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本实用新型涉及萤石技术领域，且公开了一种带有自清垢功能的萤石烘干尾气异味消除装置，包括旋风除尘器、布袋除尘器、反应罐、喷淋室、除味箱、风机和烟囱，所述旋风除尘器、布袋除尘器、反应罐、喷淋室、除味箱、风机和烟囱通过气路管依次固定相连，所述反应罐的顶部固定连接有药剂箱，所述喷淋室的顶部固定连接有水箱。本实用新型通过旋风除尘器和布袋除尘器对萤石烘干尾气中的大颗粒固体进行沉降，反应罐对气体中的酸性气体进行碱液洗涤，除味箱能够充分将尾气中异味气体有效去除，从而使废气得到净化且达到排放条件，设置水箱和喷淋室对新生成产物进行喷淋和对反应罐进行清洗，消除自结晶能力，实现管线自清垢功能。
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本发明涉及外科废弃物处理技术领域，尤其涉及一种外科护理用废物收集装置，解决了现有技术中存在的外科废物的收集工作安全系数欠佳，未能较佳的对外科废物进行处理收集的缺点，包括支撑板，其顶部两侧均设置有立柱，收集柜设置于上述立柱的顶部，且收集柜的顶部两侧均开设有进料口，收集柜的底部开设有出料口，所述收集柜的两侧底部均开设有辅助槽口，一级板设置于上述收集柜的内侧顶部，且一级板的两端均设置有筛选部。本发明利用逐级的破碎、压实及滤液操作，将废物进行最小体积的压缩收集，将收集箱设置在出料口的下方实现固废物的收集，通过将滤液箱设置在滤板的下方进行液废物的收集，固废物的出料工作可控，方便了整体收集工作的进行。
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本实用新型属于太阳能光伏发电技术领域，尤其涉及一种水上漂浮式太阳能电板光伏组件，包括基底和太阳能电板，所述太阳能电板固定在所述基底的顶部，所述基底包括多个水平排布的填充桶，所述填充桶内部填充有再生聚氨酯泡沫。所述的光伏组件，采用再生聚氨酯作为填充物，重量轻，可为水上漂浮式光伏系统提供可靠的浮力，填充物再生聚氨酯材料为回收冰箱等固体废弃物降解得到的，具有绿色环保、循环利用的可持续发展特点，基底采用圆柱形填充桶连接可使太阳能电板漂浮在水上，结构稳定，不易晃动，可抗风浪、耐腐蚀、耐冲撞。从能量角度看，太阳能转化为电能节约了发电成本及燃料成本，实现了水上漂浮平台的高稳定性和低成本设计。
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本实用新型涉及一种基于工业残渣和废料的固体燃料的生产设备，具体涉及一种利用锅炉烟气余热干化造纸污泥的设备，包括余热输送通道和污泥输送通道，余热输送通道包括顺次连接的锅炉、除尘器I和引风机I，引风机I分别通过流量阀连接至干燥机出口、脱硫塔和放空烟囱，脱硫塔与放空烟囱相连，污泥输送通道包括顺次连接的输送设备和喂料机，喂料机连接至干燥机入口，干燥机入口同时顺次连接除尘器II和引风机II，引风机II分别通过流量阀连接至脱硫塔和放空烟囱。本实用新型不仅能够有效地干化各种污泥，而且既能保持污泥原有热值的90％以上，又能使污泥的干化效率达到理想的程度，安全环保，节约成本。
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一种汽车车内空气质量管理装置,其特征在于室内外空气质量传感器与ECU相连,ECU连接报警显示系统、空调、电动车窗和负氧离子发生器,电源模块为本装置供电,本装置安装在车内顶部与后视镜处。本实用新型能够同时对车内的固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物这些发动机有害废气以及负氧离子浓度进行检测,使车内空气质量的改善更为全面。
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本实用新型涉及地板砖技术领域，具体涉及一种抛光线滤泥再次利用系统，包括沉淀池、搅拌罐、柱塞泵、滤泥机、滤水池、输送机和储坯方箱，本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，能够对陶瓷厂抛光线产生的淤泥、水煤浆灰等废物进行重新利用，固体物质再次添加到原料当中去，不需要外排，有利于环境保护，另外，过滤后的水分也可以重新应用到工厂的各个环节中去，做到了资源的循环使用。
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本实用新型涉及工业烟气处理技术领域，具体涉及一种火电行业尾气脱硝脱硫二氧化碳回收一体化装置。包括脱硝反应器，脱硝反应器依次连接脱硫塔、二氧化碳吸附塔；二氧化碳吸附塔底部连接吸附液循环泵，吸附液循环泵依次连接二氧化碳解析塔、压缩机和二氧化碳储罐；二氧化碳解析塔底部通过料液泵连接冷却器，冷却器还连接去二氧化碳吸附塔管线；二氧化碳吸附塔还通过气体出口管线连接干燥塔，干燥塔底部通过管道连接引风机。本实用新型在脱硝脱硫的同时，将火电行业尾气中的二氧化碳回收储存，减少了固体废弃物的产生，产生极大的环境效益；极大降低了碳排放，实现碳能源循环利用，产生巨大的经济效益和社会效益。
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本发明属于固废再利用领域，具体涉及一种利用催化剂厂胶渣制作加气混凝土砌块的工艺，其步骤为：先将催化剂厂胶渣以及占胶渣总重量的3％～5％的生石灰送入湿式球磨机中进行湿磨，得到扩散度为28/cm～32/cm的胶渣；用该胶渣进行初浆配制，将初浆升温至40℃，并用该初浆进行成浆配制，边配制边搅拌，之后用成浆进行浇筑，浇筑后恒温静置110min～130min，得到坯体；切割坯体，并在195℃～200℃的温度下蒸养4～6小时得到成品。利用催化剂厂胶渣制作成加气混凝土砌块，能够对废物进行回收利用，既环保，又节省了加气混凝土砌块的生产成本，生产出的加气混凝土砌块成品中钠、氯离子的含量符合国家标准。
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本实用新型公开了一种陶瓷纤维喷吹棉除渣球装置，属于陶瓷纤维棉生产领域，本实用新型要解决的技术问题为陶纤喷吹棉的生产厂如何制造出无渣球或含渣球量低陶纤喷吹棉，方便下游产品生产使用，帮助下游产品生产厂处理渣球以及未成纤的固体物，实现废物重复利用，采用的技术方案为：其结构包括机架以及设置在机架上的喷吹集棉器、第一转动渣球过滤装置、过渡托辊输送装置、上料输送装置、纤维打散机、收棉器和引风机，第一转动渣球过滤装置设置在喷吹集棉器下方且第一转动渣球过滤装置、过渡托辊输送装置以及上料输送装置依次连接，上料输送装置连接至纤维打散机的进料口，纤维打散机的出料口连通收棉器。
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本发明提供了一种以粉煤灰制作人造膨胀蛭石的方法。包括以下步骤：取特定量粉煤灰、类长石、辅料，粉碎至20～100目；送入雷蒙磨机内，进行干法研磨，然后风选出粒径小于200目的颗粒，得到粉料；将所得粉料与特定量成孔剂投入混料机内，进行干法混料，并增湿至含水率4％～10％；而后输送到自动压机压制成厚度为10～50mm的半成品；再进行烧成。本发明通过人工合成的方式，利用尾矿和工业固废生产出天然蛭石的替代产品，既解决了类长石尾矿和工业固废的存放问题，又解决了矿山因封山育林及资源枯竭造成的蛭石短缺问题。本发明通过特殊的加工工艺以及合理的配方和烧成方法，保证了人造膨胀蛭石的孔隙率、吸水率、活性和强度。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种高炉煤气脱硫剂及其制备方法和应用，包括以下质量百分比的原料：煤矸石20~25wt%，赤泥10~15wt%，软锰矿3~5wt%，工业废弃活性炭40~50wt%，焦油渣15~17wt%；同时外加原料总质量10~15%的NH4SCN以及原料总质量10~20%的粘结剂制得。本发明既可以有效处理工业固废和焦化固废及副产，又可以制备得到一种高性能的高炉煤气低温脱硫剂，能够在低温下同时高效去除COS和H2S，活性炭表面的碱性官能团一方面是COS水解的活性位点，另一方面也有利于H2S的氧化。同时制备方法简便易行，制备成本比较低，具有较好的经济技术优势和广泛的应用前景。
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本实用新型公布了一种家庭用水二次利用系统，包括污水管，所述污水管的底部固定连通有沉淀箱，所述沉淀箱的底部固定连接有倾斜板，所述沉淀箱远离污水管的一侧通过第一水管固定连通有净水箱，所述净水箱的内壁底部远离沉淀箱的一侧固定连接有水泵箱，所述水泵箱的内壁底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口贯穿水泵箱和净水箱并且延伸至净水箱的外部，所述水泵的出水口位于净水箱外部的一端通过第二水管固定连通有马桶水箱，本实用新型涉及废水利用技术领域。该一种家庭用水二次利用系统，达到了循环利用家庭用水的目的，并且方便清除净水系统中的固体颗粒，解决经过简单净化后的生活用水远远超出马桶用水量问题。
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本实用新型公开了一种排水工程用管道，涉及排水管道技术领域。本实用新型包括管道主体、封帽和滤框柱，滤框柱位于管道主体内部与管道主体滑动连接，封帽位于管道主体上端面，封帽下端面固定连接有插框，封帽通过插框与管道主体插接配合。本实用新型通过设置滤框柱、过滤网、提升柱、挂槽和封帽，使排水管道端部可以将刚进入管道主体中的废水中的固体垃圾过滤并留在滤框柱内，便于维护人员对垃圾进行处理，防止垃圾在排水管道深处堵塞后维护不便；设置法兰盘和螺母槽，避免连接螺栓直接暴露在土体或空气中，防止管道周边环境对连接螺栓的腐蚀，有效延长了排水管道使用寿命，具有十分良好的推广性。
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本实用新型涉及一种饮用水净化装置，属于水处理技术领域。本实用新型所述的饮用水净化装置，包括过原水罐，原水罐依次连接原水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、5μm精密过滤器、中空纤维超滤系统、无菌水箱、纯水泵、紫外线杀菌器，原水罐与原水泵之间的管线上设置加药器，中空纤维超滤系统分别连接超滤系统清洗器和废液收集槽，超滤系统清洗器连接在5μm精密过滤器和中空纤维超滤系统之间的管线上。本实用型新提供了一种连续的、完整的饮用水净化装置，可有效去除原水中的有机物、重金属离子、细菌微生物、固体杂质、胶体颗粒，对于原水的适应能力强，大大提高原水的品质，流程简单，维护方便。
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本发明属于病毒检测废物处理技术领域，具体涉及一种病毒检测用垃圾盒，包括盒体、盒盖和挡板；所述盒盖配合设置在盒体开口端；所述盒盖和盒体螺纹连接；所述盒体内中部垂直于底面固定设置有滤网；所述挡板紧贴滤网插设在盒体内；所述挡板高度大于滤网顶端至盒体开口端高度，且小于盒体内腔高度；所述滤网高度小于等于盒体内腔高度的一半。与现有技术相比，该垃圾盒通过合理设置挡板和滤网，能够同时盛装带有污染材料的固体、液体和相对尖锐的移液器吸头、一次性刻度吸管等物品，并且便于使用后将污染材料分类处理。
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本发明提供一种易粉碎的赤泥陶瓷的制备方法，属于固体废弃物回收利用技术领域。首先按照质量百分比配料：赤泥65%～90%和铝土矿粉10%～35%，按照水料比为80：100的比例加水混合后，在快速球磨机上球磨15分钟, 将制得的浆料在130℃下干燥1小时，再将干燥的原料破碎和过筛得到的粉料通过手工方式制造料粒，并将制得的料粒放入模具中并在200 MPa下模压成型得到赤泥陶瓷生坯，将生坯干燥后在其表面施加釉料，最后放入辊道窑中经1170℃烧成，烧成周期为45分钟，即得到易粉碎的赤泥陶瓷。本方法工艺流程简单，使用的原料价格低，生产周期短，有利于工业化生产。所制得的赤泥陶瓷易粉碎，只需简单的破碎工艺处理，即可得到类角砾石的颗粒。
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本发明提供了一种利用生活垃圾制备有机肥的方法，属于固体废物的处理技术领域，其制备方法经过分选、重金属去除、藻类生长和厌氧发酵、脱水干燥、制备有机肥的过程，其中重金属的去除采用55-58％活性炭、40-44％环糊精、1-2％EDTA-2Na。本发明的生活垃圾制备的有机肥能促进作物生长、高产，且制作简单，成本低，利用率高，实现了可持续发展的资源化；同时有机肥加工过程中加入了藻类植物，藻类植物生长会吸收氮磷，还可以作为天然的原料加入到有机肥中。
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本发明公开了一种提高木质纤维素原料厌氧消化产沼气效率与产气量的方法，属于生物质能源资源化利用领域。本发明将农林废弃物、畜禽粪便与污泥等生物质粉碎后与水混合，按固液比1：10～20加入到反应釜中，对混合物进行搅拌加热，加热终温为180～300℃，在反应温度下反应15～360min，搅拌速率为100～500r/min，反应结束后冷却至室温，将反应获得的固液产物进行分离，获得的水相产物按质量比1～10:1添加于木质纤维素原料中，混合均匀后加水稀释至固体浓度为6％～20％，在35‑57℃条件下进行厌氧消化，其累计甲烷产量与木质纤维素原料单独发酵相比可提高5％～90％，产气启动时间可提前0.5～5d。
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本发明属于陶瓷地砖技术领域，具体的涉及一种煤矸石陶瓷地砖及其生产工艺。所述的煤矸石陶瓷地砖由以下原料组成：煤矸石50～60％、膨润土5～12％、炼铁水渣7～10％、高硅长石10～22％、内蒙土5～12％和长石3～9％。本发明所述的煤矸石陶瓷地砖，以煤矸石和炼铁水渣固体废弃物为原料，大大降低陶瓷地砖生产成本的同时，拓宽了煤矸石和炼铁水渣的使用范围，制备的陶瓷地砖具有很好的机械强度和耐化学腐蚀性。
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本发明涉及一种固体废物处理设备技术领域，尤其涉及一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖、主轴、轴承，撕碎机刀片，其特征在于：还包括轴承座、圆螺母、轴套、迷宫静密封圈、迷宫动密封圈、油封，所述轴承座通过螺栓与端盖连接，并且与轴承相配合，所述圆螺母设置在轴承的一侧，所述轴套套设于主轴上并且设置在轴承的另一侧，所述轴套与迷宫动密封圈连接，并且轴套与迷宫静密封圈之间设有油封，所述迷宫静密封圈与所述迷宫动密封圈相配合。本发明的有益效果是：本发明可大大的延长设备寿命，节约维护资金，提高经济效益，本发明整体结构设计新颖，产生的经济效益大，适于推广。
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一种污油浮渣脱水处理工艺，属于石油废渣处理技术领域。其特征在于：向污油浮渣中连续加入生物表面活性剂鼠李糖脂进行脱水反应，鼠李糖脂加入量为400ppm~1000ppm，脱水反应温度在45~60℃，pH调节至4~5，搅拌待鼠李糖脂与污油浮渣混匀后，然后静置10min~5h后，固体浮渣和油上浮，下层为较清澈的水层。浮渣经鼠李糖脂破乳处理后，其脱水率都可达60~70%以上；得到的浓缩浮渣仍有好的流动性，可以满足泵送的要求。使浮渣全部进入焦化处理，杜绝浮渣出厂，除了降低加工损失外，还可以产生环保效益，显著减少对周边地区的环境污染。
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本发明公开了轻质保温砖及其制备方法，包括以下质量百分比含量组分页岩15‑35、蛭石粉4‑7、碱性矿渣5‑10、粉煤灰15‑25、高岭土25‑30、漂珠3‑10和沉珠5‑15，还包括煤矸石和碳粉；本发明通过加入煤矸石和碳粉能够充分利用固体废弃物，不仅能够保证多孔砖符合建筑行业中砖的各项性能要求，同时也能够起到节约资源的作用；另一方面，能够增加多孔砖的孔洞率，使得轻质砖的孔洞分布均匀，提高了隔热性能；通过加入氧化硅微粉(硅灰)和改性硅藻土，不仅能够进一步提高轻质砖的强度，还能够让砖体的密度变小，在同样体积下，能够降低保温砖的重量，通过改变漂珠和沉珠的质量比，能够进一步调节保温砖的密度，能够进一步减轻保温砖的重量。
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本发明提供了一种制备4-氨基吡啶及衍生物的新工艺,用乙醇作溶媒,Raney Ni作催化剂,氢气作还原剂,在一定压力下进行催化氢化反应。该工艺在中性条件下进行,催化剂为固体,反应结束后,很容易从反应液中分离出来,乙醇也很容易回收且可套用,反应比较彻底,收率可达80%以上。另外,本发明大大降低了生产成本低,无“三废”,反应条件易于控制,完全可用于工业化生产并可替代进口产品。
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本发明涉及一种氨基安替比林母液的循环利用工艺，步骤为：将氨基安替比林母液和硫酸铵饱和溶液混合，静置分出上层氨基安替比林盐析油；在氨基安替比林盐析油中加入水搅拌，滴加浓硫酸调节溶液pH；加入氯仿氯提，静置分层，保留上层液；将上层液加热，加入活性炭，继续升温脱色，过滤，取滤液；将滤液降温，通入液氨调节溶液pH，升温，加入硫酸铵饱和溶液调节溶液密度，静置分层得氨基安替比林油；向氨基安替比林油中加水，搅拌均匀后放入自来水中降温，离心，得固体氨基安替比林结晶，氨基安替比林母液回用。本发明工艺简单，含氨基安替比林的母液能通过回收直接利用，收率提高，减小成本，保护环境；节约原材料，降低废水的排放量。
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本发明涉及一种氯甲西泮重排产物的制备方法，属于药物合成技术领域。所述的制备方法是先将氯甲西泮加入到有机溶剂中搅拌均匀，再加入氢氧化钠固体进行反应，然后通过减压蒸馏分离出有机溶剂，得到残留物，向残留物中加入纯化水进行一次洗涤，过滤后再用纯化水进行二次洗涤，最后经真空干燥后得到氯甲西泮重排产物。本发明采用氯甲西泮作为原料，仅用一步反应便得到了氯甲西泮重排产物，而目前的制备工艺用了很多剧毒或者不稳定的原料，且反应步骤太长，收率太低；本发明的制备方法的原料转化率接近100％，收率＞97％，产生的废水较少，具有原料易得、后处理简单、收率高、反应安全性高的特点。
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本发明公开了一种陶瓷纤维喷吹棉除渣球装置及方法，属于陶瓷纤维棉生产领域，本发明要解决的技术问题为陶纤喷吹棉的生产厂如何制造出无渣球或含渣球量低陶纤喷吹棉，方便下游产品生产使用，帮助下游产品生产厂处理渣球以及未成纤的固体物，实现废物重复利用，采用的技术方案为：其结构包括机架以及设置在机架上的喷吹集棉器、第一转动渣球过滤装置、过渡托辊输送装置、上料输送装置、纤维打散机、收棉器和引风机，第一转动渣球过滤装置设置在喷吹集棉器下方且第一转动渣球过滤装置、过渡托辊输送装置以及上料输送装置依次连接，上料输送装置连接至纤维打散机的进料口，纤维打散机的出料口连通收棉器。本发明还公开了陶瓷纤维喷吹棉除渣球方法。 1
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钛铁矿的无渣生产工艺，步骤：a)按比例将钛铁矿、铬渣、煤制成混合生料；b)将混合生料在回转窑中烘干、预还原；c)将还原料在熔分炉内熔融、渣铁分离；d)高铝钛熟料进入水淬槽固液分离，得到固体硅、钙、镁、铝、钛等轻金属氧化物。其优点是：铬渣中的钠/钾碱、氟化物在钛铁矿与碳的还原反应中起到了催化助熔作用，使钛铁分离速度快且彻底，也使铬渣中的有害物质得到有效的利用。同时钠/钾碱、氟化物以气体的形式蒸发，经冷却加以回收利用；铁的收率可高达99％以上；铝、钛、硅、钙、镁等轻金属氧化物经常规工艺得到氧化铝、氧化钛等。使作为工业废渣的有害物质——铬渣，成为不可或缺的工业原料，变害为利，实现了无渣生产工艺。
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