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本实用新型涉及注浆钻机技术领域，具体为一种工作稳定性好的注浆钻机，包括底板和支撑板，底板的顶端的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，底板的顶端的左侧和右侧分别固定连接有第一支板和第二支板，第一支板的右端和第二支板的左端均设置有两个滑槽，支撑板的左端和右端均固定连接有两个滑块，四个滑块分别与四个滑槽滑动配合，第一支板和第二支板的顶端连接有顶板，顶板的底端固定连接有两个电动缸，两个电动缸的底端均与支撑板的底端固定连接，支撑板的底端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺旋钻头，螺旋钻头的底端延伸至圆孔的内部；其能够对注浆钻机支撑，提高其使用的稳定性和安全性。
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本实用新型公开了一种可用于巷道超前钻探的多方向钻机，具体涉及巷道钻机技术领域，包括支撑机座，所述支撑机座上设置有钻探组件，所述钻探组件包括设置在支撑机座底部的安装座，所述安装座内设置有第一电机，所述安装座的底部设置有安装座。本实用新型通过设置钻探组件，托杆和第二加强连接杆得以通过第一加强连接杆旋转时的牵引力原因而发生角度该表，从而使得第二电机和钻杆的角度得以改变，以便于后续第二电机驱动钻杆旋转时进行多角度钻探，通过螺纹杆与螺纹盘的螺纹配合，再配合第一加强连接杆和第二加强连接杆对托杆进行支撑，确保其调节的稳定性，确保在进行钻探时稳定性，方便使用的同时具有良好的实用性。
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本实用新型涉及一种动力头可侧移的水井钻机，属于水井钻机技术领域。一种动力头可侧移的水井钻机，包括具有行进装置的钻机机体，在钻机机体上设置可在竖直平面内转动的钻机架，所述钻机架滑动设置滑架，在滑架上滑动设置滑板，在滑板上设置动力头，其特征在于：动力头通过侧移滑板滑动设置在滑板上，侧移滑板由驱动组件驱动进行侧向移动。本实用新型设置水井钻机的动力头为可侧移的结构，将动力头侧移后能够让出施工位置，便于进行下管桩的操作，无需移动水井钻机即可实现下管桩的施工。在为水井钻机设置重物下落击打机构后，水井钻机可以实现钻井孔以及下管桩的一体化施工，提高了施工效率。
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本实用新型提供了一种ZLJ型钻机钻杆自动松卸装置，包括：上液压卡紧机构、下液压卡紧机构、反向固定导柱和钻机机体；所述钻机机体具有钻杆连接口，钻杆可伸缩地连接在所述钻杆连接口中；所述下液压卡紧机构固定连接在所述钻机机体的上侧，下液压卡紧机构具有下卡紧口；所述反向固定导柱平行于所述钻杆设置，且反向固定导柱的下端与所述钻机机体固定连接；所述上液压卡紧机构可上下滑动地连接在反向固定导柱上，所述上液压卡紧机构具有上卡紧口，且所述下卡紧口、上卡紧口和钻杆连接口位于同一直线上。本实用新型可利用上液压卡紧机构和下液压卡紧机构将待拆卸的两个钻杆夹紧，然后利用钻机本身的转动将两个钻杆拆卸开来，实现钻杆自动松卸的功能。
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本实用新型公开了一种矿用旋转冲击式手持钻机，涉及矿用工具领域，包括钻机外壳与六方钻杆，所述钻机外壳的外壁固定安装有手柄，所述钻机外壳的外壁开设有散热槽，所述钻机外壳的底部通过螺丝可拆卸式安装有底座，所述底座的底部通过螺丝可拆卸式安装有气动马达，所述钻机外壳的内部转动安装有输入轴，所述气动马达的传动轴贯穿气动马达进入钻机外壳的内部并与输入轴传动连接，所述钻机外壳的内部转动安装有输出轴，所述输出轴与输入轴传动连接。本实用新型中六方钻杆可同时做旋转与冲击动作，提高钻孔效率，减缓钻头发热，此外，可直接利用六方钻杆作为钻杆进行工作，也可以使用其它类型钻杆，多样化选择，可降低使用成本。
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本实用新型涉及钻孔机械设备领域，具体为一种密封装置及手持式手动钻机，包括：钻机外壳，钻机外壳呈圆筒状，钻机外壳一端设有齿轮腔，钻机外壳中段外壁上设有卡槽，钻机外壳上远离齿轮腔的一端外壁上设有限位套筒；钻头，钻头的一端固定连接有第二斜齿轮；及弧形摇杆，弧型摇杆的直杆上固定连接有第一斜齿轮；有益效果为：通过转动弧形摇杆，使得第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，通过圆环卡台对第一斜齿轮的限位使得第一斜齿轮和第二斜齿轮紧密啮合，通过三个限位轴承保证了钻头和圆弧摇杆的固定以及转动，本实用新型结构简单，体积小巧，方便携带，可以在无供电环境下工作，或者作为备用打孔钻机使用。
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本实用新型涉及手持式钻机技术领域，具体为一种调节组件及气动手持式钻机，包括：连接杆，连接杆一端通过固定块连接有手持式钻机本体，所述连接杆设有两个，其中一个连接杆远离手持式钻机本体的一端通过弹簧滑动连接有滑杆一；另一个连接杆远离手持式钻机本体的一端滑动连接有滑杆二，滑杆二和滑杆一长度相同；通过将移动套移动到需要钻孔深度的刻度线处，并通过手拧螺栓固定，通过将挡板一和挡板二的一端和地面接触，开启手持式钻机本体并向下压，其中一个连接杆通过压缩弹簧向下滑动，另一个连接杆同步在滑杆二上滑动，当滑套二和限位块接触时，钻头无法向下，即垂直的将钻孔钻到需要的深度。
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本实用新型公开了一种环保型垃圾处理用焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体内腔的底部滑动连接有收纳盒，所述焚烧炉本体内腔的两侧之间固定安装有隔离板，所述收纳盒位于隔离板的下方，所述焚烧炉本体内腔的左侧连通有进气口，所述进气口的左侧设置有法兰装置。本实用新型通过设置冷却箱用于将高温气体冷却，防止高温气体对净化箱的净化装置造成损伤，通过设置净化箱用于净化焚烧时产生的气体，通过设置收纳盒用于收纳焚烧时产生的废渣，便于后续的集中处理，通过设置隔离板用于隔离焚烧区，通过设置进气管用于将空气导入焚烧炉本体内的焚烧区，同时解决了现有焚烧炉无法净化焚烧时产生废气的问题。
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本发明涉及废弃物焚烧炉技术领域，提出了一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉及旋转焚烧方法，包括炉体和连通件，炉体具有进料口、出气口、第一焚烧腔、第二焚烧腔和连通口，第一焚烧腔和第二焚烧腔沿竖直方向分布，出气口连通第一焚烧腔，连通口连通第一焚烧腔和第二焚烧腔，进料口与第二焚烧腔连通，连通件转动设置在炉体内，连通件位于连通口内，连通件具有若干通气口，若干通气口连通第一焚烧腔和第二焚烧腔。通过上述技术方案，解决了现有技术中中危险废弃物焚烧后的烟气无法充分处理的问题。
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本申请涉及一种CFG桩施工用长螺旋钻机，涉及CFG施工领域，包括钻机本体、设在钻机本体上的支撑架、设在安装架上的驱动电机、与支撑架滑动连接的安装架、与安装架转动连接的螺旋钻、设在支撑架上的挡环和设在支撑架上用于对螺旋钻加固的加固结构；驱动电机的输出端与螺旋钻连接；螺旋钻穿过挡环；螺旋钻具有位于加固结构内部的状态。本申请降低了长螺旋钻机在钻孔过程中螺旋钻折断的风险。
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本实用新型涉及一种振动筛下料溜槽，主要由溜槽本体1、密封软连接2、检修门3、耐磨衬板4和链幕5组成。溜槽本体1为整体结构，包括倾斜段和竖直段；内设分隔板将溜槽本体1分割成多个下料通道。在溜槽本体1的入料口端设置密封软连接2，用于与振动筛进行密封连接。在溜槽本体1第一下料通道的倾斜段底部上面以及在其它下料通道的倾斜段底部上和竖直段承受下滑骨料冲击的侧面上设置耐磨衬板4，在第一下料通道的竖直段承受下滑骨料冲击的侧面前设置链幕5。本实用新型设计的振动筛下料溜槽，能够有效降低扬尘和噪声污染，降低溜槽磨损，检修方便，使用寿命长、生产效率高，实际应用效果显著。
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本实用新型提供了一种低温高速离心机，该离心机包括机体和控制系统。其中，机体内构造有运行仓，运行仓内固装有料仓，料仓包括料斗，构造于料斗底部中心的腔室，安装于腔室内的驱动电机。驱动电机的顶部固装有离心筒，离心筒的表面均匀开设有若干漏液孔，离心筒的外侧设有过滤网，过滤网的开口朝向机体的顶部，离心筒容纳于过滤网中，料斗底部位于腔室两侧开设有出料口。在离心筒的开口处设有固装干冰箱的筒盖，在干冰箱的底部装设温度传感器，并在运行仓内固装有变频热风机，在变频热风机上装设有进气管，进气管经干冰箱进入腔室。本实用新型的低温高速离心机，有助于提高离心机运行时温度的控制精准度，且节能环保，离心效果好。
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本申请涉及一种氯化铵晶体滤出系统，系统包括离心机组、与离心机组连接的缓冲箱、与缓冲箱连接的离心夹套罐、两端分别与缓冲箱和离心夹套罐连接的第一循环管路、与离心夹套罐的输出端连接的卸料管道、与离心夹套罐内夹层连接在同一个回路中的冷却机组以及与离心机组、循环泵和冷却机组进行数据交互的控制器，第一循环管路上设有循环泵。本申请公开的氯化铵晶体滤出系统，通过离心分离与低温析出的方式使溶液中的氯化铵能够快速析出，这种方式的处理速度快，处理过程可以使用封闭处理，既能够缩短处理时间，还能够大幅度降低处理过程中产生的异味。
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本发明涉及轻质碳酸钙技术领域，具体公开一种具有抗沉降性轻质碳酸钙的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将氧化钙与水反应得到Ca(OH)2浆料；将Ca(OH)2浆料输送到反应窑中，通入窑气进行碳化反应，且在碳化过程中加入聚羧酸盐类分散剂进行一次包覆，当反应体系pH为6.5?7.5时停止碳化，得到熟料浆；将熟料浆浓缩至波美度为18?22′Be，向浓缩后的熟料浆中再次加入聚羧酸盐类分散剂，采取涡轮式搅拌器进行二次包覆，得到料浆；将所述料将脱水、干燥、粉碎、筛分得到具有抗沉降性轻质碳酸钙。本发明得到的轻质碳酸钙为纺锤状晶型，粒径达到1.4μm，单分散率达到56％，沉降容积比达到70％以上。
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本实用新型涉及筛分设备技术领域，且公开了一种具有振动自洁装置的滚筒筛分机，包括滚筒筛分机，滚筒筛分机包括支架、电机、转轴、连接杆、滚筒、筛孔、振动块、进料口、出料口、废料口、滑轨、收集箱和废料箱。该具有振动自洁装置的滚筒筛分机，通过电机顶端安装有转轴，转轴两端安装有振动块，转轴通过连接杆与滚筒安装，在电机带动转轴转动时，振动块随着转轴转动，产生离心力发生振动，避免了因多种机械装置传递振动力，导致振动力衰减，降低了自洁效果，通过在废料口底端放置废料箱，便于收集筛分后的的废料，避免废料直接倾倒在筛分机外，污染环境。
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一种偏心滚动式多级筛分装置，包括底架、驱动部分和套筛部分；所述驱动部分和套筛部分均安装在底架上；本实用新型倾斜设置套筛部分，并且将套筛部分的中心线与转动轴的中心线偏移一定距离设置，筛分作业时，电机驱动套筛部分旋转，物料在套筛内部的晃动会加大，最终提高了物料的筛分彻底性，同时旋转式筛分减小了机械噪音的产生。
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矿山石块粉碎筛分回收装置，它涉及碎石机械技术领域，具体涉及一种可以粉碎、筛分、回收矿山石块的回收装置。它包括粉碎筛分机构、传送机构、回收机构，粉碎筛分机构的左侧设置有传送机构，粉碎筛分机构的右侧连接有回收机构。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：粉碎效率较高，具有传送机构，能将较大的石块再次粉碎，使石块经过多次粉碎，粉碎效率较高；多级筛分粉碎，设置多个滤网，配合粉碎装置进行多次粉碎和多次筛分，有效避免矿石粉碎不均匀；回收效率高，装置吸尘器能够有效的将粉末状的石块进行回收；粉碎与筛分装置一体化、工作效率较高，粉碎后直接进行筛分，工作效率较高。
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本发明提供了一种螺旋离心机不停机减振方法，属于离心机技术领域，包括以下清洗步骤，在螺旋离心机运行状态下，减少离心物料的通入量，同时向转鼓内部通入清洗液，单位时间内，离心物料的减少量等于清洗液的增加量，直至清洗液的通入量达到预设值，清洗液用于清洗转鼓内部的沉积物料，清洗液的通入量达到预设值后，减少清洗液通入量，同时增加离心物料的通入量，单位时间内，清洗液的减少量等于离心物料的增加量，直至停止通入清洗液；本发明提供的螺旋离心机不停机减振方法，能够解决螺旋离心机转鼓内物料沉积，引发机体大幅振动，并且需
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本实用新型公开了一种氨基酸原料加工生产用的离心机，包括底板，底板上安装有分离箱，分离箱外罩设有壳体，壳体的顶部设置有取料口，取料口与分离箱相连通，分离箱的侧板上设置有若干出液孔，分离箱的底部设置有导向块，分离箱和壳体之间设置有支撑结构，分离箱和壳体之间为储液箱，壳体顶部安装有进料管，分离箱左侧安装有动力仓，动力仓内安装有电机，分离箱的底部设置有隔板；支撑结构包括缓冲垫，缓冲垫安装在壳体侧壁上，缓冲垫上安装有支杆，支杆的端头安装有动力仓，动力仓上安装有滚珠。因此，本实用新型采用上述结构的一种氨基酸原料加工生产用的离心机能解决离心机在高速运转过程中出现失稳和振动较大的状况。
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本实用新型涉及离心机技术领域，特别涉及一种废水检测用离心机，包括底板，底板的顶端固定有主电机，主电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的顶端固定连接有支架，转盘的上方设置有离心杯，离心杯的外侧壁固定连接有杯柄，支架开设有放置槽，杯柄贯穿放置槽并且二者滑动连接，支架的右端连接有静块，底板的顶端固定连接有平衡机构,还包括清水泵、污水泵、清水箱、污水箱，清水泵的出口与清水管固定连通，污水泵的入口与污水管固定连通，清水箱的右端下侧固定连接在底板的左端，污水箱的左端下侧固定连接在底板的右端，其降低了污水泄漏的可能性，使用可靠性较高，同时降低了在工作时发生的振动，实用性较高。
本发明提供了一种多孔CeO2负载钙钛矿复合催化材料的化学腐蚀制备方法，包括以下步骤：(1)配置溶液；(2)制备前驱体；(3)化学腐蚀；(4)煅烧处理；本发明与传统的制备方法不同，在于利用化学腐蚀法合成多孔CeO2载体的同时实现钙钛矿原位负载，无需多步沉积或者浸渍，只需一步合成前驱体煅烧后，腐蚀掉牺牲氧化物，适当热处理即可原位生成多孔结构复合催化剂，将表面负载的钙钛矿堆积结构制备成带有纳米孔道的支撑孔结构，并实现钙钛矿的原位负载，形成更牢固的界面，可以使有害污染物与催化剂更有效地接触，充分发挥多孔结构特别是负载在其上的钙钛矿活性相的作用，并可抑制活性相纳米颗粒在受热或服役过程中的团聚和长大。
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本实用新型涉及水泵技术领域，且公开了一种正反循环组合式潜水泥浆泵，包括潜水电机、泥浆泵和管道，所述泥浆泵的数量有两个，两个所述泥浆泵均可拆卸安装在潜水电机的两侧，所述管道的数量有两个，进一步的，两个所述管道分别可拆卸安装在两个泥浆泵的顶部和底部。所述泥浆泵的外表面固定有第四法兰盘。两个所述泥浆泵的另一侧均固定有第三连接管，两个所述第三连接管的一侧均固定有管道连接头。该正反循环组合式潜水泥浆泵，拆卸第一螺栓，可使两个泥浆泵与潜水电机进行分离，拆卸第二螺栓，可使两个管道与泥浆泵进行分离，达到了对潜水泥浆泵可拆卸的目的，方便对潜水泥浆泵的储放和携带。
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本发明涉及无机盐生产技术领域，尤其涉及一种过一硫酸氢钾复合盐的连续化生产系统及生产方法。所述生产方法包括如下步骤，S1：向第一、第二反应器中分别连续加入双氧水和发烟硫酸，启动反应液循环泵，使双氧水和发烟硫酸接触并在所述氧化反应装置中循环后流入稀释装置；S2：氧化液经稀释装置流入中和反应器，连续加入碳酸钾，所得中和液经冷却器冷却后流入连续结晶装置；S3：结晶后的中和液流入第一固液分离装置，液体作为母液流入母液循环罐，打开母液循环泵使母液循环罐中的母液流入稀释装置中稀释氧化液，固体经进一步处理后输出，实现自动化生产，连续输出产品。
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本实用新型提供一种具备破碎功能的刮板输送机，包括：刮板输送机支架，所述刮板输送机支架内安装有刮板输送机本体，所述刮板输送机本体外侧的刮板输送机支架上设有密封盖板，所述刮板输送机本体包括传动输送带，所述传动输送带外侧设有若干输送刮板，所述输送刮板均匀固定在传动输送带外侧，所述传动输送带一端安装在驱动辊上、另一端安装在从动辊上，所述驱动辊、从动辊两端通过辊体安装轴承座安装在刮板输送机支架上，所述上料口上设有物料破碎装置，所述物料破碎装置的出料口与上料口之间设有导料输送箱，所述导料输送箱内设有筛分过滤板。本实用新型不仅可以将物料破碎后及时传输，而且，可以有效避免粉尘的产生，以保证生产安全。
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本实用新型公开了用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，包括一号溜槽与二号溜槽，所述一号溜槽的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的四周设置有升降槽体。本发明所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，通过伸缩油缸带动升降挡板的上升和下降，当需要割高度较高的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂上升，同时电缆槽组件上的伸缩油缸带动升降挡板上升，使升降挡板升高保证支架侧的行人安全，当需要割高度较低的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂下降时，电缆槽上的伸缩油缸带动升降挡板下降，保证支架侧行人安全的同时也不影响采煤机正常行走，该结构在满足电缆槽正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患。
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一种埋式刮板输送机，包括壳体、设置在壳体上的进料口、设置在壳体上的出料口，设置在所述壳体一侧的主电机、固定连接在所述主电机输出轴上的主动链轮、与所述主动链轮啮合传动的链条以及啮合传动在链条上的从动链轮；转动连接在所述左链条和右链条之间的穿轴、固定连接在所述壳体上的高度调节装置；所述穿轴上固定连接有刮板；所述刮板调节装置调节所述刮板伸出高度；还包括调节所述刮板角度的角度调节装置；所述角度调节装置设置在所述穿轴上。对于不同物料输送时快速调节刮板的长度和角度，适用于灵活生产。
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本实用新型提供一种用于刮板输送机传动机构的注油工装，包括：润滑油存储箱，所述润滑油存储箱下端安装有若干移动支撑装置，所述润滑油存储箱上侧设有注油输送泵，所述注油输送泵的进料口上设有吸油管，所述吸油管插入在润滑油存储箱内，所述注油输送泵的出料口上设有输油管，所述输油管一端安装在注油输送泵的出料口上、另一端安装在三通阀上，所述三通阀的一个出料口上设有注油管，所述注油管上设有注油枪，所述三通阀的另一个出料口上设有循环管，循环管连接于润滑油存储箱，所述循环管上设有电加热器。本实用新型不仅可以实现润滑油的快速注入，而且方便移动使用，同时，可以实现润滑油的循环，保证油料均匀。
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本实用新型提供一种刮板输送机的链条调节结构，包括：链条调节齿轮，链条调节齿轮通过齿轮安装轴承安装在齿轮安装轴上，所述齿轮安装轴两端通过左右调节装置安装在上下调节装置上，左右调节装置通过连接固定板安装在上下调节装置上，上下调节装置上通过固定螺栓安装在调节支撑板上，调节支撑板焊接固定在支撑固定座上，支撑固定座通过固定螺栓安装在刮板输送机的支架上，左右调节装置包括左右调节底板，左右调节底板上设有左右调节槽，左右调节螺杆安装在螺杆安装孔内，齿轮安装轴两侧的左右调节螺杆上设有左右调节螺母。本实用新型在使用过程中可以根据不同的需求对链条调节齿轮进行位置调整，以保证整个刮板运输机链条传输平顺，提高传输效率。
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本实用新型提供用于矸石回填刮板输送机的升降挡板组件，涉及刮板输送机技术领域，包括挡板架体，所述挡板架体的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的顶部设置有伸缩板组件，所述伸缩板组件的一侧设置有机尾，所述挡板架体的材料为碳素钢，所述挡板架体与挡板之间相适配。解决了目前，国内外矸石回填刮板输送机在使用过程中常常出现机尾过渡槽靠近机尾下侧无法填满矸石的情况，这是由于其挡板是无法升降的结构，挡住矸石无法落入机尾过渡槽靠近机尾下侧，在工作面前移过程中会出现采空区无法填满的情况，需要进行后期处理，严重影响井下正常生产作业安排，也给井下生产带来了极大的安全隐患的问题。
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