大,光催化活性高,抗菌性能优良,可在自然光下反应,应用于空气净化、饮用水、污水处理行业。
本发明提供一种不含氮磷的聚乙烯醇复合材料及其制备方法,涉及聚乙烯醇复合材料领域。一种不含氮磷的聚乙烯醇复合材料,由原料组分醇解度96~100的聚乙烯醇、醇解度80~90的聚乙烯醇、葡萄糖酸酯化改性的聚乙烯醇、液体增塑剂、固体增塑剂通过流延法制成。本发明的聚乙烯醇复合材料通过引入葡萄糖酸酯化改性的聚乙烯醇、不同醇解度聚乙烯醇的组合、液体和固体增塑剂的复配,使得聚乙烯醇薄膜可以具有应用价值,水溶性液体不含氮磷,更加环保。
本发明提供了一种改性生物炭基复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先以花生壳为原料制得花生壳粉末,然后采用淀粉水溶液处理,再进行冻干处理,制得预处理花生壳粉末;然后将其置于钛酸四丁酯的无水乙醇溶液中处理,制得纳米氧化钛/生物炭基复合材料;最后将其置于含氮气氛中,研磨处理,过200‑300目筛,得到预处理纳米氧化钛/生物炭基复合材料;最后将聚天冬氨酸和无水乙醇混合搅拌均匀,然后加入上述制得的预处理纳米氧化钛/生物炭基复合材料,30‑50℃下搅拌处理5h,过滤,干燥,制得改性生物炭基复合材料。本发明制得的复合材料表面活性位点多,孔隙率大,吸附容量大,稳定性好。
本发明公开了一种高强耐磨环境友好型树脂基复合材料,以重量份计,包括以下组分:液体环氧树脂60?80份,环氧树脂活性稀释剂2?4份,金属铅增韧的氧化铅陶瓷3?6份,桐油5?10份,木质素3?6份,聚酰胺10?20份,硅藻土1?3份,玻璃纤维粉3?5份,偶联剂1?1.5份,固化促进剂1?2份;其中,金属铅增韧的氧化铅陶瓷的化学组分为Pb?10?60%,Pb3O4?40?90%。本发明还公开了该高强耐磨环境友好型树脂基复合材料的制备方法。本发明制得的树脂基复合材料强度大、耐磨,耐高温性能优异,无毒环保,且制备方法简单,工艺条件温和,生产成本低。
本发明公开一种水葫芦-三聚氰胺脲醛树脂复合材料及其密度板的制备方法;该复合材料包括有:三聚氰胺脲醛树脂胶40-50重量份、水葫芦粉末70-80重量份、氯化铵1-2重量份;该复合材料密度板的制备方法包括有水葫芦的前处理,处理后加入本发明所制备的三聚氰胺脲醛树脂胶中并加入相应的固化剂氯化铵,经热压成型后制得水葫芦-三聚氰胺脲醛树脂复合密度板。本发明通过对三聚氰胺脲醛树脂胶的制备工艺进行优化,制得适合与水葫芦粉末相结合的胶黏剂,特别是在配方中加入甲氧基聚乙二醇作为表面活性剂,既能亲水葫芦粉末,又能够亲三聚氰胺脲醛树脂,从而作为粘结媒介,使得干燥水葫芦粉末与三聚氰胺脲醛树脂胶黏剂结合的更紧密。
本发明提供了一种PC复合材料及其制备方法。所述PC复合材料由包括如下组分的原料制备而成:PC、乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)、增强材料、抗氧剂、润滑剂。所述PC复合材料是通过先采用乙烯基POSS与EMA‑co‑GMA反应生成乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA),再与PC及增强材料熔融共混的方法制备得到。本发明提供的PC复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时,具有较高的耐热性和机械强度。
本发明公开了一种石墨烯‑空心纳米金球复合材料的制备方法,首先成功合成了1,3‑二(3‑溴丙基)咪唑溴盐离子液体,并以此为形貌调控剂,通过调节离子液体的浓度和还原剂的用量,成功制备了空心纳米金球球,并通过静电自组装的方法结合至碱化形式的氧化石墨烯片层结构表面形成石墨烯‑空心纳米金球复合材料,以石墨烯‑空心纳米金球复合材料修饰的玻碳电极作为工作电极,对曲酸进行电化学分析,该石墨烯‑空心纳米金球复合材料具有比表面积大、导电性能优越、生物相容性能好等优点,本发明制备方法的原料价格相对较低,操作简便可控,重复性高,对曲酸的检出限为0.1ng/mL,表明该传感器对曲酸表现出快速、灵敏的生物催化响应。
本发明公开了一种高光泽高附着力增强PPS复合材料及其制备方法,高光泽高附着力增强PPS复合材料包括聚苯硫醚、成核剂、增韧剂、无机填充、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂、偶联剂和玻纤。本发明在复合材料配方中加入了乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物、聚乙烯辛烯嵌段共聚物接枝马来酸酐;乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)无规共聚物可以极大的增强复合材料的强度。
本发明公开了一种高抓地且剪切增硬型轮胎用橡胶复合材料的制造方法,其具体步骤如下:①利用现有的开炼技术将橡胶混合物加入到橡胶开炼机,②向步骤①获得的混合物中添加橡胶发泡剂,③向步骤②中的混合物中添加剪切增稠材料,④将步骤③获得混合物,通过螺杆挤出机挤出成型,即可得到本发明,在轮胎低速转动的时候,橡胶/剪切增稠复合材料中的剪切增稠材料可以流动变形,致使橡胶/剪切增稠复合材料较大的形变,导致橡胶/剪切增稠复合材料变软,增大轮胎的抓地力;反之,轮胎快速旋转就可以降低轮胎的滚动阻力,配方中加环保型芳香烃油与充油丁苯橡胶,可以增加橡胶的弹性与分子链的柔软性,增大地面接触面积,从而提高轮胎抓地性。
本发明涉及超韧阻燃尼龙复合材料技术领域,具体涉及一种超韧阻燃尼龙复合材料及其制备方法,超韧阻燃尼龙复合材料包括如下重量份的原料:聚酰胺、尼龙弹性体、改性增韧剂、无卤阻燃剂、阻燃协效剂、增强纤维、抗氧剂和色粉。该超韧阻燃尼龙复合材料更适用于制作防弹服、防爆服等防护服,对材料的防刺过性要求较高,以往的材料往往加入溴系阻燃剂或者红磷阻燃剂,溴系阻燃剂的比重大、不环保,红磷阻燃剂易析出而阻燃容易失效,且在低温条件下(‑40℃)普通材料的韧性下降,在较冷的环境中防护服的保护作用大大减小。
中冶有色为您提供最新的广东东莞有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!