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挤压成型是一种常用的工业加工技术，常用于加工散热器型材、铝/钛管材、建筑铝型材、工具异形铝材等产品。在挤压模具生产中，管材分为有缝管和无缝管，有缝管是采用平面分流挤压模生产的，有缝管由于有焊缝存在，所以承压和耐压性能比较差。现有的铝合金分流挤压模具大多通过一个上模和一个下模配合，通过外力强制挤压的形式形成产品，但是挤压时并不具有导向功能，挤压受力面积相对较为分散，导致挤压成型的速度较慢，成型效率较低。本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种铝合金挤压成型用分流式模具及其工作方法。
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现有气基竖炉缺点是：1、外热燃烧加热炉管内的原料气，会造成燃烧产生的大量烟气外排，污染环境。2、催化剂需定期更换，降低设备作业率：定期更换催化剂，造成停产，增加运行成本；3、用传统管式加热炉加热原料气，能耗高：MIDREX、HYL、PERED和ENERGIRON-ZR工艺采用燃料加热炉管外壁，从而加热管内还原气的方式，这种外燃加热的方式，能耗高。4、投资大：气基竖炉的MIDREX工艺、HYL工艺和PERED工艺的还原气加热系统结构复杂，投资大。本实用新型是要解决上述的技术问题，而提供一种焦炉与气基竖炉耦合系统。
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本实用新型提供了一种新型自动均匀加热节能合金烘烤装置，在合金窑中设置搅拌装置，同时在合金窑内部的上方和下方设置喷咀进行烘烤，边烘烤边进行搅拌，使合金料均匀加热烘烤，同时在合金窑的顶部设置窑顶活动盖，底部设置活动卸料板，实现自动上下料，并保证烘烤过程中的安全。
本发明涉及冶金资源综合利用和低碳环保技术领域，特别涉及一种以废弃聚氯乙烯为含锌铅冶金粉尘还原挥发剂的共资源化利用方法。
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本发明的目的在于提供一种连铸机液压冷却装置和冷却方法，其能够改善冷却效果，而且冷却装置的结构简单，便于在出现故障、损伤时进行维护。
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本发明属于冶金技术领域，具体是一种高效铸坯内部裂纹检测方法。
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针对现有冶金炉通过溜管加入辅料，辅料易结坨，导致冶炼周期延长、冶炼效果恶化的问题，本实用新型提供了一种用于冶金炉的布料机构及布料系统。采用本实用新型的技术方案可以将辅料的重力势能转化为布料机构的旋转动能，辅料被均匀分布在钢液面上，实现均匀布料，从而有效解决加料溜管加料易结坨的问题，保证冶炼效果。
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本发明涉及一种适用于宽厚板控冷区域的板形在线检测装置及方法，属于冶金行业宽厚板板形检测设备及方法技术领域。
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本发明提供一种加热炉便携式黑匣子全炉况同步测温阵列，设计便携式的短距离黑匣子测温装置，以多种方式实现加热炉温度场的局部高精度测量，在线实时处理数据并与其他黑匣子实现数据互联共享，解决了现有加热炉坯温检测技术无法测试全炉况的同步波动状况的问题。
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本发明的目的在于提供一种高炉冲渣沟封闭除烟和冲渣水回收的方法，通过设置盖板对高炉冲渣沟顶部进行封盖，可以避免高温水蒸气外溢对周边设备进行腐蚀损坏，通过设置引流罩和烟囱配合使用，可以将高温水蒸气引流至高处进行排放，且在引流过程中水蒸气与烟囱内壁接触发生冷凝形成的冷凝水可以顺着烟囱内壁和引流罩反向流回高炉冲渣沟进行回收，避免了大了冲渣用水的损失，具有节能效果。
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本发明的主要目的是提出一种修正连铸过程凝固传热模型的方法，能够准确获取连铸坯冷却过程温度场及凝固终点位置，保证凝固传热模型修正后的准确性。
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不锈钢相对于普碳钢，机械性能更好，轧制变形抗力大。想要轧出合格的板带相比于普碳钢难度大一些。轧制普碳钢选择四辊轧机或者六辊轧机，轧制不锈钢选择多辊轧机。由于多辊轧机自身特点，为了大的轧制压下量等因素，工作辊直径很小，受空间限制，工作辊没有轴承座，只有一根光辊，辊身靠周边辊系支撑。其轴向固定不能像普通四六辊轧机那样锁住工作辊轴承座即可。既需要轴向固定工作辊，又需要承受工作辊径向旋转，所以开发一种新型工作辊轴向固定装置非常有必要。
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粉末冶金工艺通常用于难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料等因为粉末冶金可以压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故而能大大节约金属，降低产品成本，并且粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，因此也就不怕混入由坩埚和脱氧剂带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料造成任何污染，故而可能制取高纯度的材料。本发明涉及球磨机技术领域，尤其涉及粉末冶金用高效球磨机。
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铜铬触头材料因优良的开断性能、抗熔焊能力、耐电弧烧蚀能力以及高的导电导热能力而广泛用在中高压真空开关中，其中铜是基体成分，重量占比在50～75％之间不等。目前生产铜铬触头材料主要有四种工艺，即混粉烧结法、熔渗法、真空熔铸法以及电弧熔炼法。
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目前传统冶金行业的铸造车间内，粉尘特别多，而且粉尘微粒硬度高，链条使用几天后，在链条表面粘满了粉尘微粒，大大加速了链条的磨损，不仅影响链条的使用寿命，严重影响了铸造作业的工作效率，而且带来了一定的安全隐患，所以，普通的渗碳链条不适合在这种场合使用。本发明的目的是为了解决现有技术中存在链条使用寿命短的缺点，而提出的一种冶金渗碳链条的加工方法。
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现有技术的回收装置由于该装置难以对不同尺寸的残渣进行分类，导致收纳盒内残渣之间存在缝隙，造成操作人员倾倒收纳盒的次数增多，从而增加了操作人员的工作强度。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金加工用残渣回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
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现有的抛丸机在使用时，需要工作人员通过平台移动到高处后，手动向抛丸机的储料仓内添加钢丸，钢丸的总质量较高，使得工作人员的操作难度较高，同时也会容易出现误操，造成人员伤亡。针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冶金用辊道通过式抛丸机。
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本发明属于转炉炼钢钢液成分与温度预测技术领域，具体涉及转炉喷吹CO 2钢液成分与温度实时动态预测方法。
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本发明涉及冶金技术领域，更具体地说，涉及一种冶金竖炉用焦炭的替代产品及其应用方法。
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在传统冶金行业中，减速机被大量广泛应用。在减速机输入锥齿轮轴上，仅靠穿接箱体的轴承进行支撑，在较大力矩传递时，锥齿轮啮合部位传递力矩不稳定，影响传输稳定和使用寿命。本实用新型提供了一种结构简单，能确保较大力矩稳定传递的高稳定性冶金用减速机。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种不锈钢除尘灰煤基氢冶金回转窑低温处置工艺。
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本发明涉及冶金机械、自动化及轧制技术领域，特别是指一种线性降低板带边降的工作辊以及辊形设计方法。
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本实用新型的目的是提供一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构，能够方便快速的清理型钢尾部散尺，解决背景技术中存在的问题。
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本发明提供的一种移动横梁稳定运行的控制系统及方法目的是克服现有技术中大型模锻压机移动横梁能够在低速时不能稳定运行，不能满足不同模锻件工艺要求的问题。
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