本发明属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的技术领域,特别是提供了一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序,处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水,特别是解决了目前焦化酚氰高毒性(含硫在400mg/L左右,总氮700mg/L左右)废水处理回用的问题,不需要投加稀释水运行成本低,节能减排,管理方便,并且处理效果好,去除效果稳定。
本发明提供了一种可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法,植入体材料由镁合金制成;制备方法具体步骤包括镁合金基体材料制备和镁合金表面制备生物陶瓷涂层;本发明从冶金学和医学方面综合考虑,加入对人体无害的Ca、Zn、Si元素制备新型镁合金,并在其表面制备微弧氧化陶瓷涂层,所采用的微弧氧化技术是一项环保、无污染的新技术,其氧化过程中所采用的电解质溶液呈中性或碱性,而且溶液中不含重金属离子、铬离子和环保限制元素。
本发明涉及钢铁冶金用耐火材料领域,具体地,本发明涉及一种耐火吹氧管涂料。本发明的耐火吹氧管涂料,原料按重量百分比包括:莫来石20%-50%,碳化硅8%-15%,红柱石10%-20%,ρ-氧化铝微粉5%-10%,铝酸盐水泥2%-6%,水玻璃5%-10%,添加剂2.1%-6.5%。本发明涂抹一次成型,无需烘烤,成本优势明显。本发明可以有效解决高温下裂纹产生、扩展的问题,大大提高使用质量;采用高强耐磨材料,有力保证吹氧管在运输、使用过程中不破损,同时,本发明可塑性、粘附性极强,对吹氧管不用做任何处理即可施工,简单方便。
本发明涉及一种短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺,属于铸铁生产流程技术领域。按重量份计,该净化剂组成为:稀土氧化物6-18份,氧化钙29-49份,三氧化二铝19-29份,碳4-8份。该净化剂以稀土精选矿粉、高纯氧化钙粉、铝矾土矿粉和焦炭粉为原料,加入助熔剂,经高温焙烧后,电熔喷雾制得。该净化剂可以改变高炉铁水冶金反应的热力学和动力学条件,消除或抑制高炉铁水粗大石墨恶性膨大的遗传性缺陷,与孕育剂形成综合强化效果,可以得到以A型石墨为主,珠光体达95%以上,抗拉强度为250-350MPa的高强度铸铁。
本发明公开了一种易切钢SAE1215光谱分析用标准样品,属于新材料和冶金分析技术领域。其规格为Φ40mm×40mm的圆柱体,成分为:铁为基体成分,合金元素成分及其重量百分比为:C?0.06~0.07%,Si?0.01~0.02%,Mn?1.25~1.35%,P?0.05~0.06%,S?0.35~0.40%,Cr?0.02~0.04%,Ni?0.005~0.01%,Cu?0.005~0.02%,其它杂质元素的含量都<0.005%。该标准样品均匀性好、量值准确、稳定性好、使用方便,能满足光谱仪的校准、测试等工作要求,为测定易切钢SAE1215提供了一种很好的实物标准。
本发明涉及一种难处理含砷金精矿的多次焙烧提金方法,属于黄金冶金行业的矿物预处理工艺技术领域。难处理含砷金精矿的多次焙烧提金方法,特征在于,(1)配料:在经过二级焙烧氰化提金后的尾矿中,按重量比7-10%加入煤粉,搅拌均匀;(2)焙烧:将已配好的物料送入焙烧炉中,进行焙烧,控制温度550-680℃;产生的烟气经过收尘净化处理直接排空;产生的烧渣进入氰化工序;(3)氰化:焙烧渣采用常规氰化提金方法回收金银。本发明在经过二级焙烧氰化提金后的尾矿中,加入煤粉,重新进行焙烧,尾矿经过焙烧处理以后,继续采用氰化方法提取金银,从而实现从难处理含砷金精矿中最大限度地回收金银等产品,解决难处理含砷金精矿金银回收低等问题,充分利用金矿资源,提高资源利用率,方法简单易行、经济实用。
一种外置燃烧炉式的轧钢加热系统,涉及冶金技术领域,用于解决现有技术中存在的对轧钢加热效果差的问题。一种外置燃烧炉式的轧钢加热系统,其特征是,包括燃烧炉、热风分布罩、烟道和和轧钢加热箱,所述热风分布罩设在所述轧钢加热箱上;所述烟道将所述燃烧炉与所述热风分布罩连接,用于将燃烧炉产生的烟气送至热风分布罩,所述烟道上设有烟道风机;所述热风分布罩包括出气口,出气口与所述轧钢加热箱的内腔连通,所述轧钢加热箱的内腔用于盛放被加热的轧钢,所述轧钢加热箱的下侧设有排气口,排气口上设有排烟管,排烟管上设有止逆阀。有益效果是,对轧钢加热均匀,有利于保护轧钢加热箱。
本实用新型公开了一种可快速固定的轨道止挡装置,属于冶金机械领域,包括底座、挡板、手柄、固定支架和挡板;所述的挡板安装在底座两侧,一侧的挡板内侧固定连接有短插杆;另一侧的挡板固定连接有固定支架,外侧的挡板上有通孔;所述固定支架与挡板垂直方向有滑道,所述的活动杆两端的滑块与所述的滑道滑动连接;所述的活动杆内侧有固定连接有推杆,所述的推杆穿过挡板上的通孔;所述的活动杆的外侧设有椭圆形转盘,椭圆形转盘与固定支架通过转轴转动连接;椭圆形转盘的上表面连接有手柄。与现有技术相比较具有高效快捷的特点。
本实用新型属于陶瓷、粉末冶金技术领域,涉及一种新风高温节能排胶炉,包括炉衬,炉衬顶部设有炉盖,炉盖和炉衬围成炉膛,炉膛下部设有承烧支架,承烧支架与炉衬之间设置辐射板,辐射板顶部与炉盖之间设有空气流通空隙,炉衬内壁设有加热元件;承烧支架下方的炉衬设有有机挥发物出气口,有机挥发物出气口通过有机挥发物排气管路连通设置在炉衬外的风机;辐射板与炉衬之间的进风区域通过进气管连通外接气体。本实用新型结构简单可靠,产品受热均匀,排胶充分,产品质量一致性好,能量利用率高。
本实用新型涉及冶金辅料加工设备技术领域,提供一种整体浇筑盲板的加工模具,旨在解决传统的盲板生产采用复合机压盲板,由于机压块与浇注料在高温时产生的线变化不一致,存在着很大安全除患的问题,包括加工平台和加工平台下端安装的多个支撑脚,所述加工平台的上端设有浇注室,且浇注室为一端开口的敞口结构,所述加工平台的上端滑动安装有台阶形滑板,且台阶形滑板的一端上侧设有下模体和回收料箱,所述台阶形滑板的台阶上设有模盖,所述浇注室的内腔设有浇注装置;本实用新型尤其适用于盲板的整体一次成型,堵口严密,安全可靠,具有较高的社会使用价值和应用前景。
本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种煤基隧道窑快速还原铁装卸料系统。本实用新型采用湿球覆膜球团装罐,罐体容积大,数量少,机械装料速度快,无粉尘;卸料时,罐中球团不粘连,可直接采取气力输送方式抽出并送入密闭料仓进行分离处理,在定位支架的作用下,避免了内管在下沉过程中左右摇晃,整个工序机械化、自动化程度高,无粉尘排放;还原时间缩短了10倍,其还原剂的干馏、挥发自然也缩短了10倍,因此会大大减少还原剂用量,残留的还原剂经简单处理后,可以做到100%回收,进行循环利用,进而降低了固定成本及待摊费用,降低了运行成本;并且大大减少了加热煤气的消耗量,做到节能减排、降碳环保。
本实用新型属于粉末冶金设备领域,涉及中频炉,尤其涉及一种中频炉炉口用防尘密封罩。包括密封罩本体,所述密封罩本体上设置有降温罩,所述降温罩固定在密封罩本体上,所述降温罩和密封罩本体之间形成空腔,所述降温罩上设置设伸入空腔内的进水管和出水管,所述进水管和出水管以降温罩的中心线为对称线对称设置在降温罩上,所述空腔内设置有隔板,所述隔板设置在进水管和出水管之间,所述隔板的一端固定在降温罩的侧壁上,另一端靠近降温罩的侧壁设置。本实用新型结构简单、加工方便,也可在现有的密封罩上进行改进,适合大规模推广使用。
本实用新型公开了一种发动机用油气分离器,包括分离器壳体和密封安装在分离器壳体顶部的壳盖,所述分离器壳体内上下大致中间部位设有多孔滤芯,所述多孔滤芯的顶面和底面分别与分离器壳体内腔的顶面和底面间隔设置,位于多孔滤芯上方区域的壳盖上设有至少一个供外部混合气吹向多孔滤芯的进气孔,分离器壳体上设有连通多孔滤芯上方空间的出气口,所述分离器壳体的底部设有出油口。多孔滤芯的孔隙由上至下依次变小,该多孔滤芯为粉末冶金烧结滤芯或者为多层由上至下其孔径依次变小的滤油网体组成。该发动机用油气分离器可避免油粒撞击多孔滤芯时再次产生细小油粒的可能性,充分实现油气分离,且积聚后的油滴排出效果好。
本实用新型涉及一种表面等离子熔敷TiC‑Al2O3增强NiAl金属间化合物复合涂层的轴承,其特征在于,所述轴承包括轴承基体和复合涂层,复合涂层通过等离子技术熔敷于轴承基体表面,与轴承基体实现良好的冶金结合,所述复合涂层是一种耐磨损、耐腐蚀的高性能涂层。具有增强相热力学稳定,尺寸细小,分布均匀,界面洁净,与基体结合良好等特点,提高了轴承的强度、硬度以及耐磨耐腐蚀性能,大大延长了轴承的使用寿命。
本实用新型公开了一种常温用非织造布表层金属化处理的过滤材料,包括基布以及基布上下两表面所设置的表层,所述表层外表面覆镀有金属层,所述表层或基布为涤纶纤维、锦纶纤维、氯纶纤维、腈纶纤维、维纶纤维、丙纶纤维中的一种或多种。所述金属层为镍、铜、银、钛、铬中的一种或多种。本实用新型制备的防静电过滤材料,具有表面电阻低、均匀性好、结合力好等优点,可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金、木材、食品等领域的常温袋式除尘。
一种弹簧缓冲托辊组,由缓冲托辊、托辊架、内滑道、外滑道、双头螺栓、弹簧、底板组成。两件内滑道位于托辊架横梁底部的左右两侧、呈对称布置,其上端焊接在横梁的底部,其下部嵌装在外滑道内、可上下滑动。弹簧垂直安装于内、外滑道之间,且套在双头螺栓上。双头螺栓穿过弹簧的空心,其上端与内滑道通过螺母固联,其下端穿过外滑道底板由底面螺母通过单螺母联接,将三者联成一体,构成弹簧装置。本实用新型用于矿山、码头、冶金等行业带式输送机的落料段;可单组使用,也可多组并排安装组成缓冲床。通过在缓冲托辊组下加装弹簧装置,增大了其弹性和缓冲行程,减小与胶带之间的阻力,有效地减轻物料下落时对胶带的冲击损坏。
本实用新型公开了一种助剂式成粒干燥一体机,其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒,滚筒尾部向下倾斜,滚筒内顶部设有挡板,挡板的高度为滚筒直径的3/4,挡板的前端设有助剂管,助剂管上设有小孔;所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处;所述滚筒的倾斜度为1:(30—50)。本实用新型结构简单,使用方便,设备占地空间小,成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
本实用新型公开了一种红外气体分析仪,包括气体室和控制装置,所述气体室的一端设有红外光源,另一端设有红外传感器,所述红外光源与红外传感器之间设有滤光片,气体室壳壁上设有气体入管和气体出管,所述红外传感器与控制装置电连接,所述气体室的内壁附有一层金属反光膜,金属反光膜的设置可以补偿红外光源发出的红外光,能够提高红外气体分析仪检测的准确性和稳定性,过滤器的设置过滤了气体中杂质,本实用新型可广泛应用于石油化工、冶金、机械加工、制药生化、环境保护、质量监测、温室、水泥等领域。
本实用新型属于金属粉末冶金工业常用的带式还原炉设备,具体涉及一种带式还原炉氢气供给设备。本实用新型的技术方案是:带式还原炉氢气供给设备,包括氢气进气管、密封装置、支撑套等,所述氢气进气管与带式还原炉的钢带平面平行,与钢带运行方向垂直,在氢气进气管的一侧有纵向排列的排气槽,在还原炉缓冷段外壳外部的氢气进气管上有方向指示杆。氢气进气管排出的氢气更均匀,并且氢气流方向可以调整,可以节省还原炉的氢气用量,降低生产消耗。
本实用新型涉及钢铁冶金连铸设备领域,尤其是一种防渗漏的连续铸钢用中间包设备。它包括中间包水口本体、座砖以及设在中间包水口本体和座砖之间粘接两者的耐火泥,所述中间包水口本体为一整体结构,在中间包水口本体的外侧壁上对应座砖的内侧壁位置设有至少一层环状沟槽。本实用新型结构简单,能有效地防止钢水从中间包水口和座砖之间的耐火泥缝隙中渗漏,避免损坏其它设备,保证了生产的正常进行。
本实用新型涉及一种机械反馈插装式比例节流阀,特别是液压快速开启和安全可靠关闭过程中实现流量节流阀设备。它是在阀套的轴向孔内装置主阀芯,顶盖套置在阀套大直径端上,顶盖与主阀芯之间设置复位弹簧,控制盖板套置在顶盖中间的凸起部分上端,先导伺服阀体上端连接比例电磁铁,控制盖板中间设有伺服活塞杆,伺服活塞杆外侧套置内阀套,内阀套与控制盖板相互配合,反馈弹簧与弹簧座相连,弹簧座与阀芯连接,阀芯外侧套置伺服滑阀阀套,阀套设有六个径向油液口,阀体侧面装有过渡板,过渡板上端设有换向阀,过渡板下端装置密封圈。效果是结构简单,瞬时开启,广泛用于机床、铸锻、压铸、冶金、船舶、矿山等行业的液压插装阀上。
一种广泛应用于冶金、化工、制药、洗煤等工业部门的固体分离设备板框式压滤机的电气自动控制装置,它以小型可编程序控制器为控制中心,再配有十二个中间继电器和自动循环计数器就可完成压滤机从机头松开到压紧全过程许多逻辑关系,实现了自动控制。由于整个系统以软件为主,减少了大量继电器,因而安装简单,易于维护,整体性能齐全,利于生产及现场管理。
本实用新型公开了一种抗磨损激光强化齿轮件,它主要是在现有齿轮件本体的轮齿的啮合面上熔覆有一层镍基合金激光强化层,强化层洛氏硬度为HRC55-60。本实用新型利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在大气环境下进行无污染操作,在廉价金属材料表面形成一层硬度高、无裂纹,且与基体呈冶金结合的高性能涂层,加工出来的齿轮件的轮齿耐磨性比普通齿轮件提高2倍以上。
本实用新型涉及一种用于冶金行业使用的新型烧结机布料装置,它包括料仓、转鼓、烧结台车、料仓闸门;D/A转换器、计算机、A/D转换器;磁滞位移传感器、磁滞油缸、杠杆机构、油箱、吸油管、液压泵、电动机、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀、油路通道装置、压力油管,磁滞位移传感器置于磁滞油缸内,通过A/D转换器将位移信号输入计算机;液压动力通过油路通道装置、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀等元件输入到磁滞油缸,通过控制料仓闸门的开度控制撒料量。本实用新型不仅提高了撒料的均匀性,同时提高了装置的可靠性和寿命。
本实用新型涉及冶金器具保养的技术领域,且公开了一种润滑脂加热器,包括储油桶,所述储油桶的上方连接有气动注油机,所述储油桶的外侧设有加热筒,所述加热筒的一侧设有进气管和出气管,加热筒通过热辐射的方式给储油桶加热,所述加热筒的上方开设有排气孔,所述加热筒的上方还设有固定块,所述固定块内部设有泄压组件,通过泄压组件,使加热筒内保持一个合适的压力,防止加热筒内压力过大而损坏设备,提高了该装置的安全性,所述固定块的内侧设置有封闭组件,封闭组件用于封闭储油桶和加热筒之间的缝隙,提高加热效率。
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