本申请公开了一种用于中子辐射防护的复合材料及其制备方法和应用。本申请的用于中子辐射防护的复合材料,包括总重量3%~50%的中子吸收材料,35%~89%的金属颗粒,以及总重量6%~15%的粘结剂;粘结剂为环氧树脂和/或硅胶类粘结剂;金属颗粒为铁珠和/或不锈钢珠。本申请的中子辐射防护复合材料,利用金属颗粒衰减能量较高的快中子,并利用粘结剂对快中子进行阻挡,使其慢化成热中子,然后采用中子吸收材料对热中子进行吸收,最后利用金属颗粒对吸收热中子产生的γ射线进行吸收,中子吸收材料、金属颗粒和粘结剂三者有机组合,使复合材料既能阻挡快中子,又能够吸收热中子,还能有效的吸收γ射线,具有很好的中子辐射防护作用。
本发明公开了一种用于通信的低介电强度复合材料及其制备方法,所述低介电强度复合材料,按照重量份计算,包括以下的组分:热致性液晶高分子材料90‑120份、热固性树脂5‑10份、硅烷改性纳米氮化硼粉末20‑30份、羟基改性石墨烯10‑15份、无机填料10‑20份、其他助剂0.2‑1.5份。通过本发明制备得到低介电强度复合材料,该复合材料在保证拉伸强度、弯曲强度等力学性能的前提下,具有较低介电强度,从而能够降低对信号的影响,可广泛应用于5G通信领域。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种可彩色镭雕复合材料及其制备方法,包括如下重量份的原料:镭雕助剂2‑6份、高分子聚合物30‑60份、玻璃纤维8‑12份、着色剂1‑5份、偶联剂1‑5份、分散剂1‑3份、增韧剂4‑8份、填料1‑3份和显色剂0.5‑1.5份。本发明可彩色镭雕复合材料通过在高分子聚合物中添加镭雕助剂、着色剂和显色剂,使制得可彩色镭雕复合材料可直接作为彩色镭雕材料使用,使用方便且效果好,采用普通的镭雕设备即可镭雕出各种颜色的文字或图案,且镭雕的文字或图案清晰,另外该可彩色镭雕复合材料还具有良好的光泽度、加工流动性和耐热性,且生产成本低的特点。
本发明公开一种铜基复合材料及其制备方法和应用,所述铜基复合材料含有多孔铜颗粒,所述多孔铜颗粒的孔隙中填充有纳米金刚石。本发明的铜基复合材料可在低用量下有效提高高分子材料的散热性能,并使高分子材料保持优异的绝缘性能,对高分子材料的力学性能具有一定的改善作用;同时所述铜基复合材料与高分子材料具有良好的相容性,不容易出现团聚、分层等现象。
本发明公开了复合材料用于车载触摸屏贴合工艺,包括如下步骤:TP功能测试、TP外观的清洁、钢化玻璃的性能测试、钢化玻璃的清洁、TP和钢化玻璃的胶合、复合材料的制备,将PC+PMMA复合材料通过挤出机料筒加热至熔融塑化状态,挤出电机驱动螺杆旋转送料并由挤出机挤出模头挤出,在正负压风刀的作用下,流延到骤冷辊上冷却定性,再经过测厚、电晕等后续工艺处理,最终收卷获得薄膜产品、TP和钢化玻璃以及复合材料的贴合、功能检测、出货,采用PC+PMMA复合材料的制备的薄膜与其通过LOCA液态光学透明胶贴合后,具有较高的耐候性和抗冲击性,从而使生产出来的触摸屏能够具有较好的耐候性和抗冲击性能,能够适应车辆的在不同行驶环境下使用。
本发明公开了一种PPO/PPS/PA66复合材料及其制备工艺,其由按照重量分数计算的下述组分组成:低粘度聚己二酰乙二胺(PA66)15‑30份、低粘度聚己二酰乙二胺(PA66)15‑30份、聚苯醚(PPO)20‑40份、聚苯硫醚10‑25份、相容剂A1‑10份,相容剂B1‑10份,增韧剂2‑8份、润滑剂0.2‑1份、抗氧化剂0.1‑1份、热稳定剂3‑10份、负离子添加剂3‑6份、耐磨剂2‑5份和玻璃纤维10‑20份。本发明具有优良的韧性和机械强度,多次弯折依然能够保持固有的机械结构,同时耐热性能也十分优秀,可以在高温环境下使用,长期在高温环境下不会发生老化加速的状况,大大延长了该复合材料的使用寿命,同时该复合材料的抗氧化性能强,进一步提高了该复合材料的抗氧化性能,延长了该复合材料的使用寿命。
本发明提供了一种碳纤维复合材料自行车架制造工艺,属于碳纤维复合材料架体制程领域,为解决现有的碳纤维复合材料自行车架制备工序繁多等问题而设计。该制造工艺包括如下步骤:使用碳纤维复合材料成型自行车架的各管件;将成型管件装配至管件定位治具中,在胶合区域填涂胶黏剂;贴合树脂类片状胶于各成型管件胶合区域,形成过渡架体;将过渡架体自管件定位治具中取出;加压、加热烘烤过渡架体。本发明的制造工艺取消了原有制备工艺中的第一次为固化胶黏剂的加热烘烤工序以及相关工序,采用片胶对管件进行初步粘结形成过渡架体,之后一次加热烘烤成型。本申请在保证胶合强度的前提下,大大简化了碳纤维复合材料自行车架的制造工艺。
本发明公开了一种基于复合材料的产品结构件及其制作方法,该方法包括以下步骤:A、在两片塑料片材之间设置复合材料并热压成型为复合片材;B、采用切割设备将热压成型的复合片材切割成所需要的尺寸和形状;C、将切割好的复合片材作为镶件放入塑胶模具内进行注塑,形成产品结构件。由于采用了塑料片材夹合复合材料并热压成型,利用了塑料片材与该塑胶注塑料都属于同性物质,结构相似、极性相似的原理在互熔后能够产生很好的粘合,无需使用粘合剂,由此加强了复合材料与塑胶材料之间的结合力,进而优化了复合材料模内注塑的工艺,提升了产品结构件的品质,厚度薄、成本低、品质高。
本发明提供一种压电复合材料的制备方法,步骤为:1)碳化锌粉末、铝酸酯偶联剂和多晶型PVDF在球磨机内进行混合,球磨3‑6h;2)加入钨酸铋粉末,继续球磨10‑15min,然后加热至170‑186℃,进行反应;3)冷却降温后,涂覆银膏,4)将涂覆银膏的压电复合材料放入极化装置中极化,极化方向为厚度方向,冷却至室温,得到压电复合材料。本发明是提供一种压电复合材料的制备方法,制备的压电复合材料在压电常数和应变常数方面表现优秀,相对密度也较低。
本发明涉及碳纤维复合材料技术领域,特别是涉及一种多层非0度方向拉挤碳纤维复合材料管材的制备方法,该多层非0度方向拉挤碳纤维复合材料管材的制备方法,包括以下步骤:步骤一,设计拉挤管材模具;步骤二,备料;步骤三,利用辊轮拉挤芯模;步骤四,加热固化;步骤五,成型。由于拉挤管材模具的芯模包括依次连接的若干个子芯模,若干个子芯模以外径由小到大依次阶梯式连接,且利用辊轮通过弯管头拉挤芯模,并使所述弯管头向上倾斜一定的角度,进而使得能够轻易制得多层碳纤维复合材料管材。该多层非0度方向拉挤碳纤维复合材料管材的制备方法,具有制备方法简单,生产成本低,并能够适合于大规模生产的特点。
本申请提供一种纳米碳纤维膜/硅胶复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。该复合材料包括渗透有硅胶的纳米碳纤维膜和连续地覆盖在纳米碳纤维膜表面的硅胶层。由于纳米碳纤维膜具有众多孔隙,且与硅胶有较好的相容性,因此液体硅胶能充分浸润纳米碳纤维膜形成复合材料,该复合材料的制备方法包括:将纳米碳纤维膜和液体硅胶层复合,然后控制液体硅胶层固化成型。该复合材料不仅具有优越的电磁屏蔽性能,而且具有良好的柔性;对多种表面均有良好的贴合效果,能够进一步防止电磁波泄漏。
本发明公开一种铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料的制备方法及应用,制备方法包括以下步骤:1)制备铜金属有机骨架化合物MOF;2)使铜金属有机骨架化合物MOF高温碳化生成铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料;以上制备方法制得的铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料作为光催化剂应用在有机染料的光降解反应中。本发明所述制备方法原料来源充足、生产成本低,适合扩大化生产要求,方便工业生产;该制备方法制备出来的铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料作为光催化剂应用在有机染料的光降解反应中,铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料对有机染料甲基紫具有强催化降解能力,且铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料具有良好的循环利用的能力,稳定性好。
本发明涉及对环氧树脂基碳纤维复合材料制品进行表面保护的技术领域,特指一种在环氧树脂基碳纤维复合材料制品表面喷涂陶瓷的工艺。本发明主要包括如下步骤:A、对环氧树脂基碳纤维复合材料制品表面进行粗化处理;B、在粗化表面喷涂金属底层;C、在金属底层表面喷涂陶瓷粉末形成陶瓷涂层。本发明可应用于各种环氧树脂基碳纤维复合材料制品领域,在其制品表面喷涂上喷涂陶瓷涂层后,由于陶瓷具有耐高温、耐磨、隔热等特点,将对环氧树脂基碳纤维复合材料及其制品起到很好的保护作用,提高产品的使用安全性能以及增加其使用寿命,并且使环氧树脂基碳纤维复合材料应用范围更加广泛。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种耐老化的PCT复合材料及其制备方法,该PCT复合材料包括如下重量份的原料:聚对苯二甲酸1,4‑环己烷二甲醇酯30‑50份、聚四氟乙烯10‑15份、聚氯乙烯3‑8份、玻璃纤维3‑5份、抗老化助剂5‑8份、二甲基硅油2‑6份、偶联剂3‑7份、阻燃剂0.5‑2份和润滑剂1‑2份。本发明的PCT复合材料具有较佳的拉伸强度、韧性、尺寸稳定性等性能,通过PTFE、PVC与PCT相容交联聚合,提高PCT复合材料的耐老化性和化学稳定性,同时通过抗老化助剂提高PCT复合材料的耐热氧化性、耐光氧化性、耐紫外辐射等性能,有效抑制PCT复合材料的热老化降解和光老化降解。
本发明涉及锂电池负极材料领域,特别是涉及一种高度致密结构硅碳复合材料,所述高度致密结构硅碳复合材料包括硅颗粒、碳包覆层,所述高度致密结构硅碳复合材料还包括高度致密碳基体;所述硅颗粒均匀弥散地分布在高度致密碳基体的内部并形成内核;所述高度致密结构硅碳复合材料的内部致密无孔洞或存在少量闭孔。本发明提供一种可降低体积膨胀效应、改善循环性能的高度致密结构硅碳复合材料、其制备方法及其应用。
本发明提供一种粉煤灰基吸波复合材料轻骨料及其制备方法,该粉煤灰基吸波复合材料轻骨料以粉煤灰吸波复合材料为核,外壳包裹粘土矿物铁氧体吸波剂的复合核壳结构。所述轻骨料首先以粉煤灰、膨润土、粘土和铁氧体吸波剂等原料进行均匀混合,使吸波剂在原料中能形成电磁网络导通,通过造粒成球形,然后以粘土矿物铁氧体吸波剂复合吸波剂进行包覆,经养护、烧结后,形成具有较好吸波性能的粉煤灰基吸波复合材料轻骨料。所制备的粉煤灰基吸波复合材料轻骨料不仅具有良好的电磁损耗性能,而且满足轻骨料轻质高强的物理性能。
本发明涉及木塑复合材料技术领域,尤其涉及一种防滑阻燃抗静电木塑复合材料及其制备方法,本发明的制备方法包括基材制备步骤、防滑剂制备步骤和混制步骤。本发明的复合材料由以下原料制成:聚碳酸酯树脂、植物纤维、玻璃纤维、碳纤维、润滑剂、引发剂、阻燃剂、偶联剂、抗静电剂、相容剂和防滑剂。本发明的复合材料由基材和喷覆于基材表面的防滑层制成,所述基材由内向外依次包括核乳胶、壳乳胶和护套层。本发明的复合材料兼具优良的防滑、阻燃和抗静电性能。
本发明涉及一种羧基丁腈橡胶粉煤灰复合材料,将羧基丁腈橡胶与粉煤灰混炼后在30~100℃热处理1~6小时,待冷却后加入硫化活性剂、促进剂、硫黄得充分混炼的生胶,最后经硫化成型即得所述羧基丁腈橡胶/粉煤灰复合材料。本发明在提高橡胶复合材料力学性能的基础上大幅度降低了橡胶复合材料的成本,并且制备方法简单,可以充分利用现有的橡胶加工设备制备高性能橡胶/粉煤灰复合材料。本发明为大量闲置、污染环境的粉煤灰找到了一条新的、附加值高的处理方法,变废为宝。既解决了粉煤灰的处理难题,同时提高了橡胶复合材料的力学性能及其市场竞争力,具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。
本实用新型涉及纳米材料技术领域,具体涉及一步制备碳纳米管薄膜复合材料的制备装置,其包括反应室和收集室,收集室设置有用于收集碳纳米管聚集体的传送带、能够使高分子基体对传送带上形成的碳纳米管薄膜的表面进行浸润的浸润部件以及施压部件,高分子基体通过浸润部件对碳纳米管薄膜的表面进行浸润,同时施压部件对碳纳米管薄膜表面施压以使碳纳米管薄膜与高分子基体结合而形成致密的碳纳米管薄膜复合材料;收集室还设置有用于使碳纳米管薄膜复合材料固化成型的加热装置。本实用新型解决了高分子基体在碳纳米管薄膜网络结构中的浸润及渗透难题,并简化了装置和生产步骤,最终制备的碳纳米管薄膜复合材料的综合性能得到显著提高。
本发明提供了一种无卤阻燃纳米增强尼龙复合材料及其制备方法,该无卤阻燃纳米增强尼龙复合材料以尼龙6、尼龙66、尼龙6和66的共聚物主要原料,在双螺杆挤出机中与蜜胺聚磷酸盐、次磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐、玻璃纤维、纳米高岭土、热塑性弹性体接枝物等高分子材料混合,以适宜的工艺条件共混改性,从而生产出性能上可完全替代卤素阻燃尼龙的产品;所述无卤阻燃纳米增强尼龙复合材料采用无卤环保阻燃剂,燃烧过程发烟量少,并且无毒副物质生成,阻燃性达到UL94-V0级,达到ROHS、REACH、无卤等环保要求。
本发明的目的是为了解决现有的在对晶须增强铝基复合材料冲压的时候不易进行清理的难题,公开了一种晶须增强铝基复合材料自清理冲压装置,包括控制组件、抽料泵、导管、通料管、底座、支撑框、导向板、螺杆、刮板、转筒、第一转轴、第一支撑架、紧固螺钉、旋转板、冲头、摇柄、连接板、第二转轴、套环、导向筒、导槽、第一螺旋弹簧、滑杆和第二电机。本发明一方面可以对晶须增强铝基复合材料冲压用冲头进行更换,满足不同的晶须增强铝基复合材料冲压需求,另外一方面也方便在晶须增强铝基复合材料冲压的过程中实现对碎屑的清理,使得晶须增强铝基复合材料冲压过程更加整洁,实现自清理的功能,且设计合理,操作方便,安全可靠。
本发明涉及PET复合材料技术领域,具体涉及一种导热绝缘PET复合材料及其制备方法,导热绝缘PET复合材料包括PET、导热纤维、润滑剂、光稳定剂和抗氧化剂,其中,所述导热纤维由包覆碳纳米管的纳米纤维素和负载于纳米纤维素表面的纳米氧化铝组成。本发明利用纳米纤维素对碳纳米管进行包覆,使其表面具有一层绝缘体,避免碳纳米管的直接接触形成导电通路从而导致导电性的提升,同时在纳米纤维素上负载纳米氧化铝,使氧化铝‑纳米纤维素‑碳纳米管形成导热通路,从而大大降低PET复合材料的导热性;此外由于纳米纤维素的纤维性质以及碳纳米管和纳米氧化铝的刚性,PET复合材料的拉伸性和抗冲击性也具有较好的改善。
本发明涉及复合材料领域,特别是涉及一种含磷化铜复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将泡沫铜进行预处理,得到基底材料;S2、将步骤S1的基底材料置于过硫酸铵与碱的混合溶液中,制得氢氧化铜纳米线模板;S3、将步骤S2的氢氧化铜纳米线模板置于次亚硫酸钠、酸与微量水合肼的混合溶液中在一定温度的充分反应下,制备出含磷化铜复合材料。本发明提供一种含磷化铜复合材料,具有良好的电催化性能,可应用于电还原CO2领域。本发明还提供一种含磷化铜复合材料的制备方法,有效提升材料性能,且原料廉价易得、制备简单。
本发明公开了一种复合材料轮毂的制作方法以及产品,包括预形步骤:按照预定方法铺覆预浸料片,得到预形体;轮毂成型步骤:将预形体放入成型模具,合模后经过加热加压,固化成型后,脱模,得到轮毂。一种复合材料轮毂,采用所述的制作方法制作得到复合材料轮毂。本发明的复合材料轮毂的制作方法,其成型过程简单,且成型效果高。本发明采用上述制作方法得到的复合材料轮毂,其具有质量轻,刚度好的特点。
本发明提供了一种耐醇解尼龙复合材料及其加工方法,适用于汽车冷却水室,所述尼龙复合材料含有尼龙、短玻璃纤维、防玻纤外露调节助剂、成核剂、染色剂、热稳定剂和耐醇解助剂。本发明所提供的尼龙复合材料物理性能达到或超过TL52062技术要求,耐醇解化学性能达到TL-VW774的技术要求,即:135℃恒温下,在100%乙二醇溶液中放置48小时后,产品表面无变化,不裂开,同时具有高抗冲击和尺寸稳定性,保证在装配过程中结合处不发生应力开裂。
本申请涉及复合材料领域,涉及一种石墨烯包覆铜粉的复合材料及其制备方法。采用碳源气体作为雾化介质对铜液进行雾化处理,使碳源气体被催化分解得到石墨烯并附着在雾化形成的铜粉表面;碳源气体为惰性气体、氢气、有机气体的混合气。通过选择特定的雾化介质,满足了石墨烯生长气氛要求,采用一步法实现了在雾化形成铜粉的同时还在铜粉表面原位生长石墨烯,从而获得了石墨烯包覆铜粉的复合材料。该方法显著地减少了工艺步骤,大幅度缩短了石墨烯包覆铜粉的复合材料的制备流程,有利于大批量生产,便于推广。该方法更容易控制石墨烯的均匀性,相对于现有技术中两步法,避免了石墨烯的高温粘连,有利于减少石墨烯的缺陷,提高复合材料的质量。
本发明公开了一种耐低温PC复合材料及制备工艺,配方包括:PC、ABS、氮磷阻燃剂、增韧剂、受阻胺光稳定剂、无机填料、主增塑剂、耐寒辅助增塑剂和ZnO‑SiO2纳米复合粒子,各组分的重量份数分别是:40‑50份的PC、20‑30份的ABS、3‑6份的氮磷阻燃剂、2‑3份的增韧剂、1‑3份的受阻胺光稳定剂、3‑5份的无机填料、5‑8份的主增塑剂、1‑2份的耐寒辅助增塑剂和1‑2份的ZnO‑SiO2纳米复合粒子;该发明,通过在制备PC复合材料的过程中,添加了耐寒辅助增塑剂,有效的提高了该PC复合材料的耐低温性质,从而提高了该PC复合材料的使用范围,同时在制备的过程中,通过对配方物料进行充分的混合,有利于使物料进行分散,避免了物料出现聚集的现象发生,从而提高了该PC复合材料的品质。
本实用新型公开了一种用于过滤复合材料废水的处理装置,涉及过滤复合材料生产技术领域。该用于过滤复合材料废水的处理装置,包括分离箱,所述分离箱底部的两侧对称固定连接有支撑腿,所述分离箱底部的正中开设有开口,开口处固定连接有限位块,所述分离箱底部的正中设置有出水管,所述分离箱顶部的正中开设有进水口,所述分离箱内腔顶部的正中设置有第一固定套,所述第一固定套底部的正中开设有第一凹槽。该用于过滤复合材料废水的处理装置,可以达到快速分离污水中杂质的效果,为生产废水的处理提供便利,解决了过滤复合材料生产废水携带有各种杂质,现有的污水处理设备过于庞大不便使用的问题。
本发明涉及高分子复合材料技术领域,具体涉及一种长碳链导热尼龙复合材料,主要包括:长碳链尼龙树脂?20-40%,导热填料30-50%,增强填料5-20%,无卤阻燃剂5-20%,偶联剂0.1-0.5%,润滑剂0.4-1.0%,抗氧剂0.1-0.5%,色粉0.1-5%,按原料配方质量百分比称取原料,将长碳链尼龙树脂和偶联剂在混合缸中混合,然后加入抗氧剂再混合,再加入导热填料、无卤阻燃剂、润滑剂、色粉再混合,最后熔融挤出。制备得到的本发明复合材料能通过-40℃~120℃下1000小时以上的冷热冲击测试,低比重,低吸水率,高韧性,不析出,尺寸稳定,粘度相对低,减少设备磨损,特别是做灰色制件时制件表面不泛白。
本实用新型提供一种复合材料含浸呼吸装置,其包括:设于底部的含浸槽、设于该含浸槽上方的呼吸空间、及烘烤箱,该含浸槽内设有数个含浸辊,含浸槽与呼吸空间之间还设有对压辊,该呼吸空间内设有数个风机。本实用新型的复合材料含浸呼吸装置,在含浸槽与烘烤箱之间增加一呼吸空间,利用在复合材料烘烤成型前的空间和时间形成强对流空气,增加基体材料中的溶剂挥发,排除增强材料中的气泡,同时基体材料能更大程度地进入增强材料,达到增加含浸的效果,使复合材料性能得到明显提高,同时大大改善复合材料的表观,从而提高复合材料在高端产品中的应用前景。
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