河南有色金属冶金技术理论与应用

浇注用17-21吨钢锭模具 962     

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本实用新型涉及冶金铸造领域，具体涉及一种整体式的浇注用17-21吨钢锭模具，包括壳体和内腔，所述内腔的端面呈八角内凹弧形，所述内腔的轴向截面呈U形，且内腔底部呈圆弧形球台状，壳体厚度190~226mm，模身上端面外直径1550~1750mm，内腔直径1050~1285mm，模身底部外直径1500~1700mm，模身内腔锥度ａ=5.3~5.5%，模身内腔底部球台上底面直径1000~1100mm，下底面直径750~850mm；在内腔底部设置上口直径为100~120mm，下口直径为120~140mm，高度为170~205mm的锥形底孔。本实用新型的目的在于提供一种满足油压机整体式生产17吨到21吨规格锻件且保证锻件表面质量的浇注用17-21吨钢锭模具。

振动机械随机监控装置 1033     

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本实用新型公开了一种冶金、矿山、钢铁、水泥和其它行业采用多台振动设备使用的振动机械随机监控装置。其设备传感器(1)用汇总电缆和信号采集汇总箱(2)连接,信号采集汇总箱(2)用多通道不同功能的放大电荷输入数模转换器(3),再将转换后的数字信号输入电脑主机(5),然后分别连接显示器(4)和打印机(6)。由于本实用新型装置设计了一种能对多台振动设备实施远程电控监控装置。依托本装置即可以显示整条生产线及各部位工作情况,并对振动机械的振幅、频率、系统固有频率、运动轨迹、振动方向角和动态应力等参数的采集分析,显示和打印,还可以对多台振动设备出现的故障进行及时报警,省去了人工巡查工作量,又能及时排除设备故障,从而提高了生产和设备的安全。

新型矿用岩石电钻 638     

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一种新型矿用岩石电钻,由电动机、减速箱和跑道等组成,该钻机的电动机的电动轴(1)输出端上及主轴(8)右端部直接制成齿轮轴,分别与齿轮(2)、齿轮(7)啮合;在主轴(8)的中部有两个轴承(9)支承主轴(8);主轴(8)与钻杆(12)由U型插销(14)固定。该钻机在采矿钻孔作业时运用自如,不仅提高了工作效率,还节约了材料。该钻机可广泛用于矿井巷道掘进,道路修筑,水利建设,冶金采矿和石方工程的作业,也可在煤层中钻注水孔,探水孔和探放瓦斯孔。

圆叶形磨球 950     

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本实用新型涉及一种冶金矿山球磨机、建材(水泥)磨机、热电厂磨煤机用磨球,其横剖面形状为圆叶形,长径与最大短径比例为2-2.5∶1。这种磨球结构简单、制造方便、与物料接触面积大、生产效率高。

空气、燃料双预热交换式燃烧炉 953     

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本技术公开了一种空气、燃料双预热交换式燃烧炉,所属的技术领域是冶金、陶瓷等涉及到运用燃烧炉子的行业。采用双预热室,空气、燃料交换双余热,在燃烧室两侧设置有两个蓄热室并与燃烧室连通,蓄热室通往燃烧室的入口处各设有燃烧器的烧嘴一个,蓄热室里是盛满球形或蜂窝形的陶瓷蓄热体,在陶瓷蓄热体中间布满蛇形管,蛇形管的一端连接燃料的入口,另一端接燃烧器。这样的设计能够达到提高燃料的利用率、使所加热的物体均匀受热、减少有害气体的排放量、还原焰气氛、能够达到减少烧损的目的。

转炉氧枪专用防挂渣喷涂料及其制备工艺 762     

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本发明适用于冶金新材料制备技术领域，提供了一种转炉氧枪专用防挂渣喷涂的制备工艺，包括以下步骤：S1）配料：取土石墨10‑35份，镁砂粉30‑45份，氮化硼3‑25份，硅酸钠3‑12份，丙酮1‑20份，硼砂5‑13份，解凝剂1‑5份，消泡剂1‑3份，塑化剂1‑3份，备用；S2）均化：取S1中原料放入搅拌器内进行搅拌；S3）称重：将搅拌后的混合物进行称重分组；S4）装袋：将分组后的混合物装袋、自然风干和合理保养后固化成型；S5）检验：对装袋成型后的混合物进行质量检验；S6）入库：将检验合格的混合物入库保存；本发明性能优良，能够避免由于粘渣、粘枪、清理困难及影响生产节奏的问题。

高强度高疲劳性能6系铝合金、气瓶及其制备方法 1008     

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本发明提供一种高强度高疲劳性能气瓶用6系铝合金及气瓶的制备方法，包括：洗炉、冶炼、精炼、除气、过滤、铸造、均匀化热处理、超声波探伤、热轧、冷轧、再结晶退火，制成4.0mm厚铝合金卷材后经开平、落料、冲压、两次拉深成形后再对气瓶进行固溶及时效处理；该方法将6系材料的Mg2Si强化相配置到最大固溶量1.85％以上，提高后期强度；冶炼前先进行洗炉除杂，冶炼时严控铝液氢含量和渣含量，降低冶金缺陷；均匀化热处理采用高温处理使铸锭第二相细化到平均尺寸为10μm以下，降低粗大第二相对疲劳破坏的影响；冷轧段冷轧加工率70％以上，细化了退火后的基材晶粒；制得的气瓶在550‑560℃下喷淋式淬火和160‑165℃的时效处理后抗拉强度高达340MPa以上，疲劳循环次数可达16000次以上。

提高铬钼钢板长时模焊低温冲击韧性的淬火方法 894     

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一种提高铬钼钢板长时模焊低温冲击韧性的淬火方法，属于冶金技术领域。包括退火、淬火和冷却工序；所述退火工序，将钢板单块装炉、单块加热至900～950℃并保温后，随炉冷却至680～710℃，再出炉空冷至室温；所述淬火工序，将钢板重新装炉，加热至910±15℃并保温后出炉；所述冷却工序，在单体式淬火槽内进行水冷，全程开启气搅和机械搅拌加速冷却。本发明锭成材特厚铬钼钢板经28小时模焊后‑30℃冲击功单值维持在90J以上，性能合格率达到92.5%以上。

新型集装箱振实台 628     

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本发明涉及一种新型集装箱振实台，主要用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的集装箱运输领域。由振动台、橡胶弹簧、平衡体、振动电机、压板、侧板、减振弹簧、弹簧底座组成。本发明载着集装箱振动，能够快速使装入集装箱的物料内部减少空气和缝隙，从而减小物料体积，让集装箱装入更多的物料，使集装箱容积使用最大化，增加更多的经济效益。本发明具有安全，高效、经济等特点，特别适用于块状、粒状或粉状不同物料的集装箱运输场合使用。

预应力管桩钢用连铸结晶器保护渣 988     

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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种预应力管桩钢用连铸结晶器保护渣。所述保护渣化学成分及其重量百分含量为：SiO231％～36％，CaO26％～31％，BaO2％～5％，Al2O33％～6％，Na2O2％～5％，F‑3％～6％，MnO4％～7％，Fe2O30.5％～2％，C10％～15％，余量为杂质。本发明保护渣在结晶器内能较好的铺展开，液渣层稳定，熔化均匀，渣面活跃，产生的渣圈少，显著减轻了铸坯的表面裂纹/结疤缺陷和皮下裂纹缺陷，所浇注铸坯铸坯修磨率≤1.1％，铸坯质量良好，满足市场要求。

无托辊带式给料机 1033     

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本发明涉及一种无托辊带式给料机，包括漏斗及下面的闸门、槽体，槽体下面设置一环形滚轮胶带，胶带两端的传动滚筒和改向滚筒带动环形胶带旋转，胶带两边设置有滚轮，滚轮下面设置有固定支撑用来支撑滚轮在其上面转动。本发明设计新颖、结构简单，彻底改变了用许多托辊支撑胶带运转的设计理念，避免了采用许多托辊支撑胶带所造成的设备重量和成本的增加，便于设备的维护保养，改变了皮带波浪运动状态，物料在皮带上处于相对静止状态，减少了物料与皮带之间的颠簸摩擦，运行平稳，安全可靠，减少了托辊与皮带之间的摩擦，使得输送阻力大大降低，降低了功率消耗，节约能源，主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。

镁基合金表面耐磨涂层的熔覆方法 985     

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本发明公开了一种镁基合金表面耐磨涂层的熔覆方法，具体步骤如下：（1）工件表面进行预处理；（2）以镁基合金为熔覆基体，陶瓷硬质合金作为电极，所述的电极为旋转电极，其旋转速度为2700～3000r/min，电极直径为Ф8mm～Ф10mm，电极伸长量为10～30mm，在惰性气体保护下，使用热熔覆设备进行处理；熔覆工艺参数为：熔覆功率4000～6000W，熔覆电压280～380V，熔覆频率2500～3000HZ；（3）所述电极与基体面接触，电极采用螺旋往复式加工方式；（4）熔覆层硬度为1700～1900HV，熔覆层厚度为210~230μm。本发明利用熔覆技术制备耐磨熔覆层，制备的熔覆层与镁基合金基体之间呈冶金结合，结合强度高，熔覆层硬度和耐磨性好。

旋压坩埚用宽幅钼板带的轧制方法 975     

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本发明公开了一种旋压坩埚用宽幅钼板带的轧制方法，包括下列步骤：1)取粉末冶金烧结钼板坯，在氢气气氛下，加热后以28～30m/min的轧制速度进行4道次轧制，空冷，碱洗，得钼板A；2)取钼板A，在氢气气氛下，加热后沿与开坯热轧垂直方向，以40～44m/min的轧制速度进行3道次交叉轧制，退火，得钼板B；3)取钼板B，在氢气气氛下，加热后以90～100m/min的轧制速度进行轧制，后进行平整，即得。本发明的旋压坩埚用宽幅钼板带的轧制方法，所得成品钼板规格大，宽度达1100mm，厚度可小于1mm，粗晶粒较少、晶粒间隙小、致密度均匀、夹杂物较多、成品率高，适用于制造大规格、高质量的旋压式坩埚。

回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法 801     

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本发明属于冶金化工技术领域,具体说是涉及一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法,将红土镍原矿破碎磨细以后,无需烘干,配入碳质还原剂,复合添加剂,压球预热器脱除自然水份,直接进入回转窑还原,产出物料经水淬磨矿后经强磁选出,即得镍铁合金粒,采用贝壳粉脱硫,其活性是普通石灰石的40倍,镍铁合金粒含硫在0.03以下,耗煤量是传统工艺的20%,镍回收率大于95%,铁回收率70%,尾矿含镍0.08%以下,缩短还原时间,成本为传统工艺的1/3,回转窑尾气可用作发电,操作简单,易于控制,产品经电炉溶炼直接冶炼镍铁合金粒,产品质量好,为生产镍铁合金粒开辟了一条新途径,克服了矿冶炼品位要求高、工艺复杂、流程长、能耗高、环境污染存在的问题。

利用废旧镁碳砖和煤矸石生产脱氧护炉剂的方法 1042     

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一种利用废旧镁碳砖和煤矸石生产脱氧护炉剂的方法；属于钢铁冶金及资源再利用技术领域其特征是用废旧镁碳砖及煤矸石为主要原料，加入一定量的生石灰和SiC，制成脱氧护炉剂；废旧镁碳砖的加入量质量百分比为60-80％，煤矸石的加入量质量百分比为10-20％，生石灰的加入量质量百分比为5-10％，SiC的加入量质量百分比为5-10％；脱氧护炉剂的成分质量百分比为：MgO：55-66％、SiC：5-10％、CaO、5-11％、SiO2：6-10％、C：15-25％；Al2O3：1.8-2.4％、Fe2O3：0.4-0.6％、K2O+Na2O：0.3-0.4％，脱氧护炉剂的粒度为5-50mm。本发明使现有的镁碳砖和煤矸石中的有效成分得到了充分利用，为镁碳砖和煤矸石的综合利用开辟了一条良好的应用途径。

六氟化硫断路器支柱瓷套 1030     

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本发明涉及一种运用于500KV的六氟化硫断路器支柱瓷套,其包括瓷体和瓷体两端的法兰盘;其特征在于瓷体是整个一体的;所述瓷体是高铝质材料;所述瓷体两端的法兰盘是高强度铸铝合金或热镀锌的球墨铸铁法兰盘;所述瓷体与法兰盘用≥500#硅酸盐水泥胶合剂胶装连接;所述瓷体的长是2180±0.5MM;所述瓷体中间具有空心部分,外部有大伞和小伞结构,大伞和小伞是间隔排列的;这样的六氟化硫断路器支柱瓷套具有良好的机械强度,耐污性能好,污秽等级高;能够达到耐高压、防尘的较好效果,可广泛使用于矿山、电力、冶金、铁路等行业。

润滑脂及制备方法 929     

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润滑脂及制备方法是一种润滑脂制造技术,它是由以下原料制成的:锂系列基础油A1、HVI?650去蜡低凝、氢氧化钙、氢氧化锂、硬脂酸、磷酸三甲酚酯(TCP)、十二羟基硬脂酸、司苯-80、抗氧抗腐剂T202、防锈剂T706和极压抗磨剂(T321);本发明的应用范围:冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、输送辊润滑等。

物料输送皮带机减速机通气器 1023     

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本实用新型涉及一种物料输送皮带机减速机通气器，属于冶金行业炼铁物料输送机技术领域。技术方案是异径接头（2）的小头螺纹连接在减速机排气孔（1）上，异径接头（2）的大头通过内接头一（3）与弯头一（4）相连接，弯头二（5）的一端与弯头一（4）焊接在一起，弯头二（5）的另一端向上且通过活接头（8）、内接头三（9）与弯头三（10）相连接，活接头（8）内设有滤网（7），弯头四（11）的一端与弯头三（10）焊接在一起，弯头四（11）的另一端朝下。本实用新型的有益效果是：既保证减速机箱内热空气的正常排出，又解决了齿轮甩油溢出、粉尘堵塞气孔、在线清理困难、通气器备件互换性差等问题，实现了不同规格减速机的通气功能。

塔式旋转胶带输送机 957     

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本实用新型公开了一种塔式旋转胶带输送机，包括由若干内设斜撑的矩形框架短节竖向连接组成的支撑架，在该支撑架的顶部通过旋转机构转动安装有前后延伸的输送臂，在该输送臂上安装有胶带输送机本体，在输送臂中部位于胶带输送机上方通过支架固定有料斗，在输送臂的后端固定有胶带输送机驱动机构及配重装置。本实用新型的塔式旋转胶带输送机通过支撑架高度和输送臂角度调整可以在各种复杂条件下实现多方位的物料输送，广泛适用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工及铁路等行业，其整体结构简单、安装使用方便，有效解决了现有技术存在的缺陷。

用于安装氧枪枪头的装置 825     

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本实用新型公开了一种用于安装氧枪枪头的装置，用于安装氧枪枪头，属于冶金行业转炉氧枪设备领域，尤其涉及氧枪枪头的安装领域，以解决氧枪枪头安装时需要工人辅助，自动化程度低的缺陷，包括左右对称的支撑台，所述支撑台的上部设置有左右对称的活动臂，所述活动臂相对的一端分别设置有半圆环，每个所述活动臂的另一端分别设置有来回伸缩机构，两个所述半圆环竖向中心轴的下方设置有枪头座，所述枪头座的底部设置有升降驱动机构，通过两个半圆环、活动臂、来回伸缩机构及氧枪座和升降驱动机构的设置，能将氧枪枪身加紧，同时升降驱动机构带动氧枪头升降方便放置和安装氧枪，整个过程不需要人工辅助，自动化程度高，安装氧枪枪头的效率高。

自动卸料式碳素糊料运输车 699     

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本实用新型属于冶金材料制备技术领域，具体涉及一种自动卸料式碳素糊料运输车。该运输车包括箱体，箱体的顶部外沿上设有吊耳，在箱体的下端设有对开型的扇形卸料阀用于封堵箱体底部，扇形卸料阀由液压杆进行驱动，单个扇形阀阀门的外沿长度小于内沿长度且两者的夹角为α；在箱体的内壁上对称固定安装有刮料机构，刮料机构包括两个伸缩定位杆和安装于两个伸缩定位杆之间的刮料铲，定位杆与箱体竖向中轴线的夹角为β，β＜α；其中定位杆为伸缩杆，刮料铲固定安装在定位杆的下端。本实用新型的自动卸料式碳素糊料运输车通过刮料铲将扇形卸料阀底部的糊料刮掉，刮料过程不需要额外提供动力，保证刮料效果。

板坯连铸火焰切割机碟簧箱 784     

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本实用新型涉及一种板坯连铸火焰切割机碟簧箱，属于冶金行业板坯连铸火焰切割机设备技术领域。技术方案是：包含箱体（1）、碟簧（2）、法兰（3）、拉杆（5）、芯轴（7）、固定螺栓（8）和销轴（9），箱体（1）的一端为开口结构，箱体（1）的开口端设有法兰（3），碟簧（2）和芯轴（7）设在箱体（1）内，芯轴（7）的一端通过销轴（9）和固定螺栓（8）固定在箱体（1）内，芯轴（7）的另一端设有拉杆（5），所述拉杆（5）与芯轴（7）螺纹连接。本实用新型的有益效果是：采用分体结构，方便拆卸和安装，更换一次碟簧箱可节约3小时，减少职工劳动强度12时/人。拉杆由整体固定拉杆改为螺纹连接结构，便于提升高度的调节和安装。

新型盘式过滤机 1069     

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本实用新型涉及一种新型盘式过滤机,可广泛使用于选煤、建材、化工、冶金、环保等行业,在有色金属行业氧化铝的过滤脱水方面具有广阔的市场前景。本实用新型摆脱了传统过滤机的搅拌模式,使之具有结构简单合理,高效节能,该盘式过滤机既能防止物料沉淀,又彻底解决了扇形板偏摆问题。

粘结指数测定仪 856     

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本实用新型公开了一种用于煤炭、冶金、焦化和科研单位实验室炼焦用煤粘结能力-罗加指数及粘结指数测定使用的粘结指数测定仪。其仪器门(2)用固定螺栓(7)活动连接在箱体(1)左侧上部，显示屏(3)设置在箱体(1)前上部斜面的中部，且和智能微处理器(5)连接，测定内室(4)设置在箱体(1)内上部，支脚(9)固定在箱体(1)底部四角端。由于本实用新型采用了智能微处理器、光电转速开关、无触点空中开关、掉电保护装置和免维护减速器，能动态显示及时转速、时间及转速，功能独特完善，稳定可靠，粘结指数测定精确，且操作简便，减轻了操作者的劳动强度。

底吹炼铜炉进料口装置 621     

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本实用新型属于有色金属冶炼行业的冶金炉技术领域，尤其涉及一种用于在铜冶炼过程中底吹炼铜炉进料口装置，包括空心圆柱铜体（5）和固定进料口装置的固定法兰（3），空心圆柱铜体（5）的侧壁内部由铜管（4）形成冷却水道，铜管（4）以螺旋上升的方式逐渐分布于空心圆柱铜体（5）的内腔，铜管（4）一端接进水管（2），另一端接出水管（1）；空心圆柱铜体（5）的内腔为圆台形，且其内表面机械加工后粗糙度小于12.5，空心圆柱铜体（5）内腔的锥度不大于0.35。采用本装置，使其能耐含冰铜的熔体的冲刷，保证不会漏水，且保证内表面因喷溅凝结的渣能够靠重力自行脱落，避免进料口内表面因结渣堵住进料口，影响进料。

带涨缩机构的锥头箱装置 960     

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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，提出一种带涨缩机构的锥头箱装置。提出的一种带涨缩机构的锥头箱装置包括有锥头（2）和箱体（3）；锥头（2）为前端面具有环形台阶且中心具有空腔的结构；对应锥头（2）设置有涨缩机构；涨缩机构包括有耐磨块（11）、扇形块（12）、斜块（13）和驱动机构；耐磨块（11）位于锥头（2）的中心空腔内，且耐磨块（11）为由前置后渐缩径的锥台形结构；斜块（13）为对应锥头上径向孔设置的多个，多个斜块（13）分别位于锥头环形台阶上所对应的径向孔内，且斜块（13）为可相对于耐磨块滑动的结构；扇形块（12）为对应斜块（13）设置的多块。本实用新型能用于纸套筒和钢套筒的夹持和支撑，满足了铝加工企业多样的需求。

多功能称样磁笔 835     

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本实用新型涉及一种在定量称样过程中能够快速添减试验试剂的称样磁笔。在本实用新型中,笔杆一端固定有普通药匙,其另一端固定有非磁性刮塞,笔杆内设置有移动杆,移动杆一端固定有平头磁针,其平头一端从所述非磁性刮塞上与平头磁针相滑动嵌合的针孔中穿出,移动杆的另一端连接在位于笔杆侧面的限位槽之中的控制钮上,控制钮移至最靠近药匙端时,磁针平头端与刮塞外端面相齐;笔杆上固定有与刮塞外端面相切合的弯折的非磁性弹性刮片。本实用新型在冶金分析领域中有着广泛的应用,无论是粉末状还是易磁化的颗粒状或屑状的试样,都可进行方便、快捷、准确的称量。

可拉拔透气砖 1037     

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本实用新型涉及一种钢铁冶金行业钢包底吹透气砖,特别是涉及一种能够被拉拔的分体式透气砖:(1)将金属气管延长到透气砖的气室内,在金属气管靠近盖板、气室的一端焊接金属件,金属件可以与盖板焊接在一起,以此增加了金属气管被拉拔时与盖板之间的强度;(2)成型透气砖芯本体耐火材料时,在靠近气室的一端预留出凹坑,在组装钢套前,先在凹坑内镶嵌入金属件和金属连接件,金属连接件连接于金属镶嵌件与盖板之间,然后用焊接方式将金属镶嵌件与金属连接件、金属连接件与盖板焊接在一起,在拉拔残余透气砖芯时,通过金属镶嵌件和金属连接件,借助了透气砖芯本体耐火材料的强度。本实用新型可有效提高分体透气砖芯被成功拉拔出来的概率。

纺织锭子 670     

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一种纺织锭子,上轴承副在加油周期内始终得到良好的润滑,明显延长锭子的使用寿命。特点是含油环座在上轴承顶面上,含油环内壁面与锭杆外圆面构成贮油腔。该技术可修理报废的纺织锭子。所述含油环内壁面与锭杆外圆面的垂直距离为2-5毫米。所述含油环高度为4-10毫米,其孔隙率为40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。由于含油环具有流体控制功能,既能吸收又能释放润滑油。贮油腔成为上轴承副的封闭层,锭杆旋转的肤面效应给上轴承副输送润滑油,大气压力将贮油腔的油强制下压,形成强制循环。润滑油飞溅和挥发几率减小,上轴承副得到良好润滑的时间增加。锭子本身的使用寿命延长,用户的加油周期延长,从5-30天提高到10-60天。

煤气发生装置 985     

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本实用新型提供了一种直接生产温度高于850 ℃，氧化度低于5％的冶金还原煤气的装置。本装置由上、下 两个气化室构成，上气化室和下气化室之间由通道连通，上、 下气化室内衬用耐火材料构成，内衬之外是钢制水冷夹套，水 冷夹套之外是保温材料层，气化室的最外层是钢制外壳。本装 置具有可使煤中的有机碳氢化合物 (CnHm)能充分分解、气化效率高等优点。