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本实用新型涉及一种减少锯切过程中钢材表面产生马氏体的装置，属于冶金行业钢材锯切生产设备技术领域。技术方案是：锯罩（3）罩在锯片（2）上，锯罩（3）的下部露出锯片（2），按照锯机的进给方向，在锯片（2）的后方设有多个高压水嘴（1），高压水嘴（1）固定在锯罩（3）上，在锯片（2）的前方设置多块挡水板A（6），在锯片（2）的正上方设置一块挡水板B（9），在锯片（2）的两侧分别设置一个导流槽（7），所述挡水板A（6）、挡水板B（9）和导流槽（7）分别固定在锯罩（3）上，所述挡水板A（6）上设有流水槽（10）。本实用新型的有益效果是：能够防止冷却水飞溅到钢材表面上，减少锯切过程中钢材表面产生的马氏体，排屑效果好。
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一种熔断式预警透气砖，属于透气砖技术领域。所述熔断式预警透气砖，包括透气砖本体以及设置于透气砖本体的底吹供气系统和预警系统，底吹供气系统包括依次连通的进气管、气室和透气管，进气管与底吹气源连通，气室和透气管设置于透气砖本体的内部，底吹气源的气体依次经过进气管、气室和透气管进入高温钢水，预警系统包括预警管，预警管为倒U型结构，其进口端与预警气源连通，其出口端设置有流量监测结构，用于监测预警管出口端的气体流量。所述熔断式预警透气砖适用于高温转炉、电炉以及钢包、中间包的冶金过程，通过增加预警系统能够在透气砖残余厚度达到设定的安全残余厚度时进行报警。
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本实用新型所述的大型分体齿轮齿圈装置，涉及一种用于冶金矿山、水泥建材、游乐、炼油等大型回转传动机械设备中的大型分体齿轮齿圈装置。大型分体齿轮齿圈装置包括：左半齿轮、右半齿轮；左半齿轮和右半齿轮通过螺栓和防松垫圈把合在一起，组成一个刚性整体的齿圈装置。左半齿轮的接合面上设计有用于径向定位的凸台，凸台高度为3‑5mm。右半齿轮的接合面上设计有用于径向定位的凹槽，凹槽与凸台互相配合。凸台与凹槽配合端面留有适量间隙，以确保左、右半齿轮装配接合面紧密配合。本实用新型具有结构新颖、结构简单、齿轮传动精度高、安装方便不需要装配调整、安全可靠、易于维护等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型大型分体齿轮齿圈装置。
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本实用新型涉及一种高炉喷煤用电磁感应竖式煤粉加热器，属于冶金炼铁设备技术领域。技术方案是：加热体（1）为竖直布置的金属棒，金属棒的轴向设有若干个通透孔（17）；加热体（1）顶部设有上部煤粉仓（7），底部设有下部煤粉仓（8），上部煤粉仓（7）和下部煤粉仓（8）之间通过金属棒内的若干个通透孔（17）连通，金属棒外面套设电磁感应加热装置（2）。本实用新型的有益效果是：设置在高炉煤粉分配器与高炉之间，热量损失小，提高热效率；利用电磁感应加热装置作为热源，竖向布置，保证煤粉加热温度稳定，外形尺寸小、占地面积少，有利于在原有高炉上改造及推广使用。
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一种铸造废水铁砂回收装置，涉及一种冶金废水处理装置，该装置包括回收管路，所述回收管路的末端设有排流阀门，排流阀门的末端设有排污管，所述回收管路的内部设有导流管，所述导流管的末端设有过滤网，所述回收管路的外侧对应所述内部过滤网的位置设有电磁体，所述滤网的末端连接排流阀门，所述回流管路的侧面设有出水管，所述回流管路对应出水管的位置设有联通孔。本实用新型通过在管路中设置电磁铁，加大污水与磁力吸附的接触面积，使电磁铁的吸附效率更高，同时，通过排流阀门可以快速的将收集到的废水中的铁砂取出。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及侧装煤捣固焦炉机械上使用的除尘系统。本实用新型包括：炉口烟收集罩、收集罩移动支撑装置、集尘管道、焦油捕集器、火花捕集器、风量调节装置；集尘管道装于SCP一体机上，一端位于SCP一体机侧部出煤口上部，另一端在SCP一体机另一侧的下部；收集罩移动支撑装置固定于SCP一体机上；炉口烟收集罩装于集尘管道口部，位于炉体炭化室与SCP一体机之间的上方，并与收集罩移动支撑装置相连接；集尘管道上依次装有焦油捕集器、火花捕集器和风量调节装置。本实用新型主要是将烟尘收集系统装于SCP一体机上，从而解决新建捣固焦炉和旧捣固焦炉机侧炉口装煤烟尘外溢问题，提高装煤过程中烟尘收集率，保护环境，降低用户的投资成本。
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本实用新型涉及一种高炉炉喉结垢清理工具，属于冶金行业高炉炉喉结垢清理设备技术领域。技术方案是：包含滑杆、滑锤、固定法兰、拉环、限位法兰和拉绳，固定法兰和限位法兰分别固定在滑杆的两端，固定法兰和限位法兰之间的滑杆上设有滑锤，所述滑锤为圆柱形，滑锤的中心设有与滑杆相配合的孔，滑锤的两侧分别设有一个拉环，所述拉环上栓有拉绳。本实用新型的有益效果是：一是缩短清理结垢部位所需要的时间；二是降低人身伤害的概率；三是处理的结垢部位更彻底，并且不存在损坏炉喉冷却设备的危险，而且节约大量的氧气管。
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本实用新型涉及冶金炉窑设备技术领域，尤其涉及一种合金料烘烤炉系统。包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料装置与排烟装置；所述烘烤炉包括上部炉身、下部炉身以及多个隔梁，隔梁为倒V型，隔梁分层水平固接于炉身内部，并且贯穿炉身，每个隔梁下端口处均设有一个燃烧器；上料装置安装在烘烤炉上方，空气换热器安装在梁式烘烤炉上部炉身外部，排烟装置与空气换热器相连，卸料装置安装在梁式烘烤炉底部。既加大了烘烤炉内合金料之间的空隙，又使热的烟气能通过料层中间运行，合金料受热均匀，烘烤效果好，能源利用率高。
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本实用新型涉及一种连铸中包氩气排空装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含支撑杆（1）、氩气管（2）、排气管（3）和排气孔，氩气管（2）的一端与氩气气源连接，氩气管（2）的另一端垂直连接在排气管（3）的中间，所述排气管（3）的两端为封闭结构，排气管（3）沿中心轴线方向上设有多排排气孔，相邻两排排气孔之间的夹角为30‑35度，支撑杆（1）垂直固定在氩气管（2）上。本实用新型的有益效果是：能够改善氩气在中包内的气体流场方向，使氩气在中包排空过程中分散均匀，能够快速且不降低中包内温度的情况下将中包内空气排出，降低对水口座砖烘烤温度的冲击，增强了对中包内空气的快速置换。
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本实用新型涉及金属连续复合铸造领域，具体涉及一种固液金属复合材料连续铸造的装备。包括输送辊道以及依次沿输送辊道布置的表面处理装置、自动焊接装置、对中装置、加热装置、坩埚熔池、结晶器、拉坯机、切割机与冷床，还包括中间包、长水口、引锭杆存放台架、引锭杆；中间包与长水口布置在坩埚熔池上面，中间包外部配置保温装置，结晶器与坩埚熔池紧密相连。本实用新型具有设备简单、流程短、近终形、生产效率高、节能降耗、生产成本低的优点，适于制备包覆层金属致密、厚度均匀、包覆比可调、表面质量与界面冶金结合质量好的高性能金属复合材料。
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本实用新型涉及矿石冶金性能实验装置领域，尤其涉及一种矿石还原性实验装置的自动操作支架，其特征在于，包括天平支架、配重砣、电动推杆、底座、旋转定位座和反应器拉杆，底座上垂直设有电动推杆，电动推杆顶端经旋转定位座连接在天平支架的下方，天平支架的一端吊挂配重砣，天平支架的另一端通过平台支板与反应器拉杆相连，天平支架上还设有炉盖砖拉杆，炉盖砖拉杆与反应器拉杆之间成90°夹角。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能在试验结束后，将反应器自动提升出炉，旋转到安全的地方，无需人工近距离操作，避免高温造成伤害，提高操作安全性，减轻劳动强度。
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一种环冷机辅助控制装置，属于冶金工业测控技术领域；包括：高温物位扫描仪、环冷机速度检测装置、数据采集单元和中央控制器；中央控制器用于计算控制区间，并在生产过程中，计算经过烧结机料厚检测装置下方的料块体积与t1时间后相同时间内经过耐高温物位扫描仪下方的料块体积比，根据体积比与控制区间关系向厂级控制系统发送联调比例偏差信号；本实用新型根据实际物料作为冷风机送风量调节的前馈条件，及时补偿因冷却物料量变化对冷却风量的需求，提高控制质量；通过对比物料在烧结机台车上与环冷机台车上体积的变化为烧结机‑环冷机速度联调比例提供修正依据。
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本实用新型属冶金脱硫设备领域，尤其涉及一种长寿命单喷口钝化颗粒镁脱硫喷枪，包括耐火防护层（6）、中心喷管（1）及护管（2）；中心喷管（1）置于护管（2）内；在中心喷管（1）下端口固定设有四通式分配器（4）；四通式分配器（4）的端口彼此呈120º；在耐火防护层（6）内，横向固定设有圆盘网格状金属骨架（7）；在耐火防护层（6）内纵向固定设有条形筋（8）；圆盘网格状金属骨架（7）与条形筋（8）固定相接；在条形筋（8）上固定设有V型钢筋锚（9）；V型钢筋锚（9）的弯角为60º；圆盘网格状金属骨架（7）的外周与耐火防护层（6）的距离为8～10mm。本实用新型使用寿命长，维修方便，有效地降低了脱硫作成本。
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一种电机失压再启动装置,是由联接电网的电流互感器和电压互感器交流模拟采样信号输出端,经过TLC2264运算放大器联接单片机dsPIC6014的AD转换单元模块,控制回路采用PA1a-5V继电器联接单片机dsPIC6014,控制电平信号联接入门电路74HC86,门电路74HC86联接模块MC1413,模块MC1413联接驱动控制继电器。该低压电机再启动控制器采用了先进的单片机技术和交流信号采样原理,结构小巧紧凑,抗干扰强,性能可靠。其中系统工作电源、低功耗设计、电动机工作电压的准确测量和整机的电磁兼容是该装置设计中的技术难点。广泛应用于石油、化工、冶金、电力等连续性生产的大型企业和深井、油田采油机等无人值守的设备的电机再启动。
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一种高频振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有振动筛的体积和占地面积大,振动频率和筛分效率低的问题而设计的。振动筛的筛体是由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧系统与机架上的承载梁连接。在每个筛箱的入料端安装一个布料器,向筛面均匀分布物料。在筛箱的中部设置有喷水装置,筛网的下面装有承接筛下料的底版,筛上料和筛下料通过排料导板分别集中收集排出。具有占地面积小、振动频率和筛分效率高、生产能力大、工作稳定和寿命长的特点。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及各种矿物深加工过程中,对具有流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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本实用新型属于一种冶金工业高炉喷补设备,特别涉及一种液压高炉内造衬全自动喷补机组。其特征在于:是由两台电子称重喷补机、液动三通阀组、液动喷料机器手构成液压高炉内造衬全自动喷补机组,电子称重喷补机内的液动蝶阀设置在料斗与储料罐之间,拨料机与储料罐连接,在拨料机的下端设置液动球阀,拨料机由设置在电子称重喷补机底部的液压马达驱动,液动三通阀组通过输料软管与液动喷料机器手连接。本实用新型液压高炉内造衬全自动喷补机组实施高炉喷补作业,可对高炉内衬的破损进行早期修复在检修中进行,可替代中修推迟大修,增加炉龄,提高高炉的使用寿命,减少高炉的停炉时间及高炉维护费用,降低生产成本、提高生产效率。
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本实用新型属于起重吊装设备配件,涉及一种可用于冶金行业吊装卷板在空中翻转的卷板翻转吊具。其特征在于:卷板翻转吊具是由旋转和夹钳两部分构成,将夹紧电机和齿轮减速器装配在定钳体内,动钳体套装在定钳体外面,通过丝杠、丝母使动钳体和定钳体相连,定钳体滑块和动钳体滑块分别安装在定钳体和动钳体上,复位弹簧与定钳体滑块和定钳体及动钳体滑块和动钳体相连,动钳体滑块与定钳体滑块之间形成的开口构成夹钳钳口。将配重、链轮、卸扣、减速器安装在支撑架上。本实用新型克服了现有卷板吊具用绳索翻转卷板存在的问题,卷板翻转吊具夹取卷板后能在空中翻转90°,具有节省制造成本、省时、省力、快捷、平稳、安全可靠的特点。
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本实用新型属中频感应温度测控仪器,特别涉及一种在机械制造和冶金工业方面应用,如淬火、透热、熔炼、钎焊和烧结等中频感应加热温度智能测控仪,由电源电路(1)、模入通道电路(2)、键盘显示电路(5)和报警电路(6)组成,整个检测控制系统中设置了中央处理电路(3)、同步脉冲电路(7)和触发脉冲形成电路(4);采用此智能测控仪对中频感应加热温度的测控,技术先进,随机、实时性好,保证了生产质量,提高了工件应用场所的安全生产。
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准轨冶金铁道车辆渣罐车转向架装置。渣罐车双列圆锥滚子轴承轴箱装置彻底改变了渣罐车历来沿用的调心轴承轴箱装置结构,提高了轴箱的密封性能;改变调心轴承的楔套连接为双列圆锥轴承的直接过盈连接;轴箱外部与侧架各接触面制成不同半径的弧球面,从而保证轴箱体在运行中相对的自由度。本实用新型能够避免楔套松脱窜出故障的出现,保证渣罐车正常运用及安全生产。
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单斜盘轴向柱塞液压马达由单斜盘、回止盘、轴、配流盘、柱塞、螺堵、壳体、供油盖、芯管等部件构成,采用静压平衡结构,起动平稳噪音低、效率高、具有结构简单、加工方便、成本低、柱塞孔数多,减少了油的脉动,提高传动系统的寿命,可广泛用于工程机械、冶金矿山设备及行走、挤塑机械设备上。
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