山东聊城有色金属理论与应用

冶金炉渣连续排放系统 635     

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本发明公开了一种冶金炉渣连续排放系统,包括一端对接于冶炼炉排放口的流槽,还包括架体、通过铰轴连接于架体的缓冲包及连接于架体且驱动缓冲包绕所述铰轴转动的驱动装置,缓冲包设置于流槽下方且与流槽的另一端相对应,且缓冲包设有以铰轴为转轴的开口,开口下方设有循环接渣装置。如此设置,本发明公开的冶金炉渣连续排放系统,无须频繁启闭冶炼炉排放口,有效缩短了炉渣排放时间。

6N铜电解液的电积除杂工艺 782     

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本发明提供一种6N铜电解液的电积除杂工艺，包括以下步骤：A)在待净化的6N铜电解液中加入双氧水，进行预处理；所述双氧水的加入量为待净化的6N铜电解液的量的0.1～1％；B)在所述步骤A)中预处理的溶液中放置阴阳极进行电积，电积后过滤除杂，除杂后的电解液返回6N铜电解系统。本发明在过氧化环境下进行电积，铜和一些杂质会先在阴极析出形成细黑粉，细黑粉具有还原性，能够将6N铜电解液中的杂质砷、锑、铋等杂质还原为单质，经过过滤去除杂质，本发明中的除杂工艺简单，有利于实际的工业处理，且电积过程中能够产生酸和消耗铜离子，降低酸耗，同时解决了电积法除杂中酸铜不平衡的问题，且整个除杂过程中不引入新的杂质。

铜精矿的冶炼方法和冶炼装置 624     

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本发明公开了一种铜精矿的冶炼方法，其包括先后进行的熔炼、吹炼，以及位于熔炼与吹炼之间的冰铜除杂，冰铜除杂包括：1）预热真空室和冰铜池，将冰铜熔液加入冰铜池内；2）开启真空泵以抽空真空室，使冰铜由真空室的连管进入真空室；3）由连管中上升管输送驱动气体，冰铜熔液通过连管的上升管和下降管在冰铜池和真空室间形成循环流动；4）关闭真空泵，并停止通入驱动气体。该冶炼方法能够处理高杂质含量铜精矿产出杂质含量符合要求的粗铜，利于粗铜精炼和电解精炼。本发明还公开一种铜精矿的冶炼装置，其包括熔炼炉、吹炼炉和用于进行冰铜除杂的净化装置。该冶炼装置能够处理高杂质含量铜精矿产出符合要求的粗铜。

阳极板氮气保护隔氧全程快速冷却浇铸工艺及系统 638     

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本发明公开了一种阳极板氮气保护隔氧全程快速冷却浇铸工艺,使熔融金属液体由浇铸包浇铸到冷却模锭中时,立即受到冷却模锭的降温。其采用水冷模锭从阳极板的底部和四周进行冷却,将其所携带的热量由冷却模锭中的冷却水带走,促使阳极板快速凝固成型,在快速冷却凝固成型的过程中,采用工厂生产氧气工艺中的废弃氮气或液体氮气连续喷向阳极板的表面,对阳极板表面冷却的同时在其表面形成隔氧保护层,阻止阳极板表面被氧化并保证阳极板的物理规格。本发明同时还公开了该工艺使用的系统。本发明强化冷却过程,缩短冷却时间,在隔氧的条件下全程由内而外快速冷却,保证阳极板的质量和减少耐火材料的消耗,降低阳极板被氧化以及飞边毛刺生成的几率。

旋浮铜冶炼方法及旋浮铜冶炼装置 663     

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本申请公开了一种旋浮铜冶炼方法，包括以下步骤：令熔剂和/或烟尘与干燥的含铜矿粉混合成混合物料，经物料通道进入到冶炼炉中；反应气体在旋流器的作用下形成旋流，并在旋流气体通道的引导下经过文丘里通道进入冶炼炉中；通过辅助氧气通道和辅助燃料通道向冶炼炉补充反应气体和/或燃料；经过文丘里通道而被高速膨胀的旋流进入到冶炼炉中，与混合物料接触反应；反应生产的熔体落入沉淀池分离为渣层和含铜的产品层。本发明提供的旋浮铜冶炼方法，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到提高，还可以采用富氧浓度的反应气体，且可适应投料量大范围波动的需要，令产能得显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮铜冶炼方法的一种旋浮铜冶炼装置。

旋浮卷吸冶金工艺及其反应器 815     

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本发明公开了一种旋浮卷吸冶金工艺法,把反应气体和粉状物料喷射到反应炉内,得到一种可控制的高度弥散的旋转悬浮状态,在反应炉高温的辐射下而达到着火温度,进行剧烈燃烧反应;同时,喷射到反应炉内的旋流体带动炉气,在旋流体的周围形成相对低温的回流保护层。反应气体沿多个回转通道呈切线进入到旋流发生器内,形成可控旋转气流,用一个圆锥形可上下移动的出口风速控制器控制旋流发生器出口面积,控制反应气体进入反应炉内速度;粉状物料流沿反应气体的周围自由下落,并被卷入到高速旋转气流中,形成一种粉状物料高度弥散于反应气体中的在径向上高速旋转轴向向下移动的旋流体。本发明还涉及到为实现该目的而设计的可无级调节的反应器。

旋浮冶炼装置及旋浮冶炼方法 808     

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本申请公开了一种旋浮冶炼装置，包括喷嘴，该喷嘴包括：脉动喷枪；套设在脉动喷枪外侧的物料通道；套设在物料通道外侧的第一气体通道，第一气体通道的导流轨迹与物料通道的轴线的延长线相交；套设置在第一气体通道外侧的第二气体通道。本发明提供的旋浮冶炼装置，通过脉动喷枪、第一气体通道和第二气体通道等结构，令物料颗粒与反应气体充分反应，并形成保护冶炼炉内壁的风幕，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到了提高，同时还可以采用较高的富氧浓度的反应气体，提高了烟气的二氧化硫含量，而且还能够适应投料量大范围波动的需要，令产能得到的显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮冶炼装置的一种旋浮冶炼方法。

基于数学模型指导的粗铜吹炼工艺 751     

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本发明公开了一种基于数学模型指导的粗铜吹炼工艺,包括以下步骤:①先将冰铜、烟尘、石灰和石英沙置入闪速吹炼炉的冰铜喷嘴,再将炉料与工艺风置入吹炼炉的反应塔内迅速完成吹炼反应;②上步反应生成的熔体在沉淀池内分离为粗铜和渣,产出粗铜由溜槽定期进入阳极炉进行精炼;③建立闪速炉粗铜吹炼数学模型;通过金属平衡建立一个11元线性方程组,以求取当粗铜含硫达到目标值时物料在炉内化学反应所需要的氧量,渣中四氧化三铁、硅品位达到目标值时的钙量和硅量;热平衡是求取渣温达到目标值时的氧气浓度或天然气量,模型既可把氧气浓度作为未知数,也可将天然气量作为未知数;它可提高生产效率延长生产设备的使用寿命,具有节能减排的优点。

高硫粗铜的阳极精炼方法 876     

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本发明公开了一种高硫粗铜的阳极精炼方法，在闪速吹炼炉生产的高硫粗铜液经 过溜槽流入阳极炉过程中，连续地向炉内通入惰性气体，使炉内铜液沸腾，促使铜液 中硫与铜液中氧以及铜液表面从大气中吸收氧反应生成SO2气体排出铜液，以此除去 粗铜液中90％以上的硫。当阳极炉进粗铜液结束后，根据铜液含硫量，分别采用浅氧 化浅还原作业、无氧化浅还原作业或取消氧化还原作业。它可解决上述高硫粗铜火法 精炼工艺存在的不足，可有效地缩短作业时间、提高生产效率和生产能力、节约能源， 并可消除黑烟对大气环境的污染。

焦生熟料混装炼铁装置 753     

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本实用新型公开了一种焦生熟料混装炼铁装置，包括锥形料仓、振动底箱和除尘器，所述锥形料仓的一侧固定有第一传送机，所述第一传送机的一侧固定有振动筛，所述振动筛的一侧固定有第二传送机，所述第二传送机的一侧固定有铺底料仓，所述铺底料仓的一侧固定有上料机，所述上料机的一侧固定有烧结炉，通过振动筛可对该生料块矿表面的杂质进行振动拆卸，并且将其输送铺料底仓进行暂存，然后按照一定的布料顺序将其和熟料进行布料，然后通过烧结炉进行焙烧后，结晶水和附着水大部分蒸发分解，结构变得多空疏松，冶金性能得到改观，少了高炉入炉粉沫量，同时提高入炉料温，对炉况保持顺行起到了较好的效果。

从阳极泥中提取贵金属的工艺 796     

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本发明提供了一种从阳极泥中提取贵金属的工艺，包括以下步骤：将碳酸钠、石英石、焦粉和脱杂后的阳极泥混合，经过熔炼，吹炼得到贵金属合金。本发明通过采用金属铋捕收贵金属，避免了铅污染的问题；同时金属铋的熔点低、比重大、氧化铋的生成热为45.6千卡/克原子氧，容易被还原，还原温度低，有利益节约能耗，节约还原时间；在微还原冶炼气氛下进入贵铋中的铜、镍、锑、砷量比贵铅少的多，使贵铋吹炼变的简单，从而降低了冶炼时间，提高了阳极泥中贵金属的直收率。另外，本发明提供的铋捕收阳极泥中贵金属技术，在一个密闭冶金炉中即可实现还原熔炼及氧化吹炼。

冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置 1061     

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本发明涉及火法冶金领域,是一种冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置,该装置包括粒化室、分散装置和冷却水喷头,粒化室的内腔与出渣溜槽连通,底部出渣口与料仓相对,分散装置设置在粒化室内且位于出渣溜槽出口的下方,冷却水喷头设置在粒化室内且位于分散装置的下方和两侧。本发明在粒化室内采用压缩气体将熔融炉渣分散为众多细小的液滴,同时在空中预冷却为半熔态甚至固态的小颗粒,再通过水雾将其冷却,达到粒化的目的,粒化、冷却后的炉渣依靠重力沉降于料仓中。本发明工艺简单,操作方便,投资少,解决了传统水淬工艺存在的缺点。

同向旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 892     

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本发明公开了一种同向旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其同向旋浮熔炼喷嘴。

反向旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 726     

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本发明公开了一种反向旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其反向旋浮熔炼喷嘴。

旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 830     

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本发明公开了一种旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状直流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在风幕的中心的射入。在两股气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被旋转射流卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。为实现工艺目标，本发明还提供了一种冶金设备及其旋浮熔炼喷嘴。

犬猫用鲜肉干粮及其制备方法 1038     

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本发明提供一种犬猫用鲜肉干粮及其制备方法，涉及宠物饲料及其制备领域。一种犬猫用鲜肉干粮，其原料组成包括鲜肉料、辅料和油料；鲜肉料包括鸡肉、鸭肉、牛肉、羊肉和鱼肉中的一种或多种，以重量份计，鲜肉料的含量为30‑70份；辅料的组分包括淀粉原料、纤维素、维生素和矿物质中的一种或多种；油料包括鸡油和/或鱼油。本申请提供的制备方法包括：将鲜肉料进行破碎、乳化后暂存备用，将除冷冻干燥鸡肉粉以外的辅料混合均匀；将经过预处理的鲜肉料与辅料同时进行加热调质，后进行膨化、挤压成型，烘干，最后喷涂油料。本申请提供的犬猫用鲜肉干粮，鲜肉含量比例高，营养丰富，利于吸收，本申请提供的制备方法，工艺简单，安全可控，产品性能良好。

整体式螺旋槽定向钻杆 922     

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本发明涉及一种用于煤矿井下松软突出煤层及破碎煤层定向钻探施工的整体式螺旋槽定向钻杆。其目的在于提供一种整体式螺旋槽定向钻杆，不仅能实时、准确地传输孔底信号，同时能有效地处理卡钻、埋钻等孔内事故。本发明采用的技术方案是，一种整体式螺旋槽定向钻杆，包括钻杆体和设置在钻杆体内轴线位置的中心通缆装置，钻杆体的两端分别设有快接接头，钻杆体外壁上设有螺旋凹槽，所述的钻杆体、螺旋凹槽和快接接头为整体式结构。本发明的有益效果是：提高了钻杆的抗扭、抗弯和抗拉强度；提高生产效率，降低生产成本；钻杆不但能实时、准确地传输孔底信号，同时能有效地处理卡钻、埋钻等孔内事故，降低了钻孔成本。

陶瓷刚玉磨料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种陶瓷刚玉磨料及其制备方法,包括以下步骤：(a)称料；(b)将含钛铝矾土矿、纳米级氧化铝粉、工业氧化铝粉、稀土改性剂混合并搅拌均匀得到混合物料；(c)配制PVA水溶液；(d1)初磨；(d2)细磨；(d3)向细磨得到的浆料中加入PVA水溶液进行混磨，并进行除铁；(e)将除铁后得到的浆料进行陈腐；(f)向陈腐后的浆料中加入PVA水溶液，进行喷雾造粒，得造粒粉；(g)将造粒粉通过旋压高压成形得到生坯；(h)将生坯放入高温匣钵，撒上隔离砂，送入高温隧道窑内进行高温烧结；(i)将高温烧结后产品上粘附的隔离砂清除；(j)将清粉后的产品经破碎后筛分，得到不同粒度的陶瓷刚玉磨料。本发明陶瓷刚玉磨料球磨韧性和亲水性好，具有高锋利性、高自锐性、低磨削热。

低粘度硅酸盐加固材料及其制备方法和应用 645     

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本发明公开了一种低粘度硅酸盐加固材料及其制备方法和应用，低粘度硅酸盐加固材料由A组分和B组分组成，A组分包括水玻璃80‑90份，纳米二氧化硅1~1.5份，分散剂5‑20份，催化剂1‑2份；B组分包括多亚甲基多苯基异氰酸酯75~90份，增强剂10‑25份；将水玻璃加入到搅拌罐中，搅拌过程中加入纳米二氧化硅、分散剂和催化剂，搅拌30~40分钟，得A组分；将多亚甲基多苯基异氰酸酯加入搅拌罐中，搅拌过程中加入增强剂，搅拌20~30分钟，得硅酸盐加固材料的B组分。采用双液注浆泵将A、B组分按体积比为1:1混合注浆，用于煤矿、隧道、隧洞中破碎煤层、岩层的快速加固和封堵处理。

黄粉虫蛋白的制备方法 962     

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本发明提供一种食用蛋白的制备方法,具体的说是一种黄粉虫蛋白的制备方法,该方法是将鲜活的黄粉虫虫蛹用清水洗净,送磨浆机磨浆,过滤分离,适量清水洗涤滤渣2次,合并滤液送冻干机冻干,粉碎成粉,最后经过微波灭菌设备于70～80℃温度下灭菌包装得黄粉虫蛋白成品。该方法制得的黄粉虫营养蛋白,和现有动植物蛋白相比具有成本低,效果好,产品中蛋白质营养成分稳定,生物活性物质不会受到严重破坏,其中也含具有生理调节功能的天然甲壳素成分,其生物活性蛋白含量高,富含多种氨基酸、维生素和多种有益矿物质元素,可直接食用或作为营养食品蛋白质原料。因而,具有很好的推广使用价值。

高强研磨陶瓷介质及其制备方法 792     

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本发明公开了一种高强研磨陶瓷介质的制备方法，包括以下步骤：原料预处理：按比例称取三氧化二铝、三氧化二铁、二氧化钛、氧化铜、氧化锆、氧化钡原料，将原料进行第一次均化，然后将原料进行预破碎，然后进行第二次均化，然后再进行第二次破碎，然后进行第三次均化，然后将原料进行造粒，然后进行第四次均化，待用；成型：将预处理后的原料进行干法成型或者湿法成型；高温烧成：将成型后的物料放入梭式窑或者隧道窑中进行烧结；包装：将烧结后的成品根据颗粒大小进行分选，然后包装入库，得到一种高强研磨陶瓷介质。本发明产品适用于水泥、电力、矿产品等物料的干磨，能够有效节电、增产、减少碳排放。

驴骨胶原粉、驴骨粉和驴骨油的制备方法 866     

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本发明提供了一种驴骨胶原粉、驴骨粉和驴骨油的制备方法，包括如下步骤：(1)分骨；(2)冷冻；(3)碎骨；(4)初步脱脂得到粗制骨油；(5)干燥粉碎得到粗制骨粉；(6)二次脱脂得到粗制骨油，与步骤(4)得到的粗制骨油合并经精制得到精制驴骨油；(7)提取得到精制骨粉。本发明所述的驴骨胶原粉速溶性好、分子量小、易吸收，可迅速补充组织流失的胶原蛋白，广泛应用于化妆品、运动饮料、医药保健品行业中。同时，由本发明制得的驴骨油，颜色淡黄、清亮，含有大量人体所必需的不饱和脂肪酸，应用前景广阔；另精制骨粉中尚含有丰富的矿物质及部分驴骨胶原蛋白，可应用于饲料和化肥行业。

利用氧化铝副产赤泥生产PVC填料的工艺方法 1000     

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本发明涉及利用氧化铝副产赤泥生产PVC填料的工艺方法，主要包括以下步骤：将赤泥浆料送入脱碱活化反应罐，然后加入复合脱碱剂，进行脱碱活化处理；经脱碱后的赤泥被送入选铁、提砂工段，选铁由一、二级高梯度磁选机完成；粗细砂的分离由粗中砂选矿螺旋溜槽完成；然后通过真空洗涤机对其进行洗涤和利用二氧化碳对其进行活化，然后再经高压压滤机将其压成含水量低于25％的赤泥滤饼；将滤饼用鄂式破碎机破碎成5-10mm的散料，然后烘烤磨粉，分级并送入粉料仓；包装入库是对粉料仓的产品进行检测、分类和包装然后送入成品库。本发明生产的产品能增强PVC耐腐蚀、抗冲击、阻燃等性能。

阿胶颗粒剂及其生产工艺 728     

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本发明公开了一种阿胶颗粒剂及其生产工艺，所述阿胶颗粒剂按照重量比，包含以下组分：阿胶57‑63份、碳酸钙166‑174份、乳矿物盐47‑53份、酪蛋白磷酸肽25‑35份、杜仲提取物76‑84份、骨碎补提取物36‑44份、微晶纤维素11‑19份、二氧化硅1‑5份、硬脂酸镁0.5‑3.5份；本发明提供的阿胶颗粒剂，使用方便，剂量准确，患者顺应性好，解决了传统阿胶使用前需要砸碎，用量剂量不准确等问题，更好的发挥了阿胶的临床使用效果；且采用惰性气体保存，能够长久储藏。

新型岩棉的制作工艺 885     

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本发明提供一种新型岩棉的制作工艺，采用如下步骤制成：将下列重量份的原料混合粉碎形成进炉原料：钛铁石18-25份、青龙石30-40份、石灰石12-15份、矿渣15-18份、焦炭15-30份及辅料5-10份的混合物放入冲天炉加热至1700-1900摄氏度进行熔化，得到充分熔化的岩浆；在通过成纤、集棉、铺棉、压棉、固化和修整。本发明的一种新型岩棉的制作工艺，能够将钛铁石、青龙石、石灰石、矿渣、焦炭的材料、通过配方配置灵活运用，而且制作出来的新型岩棉的制作工艺又可重新进行工业用，实现循环利用，既增加了行业效益，也减少了污染。

氧化铝赤泥选铁工艺 1007     

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本发明为氧化铝赤泥选铁工艺,属于赤泥处理工艺,特点是包括下述工艺步骤:赤泥浆料加水预混,通过螺旋流槽分选出精矿浆料、中矿浆料和尾矿浆料;精矿浆料通过摇床分流出铁粉浆料,中矿浆料经球磨机球磨破碎后,也进入摇床随精矿浆料一起进行分流。可回收赤泥中6-8%的三氧化二铁与四氧化三铁铁粉,不仅解决了赤泥的闲置堆放问题,改善周边环境,而且实现了废物资源的循环利用,节约原材料。本发明还可利用提取物焙烧陶粒以及挤压免烧砖,达到废物利用,减少废物排放量。

柴烧活水瓷 653     

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本发明公开的属于陶瓷器生产制作技术领域，具体为柴烧活水瓷，该活水瓷的具体生产制作步骤如下：(1)选用含矿物质、微量元素丰富的矿石10份，将矿石加入研磨装置的内部，对矿石进行研磨，将矿石研磨成粉末以后，将矿石粉末通过10号目筛进行过滤，过滤以后，将矿石粉末倒入盛装容器的内部，向盛装容器的内部按照10:1的比例向其中加入水，不断搅拌混合10‑20min，直至矿石粉末成粘稠状，取出放置一旁备用；(2)将泥料分成均匀的小份，根据需要生产的陶瓷的形状选取相应的模具，本技术生产的活水瓷杀菌性强，纯天然，不含有添加剂，软化水质明显，长期使用可使人类寿命延长，活水瓷本身使用寿命长，在不摔碎的情况下，可以永久使用。

轻质高强耐磨的彩色环保砖及制备工艺 971     

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本发明公开了一种轻质高强耐磨的彩色环保砖及制备工艺。该彩色环保砖由面料和基层料制成，其中面料的组分为：水泥、石英砂、石粉、中砂、光亮剂、颜料和水；所述基层料的组分为：赤泥、电石泥、矿粉、水泥、建筑垃圾(破碎成5-10mm的颗粒)、陶粒、炉渣、碎石、建筑垃圾(破碎成0.5-1.0mm的颗粒)、石粉、中砂、减水剂和水。本发明采用70％以上的工业废渣废料、建筑垃圾、赤泥等配料，同时将模具置于托板上配合彩砖生产设备制备得到一种轻质、强度高、耐磨性好、耐水和耐候性好的彩色环保砖，保证了用于铺设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的要求，而且搬运方便。

氧化铝生产原料磨系统 888     

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本实用新型涉及一种氧化铝生产原料磨系统，包括矿石输送系统，所述矿石输送系统与磨矿配碱系统连接，将矿石输送入磨矿配碱系统中，所述磨矿配碱系统对矿石进行湿磨，所述磨矿配碱系统与旋流器出料系统连接，将磨制好的浆料送入旋流器出料系统中，旋流器出料系统对浆料进行筛分，所述旋流器出料系统与磨矿配碱系统之间连接有重磨系统，旋流器出料系统筛出的不合格浆料通过重磨系统送入磨矿配碱系统重新磨制，所述磨矿配碱系统还与破碎机连接，粒径大的难于磨制的矿石进入破碎机进行重新破碎，本实用新型的原料磨系统，有效提高了矿石浆料的粒径均匀度，去除了浆料中的杂物，提高了后续溶出设备的运转率，减少了设备的检修费用。

新型矿用镐形截齿 782     

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本发明属于一种新型矿用镐形截齿，主要由截齿体、硬质合金刀头组成。硬质合金体通过熔化的焊料将其镶嵌与镐形截齿体固定在一起，硬质合金体由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成特殊圆锥结构体，这种结构减少了凿岩破体过程中镐形截齿体承受的冲击弯矩，防止了硬质合金体的破碎，同时对截齿体起到保护作用；另外截齿头设计成锥形状，并在其表面增加高铬耐磨材料层，这种锥形结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，同时外设高铬耐磨材料层，更好的增加截齿头的耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命。