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本实用新型属于冶金设备技术领域,特别涉及一种防止空心轴减速机径向跳动的多连杆机构。其特征在于由2—3段设有销轴孔的止转杆,与此销轴孔相连接的销轴所组成,此多连杆机构的一端与固定物体相连接,另一端与空心轴减速机相连接。销轴孔为长形销轴孔,销轴可在此长形销轴孔内滑动。本实用新型的多连杆机构在连杆平面内具有一定的自由度,既能约束空心轴减速机转动,又能充分吸收从动轴运转中的径向跳动。防止部件的损坏,延长空心轴减速机的使用寿命。
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本实用新型属于冶金行业用球磨机技术领域,特别是涉及一种球磨机给矿偏心管密封装置。由旋转密封圈,固定密封环,环形板,一组螺纹丝杠,一组固定块所组成,一组固定块均匀分布在给矿偏心管的外表面上,且与给矿偏心管的外表面固定连接,旋转密封圈通过法兰压板及螺钉固定在球磨机上的给矿套上。固定密封环由带有径向开口的密封环和螺栓组件所组成,密封环的径向开口处两侧设有与螺栓组件相连接的端平面及轴向通孔。本实用新型的优点:结构简单,调整维修方便,有效地避免密封构件与给矿套及给矿偏心管磨损造成的损耗,延长设备的备件使用寿命,降低检修劳动强度及生产成本,提高产品生产率。
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本实用新型涉及机电类产品,特别值得指出的是一种广泛应用于起重、运输、冶金、建筑及通用机械的外流式电力液压推动器。推杆(4)与油缸盖(14)、电机主轴(6)与活塞(12)采用油封作动密封件,利用O形密封圈作静封件取代了密封垫;在推杆(4)与油缸盖(14)连接处,电机主轴(6)与液流调节器(9)连接处装有滑动轴承成为电机长轴支撑座。电机主轴(6)直接与叶轮(8)连接;同缸内设有液流调节器(9)调整推杆上升下降速度,同时油缸的底座与泵壳(10)设计成一体,电机下端盖与油缸盖(14)设计为一体;积极效果是:新推动器可以直接取代国内外同类产品。
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本实用新型公开了一种圆筒式液—液离心分离机,主要用于化学工业、湿法冶金、石油炼制、工业制药、工业废水处理等行业。它包括机架16,机架16上支撑有外壳10,在外壳10内有一个与轴17相接的转鼓11,轴17的外端头与电机9相接,外壳10上有两个排口分别与转鼓11内腔的中心部位和边缘部位连通,其特征在于:与转鼓11底口相连通的混合室14内的搅拌轮13与轴19相接,轴19的外端头接有电机15。具有应用广泛等优点。
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探头端部为半球形的折叠笔式传感器,由锰锌铁氧体磁芯及密绕其外的线圈组成探头,再由探头、缆线及传感器外壳组成传感器,它的特点在于探头的端部为半球形。本实用新型的优点是,结构简单,易于制造,精确度高,使用携带方便,成本低。它广泛应用于国防、冶金、机械、化工诸领域。
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本实用新型属于烟气冷却技术领域,特别是一种水幕式烟气冷却器,包括烟道风管、集灰箱,其特征在于所述的烟道风管为U型风管,所述的集灰箱连接在U型风管底部,在U型风管的立管上端周围设有喷水环及其进水管,在U型烟道底部设有回收水槽,喷水环为一环形管,其下侧设有均匀密布的喷水孔,其进水管上设有连接法兰,回收水槽通过出水管与晾水池连接,联通管中设有电动通风蝶阀。从喷水环出来的水流沿风管壁均匀向下流动形成水幕。通过蒸发汽化吸收热和传导吸热吸收风管的热量,降低烟气温度。这种冷却器具有节约用水、消除环境污染、兼做初级除尘、用水量少、操作费用低等优点,可广泛应用炼油、化工、电厂、冶金等行业。
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本实用新型是一种可停歇往复式机械动筛跳汰机,它具有可停歇的特点,适应煤炭行业入选不同物料的需要。它包括水箱、传动装置、动板、筛体、缓冲装置、导向轮和电机等,传动装置采用摆线针轮减速电机连接曲柄带动附有滑块的连杆来实现往复运动的,在滑块处装有缓冲垫块和可拆式垫块,在水箱与动板之间设置了减振弹簧,在水箱上装有限位装置,排矸装置采用霍尔元件位移传感器控制排料。本实用新型整体结构紧凑,重量轻,分选效果好,还可适用冶金等矿山按比重分选物料用的场所。
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一种全密封节能变压器，包括高低压线圈(5)、铁 芯(6)、油箱(7)、箱盖(3)、箱沿(4)、油表(2)、套管(1)，所述高 低压线圈(5)与铁芯(6)套装完毕后装于油箱(7)内，将套管(1)和 油表(2)装配于变压器上，其特征在于：它还包括膨胀式散热器 (9)，所述箱盖(3)与箱沿(4)焊死。所述膨胀式散热器(9)由多个 单元构成。本实用新型具有结构合理、体积小、重量轻、低噪 声、低损耗、节能显著、不渗漏、免维护等特点。本实用新型 特别适用于一些使用环境有酸雨、盐雾、金属粉尘或有腐蚀气 体、污染较重、要求长期连续安全运行、免维护的部门。如石 化、冶金、矿山、煤炭等行业。
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本实用新型公开了一种车厢装车槽除尘捕集罩装置,属于冶金工厂除尘净化领域。该装置由上盖板、车厢左右防尘帘、车厢前后防尘帘、除尘管道、电动阀门及电控装置组成,除尘捕集罩上盖板兼作火车或汽车装车槽料仓扇形阀检修平台,在上盖板下设车厢左右防尘帘及车厢前后防尘帘,形成对车厢的整体密闭。在上盖板上开设吸尘罩,通过除尘管道、阀门与除尘净化装置连接。这种除尘捕集罩克服了以往火车或汽车装车槽除尘难以密闭、卸料时产生的物料粉尘外逸严重的缺点,能最大限度的覆盖尘源,减少工作孔口或缝隙面积,从而大大降低了除尘风量及除尘净化系统的能耗。
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本实用新型提供一种富氧侧吹炉用新型钢水套，涉及火法冶金设备技术领域，包括注料架，注料架的顶部均匀固定安装有锚固钉。本实用新型：将钢水套炉内壁镁铬砖更换为在注料架的内壁焊接锚固钉后再灌注铝铬尖晶石浇注料层的炉壁结构，使得钢水套炉在生产过程中内壁的膨胀量减小，在锚固钉固定作用下使得铝铬尖晶石浇注料层难以脱落，且钢水套炉内壁使用铝铬尖晶石浇注料层使得生产过程中炉内温度更加稳定，防止了传统钢水套炉内壁镁铬砖因温度高低膨胀量大导致镁铬砖脱落和容易导致熔体板结的问题，且相比较传统钢水套炉内壁镁铬砖脱落后所产生的维修成本，这样的新型钢水套使得设备生命周期延长，减少成本、提高经济效益。
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本实用新型针对于现有技术中高炉风口存在的问题，提供了一种异径同步耦合高炉风口喷吹装置及喷吹方法，属于炼铁技术领域。本实用新型的装置由喷头和与喷头连接的喷吹体组成，喷头为圆台形或一端为圆台形另一端为圆柱形，喷吹体为圆柱体，在喷吹体的轴心设有主喷管并且主喷管延伸至喷头形成主喷口，在主喷管周围均匀分布数个副喷管并且副喷管延伸至喷头形成副喷口，副喷管在喷头与喷吹体连接处弯折，与喷吹体轴向形成不大于30°的角。该装置即能够喷吹固体也能喷吹气体，喷吹燃料时，燃料颗粒附着在物体上增加反应表面积，提高热效能；还可以资源再利用喷吹冶金粉尘及热风炉废气、过剩煤气等；并且本装置喷入高炉风口区域冲击深度及面积加大。
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本实用新型涉及冶金、连铸、辊道用轴承及装配技术领域，尤其涉及一种用于连铸机辊子的多功能轴承及轴承箱。包括内圈、外圈、保持架、滚子、轴承箱与端盖，还包括波纹密封Ⅰ、波纹密封Ⅱ、动密封定子Ⅰ、动密封定子Ⅱ、动密封Ⅰ与动密封Ⅱ；动密封定子Ⅰ安装在内圈外壁的一端，动密封Ⅰ安装在动密封定子Ⅰ内，动密封定子Ⅱ安装在内圈外壁的另一端，动密封Ⅱ安装在动密封定子Ⅱ内；波纹密封Ⅰ大端与外圈相连，小端与动密封定子Ⅰ相连，波纹密封Ⅱ大端与外圈相连，小端与动密封定子Ⅱ相连；端盖与轴承箱设有相应的冷却水孔。具有动密封给水功能和柔性自密封功能；工艺精简、成本低、运行可靠，而且可减少、消除轴承润滑脂产生的污染。
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一种环冷机自动补偿机械密封装置，在密封座上设置摩擦板，在摩擦板上表面设置耐磨板，在密封座上设置弹簧调节座，在弹簧调节座上设置弹簧，在摩擦板的上面设置石墨柱，在摩擦板的下面设置拉杆，在密封座上设置支架，支架与拉杆通过销轴连接，密封板与密封座、摩擦板连接，密封板与密封座形成双立板密封结构；销轴栓接于密封座两侧端板上缘，弹簧调节座安装于密封座的焊接支座处。该实用新型选用弹簧的高径比小，弹性系数小，对环冷机运行阻力小，密封装置的结构稳定，两层密封立板，保证密封效果，可以实现自动补偿机械密封,结构稳定，使用寿命长，漏风率低，维护使用方便，技术性能更好，应用于冶金设备制造技术领域中。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种换热式钢包烘烤设备。包括管路系统，所述管路系统与烘烤组件相连接，所述烘烤组件包括包盖，所述包盖上方设有可拆卸烧嘴；所述管路系统包括并联连接的氮气吹扫管路、煤气管路、空气管路、引风管路；所述管路系统还设有压缩空气管路，压缩空气管路通过支路管路与煤气管路相连接，压缩空气管路还设有支路管路与包盖相连接；所述管路系统、烘烤组件分别与PLC系统相连接。解决现有烘烤设备存在燃烧效率低、能耗高、钢包烘烤温度低、烧嘴拆卸麻烦、点火装置，热电偶不耐高温的情况等问题。
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本实用新型公开了一种金属浇注过程中超声处理浇口杯的装置，属于金属材料制备及冶金技术领域。所述装置包括位于生产用浇口杯上方的石墨浇口杯，所述石墨浇口杯连接超声探头，超声探头通过变幅杆连接超声换能器，所述超声换能器连接超声发生器。本实用新型的有益效果是：将高能超声装置安放到浇口杯上，可在浇注的过程中起到破碎枝晶、细化晶粒以及均匀化成分的作用；本装置不影响浇注过程，不影响生产效率，成本低，适用于大规模工业生产；利用本实用新型金属浇注过程中超声处理浇口杯的装置，获得了具有高强度、高伸长率的球墨铸铁。
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本实用新型涉及一种从钒钛熔渣中提钒、提钛用高温富氧加热炉，包括加热炉、煤气系统、助燃风系统、烟气系统及富氧空气系统；加热炉的顶部设辅助火源及点子点火器，加热炉设助燃空气入口与助燃风系统相连，设煤气入口与煤气系统相连；设烟气出口与烟气系统相连；设富氧空气出口连接富氧空气出口管道，设富氧空气入口连接富氧空气进口管道，富氧空气进口管道与富氧空气出口管道通过富氧空气支管相连；加热炉还设有上部温度计、下部温度计及蓄热体。本实用新型能够将低温富氧空气加热为后续提钒、提钛所需的高温富氧空气，满足整体工艺要求，最终使含钒、钛的熔渣能够更好的实现资源利用，减少冶金熔渣造成的环境污染。
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本实用新型公开了一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器，双蓄热燃烧器为分体型或整体型，所述蓄热式燃烧器包括蓄热箱体和烧嘴头，蓄热箱体内布置有蓄热体，烧嘴头上设置有喷口，构成双蓄热燃烧器的烧嘴喷口大小尺寸不一致、交错布置；所述喷口采用“花式喷口”；所述蓄热燃烧器喷口的朝向分为一侧朝向和两侧朝向。一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器及方法，针对低热值燃气、空气和燃气均采用蓄热技术的双蓄热燃烧器，通过对蓄热式燃烧器的优化和控制，来实现降低烟气中氮氧化物排放值。本实用新型是从轧钢行业加热炉和热处理炉考虑，可以将其扩展使用至冶金行业及有色行业的低热值燃气双蓄热燃烧器。
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本实用新型涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种侧封板摩擦磨损检测试验台。包括侧封板压紧装置、轧辊、轧辊旋转装置、高频感应器以及压力传感器；所述轧辊安装在轧辊旋转装置上，轧辊旋转装置带动轧辊旋转，高频感应器对轧辊进行加热；侧封板压紧装置位于轧辊旋转装置正前方，侧封板安装在侧封板压紧装置上，侧封板压紧装置带动侧封板向轧辊端面移动，压紧轧辊端面；压力传感器与侧封板表面接触，与轧辊端面共面。本实用新型操作简单、便于观察，实现侧封板加载、摩擦、受热的综合检测；试验台使用方便、工作高效，能够应用于工厂中，通过传感器检测侧封板收到的压力，实现侧封板使用寿命的预测。
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本实用新型属于冶金铁水预处理脱硫设备领域，尤其涉及一种气旋侧逸式脱硫喷枪，它包括外护管（2）、连接法兰（3）及与所述连接法兰（3）相配接的中心管（1）；其特征在于，所述中心管（1）置于外护管（2）内；所述外护管（2）采用方管结构；在所述外护管（2）外部固定设有耐火防护层（4）；所述耐火防护层（4）内固定设有格栅状金属骨架（5）；在所述中心管（1）及外护管（2）的底部固定设有汽化室（7）；在所述汽化室（7）的侧壁开由数个排气孔（8）；所述排气孔（8）的内壁固定设有气旋叶片（9）。本实用新型结构简单，便于维护，可以有效降低铁水脱硫过程中熔体喷溅，改善枪体应力分布，脱硫效率高。
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一种长寿命RH炉浸渍管组合结构属于冶金炉外精炼炉砌筑技术领域，具体涉及一种长寿命RH浸渍管的组合结构。本实用新型提供一种增大浇注体与耐火砖的结合牢固性，防止两者在高温使用条件下由于热膨胀不一致而导致端口部浇注体的提前崩塌损毁，使用寿命长的RH炉浸渍管组合结构。本实用新型包括由单体砖组合而成的底层耐火环砖，其特征在于：所述单体砖下端为连接部，连接部两侧均设置有缺口，底层耐火环砖上相邻的两单体砖的缺口组合成一凹槽。
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本实用新型涉及冶金轧钢技术领域，尤其涉及一种带导向轮的出口导板装置，包括导板、空心轴、导向轮、轴套、垫片、固定螺栓，所述轴套安装在导向轮内，导向轮和垫片通过空心轴固定在导板凹槽中，导板通过固定螺栓紧固在轧机出口处的导板横梁上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)将轧件与导板之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大改善了轧件的受力状态，降低了轧件划伤事故发生的几率，提高了产品合格率；2)导向轮通水冷却，提高了导向轮使用寿命；3)导向轮更换方便、快捷，大大缩短停轧时间，提高生产效率。
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超高密封性箱体观察窗，是为了配合变压器外罩，克服现有全密封变压器产品运行环境污秽等级高，沙尘密度大等问题，并且实现可观察的功能而设计的。它包括侧盖板、法兰、玻璃板、密封垫圈、法兰盖以及螺栓螺母。上述侧盖板与法兰焊接在一起，并与玻璃板相匹配开有一视窗，玻璃板放在法兰的槽内。上述玻璃板的两侧各放一个密封垫圈，一侧与侧盖板紧贴；另一侧与固定法兰盖紧贴，保证了玻璃板两侧的密封性能，并通过螺栓螺母固定法兰盖和法兰，将其固定为一体。将上述固定为一体的观察窗的侧盖板固定在变压器外罩上。本实用新型结构合理、密封效果好，不仅可以实现观察效果，更保证了外罩的良好的密封性能，有效地防止沙尘和雨水进入箱体。该产品可广泛应用于石化、冶金、矿山、煤炭等各种输变电场所。
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本实用新型涉及一种耐磨型超细雾粒刚玉喷嘴,适用于冶金、电力、建材等行业生产中抑制粉尘排放的电除尘装置对增湿塔的增湿、雾化。该刚玉喷嘴由保护外套、喷嘴体及进水孔板组成,保护外套的套内一侧装入用刚玉陶瓷材料烧结制成的锥形喷射口的喷嘴体后用进水孔板将其压紧固定。本实用新型耐温、耐腐、抗磨损,喷射超细雾粒,气化速度快,不易产生塔下湿底,且体积小,重量轻,结构合理,维修方便。
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一种炉渣熔化温度特性测试仪,属于冶金过程测试仪器,由送样器、二氧化钼高温炉、高精度控温装置、视频成像装置、计算机测量及视频图像处理装置、打印输出设备组成,在二氧化钼高温炉的前端设置送样器,送样器底部设有滑道,送样器上装有测温热电偶,在高温炉炉管内装有控温热电偶,控温热电偶与温控柜相连,高温炉炉管的末端装有滤光片,视频成像的高倍摄像镜头对准高温炉管末端的滤光片,摄像机视频信号输出通过图像采集卡与计算机相连,测温热电偶通过传感器与计算机相连,本实用新型采用了视频成像技术取代传统的光学成像方法,采用计算机图像自动采集与图像识别技术代替人工观测方法,具有自动测定炉渣的熔化温度特性:开始熔化温度、半球点温度和流淌温度以及熔速,具有炉渣熔化过程的图像重放和浏览功能。
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