本发明属于纳米材料制备技术领域,公开了一种水解‑水热制备钪铈镱掺杂氧化锆超细粉体的方法。首先制备含有锆、铈、钪和镱元素的反应母液,然后将反应母液加热至100~104℃进行水解反应,得到乳白色水解浆料;降温至50~70℃,加氨水调节pH值至3.6~4,然后加入矿化剂,升温至90~100℃进行水热反应,产物经洗涤,干燥,得到粗粉;将所得粗粉先后在600~800℃和900~1100℃温度下进行两步煅烧,粉碎、造粒,即得到钪铈镱掺杂氧化锆超细粉体。采用本发明制备方法得到的粉体粒径均一,元素分布均匀、物理化学性质稳定。且工艺流程简单,水热水解过程易于直接观察、过程可控,适合大规模工业化生产。
本发明提供一种耐磨防污熔块及其制备方法、釉料和大理石瓷砖。耐磨防污熔块,其原料以质量百分比计算,包括:高岭土30‑34%、刚玉2‑3%、石英15‑17%、烧滑石9‑11%、菱镁矿4%‑6%、氧化锌4‑6%、方解石11‑13%、钾长石12‑14%和铝镁尖晶石3‑5%。耐磨防污熔块的制备方法,包括:按原料配比把原料均匀混合;将原料置于熔块炉经1500℃烧制熔融成玻璃液,水淬;将水淬后的熔块经过烘干、粉碎、过筛步骤即得所述耐磨防污熔块。釉料,包括耐磨防污熔块。大理石瓷砖,其原料包括所述的釉料。本申请提供的耐磨防污熔块,具有良好的防污和耐磨性能。
本发明提供一种高透光耐磨熔块及其制备方法、釉料和大理石瓷砖。高透光耐磨熔块包括:高岭土22‑26%、煅烧氧化铝2‑4%、烧滑石22‑26%、菱镁矿2%‑5%、石英15‑18%、方解石9‑11%、氧化锌3‑5%、碳酸锶7‑9%、硼砂2‑4%和堇青石3‑5%。高透光耐磨熔块的制备方法包括:按原料配比把原料均匀混合;将原料置于熔块炉经1450℃烧制熔融成玻璃液,水淬;将水淬后的熔块经过烘干、粉碎、筛分步骤即得高透光耐磨熔块。釉料,包括高透光耐磨熔块。大理石瓷砖,其原料包括所述的釉料。本申请提供的高透光耐磨熔块,烧制温度低、透光率和耐磨度高。
本实用新型公开了一种超细石英粉泥饼打散装置,属于矿产加工机械制造领域。为了提高超细石英粉泥饼敲碎作业的效率,降低产品污染隐患,本实用新型提供一种超细石英粉泥饼打散装置,它包括脚轮、机架、电机、减速机、联轴器、料斗、两个刀轴、螺旋绞刀和卸料管。本实用新型的超细石英粉泥饼打散装置可以提高超细石英粉泥饼的敲碎处理的作业效率,避免铁等杂质对超细石英粉的污染,提高了产品品质。
本发明提供一种宠物幼猫粮,由以下重量份的原料组成:玉米粉30~40份、鱼20~30份、鸡肝20~30份、波菜10~20份、麦片5~10份、橄榄油1~3份、复合维生素1~3份、矿物质1~3份、酵母粉1~3份、抗氧化剂0.1~0.3份、食用盐1~3份。本发明还公开了该种宠物幼猫粮的制备方法,本发明提供的宠物幼猫粮其原料配伍科学合理,所得产品营养均衡,满足宠物幼猫成长期对各种微量元素、矿物质所需,同时本发明将所得产品进一步粉碎成粉状,有利于宠物幼猫消化,吸收。
本发明属于非金属矿矿物加工技术领域,具体涉及一种高白度硅灰石粉体及其制备方法。本发明通过选取大理岩型硅灰石破碎、拣选获得粗精矿,再与辅助矿物原料混合成为混合料,研磨成砂,经除铁后再研磨成粉料。本发明通过增加辅料以控制粉体成分,从而制定高白度的硅灰石粉体,制备过程中深度除铁及避免加工二次污染,确保粉体白度的稳定性,合理阶段研磨利于节能降耗。
本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种含机制砂的超保坍混凝土及其制备方法。一种含机制砂的超保坍混凝土包括以下组分:水泥、粉煤灰、矿粉、机制砂、碎石、焦亚硫酸钠、甲基烯丙基聚氧乙烯醚减水剂、羟乙基甲基纤维素、二甲基羟基硅油。其制备方法为:焦亚硫酸钠、甲基烯丙基聚氧乙烯醚减水剂、羟乙基甲基纤维素、二甲基羟基硅油均匀混合后加入到保持搅拌的水泥、粉煤灰、矿粉、机制砂和碎石中。本申请的一种含机制砂的超保坍混凝土具有延长保坍时间的优点。
本发明公开了一种液体负离子远红外线基因健康元素饮水机,本发明具有矿化、碱化、离子化、活化的功能,去除了水源中的细菌、有机物、重金属等有害杂质,富含高钙矿物质群离子、氧气,并具有分子团小、呈碱性、负电位等特点,水质稳定,是目前市面上最新型的健康活水,本发明主芯管中的成分自然而珍贵,是采自纯天然冰碛湖中的矿石和贝壳经高科技方法提纯和调配出的矿物群结晶,采集的原料经特殊清洗,等级化,粉碎后,采用光解技术加以真空电解及高温气化,彻底去除了碳酸有机质等杂质,再氧化还原,以高科技的方法提纯出主要含有活性离子钙的矿物群结晶,再依照物性及化比率做归纳与计算,并配合人体所需矿物质比例,经高科技的“离子拮抗”(生克)。
本发明提供了一种镨黄颜料的制备方法,包括以下步骤:在C1~C4醇类溶剂、水和表面活性剂的混合溶液中,可溶性锆源、可溶性镨源和可溶性硅源在pH值为6~11的条件下发生反应,得到沉淀物;将所述沉淀物与矿化剂和水混合后喷雾干燥,得到颗粒物;将所述颗粒物煅烧后依次进行粉碎、研磨,得到超细颗粒物;对所述超细颗粒物进行后处理,得到镨黄颜料。本发明以可溶性锆源、可溶性镨源和可溶性硅源在液相条件下采用液相沉淀的方法生成微观成分均一、颗粒粒径较细、表面活性较大的沉淀物,可有效减少后续矿化剂的用量,缩短固相反应的时间,降低煅烧过程的能耗,降低后续粉碎的难度。
本实用新型公开一种湿法制砂机,包括罐体和制砂组件,罐体为方形,制砂组件包括通过轴承连接于罐体内壁的凸辊、通过轴承连接于罐体内壁的凹辊以及电机;凹辊设有凹槽,凸辊上的凸块与凹槽相匹配,凹辊与凸辊啮合,凸辊位于凹辊正上方;电机用于驱动凸辊或凹辊转动,还包括出料端贯穿罐体的料斗,料斗的出料端位于凹辊的水平轴截面上方。通过凹辊和凸辊的配合实现破碎,凹辊的凹槽中蓄有一定浸出溶液,破碎时不易造成扬尘,破碎后的颗粒粒型较好,破碎后的原矿被转移到浸出溶液中进行浸泡,转动的凹辊能产生搅拌的作用,便于加快原矿中可溶物质的溶解,浸出溶液无需排出,可长时间使用,避免浸出溶液的浪费。
本发明公开一种湿法制砂机,包括罐体和制砂组件,罐体为方形,制砂组件包括通过轴承连接于罐体内壁的凸辊、通过轴承连接于罐体内壁的凹辊以及电机;凹辊设有凹槽,凸辊上的凸块与凹槽相匹配,凹辊与凸辊啮合,凸辊位于凹辊正上方;电机用于驱动凸辊或凹辊转动,还包括出料端贯穿罐体的料斗,料斗的出料端位于凹辊的水平轴截面上方。通过凹辊和凸辊的配合实现破碎,凹辊的凹槽中蓄有一定浸出溶液,破碎时不易造成扬尘,破碎后的颗粒粒型较好,破碎后的原矿被转移到浸出溶液中进行浸泡,转动的凹辊能产生搅拌的作用,便于加快原矿中可溶物质的溶解,浸出溶液无需排出,可长时间使用,避免浸出溶液的浪费。本发明制砂方法破碎与浸出可同时进行。
一种制备霞石正长岩粉体的方法,所述方法的流程包括淘洗原料、破碎矿石、分级筛选、球磨细碎、除杂过滤、脱水干燥,所述除杂过滤这一程序中包括浮选工序,以去除霞石正长岩中的云母。本发明采用了二级闭路湿法研磨工艺加浮选、磁选除杂工艺,使云母等杂质能基本去除,解决了提纯与产品粒度超细的矛盾。物料的破碎、研磨都采用闭路系统,最大限度降低了电耗的同时保证了产品粒度分布合理。利用本发明制备出的几乎不含云母杂质的高纯度霞石正长岩新材料,其中TiO2含量低于0.01%,Fe2O3含量低于0.10%,满足功能陶瓷、结构陶瓷的要求。
本实用新型公开了一种振动摇床粉料分离收集装置,包括振动床板,所述振动床板的顶端左侧设有水槽,所述水槽的右端设有矿料槽,所述振动床板的后面右端设有粉碎装置,所述次料流液槽的底端设有次料收集槽,所述精料流液槽的底端设有精料收集槽。该振动摇床粉料分离收集装置,将振动电机设置在振动床板的内部,增大了工作空间,且节约了振动机构的耗能,通过动力装置带动旋转轴和旋转粉碎板旋转工作对原料进行粉碎,避免了矿料粉碎后需要人工搬运至振动摇床处,通过精料流液槽、精料收集槽、次料流液槽和次料收集槽的配合将分离后的精料和次料分离收集,避免筛选后的矿料四处流溢。
本发明涉及一种从锗硒锑硫系玻璃废料中回收锗和硒的方法,该方法包括如下步骤:1)将锗硒锑硫系玻璃废料破碎磨细;2)硫酸化焙烧:将锗硒锑硫系玻璃废料加入石英舟中,加入浓硫酸,混合均匀,放入水平炉中进行硫酸化焙烧;取出焙烧残渣破碎磨细进行二次硫酸化焙烧,得到二氧化硒和锗精矿。3)破碎磨细:对锗精矿破碎磨细;4)氯化蒸馏:将磨细后的锗精矿加入浓盐酸,升温、保温,补加浓盐酸,并通氯气,继续升温,进行氯化蒸馏,直到溶液中锗全部以四氯化锗蒸出。5)中和回收锑:将氯化蒸馏后液加碱液进行中和回收锑。本工艺技术流程简单安全,具有批次处理量大、环境污染少、能将有价金属完全分离等优点。
本实用新型公开了一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机,包括研磨箱,所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有两个破碎辊和研磨辊,所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有第一转杆与第二转杆,所述研磨箱侧壁贯穿并嵌设有安装架,所述安装架内侧壁固定连接有过滤板,所述安装架外侧壁嵌设有卡块,所述卡块贯穿研磨箱并与研磨箱滑动连接。本实用新型,通过破碎辊、曲柄机构、过滤板、第一转杆和驱动机构的相互配合,在进行碳酸钙粉研磨时,将原矿从进料斗注入研磨箱中,破碎辊对原料进行初步碾碎,碾碎后的原矿经过过滤板过滤,原矿经过过滤后再经研磨辊碾磨,从而有效的防止过大的原料使研磨辊造成过高的损耗,从而降低碳酸钙粉的生产成本。
本发明公开了一种钾长石粉的制备方法以及设备,包括以下操作步骤:步骤S1、破碎;步骤S2、磨矿;步骤S3、溶解;步骤S4、筛分;步骤S5、除铁;步骤S6、脱水;通过粉碎机、筛分循环台上的筛分结构以及L型循环管内循环结构将矿石将粉碎到一定的大小,方便矿石研磨,通过将矿石研磨到一定的大小,通过钾长石微溶于水的特性将溶于水的物质过滤掉,通过除铁结构将粉末中的铁吸附到除铁结构内,从而避免了铁金属对钾长石生产中的腐蚀。
本发明涉及一种从碲锗硫系玻璃废料中回收碲和锗的方法,该方法包括如下步骤:1)破碎磨细:将碲锗硫系玻璃废料破碎磨细;2)氧化沉碲:将碲锗硫系玻璃废料与NaOH溶液浆化,加入双氧水进行控电位氧化沉碲,得到碲精矿和含锗浸出液;3)一次沉锗:对含锗浸出液进行两步沉锗,第一步加硫酸,得到一次锗精矿;4)二次沉锗:对一次沉锗后液进行二次沉锗,加入三氯化铁溶液,实现Fe3+/Ge4+共沉淀,得到二次锗精矿;5)深度处理:二次沉锗后液排入污水处理车间进行深度处理。本工艺技术流程简单安全,具有批次处理量大、环境污染少、能将有价金属完全分离等优点。
本发明公开了机械设备领域的一种适用于矿业开采的全液压旋挖钻机,包括钻机主机体、钻机支撑臂、钻机转动轴、破碎机构和旋挖机构,钻机主机体上端面左后侧固定连接有钻机支撑臂,钻机支撑臂上端面转动连接有钻机转动轴,钻机转动轴后端面固定连接有旋挖机构,旋挖机构右侧面设置有破碎机构,本发明通过设置了钻机主机体、破碎机构和旋挖机构可完成破碎机构对硬度较大的地面及石头进行破碎,旋挖机构进而进行软性地面进行旋挖的动作,达到了进一步方便旋挖钻机进行工作,大大提高了旋挖效率的效果。
本实用新型公开了一种生产复合矿粉的水泥粉磨机串联装置,包括球磨机本体、水泥碾碎装置、控制系统,水泥碾碎装置包括碾碎箱,碾碎箱内部设有碾碎辊a、碾碎辊b;碾碎辊a设有齿轮a,碾碎辊b设有齿轮b;齿轮a之间互相啮合,齿轮b之间互相啮合;旋转电机a与齿轮a固定,旋转电机b与齿轮b固定;碾碎辊a与碾碎辊b之间设有斜向导料板a,碾碎辊b下方设有斜向导料板b,碾碎箱侧壁固定设置有储存箱,球磨机本体位于储存箱周围,两者之间设有导料装置。本实用新型将球磨机与水泥碾碎装置串联,将颗粒较大的水泥破碎过程从球磨机内部转移至球磨机外部,增加球磨机的研磨效率,并且水泥研磨的颗粒更加细小,提高水泥的品质。
本实用新型公开了一种钽铌矿球磨机,其技术方案要点是:包括底座,所述底座的顶面固定安装有两个升降仓,所述升降仓的内部活动套接有调节块,两个所述调节块之间设置有研磨仓;所述记录组件设置在位于左侧所述调节块的一侧,用于对所述研磨仓的转动圈数进行记录,通过设置研磨球,当研磨球由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在研磨仓的内壁上被研磨仓带动,当被带到一定的高度在重力作用被抛落并对钽铌矿击碎,并在海绵条转动时,海绵条会触碰到击打计数器,此时击打计数器将数据传至电子控制屏进行显示,因为研磨仓每转动半圈,研磨球就会对钽铌矿击碎一次,便于让工作人员控制研磨时间。
本发明提供一种铅锌矿的生产工艺。所述铅锌矿的生产工艺包括以下步骤:S1:将原料放入球磨机进行磨矿,得到矿石粗粉末;S2:将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离,得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎,对得到的颗粒较细的矿石粉末进行收集,进入下一道工艺;S3:将S2中得到的颗粒较细的矿石粉末加入铅搅拌桶,再向铅搅拌桶内加入硫酸锌和黑药,得到混合溶液;S4:将S3中得到的所述混合浑浊液倒入浮选机进行粗选,得到粗选产品。本发明提供的铅锌矿的生产工艺通过球磨机、分级机得到矿石粉末,分别经过铅搅拌桶和锌搅拌桶,实现逐步分离,工艺步骤少,分离效果好。
本发明公开了矿业加工机械技术领域的一种具有减震功能的矿业加工工程用球磨机,包括底座,底座固定连接有伸缩杆,伸缩杆固定连接有支撑平台,且伸缩杆套设有弹簧,支撑平台两侧均滑动连接在底座上,且支撑平台顶部固定连接有支撑架二,支撑架二固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴固定连接有传动轮,本发明中,粉碎球将物料粗碎后,物料从下料口落下,经过分料台落入储料槽内,碾压环对物料进行进一步粉碎碾磨,解决了现有技术的球磨机,在工作时破碎出来的物料颗粒依然较大,无法投入使用,需要再次细碎,才能使用的问题,以及通过弹簧和伸缩杆配合,球磨机在工作时会产生很大的震动,会给机械设备造成损害,严重影响机械的使用寿命的问题。
本发明涉及一种改性玄武岩制备的矿渣硅酸盐水泥,属于建筑材料技术领域;本发明的改性玄武岩制备的矿渣硅酸盐水泥是由改性玄武岩30~50份、硅酸盐水泥熟料粉30~35份、石膏10~15份、高炉矿渣粉35~42份、粉煤灰10~25份混合均匀后,破碎并研磨制成;其中改性玄武岩由玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝、甲酸钙混合、破碎、研磨后制成,研磨粒径为2~3mm,玄武岩、膨胀蛭石、氧化镁、氧化铝、甲酸钙的质量百分比为98:28:8:5:4;本发明加入改性玄武岩之后,使水泥缩短了凝结时间,早期强度也提高了,水泥的整体性能更好。
本实用新型公开一套碳酸钙精矿筛分提取系统,包括碳酸钙废矿石存储装置,所述碳酸钙废矿石存储装置连接第一筛分装置,所述第一筛分装置分别连接第一水洗装置和粉碎机,所述粉碎机连接第一水洗装置,所述第一水洗装置连接第二筛分装置,所述第二筛分装置连接第二水洗装置,所述第二水洗装置连接烘干机,所述烘干机连接CCD色选机。本实用新型成功的将废弃的碳酸钙废矿石经综合回收、增白处理等工艺提取出高精度的碳酸钙精矿,将碳酸钙废矿石变废为宝;同时层层筛选工艺将碳酸钙废矿石中不同的碳酸钙矿砂、碳酸钙粗砂、碳酸钙精矿分别提取出来,实现了碳酸钙废矿石的充分利用;而且使用烘干机烘干,极大的提升了生产效率。
本发明公开了一种绿色环保碎石活性粉末混凝土,由如下质量分配比的原料制成:平均粒径30~60μm的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥485~580份;平均粒径0.18μm、SiO2含量≥85%的硅灰105~145份;平均粒径10~20μm的Ⅰ级粉煤灰100~130份;平均粒径10~30μm的S95级以上矿粉100~130份;粒径为0.16~1.63mm石英砂510~590份;粒径为5~14mm的石子795~880份;减水率大于30%的复合高效减水剂15~18份;阻锈剂7~12份;水136~165份;直径为0.18~0.25mm、长度为10~15mm的镀铜钢纤维80~160份。这种混凝土综合造价低,材料来源广泛、大掺量工业废料;耐化学腐蚀性好,抗碳化性好,抗冻融性好、抗压抗折强度高;自密实性能好,降低了水化热、工作度调整范围大,适应不同施工工艺要求。
本实用新型公开了一种吸尘式碎线机,包括机壳,所述机壳的顶端设有动力装置,所述动力装置通过连接轴与旋转轴相连,所述旋转轴的左右两端均设有旋转击打板,所述机壳的内壁左右两端均设有固定击打板,所述机壳的内部顶端左侧设有吸尘嘴,所述机壳的左端设有吸尘电机,所述吸尘电机通过连接管与吸尘嘴相连,所述吸尘电机的底端设有集尘袋。该吸尘式碎线机,通过吸尘电机和吸尘嘴和配合,粉碎过程中产生的粉尘由吸尘嘴通过连接管和吸尘电机的配合进入集尘袋内,对粉尘进行集中收集,避免粉碎过程中粉碎四处飘散,保证了工作人员的身体健康,通过旋转击打板和固定击打板的配合对矿料进行彻底粉碎,粉碎效果显著。
本实用新型公开了一种无尘碎线机,包括机体支撑板和机体,所述机体的顶端设有进料口,所述进料口的左侧设有送料传送带,且送料传送带的前后两侧均设有挡板,且支撑板的另一端与机体支撑板相连,所述支撑板的内侧设有加湿器,且加湿器的顶端设有管道,且管道贯穿机体的外壁与喷雾管相连,所述机体的内腔设有第二齿轮,所述第二齿轮的下端设有第一齿轮,所述机体的右侧设有电机。该无尘碎线机,通过电机带动第一齿轮转动,从而第一齿轮带动第二齿轮,开始粉碎矿石,改变粉碎效果,通过加湿器和喷雾管,在机体内部的喷雾一方面可以除尘,还可以给内部的工作系统降温,从而提高了工作了效率,延长了碎线机的使用寿命。
本实用新型公开了一种摇床碎料收集振动装置,包括摇床、储水槽和出水口,所述摇床的右侧外壁上设有分离板,且分离板的下端设有铜收集箱,所述分离板的上端设有污水板,且污水板的下端设有污水收集箱,所述摇床通过连接杆与活塞泵连接,所述摇床的上端设有碎料机,且碎料机包括进料口,所述进料口的底端设有外壳,所述外壳的内腔设有转轴,且转轴的外壁上设有粉碎刀片,所述转轴贯穿外壳与第二电机相连。该摇床碎料收集振动装置,通过电机带动活塞泵做活塞运动,从而活塞泵通过连接杆带动摇床运作,通过在摇床的顶端安装粉碎装置,可以在铜矿粉碎后直接进行摇床分离,不需要人工的搬运,省时省力,节省劳动力。
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