山东淄博有色金属理论与应用

三氟乙酸乙酯的制备方法 851     

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一种三氟乙酸乙酯的制备方法，属于有机氟化工技术领域。本发明以1,1,1‑三氟‑2‑丁酮为原料，经过拜耳‑维利格氧化重排反应制备三氟乙酸乙酯。制备方法包括如下步骤：1)、将1,1,1‑三氟‑2‑丁酮、相转移催化剂以及溶剂混合加入反应器中，滴加过氧乙酸水溶液，滴加结束后保温反应，分液；2)、上述步骤1)分液制得的有机相经过水洗得到三氟乙酸乙酯粗品，粗品经过提纯得到三氟乙酸乙酯纯品；3)、将上述步骤1)分液制得的水相加入碱，得到乙酸盐溶液，浓缩得到乙酸盐固体。本发明的三氟乙酸乙酯的制备方法，具有原材料消耗低、操作简单可控、三废排放少、成本低、转化率高、合成路线简单、产品纯度高、反应条件易于实现等优点。

注塑挤吹机分流板自动恒温加热清理装置 776     

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本实用新型涉及制药包材设备技术领域，具体涉及一种注塑挤吹机分流板自动恒温加热清理装置，包括壳体，壳体上开有装载槽，装载槽内设置加热圈，装载槽的下端设置废料箱，加热圈的端部开口，分别设置紧固体，紧固体通过紧固螺栓进行固定，加热圈一端外接电源，另一端外接温控开关的常闭触点，温控开关的常闭触点外接漏电断路器，漏电断路器外接电源；本实用新型结构简单、操作方便、实用性强，提高了清理速度，工作效率显著提高，有效、彻底的清理了分流板内的残留聚丙烯料，提高了产品的质量，能够控制加热圈的温度，将温度控制在合适的范围内，防止分流板遇高温损坏。

半芳族聚酰胺生产过程中余热的回收利用装置 687     

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本实用新型涉及聚酰胺生产装置技术领域，具体涉及一种半芳族聚酰胺生产过程中余热的回收利用装置。所述余热的回收利用装置，包括成盐釜、聚合釜、固体物料储罐、液体物料加料管、盐溶液输送管和排气输送管；成盐釜的进料口连接固体物料储罐和液体物料加料管，出料口通过盐溶液输送管连接聚合釜的盐溶液加料口；聚合釜的排气口连接排气输送管；成盐釜的液体物料加料管和聚合釜的排气输送管均直接通入成盐釜内部，或者上述两条管路连接同一台换热器，液体物料加料管经换热器后通入成盐釜内部。本实用新型将聚合过程中排出的蒸汽废热回收，大大提高了聚合生产过程中的能量利用率，降低了生产能耗。

磷石膏综合资源化利用配方及工艺 1046     

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本发明涉及一种磷石膏综合资源化利用配方及工艺，包括有磷石膏、固废材料、骨料、胶凝材料、凝固剂和清水，所述骨料采用其他固废材料或者是天然砂石料，所述胶凝材料采用水泥，所述凝固剂采用专用凝固剂PLD‑NGJ‑10型，所述清水采用河道水，所述磷石膏的占比为50％‑70％，所述固废材料或者天然砂石料占比为15％‑35％，所述水泥占比为7％，所述专用凝固剂PLD‑NGJ‑10型占比为0.2％，所述河道水占比为7.8％。有益效果：利用磷石膏替代粘土,生产烧结砖,不仅可避免其对环境的二次污染，同时节省了资源，磷石膏材质焙烧处的砖与普通免烧砖相比，具有强度高、抗冻性好、无二次污染的特点。

铝灰综合处理的设备系统 992     

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本实用新型涉及一种铝工业固体废弃物的处理装置，具体是一种铝灰综合处理的设备系统，其特征是，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。本实用新型能够综合处理铝灰以及处理中产生的有害气体，活性铝处理彻底、氧化铝(或载氟氧化铝)纯净，可直接返回电解槽，大大提高了铝灰回收的经济性。

具有预处理功能的垃圾桶 900     

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一种具有预处理功能的垃圾桶，包括桶体，桶体的内部设有竖直的隔板，隔板将桶体内部分隔为固体垃圾仓和液体垃圾仓。桶体内液体垃圾仓下部设有排水孔，排水孔处设有与之匹配的排水控制装置。液体垃圾仓的上部设于过滤筛，过滤筛盖设在液体垃圾仓的上部，所述过滤筛边缘设有把手。本实用新型属于卫生工具领域，具有分离厨房垃圾中的固体废物和油水混合液体的功能，同时具有分离油水混合物中油和水的功能。

高效脱硫材料及其制备方法 991     

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本发明属于脱硫技术领域，具体涉及一种高效脱硫材料及其制备方法。所述高效脱硫材料，由工业炭基固废、粘合剂、造孔剂和活化剂制备而成。包括以下步骤：(1)将工业炭基固废调节至碱性，脱水后添加粘合剂、造孔剂和活化剂混合均匀，然后加水进行反应，反应完成后造粒成型；(2)将成型后物料烘干后，经二次炭化和水蒸气再活化处理后，即得炭基复合吸附材料成品。本发明将工业炭基固废进行回收利用，对其进行改性、孔径调节，浸渍活性组分后，更适用于煤化工、石油化工等行业气相脱除硫化氢，该脱硫材料硫容可达35％以上，同时本发明合理的孔径分布使得转化后的硫单质在半牢固状态下沉积，更易脱附再生，工作容量高、可循环使用，节能环保。

立式乏风热逆流氧化装置 960     

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本实用新型属于低浓度有机气体热逆流氧化装置技术领域。具体涉及一种用于煤矿通风瓦斯、化工废气治理和综合利用的立式乏风热逆流氧化装置。包括蓄热氧化床、启动加热系统,其特征在于所述蓄热氧化床为立式蓄热固体氧化床,所述立式蓄热固体氧化床由陶瓷蓄热体、热风分配管、支撑网、换热器、进排气分配箱组成,所述燃烧式启动加热系统包括燃烧器、鼓风机、温度调节阀、火焰阻断阀、主配风管。本实用新型解决了现有技术卧式结构的氧化装置存在的甲烷氧化率低、装置寿命短、不便于维护的缺陷,具有甲烷氧化率高,蒸汽品质高,温度稳定,预热成本低,装置可靠性高的优点。

氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的工艺及装置 731     

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本发明涉及一种制备铁精矿的工艺，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的工艺及装置。赤泥尾砂经压滤后与固化剂、干燥剂混合，再进行处理使得赤泥尾砂的含水率小于20％，再与铜尾矿搅拌混合，堆场，翻转；对得到的物料进行稀释，然后筛分出杂物，其余物料经旋流器分级后，溢流物在沉降槽内进行沉降；在沉降槽内添加化学絮凝剂，将沉降槽内沉降后的底流固体物送往磁选机进行磁选，磁选得到的固体部分过滤脱水，得到铁质添加剂或介质粉。本发明不仅可以大规模的减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，而且真正实现了变废为宝，铁元素有效利用率可达到70％以上，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉产品。

1-氨基-1,2,3-三唑的制备方法 883     

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本发明涉及一种1‑氨基‑1,2,3‑三唑的制备方法，属于医药合成技术领域。包括以下步骤：(1)在水合肼中加入乙二醛，进行还原反应，制得乙二醛双腙溶液；(2)向乙二醛双腙溶液通入臭氧，进行环化反应，制得1‑氨基‑1,2,3‑三唑溶液；(3)浓缩，过滤，得1‑氨基‑1,2,3‑三唑固体。本发明采用“一锅法”，通过选用臭氧作为氧化成环的催化剂、水作为溶剂，整个不需要进行溶剂的更换和添加，避免了毒性起始反应物的使用，并且没有固体废弃物产生。

(氯亚甲基)二甲基氯化铵的制备方法 1087     

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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种(氯亚甲基)二甲基氯化铵的制备方法。所述的制备方法是以2-甲基-1-丙醇与水为混合溶剂，N,N-二甲基甲酰胺中滴加等摩尔量的氯化亚砜进行反应，经减压脱除二氧化硫后制得(氯亚甲基)二甲基氯化铵。本发明提供的固体(氯亚甲基)二甲基氯化铵中SO2≤0.5％，使用过程中基本无废气产生，符合绿色环保要求；生产过程中产生的SO2经回收可套用于氯化亚砜的生产，实现循环经济；根据本发明生产的新型固体氯化剂(氯亚甲基)二甲基氯化铵，活性氯含量≥99.0％，SO2≤0.5％，收率＞98％。

赤泥煤基回转窑法综合利用方法 889     

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本发明公开了一种赤泥煤基回转窑法综合利用方法,属于固体废弃物的综合利用领域。将赤泥和赤泥重量的8～14%的含钙化合物,以及赤泥重量的20～50%的炭质材料充分混合后,经煤基回转窑,在1000～1550℃下进行炭质熔融还原,反应2～6h,即得到海绵铁或热铁水及副产物建材原料。本方法是将冶炼氧化铝所抛弃的赤泥有效地加以综合利用,真正做到了固体零排放。本发明利用率高,金属还原率95～98%,金属回收率达96～98%。

利用石灰煅烧残渣制备氟化钙的方法 1084     

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本发明涉及一种利用石灰煅烧残渣制备氟化钙的方法，首先通过氟硅酸溶液与氨水反应制得氟硅酸盐固体混合物，所得的氟硅酸盐固体混合物与氨水反应制得氟化铵溶液和白炭黑滤饼；将石灰煅烧残渣与副产盐酸反应制得氯化钙溶液，最后通过氯化钙溶液与氟化铵溶液反应制得氟化钙。与现有技术相比较具有成本低、能够实现石灰煅烧残渣的废物利用、所得白炭黑和氟化钙产品质量优的特点。

盐酸羟胺母液回收工艺的后处理方法 965     

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本发明涉及一种盐酸羟胺母液回收工艺的后处理方法，属于化工废液处理技术领域。所述的后处理方法是盐酸羟胺母液经肟化、纯化后得到肟，然后将肟进行水解和酸化得到固体羟胺盐。其中，水解和酸化是将肟与酸液、有机溶剂加入到水解罐中进行水解、酸化反应，然后蒸馏分离出酮，分离后的产物经降温结晶、过滤、脱色、干燥后得到固体羟胺盐。本发明通过在水解、酸化反应过程中加入有机溶剂，能够使其与反应生成的酮实现共沸，降低了反应所需的温度，同时也减少了副反应的发生，具有环保节能的特点。

黑曲霉固态发酵生产酸性蛋白酶的生产工艺 1118     

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本发明属于生物技术领域，具体涉及一种黑曲霉固态发酵生产酸性蛋白酶的生产工艺，固体发酵通过菌种的筛选，正常酶活力可做到7万U/g以上，通过工艺设计优化，参数调整，最终产出酸性蛋白酶酶活力达到8‑10万U/g。通过菌种优化缩短发酵周期、通过工艺优化(浅盘发酵)杂菌率降低2‑3个数量级(100‑1000倍)，既保障了产品质量，又极大降低了生产成本，更适用于工业化生产要求。同时固体发酵酸性蛋白酶带培养基一块粉碎包装销售，利用率高，无废弃料、下脚料，做到100％全利用。

四氢呋喃的工业化回收方法 987     

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本发明属于溶剂回收技术领域，具体涉及一种四氢呋喃的工业化回收方法。向四氢呋喃废液中加入固体碱，搅拌脱水，沉降，分层，得到上层有机层；向有机层中加入固体碱，搅拌，蒸馏，得到混合溶液；将混合溶液精馏，得到低水分的四氢呋喃；采用分子筛对低水分的四氢呋喃进行脱水，得到四氢呋喃。本发明通过干燥除水、蒸馏、精馏、再除水，保证了回收的四氢呋喃高纯度、低水分；含有四氢呋喃的低组分可以再次回收利用；本发明的组合处理方法，大大降低了四氢呋喃的消耗，且处理方便，回收得到的四氢呋喃纯度可以达到99.8％以上，含水率≤0.03％，质量好，成本低。

碱式硫酸锆生产工艺 1014     

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本发明提供一种用锆的强酸盐、碱或碱土金属(包括铵)的硫酸盐、碱直接生产碱式硫酸锆的生产工艺。具体是将锆的强酸盐固体料与碱或碱土金属(包括铵)的硫酸盐、碱按一定比例直接混合,经过充分搅拌、研磨,使之完全反应,再经水洗、脱水即生产出碱式硫酸锆。上述工艺采取将锆的强酸盐固体料与碱或碱土金属(包括铵)的硫酸盐、碱按一定比例直接混合反应的方法,具有设备简单、工艺流程短、收率高,没有三废排放的特点。

费托合成蜡渣处理方法及处理系统 1105     

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本发明公开了一种费托合成蜡渣处理方法及处理系统，该方法包括如下步骤：(1)对蜡渣进行加热处理，使蜡渣中的蜡保持熔解状态；(2)对经加热处理后的液态蜡渣利用压滤机进行过滤分离，过滤分离的温度为160℃，得到熔融态蜡和固体残渣；(3)对得到的固体残渣再次进行水分解处理，水分解温度为160℃，得到熔融态蜡和固体废渣。本发明所公开的方法能对渣蜡中的蜡进行充分地回收，从而避免了蜡资源的浪费，极大地提高了经济效益。

1,1,1,3,3-五氯丙烷的制备方法 940     

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本发明公开了一种1,1,1,3,3-五氯丙烷的制备方法，由四氯化碳和氯乙烯在铁粉、氯化铁催化剂和乙腈、磷酸三丁酯助催化剂的存在下在调聚釜中进行调聚反应，反应产物经过离心机分离除去固体催化剂及其络合物，然后在通过减压精馏得到目标产物，分离后的固体催化剂并重复使用。本发明工艺可大大提高氯乙烯转化率及产品收率，通过采用离心机分离降低了劳动强度，并且离心后的固体催化剂重复使用，减少了固体废弃物的排量，有利于本产品的工业化生产。

液体无铁硫酸铝生产系统 941     

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本实用新型涉及一种液体无铁硫酸铝生产系统，属于硫酸铝生产设备技术领域。本实用新型解决了现有固体无铁硫酸铝生产中存在的废气处理不完全、自动化程度不高的问题。本实用新型包括铝土矿石前处理，铝土矿石前处理的出料端连接反应釜，反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通，反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连，尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置，反应釜的底部的出料端与压滤机相连通，压滤机的后部与产品罐相连。

氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理系统 639     

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本实用新型涉及一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理系统。氧化铝赤泥罐连接压滤机进口，压滤机固体出口连接氧化铝赤泥尾砂罐进口，氧化铝赤泥尾砂罐出口和长石尾砂罐出口通过管道连接第一堆场，第一堆场通过翻车连接第二堆场，第二堆场连接反应罐进口，稀盐酸罐和助溶剂罐连接反应罐顶部进口，储水罐连接反应罐一侧进口，反应罐底部出口连接石英砂储存设备，反应罐一侧出口连接后处理罐，压滤机液体出口连接后处理罐。本实用新型实现了对氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿的综合处理，处理后得到高品质石英砂，产生的酸性废液与碱性废液发生中和反应，所得液体可以利用，不产生二次污染，无毒环保，有利于大规模生产。

简易气体发生器 753     

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简易气体发生器涉及一种常温下制备气体的技术领域，由矿泉水瓶、输液管、单孔塞和半截大矿泉水瓶组成，将小矿泉水瓶的瓶底穿孔后截下三分之一截，倒转镶嵌在上半截中形成固体药品存放处；小矿泉水瓶瓶口用单孔塞封堵，单孔塞中穿过输液管，输液管上有调节阀。作为优选，所述半截大矿泉水瓶装有液体药品，小矿泉水瓶底部浸泡于液体药品中。与现有的技术相比，本实用新型取材于生活中的废料、简单易得，易于控制和反复进行实验，使用安全，属于废旧利用，低碳环保，是一种演示效果好、易于推广的简易气体发生器。

排水处固液分离装置 663     

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本实用新型公开了一种排水处固液分离装置，涉及排水过滤技术领域。该一种排水处固液分离装置，包括排水管，排水管右侧设置有过滤装置，过滤装置下端设置有存储槽，过滤装置包括刮板、半圆槽和连接块，刮板前后表面均设置有一个圆块，两个圆块相对的两面分别与刮板前后表面中间部分固定连接，半圆槽前后内表面中间部分分别与两个圆块相离的两面铰接，半圆槽曲面下端设置有滑槽，滑槽左端与半圆槽曲面下端固定连接，通过水流带动刮板转动，从而达到使混合废水固液分离的效果，且不消耗其他能源，方槽下设置的沥水槽使得第一次过滤分离出的固体废料中残余的水分可以继续流出，使分离效果更好。

干法脱硫设备 805     

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本实用新型涉及一种干法脱硫设备，本实用新型的脱硫设备包括脱硫塔和动力装置，脱硫塔内放有固体脱硫剂，废气由动力装置送入脱硫塔内与脱硫剂接触，脱硫剂中活性炭将SO₂催化氧化为SO₃，SO₃与水反应变成硫酸，硫酸再与脱硫剂中的碱性物质反应生成硫酸盐，达到深度脱硫的目的，脱硫效率可达99％以上，脱硫后SO₂含量≤1mg/m³。本实用新型的脱硫设备，具有脱硫设备投资小，占地面积小，维护简单，运行费用低的特点，可串联使用于现有湿法脱硫工艺后端，也可独立使用，能达到废气中SO₂的深度精脱除。

新型等离子炉排炉 719     

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本实用新型涉及工业废物处理设备，具体涉及一种新型等离子炉排炉。包括反应部和等离子熔融部，反应部包括第一炉体，第一炉体内设有第一炉膛，第一炉体下部设置支撑板，第一炉膛内设有从进料口至支撑板呈现阶梯型布置的炉排，其中，在每级炉排上靠近进料口的边部处设有推料闸门，第一炉膛下部收缩与支撑板围成灰渣落料溜槽，第一炉体侧壁上还设置有烟气进口；等离子熔融部包括第二炉体，第二炉体内设有第二炉膛，第二炉体顶部分别设置灰渣进料口和烟气出口，灰渣进料口通过进料管与反应部的灰渣落料溜槽相连通，烟气出口通过连接烟道与反应部的烟气进口相连通，第二炉体下部设排液口。本实用新型能够对工业固体废物进行有效处理，并降低处理成本。

往复摇摆式搅拌装置 1021     

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本实用新型涉及一种往复摇摆式搅拌装置，包括搅拌轴，搅拌轴的底端固定连接有锚式搅拌杆，包括搅拌轴的顶部固定连接有叉架，叉架转动安装在机架上，叉架上端转动安装有水平设置的转轴，转轴外部转动安装有摇杆，摇杆连接有转臂。本实用新型传动采用了摇杆机构，使搅拌杆只在水平面90度范围内作正反方向摆动旋转，适用于高、低粘度液体混合，固液悬浮、液液分散和固体溶解等操作，特别是用于液体中含有纤维状物质的场合，如合成纤维装置中的废丝溶解工序，不会使废丝在搅拌杆上缠绕成团，防止影响搅拌装置工作，搅拌效果更好。

产业化程度高的维生素C的环保型生产工艺 1027     

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一种产业化程度高的维生素C的环保型生产工艺，属于杂环化合物技术领域。其特征在于该工艺包括由活性炭吸附、螯合树脂吸附、阴树脂吸附、双极膜电渗析组成的耦合技术，该耦合技术主产品为粗VC，副产物为氢氧化钠溶液，粗VC用于精制工序生产VC成品。本发明采用了“活性炭吸附+螯合树脂吸附+阴树脂吸附+双极膜电渗析”耦合技术：用该技术净化料液效果好，电渗析生产抗坏血酸效率高，双极膜组件使用周期长；与现有技术最大的区别是不使用硫酸、盐酸；没有固体副产物硫酸钠，也没有含氯化钠的高盐酸性废水产生，环保处理费用及废水排放量大幅降低；该环节的副产物氢氧化钠溶液用于发酵尾气VOC及二氧化碳的吸附，吸附液回收提纯碳酸钠，碳酸钠再回用于发酵生产。

环保型透水砖及其制备方法 1145     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保型透水砖及其制备方法。环保型透水砖由长石尾矿颗粒、赤泥、长石尾矿细粉、碳酸钙细粉、棕榈碎纤维和辅助粘结剂以20‑30：40‑65：1‑5：0.5‑2：1‑5：5‑10的重量比制成。本发明透水砖具有三个显著的优点：一是大量使用赤泥的情况下，仍具有良好的透水性；二是强度和环境安全性高；三是可大量使用赤泥、长石尾矿固体废弃物，赤泥用量可高达70％，变废为宝，拓展透水砖的原料供应范围，同时减轻环境污染。

高品质六甲基二硅氧烷的制备方法 1024     

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本发明涉及一种高品质六甲基二硅氧烷的制备方法，属于有机化合物制备技术领域。所述的制备方法是先将三甲基一氯硅烷滴加到水中进行水解反应，反应完成后，分离出下层浓酸水，再将上层油相水洗、过滤，得到粗产品，最后精馏制得高品质六甲基二硅氧烷。该方法由三甲基一氯硅烷水解制备六甲基二硅氧烷，整个制备过程不使用碱性中和剂、不产生含油固体废渣和中和废水，水洗产品后获得的稀酸水可以直接利用，而且可以获得氯化氢质量含量大于30％的浓盐酸溶液。可以应用于包括与人体接触的有机硅产品的制备，精密电器仪表、外太空设备的清洗等高端技术领域。

蓄电池用酸木素的制备方法 1154     

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一种铅酸蓄电池用酸木素的制备方法,它是利用以木材为原料制造酒精的水解废渣进行加工而得,它主要是将水解废渣在特定的温度下用一定浓度的硫酸溶液浸泡一定时间,再用耐酸的过滤机过滤掉酸解水解纤维素,然后再用硫酸酸洗数次,并用清水进行洗涤以控制pH值,然后通过干燥机干燥即得固体状酸木素。