本实用新型涉及的是,在化工、冶金、水处理等领域中,用于两相关工业设备的差压测量及控制的一种差压继电器。其设计方案是,在壳体内设有测量体,在测量体内设有一个一端开口、开口端与测量体中间隔断螺纹连接的波纹管,在波纹管内设有一根与波纹管内底螺纹连接、并伸出波纹管管口的传动杆,在传动杆顶端连接着放大弹片,在放大弹片一端焊接磁钢,在测量体外固定带有指针的指针转轴,在测量体外的上部固定着带设定指针的设定杆和弹片,在弹片上连接干簧节点。本实用新型差压继电器采用了一个单波纹管的测量元件,使两管路的介质压力同时做用在波纹管上,其结构简单,成本降低20-30%,克服了高静压影响,使用寿命长,可在线对设定压力值随时调整。
本实用新型涉及的是,适合钢铁、冶金等相关行业,用于污水液位计量用的一种浮球联动式污水液位计。其结构是,在现有浮球液位计的外部设一套筒,将磁性的浮球与污水隔开,在套筒外再设一个浮球,套筒上部固定一个过轮,经过轮上的缆绳将套筒内、外的两个浮球连接在一起,当污水中的浮球随着液位的变化上、下浮动时,在缆绳的作用下,套筒内的磁式浮球跟着联动,使导杆发出讯号传递到表头。为使污水中的浮球不左右漂动,在它的两侧设有导向的导线。该液位计解决了已有技术中磁性浮球被金属物“包死”,使液位计无法工作的难题;也解决了采用板式或管式液位计,因混杂物堵塞管路的现象。该液位计使用寿命长,适用于开口和密闭的各种容器。
一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计电机,涉及一种固料料位计,电机(18)与底座(10)相连,底座(10)与轴筒(7)相连,轴筒(7)上装有前轴承(6)、后轴承(11)并与轴(3)相结合;轴(3)的一端装有检测板(1)、弹簧(2)另一端装有拔叉组件(12)、定位片(13),轴(3)与拔叉组件(12)之间间隙配合;表底座(10)与表盖(16)相连,电机组件(14)装有微动开关(23)、接线端子(19)、转臂(22)、滚轮(21)。该料位计结构上避免了由于边线折断而引发的事故,且料位计结构简单、成本低,作为自动化控制的物位开关特别通用于化工、冶金、矿山、筑路、粮食及环保等行业上料仓的上、下限报警。
外浮顶油罐中央排水装置涉及一种用于石油、化工、冶金、油田、电力等各种外浮顶油罐的中央排水装置。主要是为解决现有的刚性系统排水管路密封易损坏漏油,柔性系统排水管路易磨损、折裂漏油的问题而设计的,方法是管路为刚性元件,刚性元件之间用柔性组件联接,柔性组件由铰链架、柔性管、配对凸缘等组成,柔性管装在铰链架内。它集刚性系统与柔性系统的优点于一身,具有不扭曲、不折裂、不堵、不漏等优点。
一种通过磁钢复位的阻移式物位计,涉及一种物位计,所述阻移式物位计包括检测板、弹簧、轴、密封胶套、滚花帽、前轴承、轴筒、安装备帽、锁紧螺母、底座、后轴承、拨叉组件、定位片、电机组件、出线口、表盖、线路安装板、电机、接线端子、继电器、滚轮、转臂、微动开关、左拔叉、复位磁钢、定轴A、支臂、开关压板、遥远、定轴B、右拨叉;底座与轴筒相连,轴筒上装有前轴承、后轴承,并与轴相结合;轴的一端装有检测板、弹簧,另一端装有拨叉组件、定位片,轴与拨叉组件之间为间隙配合。该物位计从结构上避免了由于弹簧引发的死点问题,广泛应用于化工、冶金、矿山、筑路、粮食及环保等行业上料仓的上、下限报警。
本实用新型涉及的是机械、冶金、化工、液压等行业中使用的一种电子数字显示压力继电器。该继电器的结构是由壳体(2)的前面板(1),壳体顶上罩(3)内的电源变压器(14),罩上设有的电信号输出插头(4),电源输入插头(5),壳内设有的压力传感器(6)连接插头(10),指示发光二极管(7)、(8)、(12),三位显示屏(9),多圈电位器(11),显示转换开关(13)及双层线路板(15)所组成。
污水液位控制器涉及一种化工、冶金、化纤等行业使用的机械式污水液位控制装置。主要是为解决现有的机械式液位控制器只能实现瞬时报警,无法实现上下限之间的连续报警;电缆浮球式液位控制器虽能实现上下限之间的连续报警,但在污水处理环境中由于受搅拌、进出口排放等因素影响,无法正常使用的问题而设计的。它包括表头、微动开关、调整机构、安装法兰、隔离腔、限位管、导向杆、开关触发器、上限限位块、下限限位块、浮球;在法兰下面安装上磁环托,在导向杆上装下磁环托,上下磁环托内分别装有上磁环和下磁环,上下磁环的N极和S极相对。优点是结构简单,成本低,既不受使用环境的限制,又能保证在上下限之间连续报警。
履带板用高强度耐磨钢及其制备方法属于冶金技术。主要是为解决现有的履带板用钢普遍存在屈服强度、抗拉强度及硬度都低,耐磨性差的问题而发明的。所述的履带板用高强度耐磨钢的化学成分重量百分比为:C0.21%—0.26%、Si0.15%—0.30%、Mn0.80%—1.20%、P≤0.03%、S≤0.015%、B0.0005%—0.003%、Cr0.30%—0.50%,其余为铁和微量杂质。制备方法包括如下步骤:铁水接收;电炉冶炼;出钢合金化;LF?精炼;VD真空处理;连铸;轧制。优点是屈服强度、抗拉强度及硬度高,耐磨性好。
本发明是利用钴锰残渣、聚酯残渣制备聚酯树酯 的方法,其是将钴锰残渣、聚酯残渣、交联剂和催化剂 混合,并加热、搅拌使其进行酯交换反应、缩聚反应, 同时进行常减压分馏,当甲醇、乙二醇馏出后,将物料 排出使之冷却固化。 用该方法制备的聚酯树脂,可作为制作绝热板的 粘结剂,特别是冶金行业所需的绝热板,其具有成本 低、粘结力强、分散性好、不溶水、无毒无味,在作为粘 结剂使用时无需添加乌洛托品及其他辅助材料等特 点,是一种理想的粘结剂。
高温、高压防静电摆动式料位控制器,涉及一种料位控制器,该料位控制器采用耐高温的磁性材料制成,包括有盖、底座、电机、拨叉组件、轴、驱动组件I、法兰、隔套、驱动组件II、检测轴、检测板、防静电组件,盖与底座通过螺纹相连,电机固定在底座上,拨叉组件与轴的一端相连,轴的另一端与驱动组件I相连,接线端子组件安装在底座上,驱动组件I经隔套隔离后带动驱动组件II,驱动组件II安装于轴筒组件上,在轴筒组件与法兰之间设有防静电组件,驱动组件II与检测轴相固定,检测轴与检测板组件相连。本发明可用于冶金、化工、矿山、电力等行业的料仓或除尘设备的上、下限报警,具有耐高温、高压,防静电的特点。
本发明属于有色冶金环保技术领域,涉及一种二次铝灰无害化处置工艺,包括以下步骤:破碎筛分、催化脱氨、氢氧化铝转化、氧化铝回收、催化剂回收以及熔铝精炼剂回收,该二次铝灰无害化处置工艺,能够实现二次铝灰的无害化处理,并且能够高效的回收二次铝灰中的有用成分,铝灰的水解相对彻底,铝灰中氮化铝的分解率高,使用的催化剂无毒且回收比较方便,即使有少量存留,也可将其转变成氯化钠或氯化钾,最后变成精炼剂,不会引入新杂质。
计量给料机涉及一种用于冶金、矿山、化工等行业散状物料的配料和定量给料的装置。主要是为解决现有的计量给料机工作时环形胶带易跑偏,影响计量效果等问题而设计的。它包括机体,机体上有进料口、出料口、电机减速机、托辊和称重传感器,主动滚筒装在主动滚筒轴上,电机减速机的动力输出轴与主动滚筒轴用花键连接,被动滚筒装在被动滚筒轴上,环形胶带装在主动滚筒和被动滚筒上;在主动滚筒和被动滚筒的外表面径向上设凹槽,在环形胶带非工作面纵向上设有与凹槽相对应的凸棱,环形胶带的凸棱置于主动滚筒和被动滚筒的凹槽内,在称重传感器上也设有与环形胶带非工作面上的凸棱相对应的凹槽。优点是工作时环形胶带不能跑偏,计量准确。
本发明公开的属于粉末冶金技术领域,具体为一种铁基预混合粉的制作方法,其包括如下步骤:S1:将定量的基料粉末和辅用粉末相互混合,并添加粘结剂到混合设备内,使辅用粉末通过粘合剂与基料粉末粘合在一起;S2:通过将混合后的粉末导入干燥设备内,干燥混合后的粉末;S3:通过将干燥后的粉末导入过筛设备内,通过过筛设备将粉末过筛,去除粗大的混合粉颗粒。该铁基预混合粉的制作方法,1、其流动性有很大提高,可以在各种压机上使用;2、脱膜力较低,减少模具磨损,延长模具使用寿命;3、压缩性基本一致,能够满足一般中、高密度零部件的使用要求。
本发明提供一种热钢坯余热回收装置,该炉由输入滚道、推钢机、炉体、炉腔、承重轨道、循环水管路、高压容器和输出滚道构成。热钢坯由输入滚道运送至炉腔入口前,经推钢机推入炉腔内的承重轨道上排放进行热交换,炉腔内主要有循环水管路贴在炉腔的上面和下面并固定,管路的两端分别与炉体外部的高压容器和回水容器相连通,容器和容器之间也相连通组成一个循环水管路,再由循环水管路将热量传送给高压容器产生蒸气或热水进行发电或供暖,最后由输出滚道将钢坯传送出去,本发明能有效的回收热钢坯的余热,是冶金铸钢企业节能降耗的有效措施。
一种涉及化学与粘合领域范围的复合型粘结剂, 本发明利用石油化工系统生产的DMT产品的副产 B酯残渣做为原料,按一定比例将固体聚酯、二羧酸、 甲酚、呋喃甲醛装入特制的反应釜中进行搅拌,在一 定时间、一定温度、一定量的溶剂和催化剂作用下,进 行移位共聚合反应,而制得的液体复合型粘结剂,该 产品在180℃以下不发生降解,耐温性和热稳定性较 好,粘接强度高,生产工艺简单,原料来源丰富,冶金 工业及铸造工业都可应用。
本发明涉及的是,可以在冶金、化工、食品、房屋建筑等领域中的流体输送管道上,使用的薄壁不锈钢焊接管的连接方法及实施该方法的连接部件。该方法是,在两根被粘接管的接口外设一个外套管,通过它与胶粘剂一起,将管子连接起来。为了施工和临时新开管线的需要,发明中还设计了不等径连体管箍和T型异径箍式管接头。该方法的实施,用薄壁不锈钢焊接管替代焊接钢管,使液体输送管道体轻,耐腐蚀,耐氧化,提高管道寿命,减少维修费用。
本发明属于冶金行业技术领域。主要针对钢铁厂生产出来的热炉渣余热回收而设计的一种装置:该装置主要由蒸气发生罐、盛渣罐、隔渣导热片、起重设备、液压卡勾、减压阀、排汽阀、供水管、输汽管和储汽罐构成。蒸汽发生罐是由罐盖与罐身两部分相互对接固定而成,罐盖上设有供水管和输汽管及减压阀和排汽阀,输汽管与储汽罐相互连通,进而组成了一个蒸汽发生收集装置,通过供水管向罐内的热炉渣浇水产生蒸汽,经输汽管输送给储汽罐供给汽轮发电机使用。控制供水管的供水量即可控制蒸汽发生量的大小。该装置结构简单、投资少、效率高是冶金行业节能降耗的重要措施。
本发明是一种高效冷凝器,它不但具有冷凝速度快,效率高的特点,而且不用其它增压设备,可以实现第一位或任意高度安装,它包括底座、出水口、高速混合汽液分离室、雾化器、空气出口、冷却水入口、可凝性气体入口,冷凝器上部有一集水室,内部装有雾化器的集水室下方接高速扩散混合室,高速扩散混合室下方装有一个增压器,集水室与冷却水入口相连接,中间部分高速扩散混合室与可凝性汽体入口和空气出口贯通连接,下部增压器与高速扩散混合室及出水口相联通。本发明结构紧凑,体积小,适合石油、化工、冶金、制药、食品等多种行业使用。
高压、高温防静电型阻旋式料位控制器,涉及一种料位控制器,该料位控制器包括盖、电机组件、轴A、底座、驱动组件I、隔套法兰、驱动组件II、轴B、轴筒、检测板组件、防静电组件组成。其盖与底座通过螺纹相连,电机组件与轴A的一端相连,驱动组件I与轴A的另一端相连并固定,驱动组件1经隔套法兰隔离后带动驱动组件II,驱动组件II与轴B的一端相连并固定,轴筒通过螺栓固定于隔套法兰上,轴B的另一端与检测板组件相连,在轴筒与隔套法兰之间设有防静电组件。本发明适合于冶金、化工、矿山、电力、筑路、粮食及环保等行业的料仓或除尘设备的上、下限报警,具有耐高温、高压、防静电的特点。
硼泥陶粒及异形块的制法及用途涉及一种工业废渣硼泥的综合利用,主要是为解决硼泥堆积占地、污染环境的问题而研究的。解决方案主要是将硼泥与助燃剂、粘结剂混合制球或异形块,再培烧成陶粒或异形块,用于冶金领域作为助燃剂、还原剂及掺配原料;用于建筑行业作为集料与胶凝材料配合制作各种轻混凝土或免烧砖等。
本发明属于粉末冶金技术领域,具体为一种高松比高压缩性能的易切削铁粉及其生产方法,包括S、Mn、C、Si、P、O、Cr、Ni、Mo、Nb、V、Al按照配方具体搭配比例,用作于生产粉末冶金件,具有更好的高密度、高强度、高精度、耐磨、耐蚀,同时具有更强的抗冲击性能,高韧性及高疲劳强度;其中,S照重量份计由以下成分例制成:>0.30%~0.40%;Mn照重量份计由以下成分例制成:0.10~0.30%;C照重量份计由以下成分例制成:≤0.010%,其结构合理,用作于生产粉末冶金件,具有更好的高密度、高强度、高精度、耐磨、耐蚀,同时具有更强的抗冲击性能,高韧性及高疲劳强度。
本实用新型公开了一种用于冶金厂废渣联合处理设备,包括机体,所述机体的顶部连通有料斗,所述机体内腔的左侧设置有活动腔,所述活动腔的内部设置有除渣装置,所述活动腔的右侧连通有出渣管,所述活动腔内腔的右侧固定安装有刮板,所述机体内腔的底部固定安装有安装块。本实用新型通过机体、料斗、活动腔、除渣装置、出渣管、安装块、盛渣箱、把手、过滤网、固定组件和供水装置的设置,可有效将废渣中含有的废渣筛选出来进行重复利用,还可对筛选出来的废渣进行清洗沉淀,提高废渣的利用率和质量,同时解决了废渣中含有大量可重复利用的废渣碎屑,现有的设备无法将废渣进行彻底筛分,浪费了大量资源的问题。
本实用新型公开了一种冶金循环水冷式散热装置,包括机身本体、工作箱、防水机壳,所述机身本体的前方设置有盖体,且所述盖体与机身本体紧密焊接,所述工作箱的前方嵌入入风口,所述工作箱的下方设置有防滑滚轮,且所述防滑滚轮与工作箱紧密焊接,所述工作箱的下方且位于所述防滑滚轮的外表相接有滚轮保护壳,所述工作箱的外表面固定连接有装置检测表,所述工作箱的外表面且位于所述装置检测表的下端相连有检测信息读取版,所述防水机壳的下方固定焊接有储存箱,所述防水机壳的下方且位于所述储存箱的四周活动连接有机壳固定钉,所述储存箱的一侧相连有电源线,使装置有了更大的储存空间,增加了装置的实用性。
本实用新型公开了一种冶金渣水泥制造用环保型除尘装置,涉及水泥技术领域,具体包括罐体,罐体的内侧壁固定安装有防尘件,防尘件的上表面贯穿连接有过滤袋,防尘件上表面的两侧均固定安装有支护,支护的一侧固定安装有微型电机,的微型电机的输出端固定安装有锥形齿轮,锥形齿轮的一侧啮合连接有从动轮,罐体的内侧壁固定安装有支杆,支杆的一端固定安装有限位件。通过罐体上防尘件、过滤袋、微型电机、锥形齿轮、限位件、从动轮、关节轴承与敲击件的设置,使得装置在将微小粒径粉尘导入水箱内部时,可通过持续敲击过滤袋,将堆积在过滤袋内壁的微小粒径粉尘击落,进而有效避免过滤袋内部堵塞,无法继续除尘的情况发生。
本发明涉及钢或铁的冶炼技术领域,且公开了一种定量加碳粉的湿法冶金用金属冶炼装置及其应用,包括支撑板,利用支撑板对转移箱进行支撑和稳定,通过转移箱、储存箱、挡板和第一转盘的配合使用,方便对碳粉进行储存和转移,避免碳粉受潮,且在加入时保证定量加入,不需要提前称量,使得碳粉加入时更加方便,工作效率更高,通过第二转盘、第二圆盘、第一连杆和第二连杆的配合使用,使得可以将转移之后的碳粉左右移动均匀散在反应液内,从而使得碳粉可以充分溶解,通过第一转轴、第二转轴、套杆和第一圆盘的配合使用,使得将转移箱的移动和储存箱的打开两个步骤进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加简单。
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