本实用新型公开了一种冶金废料装置,包括离心机、发电机、螺旋加速器、差速制动电机和承重架,所述装置的顶部焊接有废料输入口,所述废料输入口的下部紧密连接有废料处理箱,所述废料处理箱上焊接有固定箱开关,所述装置的左侧紧密焊接风机箱,所述风机箱的左侧紧密连接有发电机,所述废料箱的下部焊接有承重架,所述承重架的下部固定连接车轮,所述装置的右侧焊接有螺旋加速器,所述螺旋加速器的右侧紧密连接有圆环固定口,所述圆环固定口的下部焊接三脚架,所述连接口的左侧固定连接了防护快,体现了该装置的稳定性。
本实用新型公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料装置,包括内设储料仓的混料仓体和盖装在混料仓体顶部的顶盖;所述混料仓体的外周壁上设有进气孔,混料仓体的内周壁底部设有沿周向方向环绕其内周壁一周的喷气缝隙,混料仓体的侧壁内设有连接进气孔和喷气缝隙的缓冲腔,所述缓冲腔沿着混料仓体周向方向环绕一周;所述储料仓的底面呈沿着从上往下的方向直径逐渐减小的凹面,且该凹面的斜率为常数或该凹面的斜率沿着底面边缘到中心逐渐减小;所述喷气缝隙的下侧壁与储料仓底面相交,且喷气缝隙在其出气口处斜向下的斜度大于等于储料仓底面在其边缘处的斜度;所述顶盖为透气顶盖。
冶金保温覆盖剂分为碱性和酸性两种,碱性覆盖液按重量百分比计包含30%‑40%的Ca0、15%‑20%的SiO₂、10%‑20%的Al₂O₃、7%‑10%的Na₂O、10%‑15%的C、5%‑7%的MgO、0.5%‑1%的Fe₂O₃、3%‑4%的膨胀剂、4%‑5%的发热剂,以及余量的杂质;酸性覆盖剂按重量百分比计包含20%‑30%的Ca0、30%‑50%的Al₂O₃、5%‑10%的MgO、小于5%的CaF2、40%‑50%的C、4%‑5%的膨胀剂、2%‑4%的发热剂,以及余量的杂质。本发明能防止钢铁水二次氧化、吸附钢铁水上浮夹杂物,不与钢铁水反应,避免钢铁水污染,不侵蚀碱性包衬,而且在使用中,不黏渣或不结瘤,钢包的清洁程度提高,有利钢包翻渣,同时解决翻渣困难,解体容易,降低工人劳动强度,也有利于包龄的提高。
本实用新型公开了一种方便拆装的冶金设备用传动箱,包括箱体、第一传动齿轮和箱盖,箱体的顶端安装有箱盖,箱体的底端设置有散热结构,散热结构包括导热板、散热片、支撑框架以及垫脚,箱体的内部安装有第一传动齿轮,第一传动齿轮的一侧设置有第二传动齿轮,箱体的内侧壁设置有降噪结构,箱体外侧壁的顶端设置有固定结构。本实用新型通过设置有散热结构,在散热结构的底端安装有一块导热板,在导热板的底端树立有多个散热片,多组散热片与空气间的接触面姐较大,以此,当箱体内部的温度通过导热板传递至这些散热片上时,随着空气的流动,即可较为快速的将这些热量带走,加强了该冶金设备用传动箱的散热性。
本发明公开了一种利用冶金渣生产有机复合肥的装置、系统及工艺,该制备装置包括罐体和烘干装置,一种使用一体化有机复合肥制备装置的生产系统,包括加热处理装置、造粒机、一体化有机复合肥制备装置,使用本一体化有机复合肥制备装置混合物料时,使得物料的混合更加充分,且可依据实际需求更换不同规格的内部部件,对内部物料进行混合后,可进行是否进行烘干处理的选择,可使得产出物料即为烘干物料;使用本生产工艺利用冶金渣制作有机复合肥,不仅在制作过程中,可随需求,进行成分的调节;且在制作能耗上,热量损失少,能源消耗少;在工艺过程中,使得钢渣得以再利用,且对其的利用率进行提高,使得其产出的有机复合肥对农作物的生长更高效。
本发明公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法及其混料装置,混料方法为:将长度为2mm的镀铜碳纤维与颗粒度为200目的铝粉混合放置于混料装置内后,利用压力为0.5MPa的高压气体,将镀铜碳纤维和铝粉吹起,5分钟后停止通入高压气体,镀铜碳纤维和铝粉共同沉积并均匀混合。本发明的短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法,将镀铜碳纤维和铝粉混合放置后,再利用高压气体将镀铜碳纤维和铝粉吹起后共同沉积并均匀混合,能够克服现有的采用机械搅拌方式混合镀铜碳纤维和铝粉导致碳纤维成球并混合不均的缺陷,使得制备的短碳纤维金属基复合材料性能得到提高。
本实用新型属于冶金机械技术领域,具体为一种粉末冶金原料混料装置,其包括:装置主体和输送带,装置主体其底部连接有排料管,所述排料管上端设置有流量计,所述排料管下端设置有控制阀;输送带设置在所述排料管下方,所述输送带顶部设置有容纳盒,在排料管上设置流量计和控制阀,自动控制排料量,将一个容纳盒排放满了之后关闭排料,利用输送带将满的容纳盒移走,无需工作人员时刻盯着排料,降低工人劳动量。
本发明属于粉末冶金技术领域,具体为一种粉末冶金用无镍扩散合金钢粉,包括高纯度铁粉和粉末冶金混合粉以及润滑剂按照配方具体搭配比例,用作于生产烧结部件,具有更好的机械性能和抗拉性能,同时切削性能也十分优秀,使用寿命长,生产成本低,同时具有更强的抗冲击性能,高韧性及高疲劳强度,其结构合理,具有更好的机械性能和抗拉性能,同时切削性能也十分优秀,使用寿命长,生产成本低,同时具有更强的抗冲击性能,高韧性及高疲劳强度,能用传送带连续将部件插入炉中,比高温烧结的生产效率高,同时还能减少能源用量和CO2排放量,更加的环保。
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体揭示了一种便于清洗的化工搅拌离心装置,包括搅拌筒,搅拌筒的底部固定连接有两组底脚,搅拌筒的外表面固定连接有一组吊耳,搅拌筒的外表面开设有导热油进口,搅拌筒的底部固定连接有两组加热棒,搅拌筒的底部开设有放油口,搅拌筒的顶部开设有进料口,进料口的顶部螺纹连接有第一密封盖,搅拌筒的顶部固定连接有蓄水筒,蓄水筒的顶部开设有进水口,进水口的顶部螺纹连接有第二密封盖,蓄水筒的顶部固定连接有固定盒,通过设置的吊耳方便搅拌筒的移动,通过设置的加热棒可满足不同温度需求的材料的反应,通过设置的导热油进口可使搅拌筒内的温度保持均匀。
本发明涉及钢或铁的冶炼技术领域,且公开了一种定量加碳粉的湿法冶金用金属冶炼装置及其应用,包括支撑板,利用支撑板对转移箱进行支撑和稳定,通过转移箱、储存箱、挡板和第一转盘的配合使用,方便对碳粉进行储存和转移,避免碳粉受潮,且在加入时保证定量加入,不需要提前称量,使得碳粉加入时更加方便,工作效率更高,通过第二转盘、第二圆盘、第一连杆和第二连杆的配合使用,使得可以将转移之后的碳粉左右移动均匀散在反应液内,从而使得碳粉可以充分溶解,通过第一转轴、第二转轴、套杆和第一圆盘的配合使用,使得将转移箱的移动和储存箱的打开两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加简单。
硼泥陶粒及异形块的制法及用途涉及一种工业废渣硼泥的综合利用,主要是为解决硼泥堆积占地、污染环境的问题而研究的。解决方案主要是将硼泥与助燃剂、粘结剂混合制球或异形块,再培烧成陶粒或异形块,用于冶金领域作为助燃剂、还原剂及掺配原料;用于建筑行业作为集料与胶凝材料配合制作各种轻混凝土或免烧砖等。
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