湖北有色金属冶金技术理论与应用

超临界低热值煤气发电系统及方法 805     

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本发明属于节能环保技术领域，具体提供了一种超临界低热值煤气发电系统及方法，低热值煤气燃烧将水冷壁中的水加热，热水经过汽水分离器后得到蒸汽并再通过屏式过热器及高温过热器后产生超临界态的高温蒸汽进入到高压缸进行做功，做功后的乏汽经过再热器加热后进入到中低压缸中再做功，从中低压缸中排出的气体进入到凝汽器进行冷凝得到凝结水，凝结水经过回热装置加热后进入到水冷壁中循环利用。该系统在低热值煤气发电领域通过提升煤气发电参数至超临界，可进一步提升低热值煤气发电效率，较现有发电技术可进一步提升发电效率约10％，100MW发电效率可达42％‑43％，充分利用冶金行业余热余能资源，为节能减排做贡献。

高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 1126     

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本发明涉及一种高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将高硅含钒石煤用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌混合，再在上述混合物中加入8～15%的引发剂溶液，搅拌20～30 min。将搅拌后的湿砂状混合物装入料斗车中，推入水蒸汽炭化室中，在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1.0～2.0L/Kg，进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无需对矿石进行焙烧、不产生有毒有害废气。整个工艺能耗低、钒的浸出率高，是一种清洁环保型制备V2O5的方法。

用于冷轧1000mm以下普碳钢板的轧制油组合物及制备方法 807     

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本发明涉及轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于冷轧1000mm以下普碳钢板的轧制油组合物及制备方法，该轧制油组合物包含有如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷椰油酸酯300份；棕榈油；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；机油(150SN)5份；防锈剂(T746)30份；抗氧化剂(T501)5份，该轧制油组合物能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。

高精度陶瓷电路板的制作方法 1177     

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本发明公开了一种高精度陶瓷电路板的制作方法，包括将激光照射在覆盖了钯离子固态薄膜的陶瓷基板表面，控制激光能量密度达到基板改性阈值以上，使陶瓷基板表面形成V型微槽结构，该微槽内钯离子被还原成原子态并在高温下与氧原子结合形成化学稳定性极高的氧化钯，并与基板形成牢固的冶金结合，而激光热影响区内基板表面结构未发生改变，钯离子仅被还原成金属钯。通过化学清洗步骤，选择性清除热影响区内的金属钯，留下微槽结构内的氧化钯作为催化化学镀反应的活性中心。然后实施化学镀，可以得到高精度导电线路。该技术能够在陶瓷基板的表面快速制备导电线路，对基板材料无特殊要求，所得导电线路精度高，导电性好，结合力强。

节能型正负压气动关风器 869     

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一种节能型正负压气动关风器，具有壳体，壳体的上方设有进料口，下方设有出料口，在壳体腔内中部设有垂直布置的隔板将壳体内腔分为前、后两条排料通道，在每条排料通道中通过上、下转轴安装有上、下叶片，其特征是：所述隔板上部装有前、后密封板，其上开有若干个喷气孔，前、后弧形密封板与隔板之间构成前、后进气通道，在壳体上对应前、后进气通道开有进气口外接进气管；所述前排料通道中的上转轴与后排料通道中的下转轴向壳体外一侧延伸，所述前排料通道中的下转轴与后排料通道中的上转轴向壳体外另一侧延伸，在壳体两侧各自两转轴之间均安装有联动传动机构；本发明不仅可以应用于正负压风运或除尘系统，而且解决了现有阀门式关风器不能适用于排料口正压风网系统使用的问题，主要适用于粮食、饲料、食品加工厂、医药、化工、烟草、冶金、水泥等行业中的气力输送及通风除尘系统。

用于海绵城市建设的钢渣滤料及其制备方法 1005     

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本发明公开了一种用于海绵城市建设的钢渣滤料的制备方法，将钢渣加工成用于海绵城市建设中的冶金渣滤料，通过对钢渣进行水热、球磨和级配设计，可延缓雨水下渗实现错峰排放，并有利于控制生物滞留系统排空时间；采用的钢渣滤料具有多孔微粒结构，并有一定的碱性，对雨水中的悬浮物和重金属等污染物有良好的去除作用，有利于保证生物滞留系统中的水环境；此外通过对钢渣进行水热处理，有利于后续球磨粉化，并降低钢渣碱性，避免钢渣滤料碱性过强而危害周边土壤环境的问题。本发明所述钢渣滤料可满足海绵城市建设中生物滞留系统水安全要求，并有效解决目前钢渣等工业废弃物资源化利用问题，具有重要的经济和环境效益。

自蔓延铝焊剂及焊条 714     

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本发明属于铝及铝合金焊接材料技术领域，涉及一种自蔓延铝焊剂及焊条。本发明焊剂由普通石膏粉、铝粉、铜粉、锡粉、锌粉、硅粉、氟化钙粉、氟硅酸钠粉、钪粉、钇粉、银粉组成。将上述焊剂和松香粉、石蜡粉经脱水、混合、压力加工、致密化处理、定型、包装等步骤制得焊条，其主要结构包括药柱、引燃线、手柄、药柱外包薄铝筒四个部分。本发明焊条便于储运，生产成本低，设备投入小；施焊前无需对母材进行预处理；施焊过程无需外加电源，不受磁场干扰，燃烧过程安全、稳定；焊后母材与焊缝合金形成良好冶金结合，接头无常规焊接缺陷，力学性能优良。本发明焊条除用于常规铝合金部件焊接外，还适用于铝母线、铝导线等导电母材的焊接。

可调整可更换刀头模块 1054     

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一种可调整可更换刀头模块，用于冶金行业圆盘剪设备。刀轴的台阶端面带有凸度球面，与刀轴凸度球面接合处装有可调轴圈，可调轴圈为带有凹球面的圆柱体，可调轴圈与刀轴为球面配合，球头螺钉二装在可调轴圈的外圆面，球头螺钉一装在刀轴的外圆面，高强度螺钉将用合金材质并经调质、氮化处理的刀头体锁紧在刀轴上。本发明刀轴的台阶端面装有可调轴圈，当刀轴端面跳动的精度超差时，根据测量值，可用球头螺钉调整可调轴圈及刀轴，达到端面跳动与径向跳动的要求后，用高强度螺钉将刀头体锁紧在刀轴上。精度高，耐磨性好，刀头体采用模块化设计，维护成本低，当刀头体出现磨损后，可根据磨损状况方便调整更换。

转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量调节装置及方法 834     

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本发明公开了一种转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量调节装置及方法，特别涉及冶金炼钢行业转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量控制。所述装置包括电磁流量计、冷却水压力检测仪、冷却水压力报警仪、切断阀、流量调节阀、蒸发冷却塔、入口温度检测仪及出口温度检测仪。所述调节方法包括吹炼初期开环控制和当烟气温度趋于稳定后闭环PID控制。开环控制主要是通过电磁流量计、切断阀、流量调节阀以及出口温度检测仪的控制信号与PLC系统连接，实现信号的传递，使水流量跟随烟气温度的变化而变化，平衡整个控制过程的供水量，以达到喷水量的自动控制调节。

双层冷却高效管壳式换热器 1117     

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本发明涉及换热器的改进技术,是一种新型的双层冷却高效管壳式换热器,它主要由壳体、装在壳体两端的端盖组件、装在壳体内部的芯组三部分组成,壳体上设有被冷却介质进、出口,特别是:所述壳体设计为双层结构,夹层之间形成冷却腔,并在壳体上设有与冷却腔连通的冷却介质进、出口;本发明突破了传统观念,解决了换热器只对芯组部份进行改进,使换热器的换热效率提高受到制约的问题,本发明的换热效率得到了突破性提高,可广泛用于船舶、冶金、化工等行业。

改良型合金复合圆盘刀片 852     

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一种改良型合金复合圆盘刀片,用于冶金行业的各种板材的剪切加工。基体上镶有复合材料作为刃口,复合材料为硬质合金,基体为分体式结构。刃口部位可利用已报废的进口圆盘刀片,经过二次修磨,加工出新的刃口;内部基体采用分体式结构,选用廉价钢材,用特殊复合技术复合,以改制出性能优异的圆盘刀片。本发明在保证圆盘刀性能的情况下,通过对已报废的进口或国产优质刀片为原料,综合考虑圆盘刀的失效形式及其工作状态,充分利用进口合金钢硬度高、耐磨性好的特点,通过二次修磨、加工,内部复合分体式基体,将贵重合金的性能发挥到极致,在实现提升刀片的综合性能的同时,可有效降低成本,具有性能好、成本低、易加工、成品率高等优点。

无苯型HCPE特种带锈防锈防腐装饰漆 885     

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本发明由HCPE(中文是:高氯化聚乙烯)胶液、增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品既可在有锈蚀的金属表面上直接涂刷,自行化学除锈防锈防腐,也可在无锈蚀的金属和非金属表面上使用起防腐蚀保护作用。产品具有优良的耐强酸、强碱、无机盐等化学介质特有的效能和物理机械性能;并具有无毒害、施工方便(单组分),常温固化,干燥快,漆膜坚硬光泽高,抗紫外线老化性能好,寿命长,适用面广,贮存期长,防霉杀菌等优点。广泛应用长期受酸、碱、盐等化学药品严重腐蚀的船舶、车辆、铁路桥梁、石油、化工、冶金、矿山、制药、造纸、机械、建筑等行业。

烟气洗涤水水质处理方法 907     

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本发明属于水处理技术领域,具体涉及烟气洗涤水水质处理,可广泛适用于冶金行业烟气洗涤水的循环处理。其特征是,在预沉淀处理和二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺的浓度为30~330mg/L,在进入吸水井前,向转炉烟气洗涤水中投加Na2CO3。本发明的有益效果是可以使烟气洗涤水得到极好的软化,消除了烟气洗涤水系统因水质结垢堵塞造成除尘系统非计划检修,降低烟气洗涤水的处理成本,减少水污染,节约了水资源,具有一定的经济效益和良好的环保效益。

真空精炼剂及其制备方法 1173     

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一种钢水在RH真空精炼炉精炼时使用的真空精炼剂，其特征是该真空精炼剂的各组分重量百分比为：CaO：32－45，Al2O3：25－36，Al：15－25，CaF2：0－8，SiO2：0－8，全C：0－0.18，其余为杂质，以上各组分重量之和为100％。本发明所述RH真空精炼剂不含可燃、易爆和有毒气体，符合安全环保要求，它能降低合金化前或合金化后钢水中的含氧量，提高铝的收得率和脱硫效果，它在添加过程中对钢水的含碳量没有影响，符合无取向硅钢W10、W18、W20和BDG等超低碳钢冶金生产要求。

梯度结构的金属陶瓷材料及其制备方法 758     

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本发明涉及粉末冶金领域，特别涉及一种梯度结构的金属陶瓷材料及其制备方法，该金属陶瓷烧结体由表面至心部为梯度组织结构，合金表层为富硬质相层，次表面层为高粘接相含量层，心部为低粘接相含量层。本发明所制备的梯度结构金属陶瓷材料烧结体，表层具有高硬度和高断裂韧性，心部具有较高硬度，梯度组织及硬度和断裂韧性在截面上呈现连续梯度变化。且本发明的制备工艺方法简单容易控制，梯度结构金属陶瓷适合半粗加工和粗加工的切削工艺环境。

单轴拉伸下高温蠕变性能优异的耐蚀耐火钢及其生产方法 1151     

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本发明涉及一种单轴拉伸下高温蠕变性能优异的耐蚀耐火钢及其生产方法，所述耐火钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.015～0.052%，Si：0.05～0.15%，Mn：1.60～1.81%，P≤0.002%，S≤0.001%，Mo：0.34～0.48%，Cr：0.27～0.43%，Cu：0.26～0.37%，Ni：0.67～0.84%，Nb：0.047～0.062%，V：0.054～0.072%，Mg：0.0007～0.0017%，Hf：0.0005～0.0014%，[O]：0.0012～0.0018%，[N]≤0.0020%，As≤0.001%，Sn≤0.001%，余量为Fe及不可避免杂质，同时上述化学成分还必须满足：(Mg+2Hf)/4[O]=0.45～0.58；生产方法包括：转炉冶炼、炉外精炼、铸坯加热、控制轧制、层流冷却和回火处理，本发明制造工序简洁，生产周期短，在各冶金企业均易规模化实施，成品钢板具有高强韧性、高耐候性以及优异的高温蠕变性能等特点。

利用吸附树脂回收金的方法 924     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用吸附树脂回收金的方法，包括以下步骤：(S1)对含有金离子的含金浸出液调节pH值至1～3，然后向其中加入吸附树脂，对其中的金离子进行吸附；其中，吸附树脂的表面具有硫元素与氮元素，吸附树脂表面的氮元素、硫元素含量分别占吸附树脂总体质量3％以上、20％以上；(S2)吸附完毕后，采用淋洗液对经步骤(S1)处理得到的吸附树脂上负载的金进行洗脱浓缩分离再生，实现金的回收。本发明通过对方法关键的反应参与物进行改进，将表面具有高硫元素和氮元素含量的吸附树脂材料应用于金的回收，尤其可以应用于对低品位含金材料中金的回收。本发明操作简单、适合大规模对浸出液中低浓度的金进行回收。

径锻操作机钳口座 869     

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本发明提供一种径锻操作机钳口座，涉及冶金领域，包括：钳口座本体，所述钳口上设有销轴孔，所述钳口座本体与所述操作机的钳臂在所述销轴孔处通过销轴铰接，所述钳口座本体的两端均设有第一销孔；钳口，所述钳口与所述钳口座本体连接；固定机构，所述固定机构通过销钉固定所述钳口和所述钳口座本体；其中，沿所述销轴孔的圆心与所述钳口座本体的受力面的中心在所述钳口的长度方向上的距离为20mm‑40mm，本发明的钳口在夹钢过程中，不会出现点夹紧情况，钳口的夹持面与锻材表面接触良好，钳口的夹伤几率大大降低。

含油含铁尘泥与热态铸余渣协同返生产利用方法 1116     

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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种含油含铁尘泥与热态铸余渣协同返生产利用方法，将含油含铁尘泥烘干破碎后，与热态铸余渣混合，再加盖静置，最后返生产。本发明含油含铁尘泥与热态铸余渣协同返生产利用方法，有效解决含油含铁尘泥无害化和优质铁素资源返生产利用问题。

风化壳淋积型稀土矿二次原地浸出回收稀土的方法 663     

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本发明属于湿法冶金领域，公开了一种风化壳淋积型稀土矿二次原地浸出回收稀土方法；将一次原地浸出的风化壳淋积型稀土矿闭矿处理一段时间，然后疏通原有的注液井和导流孔，并在四个相邻的注液井之间开设新注液井，然后向新注液井后注入浸取剂对矿体进行二次原地浸出，所得二次浸出液经导流孔汇入集液池；最后沉淀回收稀土。本发明可有效回收矿体残留的稀土和浸取盲区的稀土，显著提升原地浸出采矿的稀土回收率，并可充分利用一次原地浸出的浸出设施统，具有显著的经济效益和环境效益。

超高速激光-感应复合熔覆方法及装置 1107     

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本发明属于表面涂层加工领域，并具体公开了一种超高速激光‑感应复合熔覆方法及装置，其针对作为加工对象的待熔覆工件，在其附近布置用于实现工件预热的感应加热线圈，且通过该感应加热线圈的自身形状及相对于待熔覆工件的空间布置将工件待熔覆区域加热到设定温度；在工件待熔覆区域上方，采用超高速激光熔覆与感应加热方式进行超高速激光‑感应复合熔覆，使得激光束斑与粉末束流在熔覆区域的目标位置进行交互作用，以将合金粉末加热至熔滴或半熔滴态，并以液体或半固体形式喷射于工件预热表面的微熔池进而制备所需的熔覆层。本发明可在金属构件表面实现各种材料的高精度、高性能、无冶金缺陷的金属熔覆层的超高效沉积。

二氧化碳气体保护焊合金导电嘴及其制作方法 1121     

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本发明提供了一种二氧化碳气体保护焊合金导电嘴，包括焊嘴尾部和焊嘴头部，将导电嘴分成焊嘴尾部和焊嘴头部两部分制作再焊接在一块，焊嘴尾部由于使用时温度较低，受到的摩擦磨损小，采用常规的紫铜制作，降低制造成本，焊嘴头部由于在焊接时承受高温，频繁受到摩擦磨损，因而采用钨铜合金制造，能够同时结合两种材料的优势，焊嘴头部采用粉末冶金的方式制造，不但具有较高的硬度，还具有良好的抗磨损、抗电蚀能力和较高的软化温度。实际使用验证，本发明的二氧化碳气体保护焊合金导电嘴的使用寿命为普通紫铜导电嘴的5~10倍，大大降低了更换频率，提高了焊接质量和效率。

差厚锌层的热镀锌钢板及生产方法 1043     

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本发明涉及冶金钢铁行业冷轧热镀锌生产技术领域，尤其是涉及一种差厚锌层的热镀锌钢板及生产方法。本发明通过控制热镀锌工艺使上表面镀锌层量为40～175g/m2，下表面镀锌层量为20～155g/m2，上表面镀锌层量与下表面镀锌层量的差为20～155g/m2，合理使用热镀锌板，减少锌资源的浪费；另一方面也降低了生产成本。

用于冷轧650mm以下普碳钢板的轧制油组合物及制备方法 1139     

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本发明涉及一种轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于冷轧650mm以下普碳钢板的轧制油组合物及制备方法,该轧制油组合物包含有如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷椰油酸酯250份；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；硫化猪油50份；机油(150SN)305份；防锈剂(T746)30份；抗氧化剂(T501)5份,该轧制油组合物能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。

鱼雷罐渣线区修补料 810     

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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种鱼雷罐渣线区修补料，修补料的成分以质量百分比计含有：40～80％的铝碳化硅碳砖废料，10％～40％的三级棕刚玉，1～6％的铝酸钙水泥，2～8％的粘土，1～8％的碳化硅材料，0.01～0.04％的聚丙烯纤维，其余为不可避免的杂质。本发明实施例提供的鱼雷罐渣线区修补料，铝酸钙水泥可提高修补料的常温物理强度；粘土可增强修补料的粘性、便于施工；碳化硅可进一步提高修补料的抗渣侵蚀性能，使其不粘渣，提高使用次数；聚丙烯纤维可减少修补料施工后的干燥时间，提高烘烤或使用时的体积稳定性、防止爆裂。本发明实施例提供的鱼雷罐渣线区，提高了鱼雷罐渣线区修补料抗渣侵蚀性，由于采用了大量的铝碳化硅碳砖废料，降低了修补料的使用成本。

方镁石—碳化硅复合材料及其制备方法 1209     

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本发明涉及一种方镁石-碳化硅复合材料及其制备方法。采用的技术方案是:按重量百分含量将60～90%电熔或烧结镁砂、10～40%碳化硅、外加3～8%的结合剂、0～1%的六次甲基四胺为固化剂,搅拌混合,压制成型,在110～350℃下烘烤2～24小时。本发明所制备的复合材料既具有高熔点及较高的热导率,特别是具有自保护氧化特性,即SiC氧化后在SiC颗粒表面形成一层氧化硅保护膜,保护颗粒内部的SiC不被进一步氧化。本发明用SiC取代石墨可大大提高材料的抗氧化性。又由于本发明在结合剂中引入氧化硅溶胶和二氧化硅物粉可以提高材料的中温强度。该材料可用做冶金炉及容器的内衬。

十字万向接轴托架 782     

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本发明涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种用于棒线材轧机的换辊效率高的十字万向接轴托架。包括托架本体，所述托架本体上对称设置有两块竖直的托架板，所述两块托架板之间安装有上、下两个十字万向接轴，所述两个十字万向接轴通过联动机构联接，所述每个十字万向接轴两侧分别设有一个耳轴，所述每个耳轴分别插入一个滑块的内孔中与所述滑块连接，所述每个滑块分别嵌入两块托架板上相对开设的与所述滑块相适配的两个滑槽内，所述滑块与耳轴之间设有定位结构。本发明可使十字万向接轴在不同开口度的情况下一直保持水平，保证实现快速换辊，避免了诸多安全隐患。

高效碱基固氯复合提钒添加剂 798     

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一种高效碱基固氯复合提钒添加剂的制备方法，属于湿法冶金技术领域。主要包括Fe2O3，Na2CO3，NaCl，钾长石，闪锌矿。本方法得到的复合提钡添加剂不但具有氧化作用，同时能防止在高温状态下生成的氯气和氯化氢气体挥发出来，具有显著的固氯效果。采用原碱，降低了生产成本。

带旋转出口管的高效动态分选装置 1076     

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一种带旋转出口管的高效动态分选装置，用于对风粉混合物气固两相流体进行分选和碾磨。以顶板中心为圆心的一个圆上均匀分布有多个连接出口管的开口，在顶板之外设置的以该开口为入口的每根出口管都为同一旋转方向的螺旋状，每一根所述出口管的另一端都连接到出口总管。整体由变频电机驱动旋转的内锥体的下部外侧装有轴流机翼型叶片；顶锥外侧固定安装有进行离心分选的动叶转子。本实用新型采用螺旋出口降低了系统阻力，提高系统出力。大幅度提高了电站锅炉燃烧对煤质的适应能力。本实用新型也可应用于水泥、冶金、石化等行业的物料分选装置。

耐高温高速镗孔装置 991     

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本实用新型公开了一种耐高温高速镗孔装置，涉及冶金设备领域，该耐高温高速镗孔装置包括：同轴依次设置的减速机组件、钻杆以及钻头，所述减速机组件设置在减速机安装筒内，所述减速机安装筒固定安装在钻杆连接筒上，所述钻杆连接筒通过连接支架固定设置在拆炉机体上，其中，所述钻杆的一端转动设置在所述减速机安装筒内并与所述减速机组件传动连接，所述钻杆的另一端与所述钻头可拆卸的连接。所述耐高温高速镗孔装置通过独立设置的减速机组件单独提供驱动力以带动钻杆以及钻头转动从而实现高速的镗孔作业。